CN214352063U - 一种用于顶面施工的扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工程工具领域，具体涉及一种用于顶面施工的扳手，包括钳口块、握管，所述钳口块为圆饼状结构，水平焊接在所述握管的顶端；在所述钳口块上设有一个两边夹角为60°的缺口，所述缺口在直径方向的深度大于圆心角的深度，本实用新型能够解决现有技术中尚无能够降低操作高度、避免丝杆阻挡、可在竖直方向上连续扭转且不需调节钳口开度的扳手的问题。

Description

一种用于顶面施工的扳手

技术领域

本实用新型属于工程工具领域，具体涉及一种用于顶面施工的扳手。

背景技术

在吊顶施工作业的时候，一般是先在顶面打孔，然后嵌入膨胀管，在膨胀管内旋入吊顶用丝杆，再用螺母顶紧膨胀管将丝杆固定好，吊顶的龙骨就固定在丝杆上。由于施工的工作面是顶面，当旋入丝杆后用螺母固定时，螺母的预紧需要人手工用扳手在顶面内旋拧操作。现有技术中用于吊顶安装的扳手都是普通扳手，其给螺母施加的扭矩只能是垂直于丝杆，导致人手必须到达与螺母同样的高度，即天花板上，这个旋拧的动作并不好操作，需要工人将扳手举过头顶，伸直胳膊再做水平旋拧动作，由于人手臂伸直后手腕只能在竖直方向上旋转，难以在水平方向旋转，因此该拧紧操作相当吃力。加之拧螺母的时在竖直方向还有丝杆阻挡手臂，因此不能连续的在整个圆周上旋拧。长时间的吊顶安装作业是相当疲劳的，对人的手腕、肩膀、颈椎都有损伤。

还有，现有的扳手为了适应不公规格的螺母需求，其钳口是活口，即钳口开度可调，但吊顶作业时这种需在头顶反复调节钳口开度的操作给工人带来更多的体力消耗，严重影响施工效率。

因此设计一种能够降低操作高度、避免丝杆阻挡、可在竖直方向上连续扭转且不需调节钳口开度的扳手具有重要意义，这将大大提高吊顶作业的效率，极大缓解工人的疲劳。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于顶面施工的扳手，以解决现有技术中尚无能够降低操作高度、避免丝杆阻挡、可在竖直方向上连续扭转且不需调节钳口开度的扳手的问题。

本实用新型实施例提供一种用于顶面施工的扳手，包括钳口块、握管，所述钳口块为圆饼状结构，所述钳口块水平焊接在所述握管的顶端；在所述钳口块上设有一个两边夹角为60°的缺口，所述缺口在直径方向的深度大于圆心角的深度。

作为本实用新型的优选方式，所述握管为一个圆形管，在所述握管的上端与所述缺口的开口对应处设有第一豁口，所述第一豁口为角形豁口。

作为本实用新型的优选方式，在所述握管的下端与所述缺口的开口相反的一侧设有第二豁口，所述第二豁口为角形豁口。

作为本实用新型的优选方式，所述握管的长度大于20cm，直径大于4cm。

作为本实用新型的优选方式，所述握管的厚度大于2mm。

作为本实用新型的优选方式，所述握管的表面做滚花处理。

作为本实用新型的优选方式，所述钳口块的制作材料为永磁体。

作为本实用新型的优选方式，述钳口块的厚度大于2cm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型主体结构为管状结构，包括一钳口块和握管，扳手的钳口设在管状结构的顶面，钳口的形状为60°的角形结构。在握管的上端和下端设有正反位置相对应的角形豁口，该豁口的功能一方面是当螺母规格较大时，导致旋转轴心与握管轴心非同轴，此时会将握管略微倾斜以找到适合的发力角度，由于略微倾斜握管，这样第一豁口和第二豁口可以给丝杆腾处空间，避免丝杆与握管打别；其次，该豁口可增大本实用新型的开口，方便丝杆导入；最后，角形豁口的尖角处可作起钉器。

由于本实用新型采用握管作为扳手的手柄，可将其置于钳口块的下端，改变了发力位置和手持姿势。施工作业时，将螺母套进丝杆后，将丝杆从本实用新型的豁口处导入，将缺口卡在螺母上，然后双手握住握管，交替旋拧即可将螺母拧紧。本实用新型改变了扳手的握持姿势，降低了发力位置，避免手臂长时间抬举的疲劳。而且由于本实用新型独特的管状结构，可以将丝杆置于本实用新型内部，这样丝杆就不会干扰手臂，只需双手握持交替选拧即可将螺母拧紧，符合人体工程学设计理念，可实现快速连续作业，与现有扳手拧过一定转角后就要取下从新旋拧相比，大大提高了作业效率。

此外，本实用新型的钳口为一个60°的角形结构，其可以将六角螺母完美卡住，不论六角螺母的规格大小如何变化，其形制角度不会变，因此本实用新型可以在一定范围内适用不同尺寸的螺母，可避免调节钳口的开度，使用便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例的后视图；

图4为本实用新型实施例的仰视图；

图5为本实用新型实施例的使用状态示意图；

其中，1、钳口块，2、握管，3、第一豁口，4、第二豁口，5、缺口，6、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例公开了一种用于顶面施工的扳手，参照图1至图5所示，包括钳口块1、握管2，将钳口块1水平焊接在握管2的顶端。在钳口块1上设有一个两边夹角为60°的缺口5，缺口5在直径方向的深度大于圆心角的深度。由于螺母为六角形的，其相邻两边的夹角为60°，这是一个不变的形态特征，因此可以利用该角度制作钳口，使钳口适应不同尺寸规格的螺母。60°的缺口5形成的钳口可以对螺母施加有效扭矩，应用在吊顶螺母安装场合，其所施加的扭矩是完全够用的。

钳口块1的形状具体为圆饼状结构，具有一定的厚度，具体是2cm，其制作材料为永磁体。将钳口块1制作成永磁体可以方便卡接螺母6，利用磁力主动将螺母6吸引进角度内，方便人的操作；另外，具有磁力的钳口块1可以增加旋拧时钳口块1与螺母6的摩擦力，防止打滑。

握管2为一个圆形管，在握管2的上端与缺口5的开口对应处设有第一豁口3，第一豁口为角形豁口；在握管2的下端与缺口5的开口相反的一侧设有第二豁口4，第二豁口4为角形豁口。

进一步地，握管2的长度大于20cm，直径大于4cm，厚度大于2mm。

为了方式操作时打滑，在握管2的表面滚花做处理，增大手持摩擦力，使操作者能够对螺母施加更大的扭矩。

本实用新型主体结构为管状结构，包括一钳口块1和握管2，扳手的钳口设在管状结构的顶面，钳口的形状为60°的角形结构。在握管2的上端和下端设有正反位置相对应的角形豁口，该豁口的功能一方面是当螺母6规格较大时，导致旋转轴心与握管2轴心非同轴，此时会将握管2略微倾斜以找到适合的发力角度，由于略微倾斜握管2，这样第一豁口3和第二豁口4可以给丝杆腾处空间，避免丝杆与握管2打别；其次，该豁口可增大本实用新型的开口开度，方便丝杆导入；最后，第一豁口3和第二豁口4的尖角处可作起钉器使用。

由于本实用新型采用握管2作为扳手的手柄，可将其置于钳口块1的下端，改变了发力位置和手持姿势。施工作业时，将螺母6套进丝杆后，将丝杆从本实用新型的豁口处导入，将缺口卡在螺母上，然后双手握住握管2，交替旋拧即可将螺母6拧紧。

本实用新型改变了扳手的握持姿势，降低了发力位置，避免手臂长时间抬举的疲劳。而且由于本实用新型独特的管状结构，可以将丝杆置于本实用新型内部，这样丝杆就不会干扰手臂，只需双手握持交替选拧即可将螺母6拧紧，符合人体工程学设计理念，可实现快速连续作业，与现有扳手拧过一定转角后就要取下从新旋拧相比，大大提高了作业效率。

此外，本实用新型的钳口为一个60°的角形结构，其可以将六角螺母完美卡住，不论六角螺母的规格大小如何变化，其形制角度不会改变，因此本实用新型可以在一定范围内适用不同尺寸的螺母，可避免调节钳口的开度，使用便利。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于顶面施工的扳手，其特征在于，包括钳口块、握管，所述钳口块为圆饼状结构，所述钳口块水平焊接在所述握管的顶端；在所述钳口块上设有一个两边夹角为60°的缺口，所述缺口在直径方向的深度大于圆心角的深度。

2.根据权利要求1所述的一种用于顶面施工的扳手，其特征在于，所述握管为一个圆形管，在所述握管的上端与所述缺口的开口对应处设有第一豁口，所述第一豁口为角形豁口。

3.根据权利要求2所述的一种用于顶面施工的扳手，其特征在于，在所述握管的下端与所述缺口的开口相反的一侧设有第二豁口，所述第二豁口为角形豁口。

4.根据权利要求2所述的一种用于顶面施工的扳手，其特征在于，所述握管的长度大于20cm，直径大于4cm。

5.根据权利要求1所述的一种用于顶面施工的扳手，其特征在于，所述握管的厚度大于2mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于顶面施工的扳手，其特征在于，所述握管的表面做滚花处理。

7.根据权利要求1所述的一种用于顶面施工的扳手，其特征在于，所述钳口块的制作材料为永磁体。

8.根据权利要求1所述的一种用于顶面施工的扳手，其特征在于，所述钳口块的厚度大于2cm。

Images