CN214350736U - 一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备，包括安装片夹紧机构以及螺丝下料机构；安装片夹紧机构包括底座以及置于底座上的滑轨组以及第一驱动缸，滑轨组与第一驱动缸对应分布，第一夹紧板与第二夹紧板在多个弹簧的弹力作用下将安装片夹紧；螺丝下料机构包括支撑架以及置于支撑架上方竖向设置的多个旋转升降驱动缸，旋转升降驱动缸的下端连接有竖向设置的螺丝刀轴杆，支撑架位于螺丝刀轴杆的位置具有连接板，连接板的下端固定连接有螺丝下料组，螺丝刀轴杆的下端伸入螺丝下料组内，支撑架上具有驱动螺丝下料组上下升降的第二驱动缸。本实用新型具有如下优点：实现快速安装固定，便于批量化生产。

Description

一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备

技术领域：

本实用新型属于卷发器领域，具体涉及一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备。

背景技术：

作为一种重要的美发工具，与直发器一样，卷发器被广泛地应用于人们的日常生活中，目前的卷发器通常是手持式的把头卷烫的电子产品，包括手柄和发热的卷发棒，而安装片则是发热的卷发棒的重要部件之一，安装片一般为细长型结构，内部具有沿着安装片的延伸方向设置的槽体，安装片的底部需要通过螺丝与底片固定连接形成整体，螺丝需要从安装片的槽体底部与底片进行拧紧固定，由于安装片结构较为细长，通过螺丝扳手进行拧紧固定极为不便，而且传统的螺丝扳手长度不够，使用局限性强，且传统的挤螺丝机无法伸入细长结构的安装片内，对于卷发器的安装片无法实现批量化生产；其次，对于安装片结构细长，如何实现对安装片的夹紧固定来便于螺丝的挤动，同样具有一定的难度。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备，来解决上述技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备，包括安装片夹紧机构以及螺丝下料机构；

安装片夹紧机构包括底座以及置于底座上的滑轨组以及第一驱动缸，滑轨组与第一驱动缸对应分布，且滑轨组与第一驱动缸的上端共同连接有安装片座，所述第一驱动缸推动安装片座在滑轨组上位移，安装片座内具有容多个安装片竖向嵌入的空腔，安装片座的一侧端具有横向设置的第一夹紧板，贯穿第一夹紧板至安装片座的另一端面具有多个轴杆，多个轴杆共同连接有横向设置的第二夹紧板，轴杆上位于第二夹紧板与安装片座的端面之间的位置套设有弹簧，第一夹紧板与第二夹紧板在多个弹簧的弹力作用下将安装片夹紧；

螺丝下料机构包括支撑架以及置于支撑架上方竖向设置的多个旋转升降驱动缸，旋转升降驱动缸的下端连接有竖向设置的螺丝刀轴杆，支撑架位于螺丝刀轴杆的位置具有连接板，连接板的下端固定连接有螺丝下料组，螺丝刀轴杆的下端伸入螺丝下料组内，支撑架上具有驱动螺丝下料组上下升降的第二驱动缸。

本实用新型的进一步改进在于：螺丝下料组包括可伸入至安装片内的直筒部以及置于直筒部上端一侧的螺丝下料部，螺丝下料部与直筒部均内部中空，且螺丝下料部与直筒部内部相通，直筒部的下端两侧均嵌有开合体，开合体与直筒部铰接，两开合体随着螺丝刀轴杆的下端挤入而分离，两开合体随着螺丝刀轴杆的下端退离而合拢。

本实用新型的进一步改进在于：直筒部的下端前后侧均具有向下延伸的延伸部，两延伸部之间具有容量开合体嵌入的槽体，开合体包括与两延伸部铰接的铰接部、置于铰接部下方的连接部，连接部为工字型状结构，且连接部内由上至下依次具有导向孔和半圆形孔，两开合体的半圆形孔合拢后形成容螺丝竖向落入的圆形孔。

本实用新型的进一步改进在于：连接板向外延伸有凸出部，凸出部上具有容直筒部的上端嵌入的通孔，凸出部的外边缘至通孔处具有开口，开口通过一贯穿的螺栓实现紧固，螺栓设置在凸出部上。

本实用新型的进一步改进在于：滑轨组包括滑轨以及置于滑轨上的连接座，连接座与安装片座固定连接，滑轨的两侧具有向内凹陷的圆弧槽，连接座内具有容滑轨水平嵌入的通槽，通槽的内壁两侧均具有与圆弧槽卡合的圆弧凸起，通槽任意一侧的两圆弧凸起之间具有多个滚珠，多个滚珠置于圆弧槽与通槽的内壁之间。

本实用新型的进一步改进在于：螺丝下料组之间的间距与安装片之间的间距一致。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型中的安装片通过安装片夹紧机构实现限位夹紧固定，并随着第一驱动缸的驱动移动至螺丝下料机构下方，旋转升降驱动缸驱动螺丝刀轴杆的下端向下降至对应的安装片内并进行旋转挤螺丝，可实现快速安装固定，便于批量化生产。

2、安装片夹紧机构对安装片具有夹紧固定的作用，安装片在弹簧的弹力作用下实现夹紧固定，便于实现安装片的快速安装拆卸。

附图说明：

图1为本实用新型一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备的安装夹紧机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备的安装夹紧机构的俯视图。

图4为图3的A-A向剖视图。

图5为本实用新型一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备的安装夹紧机构中连接座与滑轨的连接示意图。

图6为本实用新型一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备的螺丝下料机构的结构示意图。

图7为本实用新型一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备的螺丝下料机构中螺丝下料组的结构示意图。

图8为本实用新型一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备的开合体的连接示意图。

图9为本实用新型一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备的两开合体的结构示意图。

图中标号：

1-螺丝下料机构、2-安装片夹紧机构、3-安装片；

11-支撑架、12-旋转升降驱动缸、13-螺丝刀轴杆、14-连接板、15-螺丝下料组、16-凸出部、17-通孔、18-开口、19-螺栓、110-第二驱动缸；

151-直筒部、152-螺丝下料部、153-开合体、154-延伸部、155-槽体、156-铰接部、157-连接部、158-导向孔、159-半圆形孔；

21-底座、22-滑轨组、23-第一驱动缸、24-安装片座、25-弹簧、26-空腔、27-第一夹紧板、28-轴杆、29-第二夹紧板、221-滑轨、222-连接座、223-圆弧槽、224-通槽、225-圆弧凸起、226-滚珠。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有 “连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的基本含义。

如图1示出了本实用新型一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备的一种实施方式，包括安装片夹紧机构2以及螺丝下料机构1；

如图2、图3所示，安装片夹紧机构2包括底座21以及置于底座21上的滑轨组22以及第一驱动缸23，滑轨组22与第一驱动缸23对应分布，且滑轨组22与第一驱动缸23的上端共同连接有安装片座24，第一驱动缸23推动安装片座24在滑轨组22上位移，安装片座24内具有容多个安装片3竖向嵌入的空腔26，安装片座24的一侧端具有横向设置的第一夹紧板27，贯穿第一夹紧板27至安装片座24的另一端面具有多个轴杆28，多个轴杆28共同连接有横向设置的第二夹紧板29，轴杆28上位于第二夹紧板29与安装片座24的端面之间的位置套设有弹簧25，第一夹紧板27与第二夹紧板29在多个弹簧25的弹力作用下将安装片3夹紧；

如图6所示，螺丝下料机构1包括支撑架11以及置于支撑架11上方竖向设置的多个旋转升降驱动缸12，旋转升降驱动缸12的下端连接有竖向设置的螺丝刀轴杆13，支撑架11位于螺丝刀轴杆13的位置具有连接板14，连接板14的下端固定连接有螺丝下料组15，螺丝刀轴杆13的下端伸入螺丝下料组15内，支撑架11上具有驱动螺丝下料组15上下升降的第二驱动缸110。

本实用新型中的安装片3通过安装片夹紧机构2实现限位夹紧固定，并随着第一驱动缸23的驱动移动至螺丝下料机构1下方，旋转升降驱动缸12驱动螺丝刀轴杆13的下端向下降至对应的安装片3内并进行旋转挤螺丝，可实现快速安装固定，便于批量化生产。

本申请中，安装片夹紧机构2对安装片3具有夹紧固定的作用，安装片3在弹簧25的弹力作用下实现夹紧固定，便于实现安装片3的快速安装拆卸，安装片3在安装时，先向外拉动第一夹紧板27，弹簧25压缩，使第一夹紧板27与安装片座24之间具有间隙，此时将卷发器的底片与安装片卡合后，竖向放置在空腔26内，放松第一夹紧板27，弹簧25复位，使第一夹紧板27夹紧在安装片3的侧壁，拆卸安装片3时的步骤一致，安装拆卸方便。

本申请中，可在远离安装片夹紧机构2的一个螺丝下料组15上设置传感器，传感器与第一驱动缸23通过控制单元实现电连接，当传感器检测到安装片3时，传感器将信号发送给控制单元，控制单元向第一驱动缸23发出停止驱动的指令，从而实现安装片3与螺丝下料组15的上下精准对应。

进一步的，如图7所示，螺丝下料组15包括可伸入至安装片3内的直筒部151以及置于直筒部151上端一侧的螺丝下料部152，螺丝下料部152与直筒部151均内部中空，且螺丝下料部152与直筒部151内部相通，直筒部151的下端两侧均嵌有开合体153，开合体153与直筒部151铰接，两开合体153随着螺丝刀轴杆13的下端挤入而分离，两开合体153随着螺丝刀轴杆13的下端退离而合拢。

挤螺丝时，螺丝下料组15随着第二驱动缸110的驱动向对应的安装片3的底部移动，将螺丝从直筒部151的螺丝下料部152落入直筒部151的底部，螺丝刀轴杆13通过旋转升降驱动缸12的推动向两开口体153挤入，使螺丝刀轴杆13的下端与螺丝吸合并继续向安装片3的底部移动，移动过程中两开合体153随着螺丝刀轴杆13的下端挤入而分离，此时旋转升降驱动缸12转动，从而实现螺丝刀轴杆13带动螺丝的转动，实现卷发器的安装片3与底片的连接固定；挤动一定时间后，旋转升降驱动缸12带动螺丝刀轴杆13上升，与此同时第二驱动缸110上升，使螺丝刀轴杆13退离安装片3。

本申请中，旋转升降驱动缸12可采用电机与气缸进行配合使用实现对螺丝下料组15的升降和旋转，也可以采用旋转气缸与升降气缸的结合实现对螺丝下料组15的升降和旋转，也可以采用惠州市科特测控工程有限公司的伸缩、旋转电动缸，既能实现伸缩往返运动，又能360°任意旋转的电动缸。

进一步的，如图8、图9所示，直筒部151的下端前后侧均具有向下延伸的延伸部154，两延伸部154之间具有容量开合体153嵌入的槽体155，开合体153包括与两延伸部154铰接的铰接部156、置于铰接部156下方的连接部157，连接部157为工字型状结构，且连接部157内由上至下依次具有导向孔158和半圆形孔159，两开合体153的半圆形孔159合拢后形成容螺丝竖向落入的圆形孔。

其中，螺丝由直筒部151的螺丝下料部152倾斜向下落入，导向孔158对螺丝具有较好的导向作用，便于螺丝经过导向孔158落入安装片3的安装孔位置。

进一步的，连接板14向外延伸有凸出部16，凸出部16上具有容直筒部151的上端嵌入的通孔17，凸出部16的外边缘至通孔17处具有开口18，开口18通过一贯穿的螺栓19实现紧固，螺栓19设置在凸出部16上。

本申请中，卸掉螺栓19，用力拉动直筒部151的上端，凸出部16的外边缘受到较大拉力由于其本身的弹力而向外张开，从而实现直筒部151的拆卸，安装拆卸快速便捷，而且开口18的设置可满足不同外径大小的直筒部151的使用需求。

进一步的，如图4、图5所示，滑轨组22包括滑轨221以及置于滑轨221上的连接座222，连接座222与安装片座24固定连接，滑轨221的两侧具有向内凹陷的圆弧槽223，连接座222内具有容滑轨221水平嵌入的通槽224，通槽224的内壁两侧均具有与圆弧槽223卡合的圆弧凸起225，通槽224任意一侧的两圆弧凸起225之间具有多个滚珠226，多个滚珠226置于圆弧槽223与通槽224的内壁之间。

进一步的，螺丝下料组15之间的间距与安装片3之间的间距一致。

本申请中，圆弧凸起225在圆弧槽223内滑动，而多个滚珠226置于连接座222与圆弧槽223之间，便于实现连接座222与滑轨221的水平方向滑动，当第一驱动缸23推动安装片座24水平方向移动时，与安装片座24固定的连接座222在滑轨221内滑动，从而实现移动平稳性。

本实用新型中未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备，其特征在于：包括安装片夹紧机构(2)以及螺丝下料机构(1)；

所述安装片夹紧机构(2)包括底座(21)以及置于底座(21)上的滑轨组(22)以及第一驱动缸(23)，所述滑轨组(22)与第一驱动缸(23)对应分布，且所述滑轨组(22)与第一驱动缸(23)的上端共同连接有安装片座(24)，所述第一驱动缸(23)推动安装片座(24)在滑轨组(22)上位移，所述安装片座(24)内具有容多个安装片(3)竖向嵌入的空腔(26)，所述安装片座(24)的一侧端具有横向设置的第一夹紧板(27)，贯穿所述第一夹紧板(27)至安装片座(24)的另一端面具有多个轴杆(28)，所述多个轴杆(28)共同连接有横向设置的第二夹紧板(29)，所述轴杆(28)上位于第二夹紧板(29)与安装片座(24)的端面之间的位置套设有弹簧(25)，所述第一夹紧板(27)与第二夹紧板(29)在多个弹簧(25)的弹力作用下将安装片(3)夹紧；

所述螺丝下料机构(1)包括支撑架(11)以及置于支撑架(11)上方竖向设置的多个旋转升降驱动缸(12)，所述旋转升降驱动缸(12)的下端连接有竖向设置的螺丝刀轴杆(13)，所述支撑架(11)位于螺丝刀轴杆(13)的位置具有连接板(14)，所述连接板(14)的下端固定连接有螺丝下料组(15)，所述螺丝刀轴杆(13)的下端伸入螺丝下料组(15)内，所述支撑架(11)上具有驱动螺丝下料组(15)上下升降的第二驱动缸(110)。

2.根据权利要求1所述一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备，其特征在于：所述螺丝下料组(15)包括可伸入至安装片(3)内的直筒部(151)以及置于直筒部(151)上端一侧的螺丝下料部(152)，所述螺丝下料部(152) 与直筒部(151)均内部中空，且螺丝下料部(152)与直筒部(151)内部相通，所述直筒部(151)的下端两侧均嵌有开合体(153)，所述开合体(153)与直筒部(151)铰接，两开合体(153)随着螺丝刀轴杆(13)的下端挤入而分离，所述两开合体(153)随着螺丝刀轴杆(13)的下端退离而合拢。

3.根据权利要求2所述一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备，其特征在于：所述直筒部(151)的下端前后侧均具有向下延伸的延伸部(154)，两延伸部(154)之间具有容量开合体(153)嵌入的槽体(155)，所述开合体(153)包括与两延伸部(154)铰接的铰接部(156)、置于铰接部(156)下方的连接部(157)，所述连接部(157)为工字型状结构，且连接部(157)内由上至下依次具有导向孔(158)和半圆形孔(159)，所述两开合体(153)的半圆形孔(159)合拢后形成容螺丝竖向落入的圆形孔。

4.根据权利要求2或3所述一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备，其特征在于：所述连接板(14)向外延伸有凸出部(16)，所述凸出部(16)上具有容直筒部(151)的上端嵌入的通孔(17)，所述凸出部(16)的外边缘至通孔(17)处具有开口(18)，所述开口(18)通过一贯穿的螺栓(19)实现紧固，所述螺栓(19)设置在凸出部(16)上。

5.根据权利要求1所述一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备，其特征在于：所述滑轨组(22)包括滑轨(221)以及置于滑轨(221)上的连接座(222)，所述连接座(222)与安装片座(24)固定连接，所述滑轨(221)的两侧具有向内凹陷的圆弧槽(223)，所述连接座(222)内具有容滑轨(221)水平嵌入的通槽(224)，所述通槽(224)的内壁两侧均具有与圆弧槽(223)卡合的圆弧凸起(225)，所述通槽(224)任意一侧的两圆弧凸起(225)之间具有多个滚珠(226)，所述多个滚珠(226)置于圆弧槽(223)与通槽(224)的内壁之间。

6.根据权利要求1所述一种用于卷发器安装片的挤螺丝安装设备，其特征在于：所述螺丝下料组(15)之间的间距与安装片(3)之间的间距一致。

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