CN214350709U - 一种行走式销轴压装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行走式销轴压装平台，包括电动平车、电动转盘、助力平衡吊、销轴压装机，所述电动平车包括电动平车本体和地轨，地轨的交汇处通过电动转盘连接，电动转盘上设有用于电动平车本体运动的轨道，所述助力平衡吊包括摆臂、操作手柄和用于夹住销轴的吊装夹具。装配效率高、效果好，降低工人劳动强度。

Description

一种行走式销轴压装平台

技术领域

本实用新型属于工程机械销轴的压装设备领域，尤其涉及一种行走式销轴压装平台。

背景技术

随着我国工业产业技术的不断发展，各种大型工程机械设备不断的广泛应用，其生产装配也不断的朝向自动化生产装配迈进；但有些销轴装配工艺仍采用传统的装配方式：采用人工装配，其效率低、成品率低，劳动强度大。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种行走式销轴压装平台，装配效率高、效果好，降低工人劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种行走式销轴压装平台，包括电动平车、电动转盘、助力平衡吊、销轴压装机，所述电动平车包括电动平车本体和地轨，地轨的交汇处通过电动转盘连接，电动转盘上设有用于电动平车本体运动的轨道，所述助力平衡吊包括摆臂、操作手柄和用于夹住销轴的吊装夹具，摆臂前端与操作手柄连接，操作手柄与吊装夹具连接，所述销轴压装机包括机架、垂直升降机、液压压装机、液压站，所述机架和液压站安装在电动平车本体上，所述垂直升降机可上下移动的安装在机架上，液压压装机设置在垂直升降机上，前述摆臂连接在机架的顶端。

在上述技术方案中，所述电动平车本体上设有用于存放销轴的缓存工位。

在上述技术方案中，所述缓存工位上设有多个用于存放销轴的V型支撑槽。

在上述技术方案中，所述电动平车本体与地轨的衔接位置安装有防侧翻压板，防侧翻压板呈L型。

在上述技术方案中，所述销轴前端设有配套工装，配套工装前端设有锥角，并设有贯穿配套工装的开口，其开口处通过螺栓、螺母锁紧。

本实用新型的有益效果是：装配轻松，劳动强度小，操作简便、效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的部分结构示意图。

图3为图1中销轴的结构示意图。

图4为销轴与配套工装的结构示意图。

图5为图2中电动平车本体与防侧翻压板的结构示意图。

其中：1、电动平车，11、电动平车地轨，12、电动平车本体，13、防侧翻压板，2、电动转盘，3、助力平衡吊，31、摆臂，32、操作手柄，33、吊装夹具，4、销轴压装机，41、机架，42、垂直升降机，43、液压压装缸，44、液压站，5、挖掘机臂架，6、臂架工装，7、销轴，8、配套工装，9、缓存工位，91、V型支撑槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示的一种行走式销轴压装平台，包括电动平车1、电动转盘2、助力平衡吊3、销轴压装机4，所述电动平车1包括电动平车本体12和地轨11，地轨11的交汇处通过电动转盘2连接，电动转盘2上设有用于电动平车本体12运动的轨道，所述助力平衡吊3包括摆臂31、操作手柄32和用于夹住销轴7的吊装夹具33，摆臂31前端与操作手柄32连接，操作手柄32与吊装夹具33连接，所述销轴压装机4包括机架41、垂直升降机42、液压压装机43、液压站44，所述机架41和液压站44安装在电动平车本体12上，所述垂直升降机42可上下移动的安装在机架41上，液压压装机43设置在垂直升降机42上，前述摆臂31连接在机架41的顶端。电动平车电力通过低压轨道取电系统获取。

吊装夹具可以吊装夹取一定范围内直径规格的销轴；所述吊装夹具具备自锁功能，即夹取销轴后可以将夹具锁死，防止吊装夹具在运动过程中打开销轴掉落导致安全事故。

在上述技术方案中，所述电动平车本体12上设有用于存放销轴的缓存工位9。缓存工位9可以缓存多个销轴，避免频繁搬运单个销轴而浪费时间，造成压装效率降低。

在上述技术方案中，所述缓存工位9上设有多个用于存放销轴的V型支撑槽91。V型支撑槽91可以在一定范围内适用不同类型的销轴，适应性广。

如图4所示，所述销轴7前端设有配套工装8，配套工装8前端设有锥角，并设有贯穿配套工装的开口，其开口处通过螺栓、螺母锁紧。配套工装前段有锥角，在销轴压装过程中起到引导销轴快速插入销孔的作用；所述配套工装具有保护销轴前端螺纹机构不被损伤的功能。

配套工装8在螺栓、螺母松开时，可以通过开口调节口径，从而套设在销轴7前端，然后锁紧，再进行装配工作，最后拆除配套工装。

如图5所示，所述电动平车本体12与地轨11的衔接位置安装有防侧翻压板13，防侧翻压板13呈L型。所述防侧翻压板在所述电动平车本体两侧安装2组；防侧翻压板在电动平车运行时不与电动平车地轨接触；在电动平车本体发生倾斜时，防侧翻压板与电动平车地轨贴合抱死，以保证电动平车本体无法侧翻。

使用本实用新型的压装平台时，挖掘机臂架5由车间天车吊运至指定位置并在臂架工装6上固定。

挖掘机臂架5固定完成后，由人工操控销轴压装平台移动至挖掘机臂架一侧的销轴安装位置；工人操控助力平衡吊将吊装夹具33移至缓存工位9上，并从缓存工位上夹取装有配套工装8的销轴7；工人通过助力平衡吊3移动销轴对准臂架的销孔；人工操控销轴压装机的垂直升降机42上下动作，使液压压装缸43与要压装的销孔轴向对齐；液压压装缸43与销孔对齐后，人工启动压装程序，液压压装缸自动将销轴7压装到销孔内；液压压装缸将销轴大部分压装到销孔内后，助力平衡吊3的吊装夹具33可以取下，以便于液压压装缸43将销轴全部压装到销孔内。

销轴压装完成后，人工操作将助力平衡吊返回原点，同时控制液压压装缸43缩回原点。

人工操控销轴压装平台移动至挖掘机臂架同侧的下一处销轴压装位置，重复以上销轴压装动作。

当挖掘机臂架一侧的销轴均压装完成后，人工操控销轴压装平台移动到电动转盘2处，电动转盘2旋转90度使销轴压装平台进行90度转向，销轴压装平台转向后再移至下一处电动转盘上进行90度转向，销轴压装平台经两次90度转向后，移动到挖掘机臂架的另外一侧，并在此侧进行销轴压装；销轴压装动作原理同上述。

挖掘机臂架的所有销轴压装完成后，销轴压装平台返回至初始上料点；人工将挖掘机臂架销轴上的配套工装拆除，并装配在新的销轴上，人工将装配配套工装的销轴上料至销轴压装平台的销轴缓存位置，直至销轴缓存工位放满。

综上所述，本实用新型行走式销轴压装平台，采用人工辅助操作的方式控制销轴压装平台的沿挖掘机臂架U型控制移动，对需要销轴装配的位置进行销轴压装，操作简单快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种行走式销轴压装平台，其特征是：包括电动平车、电动转盘、助力平衡吊、销轴压装机，所述电动平车包括电动平车本体和地轨，地轨的交汇处通过电动转盘连接，电动转盘上设有用于电动平车本体运动的轨道，所述助力平衡吊包括摆臂、操作手柄和用于夹住销轴的吊装夹具，摆臂前端与操作手柄连接，操作手柄与吊装夹具连接，所述销轴压装机包括机架、垂直升降机、液压压装机、液压站，所述机架和液压站安装在电动平车本体上，所述垂直升降机可上下移动的安装在机架上，液压压装机设置在垂直升降机上，前述摆臂连接在机架的顶端。

2.根据权利要求1所述的行走式销轴压装平台，其特征是：所述电动平车本体上设有用于存放销轴的缓存工位。

3.根据权利要求2所述的行走式销轴压装平台，其特征是：所述缓存工位上设有多个用于存放销轴的V型支撑槽。

4.根据权利要求1所述的行走式销轴压装平台，其特征是：所述电动平车本体与地轨的衔接位置安装有防侧翻压板，防侧翻压板呈L型。

5.根据权利要求1所述的行走式销轴压装平台，其特征是：所述销轴前端设有配套工装，配套工装前端设有锥角，并设有贯穿配套工装的开口，其开口处通过螺栓、螺母锁紧。

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