CN214350901U - 空气压缩机连接弯管工装 - Google Patents

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顾易解
李红芳
王猛
李新芳
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Abstract

本实用新型提供一种空气压缩机连接弯管工装,包括底座,所述底座上设有:抱箍结构,用于夹紧弯管两端;支撑结构,用于支撑弯管中部。通过抱箍结构固定弯管两端,支撑结构支撑弯管中部,使弯管实现限位固定;本实用新型通过一次固定装夹,就能进行二工位侧面铣面和攻螺纹这些工序,不仅提高了加工精度,还提高了加工效率。

Description

空气压缩机连接弯管工装
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机技术领域,具体是一种空气压缩机连接弯管工装。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。按型式可分为:固定式、移动式、封闭式。主要由油循环系统、气路循环系统、水路循环系统、配电系统、屏保护系统、直流电源系统和DTC控制系统构成。
空气压缩机中有一种L形弯管,弯管的精度要求比较高,需要进行二工位侧面铣面和攻螺纹这些工序,完成这些工序需要进行多次定位装夹,导致加工精度不高。因此如何克服上述缺陷,成为了本公司亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为克服上述缺陷,本实用新型公开了一种空气压缩机连接弯管工装。
本实用新型提供一种空气压缩机连接弯管工装,包括底座,所述底座上设有:
抱箍结构,用于夹紧弯管两端;
支撑结构,用于支撑弯管中部。
通过抱箍结构固定弯管两端,支撑结构支撑弯管中部,使弯管实现限位固定;本实用新型通过一次固定装夹,就能进行二工位侧面铣面和攻螺纹这些工序,不仅提高了加工精度,还提高了加工效率。
进一步地,所述抱箍结构包括支撑板和夹块,所述支撑板安装在所述底座上,所述夹块安装在与所述底座铰接的转臂上。转臂用于夹块压紧或脱离弯管,从而便于弯管拆装。
进一步地,所述支撑板和所述夹块均设有V形槽。V形槽的设置,使支撑板与夹块均设有两个点连接弯管,从而使弯管安装更加稳固。
进一步地,所述支撑板的所述V形槽槽壁设有两个指向弯管端部中心位置的支撑螺杆。通过调节支撑螺杆的高度,调节弯管的位置,提高弯管的装夹精度。
进一步地,所述转臂开合端设有U形槽,通过所述所述U形槽卡接与所述底座铰接的锁紧螺栓,并在螺母锁紧的作用下实现所述转臂固定。如此设置,只需要松开螺母,转动锁紧螺栓,就能松开转臂,避免造成锁紧螺栓和螺母丢失。
进一步地,转臂和锁紧螺栓具有两种安装方式,其一为:所述底座上设有两根第一支撑杆,所述第一支撑杆上端分别铰接有所述转臂与所述锁紧螺栓。这种方式优选的用于弯管低的一端。其二为:所述底座上设有一根第二支撑杆,所述第二支撑杆上端铰接所述锁紧螺栓,所述支撑板上端铰接所述转臂。这种方式优选的用于弯管高的一端,可节约材料。
进一步地,所述支撑结构包括支撑座,所述支撑座上端螺纹连接有支撑杆。支撑杆高度可调节,以便更有效的支撑弯管。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑板;3、夹块;4、转臂;5、锁紧螺栓;6、第一支撑杆;7、第二支撑杆;8、支撑座;9、支撑螺柱;21、V形槽;22、支撑螺杆;41、U形槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示,本实用新型是一种空气压缩机连接弯管工装,包括底座1,底座1上设有两套抱箍结构和一套支撑结构。
抱箍结构用于夹紧弯管两端,包括支撑板2和夹块3,支撑板2安装在底座1上,夹块3安装在与底座1铰接的转臂4上。转臂4用于夹块3压紧或脱离弯管,从而便于弯管拆装。支撑板2和夹块3均设有V形槽21。V形槽21的设置,使支撑板2与夹块3均设有两个点连接弯管,从而使弯管安装更加稳固。支撑板2的V形槽21槽壁设有两个指向弯管端部中心位置的支撑螺杆22。通过调节支撑螺杆22的高度,调节弯管的位置,提高弯管的装夹精度。
如图3所示,转臂4开合端设有U形槽41,通过U形槽41卡接与底座1铰接的锁紧螺栓5,并在螺母锁紧的作用下实现转臂4固定。如此设置,只需要松开螺母,转动锁紧螺栓5,就能松开转臂4,避免造成锁紧螺栓5和螺母丢失。
转臂4和锁紧螺栓5具有两种安装方式,其一为:底座1上设有两根第一支撑杆6,第一支撑杆6上端分别铰接有转臂4与锁紧螺栓5。这种方式用于弯管低的一端。其二为:底座1上设有一根第二支撑杆7,第二支撑杆7上端铰接锁紧螺栓5,支撑板2上端铰接转臂4。这种方式用于弯管高的一端,可节约材料。
支撑结构用于支撑弯管中部,包括支撑座8,支撑座8上端螺纹连接有支撑螺柱9。支撑螺柱9高度可调节,以便更有效的支撑弯管。
通过抱箍结构固定弯管两端,支撑结构支撑弯管中部,使弯管实现限位固定;本实用新型通过一次固定装夹,就能进行二工位侧面铣面和攻螺纹这些工序,不仅提高了加工精度,还提高了加工效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种空气压缩机连接弯管工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设有:
抱箍结构,用于夹紧弯管两端;
支撑结构,用于支撑弯管中部。
2.根据权利要求1所述的空气压缩机连接弯管工装,其特征在于:所述抱箍结构包括支撑板(2)和夹块(3),所述支撑板(2)安装在所述底座(1)上,所述夹块(3)安装在与所述底座(1)铰接的转臂(4)上。
3.根据权利要求2所述的空气压缩机连接弯管工装,其特征在于:所述支撑板(2)和所述夹块(3)均设有V形槽(21)。
4.根据权利要求3所述的空气压缩机连接弯管工装,其特征在于:所述支撑板(2)的所述V形槽(21)槽壁设有两个指向弯管端部中心位置的支撑螺杆(22)。
5.根据权利要求2所述的空气压缩机连接弯管工装,其特征在于:所述转臂(4)开合端设有U形槽(41),通过所述U形槽(41)卡接与所述底座(1)铰接的锁紧螺栓(5),并在螺母锁紧的作用下实现所述转臂(4)固定。
6.根据权利要求5所述的空气压缩机连接弯管工装,其特征在于:所述底座(1)上设有两根第一支撑杆(6),所述第一支撑杆(6)上端分别铰接有所述转臂(4)与所述锁紧螺栓(5)。
7.根据权利要求5所述的空气压缩机连接弯管工装,其特征在于:所述底座(1)上设有一根第二支撑杆(7),所述第二支撑杆(7)上端铰接所述锁紧螺栓(5),所述支撑板(2)上端铰接所述转臂(4)。
8.根据权利要求1所述的空气压缩机连接弯管工装,其特征在于:所述支撑结构包括支撑座(8),所述支撑座(8)上端螺纹连接有支撑螺柱(9)。
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