CN214350520U - 一种建筑用钢筋笼焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用钢筋笼焊接辅助装置，包括底座、支撑板一和钢筋，所述底座顶部的一侧安装有支撑板一，所述插孔的内部安装有钢筋。本实用新型通过在底座顶部两侧对称设有滑槽，工作人员通过将支撑板一和支撑板二底部的卡座在滑槽内部滑动，可以将支撑板一和支撑板二的位置进行移动，从而安装不同长度的钢筋进行焊接，进而提高了装置的使用率，通过在支撑板一的内部叠加设有中空管安装槽和插孔，人员通过移动支撑板一和支撑板二的位置，将内径合适的中空管插入支撑板一和支撑板二一侧的中空管安装槽内部进行固定，然后通过中空管外径处对应的插孔内部插入一圈钢筋，中空管可以避免钢筋在焊接过程中位置发生偏移。

Description

一种建筑用钢筋笼焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑用钢筋笼焊接辅助装置。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低,对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力,常见于现代建筑的钢混结构，浇注、钢筋水泥桩等，即以钢筋笼为骨架，使用相应标号的混凝土按规定工艺进行填充或浇灌，经过一定时间的保养，便可达到其设计承压力，以便保证其上部工程的施工要求以及今后的使用要求,在成为钢筋笼之前需要使用辅助装置对钢筋进行焊接。

现有的建筑用钢筋笼焊接辅助装置的缺陷是：

1、现有的建筑用钢筋笼焊接辅助装置一般只可以安装一种长度的钢筋进行焊接，再需要将其他长度的钢筋进行焊接时，需要使用另外的装置进行固定，从而降低了装置的使用率；

2、现有的建筑用钢筋笼焊接辅助装置一般在使用时无法将钢筋更加稳定的进行焊接，且无法调节钢筋的位置，在将钢筋进行焊接时，容易使钢筋的位置偏移，从而影响焊接的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢筋笼焊接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢筋笼焊接辅助装置，包括底座、支撑板一和钢筋，所述底座顶部的一侧安装有支撑板一，所述支撑板一的内部安装有滚轴，所述滚轴的内部安装有转盘，所述转盘的内部叠加设有中空管安装槽和插孔，所述插孔的内部安装有钢筋，所述中空管安装槽的内部安装有中空管，所述钢筋远离支撑板一的一侧安装有支撑板二，所述底座顶部两侧对称设有滑槽，所述支撑板一和支撑板二靠近底座的一侧设有卡座，所述底座顶部的两侧对称设有滑槽，且滑槽内部滑动安装卡座。

优选的，所述底座的底部均匀安装有六组支撑腿，且支撑腿远离底座的一侧安装有支撑腿底座。

优选的，所述支撑板二远离钢筋的一侧安装有把手安装座，把手安装座远离支撑板一的一侧安装有把手，且把手远离把手安装座一端的外侧安装有保护套。

优选的，所述底座顶部的中央通过螺栓安装有支撑架底座，支撑架底座的内部滑动安装有支撑架，支撑架的中央设有支撑杆，且支撑架底座的两侧安装有螺纹杆。

优选的，所述底座顶部的中央安装有加固杆，加固杆的内部设有若干安装孔。

优选的，所述支撑板一和凸台靠近底座的一侧对称设有两组凸台，滑槽的两侧设有若干定位孔，且定位孔通过螺栓安装凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底座顶部两侧对称设有滑槽，工作人员通过将支撑板一和支撑板二底部的卡座在滑槽内部滑动，可以将支撑板一和支撑板二的位置进行移动，从而固定不同长度的钢筋进行焊接，进而提高了装置的使用率。

2、本实用新型通过在支撑板一的内部叠加设有中空管安装槽和插孔，人员通过移动支撑板一和支撑板二的位置，将内径合适的中空管插入支撑板一和支撑板二一侧的中空管安装槽内部进行固定，然后通过中空管外径处对应的插孔内部插入一圈钢筋，中空管可以避免钢筋在焊接过程中位置发生偏移，从而不会影响焊接的效果。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板一正面面结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图；

图4为本实用新型的底座俯视结构示意图。

图中：1、底座；101、滑槽；102、定位孔；2、支撑腿底座；201、支撑腿；3、支撑板一；301、凸台；302、卡座；303、支撑板二；4、把手安装座；401、把手；402、保护套；5、钢筋；6、中空管；601、中空管安装槽；7、支撑架底座；701、支撑架；702、支撑杆；703、螺纹杆；8、滚轴；9、转盘；901、插孔；10、加固杆；1001、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑用钢筋笼焊接辅助装置,包括底座1、支撑板一3和钢筋5，底座1顶部的一侧安装有支撑板一3，支撑板一3的内部安装有滚轴8，滚轴8的内部安装有转盘9，通过支撑板一3和支撑板二303内部的插孔901可以将钢筋5进行固定，当工作人员操作支撑板二303一侧的把手401，把手401带动滚轴8内部的转盘9旋转，转盘9带动内部的钢筋5旋转，可以方便工作人员将钢筋5进行焊接，而滚轴8可以减少转盘9和支撑板之间的摩擦力，便于人员轻松的转动转盘9，转盘9的内部叠加设有中空管安装槽601和插孔901，插孔901的内部安装有钢筋5，中空管安装槽601的内部安装有中空管6，中空管6的两端分别插入支撑板一3和支撑板二303侧面的中空管安装槽601内部，然后在中空管6外侧插孔901内部插入钢筋5，此时中空管6的外壁和钢筋5接触，进而可以避免钢筋5在焊接的时候产生变形，影响焊接的效果，工作人员通过在不同位置的插孔901内部插入多组钢筋5，多组钢筋5可以构成不同内径的钢筋笼结构，当钢筋5的位置发生移动时，人员可以在不同尺寸的中空管安装槽601内部安装不同尺寸的中空管6，钢筋5远离支撑板一3的一侧安装有支撑板二303，支撑板一3和支撑板二303靠近底座1的一侧设有卡座302，底座1顶部的两侧对称设有滑槽101，滑槽101内部滑动安装卡座302，工作人员推动支撑板一3和支撑板二303时，支撑板一3和支撑板二303底部的卡座302会在滑槽101的内部进行滑动，此时滑槽101会对支撑板一3和支撑板二303的移动进行引导，避免支撑板一3和支撑板二303滑动时出现错位，同时可以避免支撑板一3和支撑板二303顶部受力时底部不稳出现倾倒现象，可以将支撑板一3和支撑板二303的位置进行调整，从而方便人员在插孔901的内部放置钢筋5， 进而将不同长度的钢筋进行焊接。

进一步，底座1的底部均匀安装有六组支撑腿201，支撑腿201远离底座1的一侧安装有支撑腿底座2，支撑腿201可以将一侧的支撑腿底座2进行焊接安装，支撑腿底座2通过支撑顶部的底座1，避免底座1直接接触地面，当如果做人要使用电焊机将钢筋5焊接固定钢带时会产生杂物，杂物落入装置底部，工作人员无法进行清理，进而影响人们使用装置，通过提高装置的高度可以方便人员对装置的底部进行清理，而支撑腿底座2可以增加支撑腿201与地面的接触面积，从而提高装置的稳定性。

进一步，支撑板二303远离钢筋5的一侧安装有把手安装座4，把手安装座4远离支撑板一3的一侧安装有把手401，把手401远离把手安装座4一端的外侧安装有保护套402，把手安装座4可以将把手401固定在支撑板二303的一侧，工作人员提高旋转把手401，把手401带动转盘9在滚轴8的内部旋转，从而能使支撑板二303钢筋5进行转动，进而人员对钢筋5的外侧进行焊接，而保护套402可以有效的减少人员在使用把手401时，把手401对工作人员手部产生的摩擦力，表面人员使用把手401时间过长造成手部磨损。

进一步，底座1顶部的中央通过螺栓安装有支撑架底座7，支撑架底座7的内部滑动安装有支撑架701，支撑架701的中央设有支撑杆702，支撑架底座7两侧通过螺纹结构安装螺纹杆703，使用人员将支撑架701抽拉至合适的高度后，通过拧动螺纹杆703挤压支撑架701侧部，将支撑架701顶住，防止支撑架701下滑，在钢筋5焊接完成后，工作人员通过移动支撑板二303底部的卡座302在滑槽101内部滑动，移动支撑板二303的位置，使支撑板二303从钢筋笼一端移除，然后从一侧拔出钢筋笼内部的中空管6，最后时将钢筋笼拔出，支撑架701内部的支撑杆702可以支撑钢筋笼的底部，方便工作人员平稳的将钢筋笼取下来，避免钢筋笼过重人员无法支撑钢筋笼，从而使钢筋笼跌落地面，造成钢筋笼损坏。

进一步，底座1顶部的中央安装有加固杆10，加固杆10的内部设有若干安装孔1001，加固杆10可以提高底座1的稳定性，从而让顶部的装置在转动时更加稳定的运行，加固杆10内部设有的安装孔1001，人员通过拆卸支撑架底座7内部的螺栓，可以将支撑架底座7的位置进行调节，从而适用于放置不同的长度的钢筋5进行焊接。

进一步，支撑板一3和凸台301靠近底座1的一侧对称设有两组凸台301，滑槽101的两侧设有若干定位孔102，定位孔102通过螺栓安装凸台301，工作人员通过拆卸凸台301两侧的螺栓，可以将支撑板一3和支撑板二303的位置进行移动，便于人员调节支撑板一3和支撑板二303之间的距离，从将不同长度的钢筋5进行固定，再通过将螺栓安装在凸台301和定位孔102的内部，可以将支撑板一3和支撑板二303固定在底座1上，从而避免人员在使用装置时，因支撑板一3和支撑板二303晃动影响钢筋5焊接的效果。

工作原理：工作人员移动支撑板一3和支撑板二303的位置，将内径合适的中空管6插入支撑板一3和支撑板二303一侧的中空管安装槽601内部进行固定，然后通过中空管6外径处对应的插孔901内部插入一圈钢筋5，工作人员通过旋转把手401，把手401带动滚轴8内部的转盘9旋转，转盘9带动内部的钢筋5旋转，此时工作人员通过电焊机在钢筋5的外部焊接钢带连接，钢筋5和外部的钢带形成钢筋笼结构，通过移动支撑板一3和支撑板二303底部的卡座302在滑槽101内部滑动，可以将支撑板一3和支撑板二303的位置进行移动，从而将不同长度的钢筋进行焊接。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种建筑用钢筋笼焊接辅助装置，包括底座（1）、支撑板一（3）和钢筋（5），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧安装有支撑板一（3），所述支撑板一（3）的内部安装有滚轴（8），所述滚轴（8）的内部安装有转盘（9），所述转盘（9）的内部叠加设有中空管安装槽（601）和插孔（901），所述插孔（901）的内部安装有钢筋（5），所述中空管安装槽（601）的内部安装有中空管（6），所述钢筋（5）远离支撑板一（3）的一侧安装有支撑板二（303），所述支撑板一（3）和支撑板二（303）靠近底座（1）的一侧设有卡座（302），所述底座（1）顶部的两侧对称设有滑槽（101），且滑槽（101）内部滑动安装卡座（302）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋笼焊接辅助装置，其特征在于：所述底座（1）的底部均匀安装有六组支撑腿（201），且支撑腿（201）远离底座（1）的一侧安装有支撑腿底座（2）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋笼焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑板二（303）远离钢筋（5）的一侧安装有把手安装座（4），把手安装座（4）远离支撑板一（3）的一侧安装有把手（401），且把手（401）远离把手安装座（4）一端的外侧安装有保护套（402）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋笼焊接辅助装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的中央通过螺栓安装有支撑架底座（7），支撑架底座（7）的内部滑动安装有支撑架（701），支撑架（701）的中央设有支撑杆（702），且支撑架底座（7）的两侧安装有螺纹杆（703）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋笼焊接辅助装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的中央安装有加固杆（10），加固杆（10）的内部设有若干安装孔（1001）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋笼焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑板一（3）和凸台（301）靠近底座（1）的一侧对称设有两组凸台（301），滑槽（101）的两侧设有若干定位孔（102），且定位孔（102）通过螺栓安装凸台（301）。

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