CN204076100U - 扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扳手,包括用于夹持螺母或螺栓的夹持端,和与所述夹持端连接以提供使用者握持部位的手柄,所述夹持端具有夹持口,所述夹持口由侧壁和与所述侧壁连接的底板共同限定而成,所述底板上开设有开口方向与所述夹持口的开口方向一致的导向槽。本实用新型的扳手,由于设有导向槽,因而可以通过与螺母或螺栓连接的工件的引导,进而便于夹持使用者眼睛看不到的螺母或螺栓进行相关操作。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及手动工具领域,特别涉及一种扳手。
【背景技术】
作为拧紧或拧松螺母或螺栓等紧固件的助力手动工具,扳手具有很广泛地应用。常见用于转动螺帽或螺栓的扳手有呆扳手、活动扳手、套筒扳手等。
扳手往往包括具有适当尺寸夹持口的夹持端和用于握持的手柄。使用者通过使用夹持端将螺母或螺栓等紧固件夹持于夹持口中,对其握持的手柄用力,即可旋转、进而松开或拧紧螺母或螺栓。
然而,随着技术的进步和人们对于美化安装环境的需求,或者出于其他目的,一些螺母或螺栓往往被藏于相对隐蔽的位置,从而有利于安装环境的美化,也有助于螺母或螺栓的防护,降低维护的成本。例如,外置式胎压计,与轮胎的气门嘴连接,通常被通过螺母紧固安装在轮毂上人眼难以发现的位置,从而减小胎压计被人恶意从气门嘴上拆下的几率。
但是,这些被隐蔽安装的螺母或螺栓,由于使用者的眼睛看不到,往往较难通过扳手的夹持端快速夹持,从而不利于这些螺母或螺栓的装拆,进而不利于生产和不便于生活。
但是,发明人发现,有些螺母,与工件连接在一起的时候,会有部分工件(比如螺杆)外露,或者螺母直接连接在比较细长的工件的上方(或下方),比如上文提及的外置式胎压计,就是通过螺母安装在气门嘴的上方。
因此,发明人认为,提供一种能够通过工件的引导作用,进而方便快速而准确地夹持螺母或螺栓的扳手,会大大降低隐蔽螺母或螺栓装拆工作的难度、节省工作时间。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种能使其夹持端具有引导功能的扳手。
为实现该目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种扳手,包括用于夹持螺母或螺栓的夹持端,和与所述夹持端连接以提供使用者握持部位的手柄,所述夹持端具有夹持口,所述夹持口由侧壁和与所述侧壁连接的底板共同限定而成,所述底板上开设有开口方向与所述夹持口的开口方向一致的导向槽。
所述导向槽呈Ω形、U形、半圆形、圆形、正方形、正六边形或其他多边形设置。
所述导向槽呈轴对称设置,并且其对称轴与所述夹持口的对称轴相互重合。
所述底板位于其导向槽的前端的部位设为光滑曲面。
所述手柄上设有握持部位,并且所述握持部位具有防滑结构。
所述手柄远离所述夹持端的一端设有悬挂通孔。
所述手柄远离所述夹持端的一端还设有第一夹持端。
所述第一夹持端具有第一夹持口,所述第一夹持口由第一侧壁和与所述第一侧壁连接的第一底板共同限定而成,所述第一底板上开设有与所述第一夹持口开口方向相同的第一导向槽。
所述夹持端与所述手柄之间设有一个颈部,并且所述颈部朝手柄横截面方向延伸设置。
与现有技术相比,本实用新型具备如下优点:
1、所述夹持端的夹持口由侧壁和具有导向槽的底板来限定,从而使得使用者可以利用本实用新型的扳手,通过先在导向槽中卡入与螺母或螺栓连接的工件,然后经由该工件的导向作用,将螺母或螺栓卡入扳手的夹持口,最终实现螺母或螺栓的拧紧与拧松操作。
【附图说明】
图1为本实用新型的扳手的结构示意图;
图2为本实用新型的扳手的背面示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步地描述,其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。
图1示出了本实用新型的扳手1,包括夹持端10和与所述夹持端10连接的手柄11。所述夹持端10具有夹持口100,用于夹持螺母或螺栓。所述手柄11提供使用者握持部位,使用者可以握持手柄11并通过该手柄11给予夹持端10作用力,从而旋转螺母或螺栓。
所述夹持端10包括具有一定尺寸的开口的侧壁101和底板102,所述夹持口100由所述侧壁101和底板102共同限定而出。
所述侧壁101的开口可以为正六边形的一部分,也可以是正四边形、正五边形或其他多边形的一部分,总而言之,该开口具有与螺母或螺栓外径相应的尺寸,并且该开口为不封闭的多边形状。优选地,为了夹紧螺母或螺栓(避免出现打滑现象),所述侧壁101应当具有一定的高度。优选地,所述侧壁101还应具有一定的厚度,以使夹持端10不至于由于受力过大而损坏。
所述底板102上设有导向槽103,并且该导向槽103的开口方向与所述夹持口100的开口方向一致。
使用者在使用本实用新型的扳手1时,先通过在导向槽103卡入与螺母或螺栓连接的工件,然后通过该工件的引导作用,进而将螺母或螺栓卡进夹持端10的夹持口100,最终拧紧或拧松螺母或螺栓。
优选地,所述导向槽103呈轴对称设置,并且其对称轴与夹持口100的对称轴重合,以加强本实用新型的扳手1的引导作用效果。
所述导向槽103大致呈Ω形、U形、圆形、半圆形、正方形、正六边形或其他多边形设置。
优选地,所述底板102位于其导向槽103的前端的部位设为光滑曲面1031,以利于将与螺母或螺栓连接并起引导作用的工件卡入所述导向槽103。
所述手柄11呈纵长状设置,提供使用者握持部位112,用于与所述夹持端10连接以构成一个完整的扳手1。
所述握持部位112设有防滑结构1120,以增加使用者的手与该握持部位112的摩擦力,利于螺母或螺栓装拆工作的进行。
为了携带和保管的便利,所述手柄11在其远离所述夹持端10的一端设有一个悬挂通孔111,通过使用绳子或铁丝穿过该悬挂通孔111,可以将该扳手1悬挂在腰上,便于携带;也可以使用绳子、铁丝或挂钩等工具穿过该悬挂通孔111,将该扳手1挂于墙上,以利于保管。
应当理解的是,在其他实施方式中,所述悬挂通孔111也可以设置在手柄11的其他非端部位置处,甚至,在一些极端情况下,悬挂通孔111还能设置在所述夹持端10。
优选地,所述手柄11在其远离夹持端10的一端设有第一夹持端,使得本实用新型的扳手1具有两用或多用扳手的功能。
所述第一夹持端可以与所述夹持端10相同设置,也可以改变所述夹持口100和导向槽103至少一项的形状和/或大小设置。
所述第一夹持端还可以设为呆扳手、梅花扳手、套筒扳手的驱动端,或者敲击扳手的榔头端。
有些时候,螺母或螺栓的安装位置由于其他工件的阻碍,导致该安装位置与扳手使用者的手形成一个角度,从而无法使用直扳手(夹持端10与手柄11处于同一水平面)进行螺母或螺栓的拧紧或拧松操作。为了克服该问题,优选地,所述夹持端10和所述手柄11之间还设有一个颈部12,所述颈部12朝着所述手柄11的横截面方向延伸设置,使得所述夹持端10与所述手柄11不在同一水平面上,从而本实用新型的扳手1的夹持端10可以突破其他工件的阻碍,伸入到螺母或螺栓的安装位置进行操作。因此本实用新型的扳手1可在不同的使用环境下工作。
虽然上面已经示出了本实用新型的一些示例性实施例,但是本领域的技术人员将理解,在不脱离本实用新型的原理或精神的情况下,可以对这些示例性实施例做出改变,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种扳手,包括用于夹持螺母或螺栓的夹持端,和与所述夹持端连接的手柄,其特征在于,所述夹持端具有夹持口,所述夹持口由侧壁和与所述侧壁连接的底板共同限定而成,所述底板上开设有开口方向与所述夹持口的开口方向一致的导向槽。
2.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述导向槽呈Ω形、U形、半圆形、圆形、正方形、正六边形。
3.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述导向槽呈轴对称设置,并且其对称轴与所述夹持口的对称轴相互重合。
4.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述底板位于其导向槽的前端的部位设为光滑曲面。
5.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述手柄上设有握持部位,并且所述握持部位具有防滑结构。
6.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述手柄远离夹持端的一端设有悬挂通孔。
7.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述手柄远离夹持端的一端还设有第一夹持端。
8.根据权利要求7所述的扳手,其特征在于,所述第一夹持端具有第一夹持口,所述第一夹持口由第一侧壁和与所述第一侧壁连接的第一底板共同限定而成,所述第一底板上开设有与所述第一夹持口开口方向相同的第一导向槽。
9.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述夹持端与所述手柄之间设有一个颈部,并且所述颈部朝手柄横截面方向延伸设置。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105583763A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-05-18 | 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 | 一种高加联成阀扳手 |
| CN105922176A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-07 | 江苏省宜兴丁蜀中等专业学校 | 一种用于开口板手安全防滑结构 |
| WO2019128110A1 (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-04 | 肇庆中晶实业有限公司 | 一种限位卡板扳手 |
| DE102021110688B4 (de) | 2020-10-28 | 2024-03-21 | Wen-Chien Chang | Zusammenbaubares Werkzeug |
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2014
- 2014-08-06 CN CN201420441014.2U patent/CN204076100U/zh not_active Expired - Lifetime
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