CN219754055U - 一种预制梁端缝橡胶条塞入设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制梁端缝橡胶条塞入设备，包括移动平台，移动平台包括平台板，平台板上安装有支撑杆，支撑杆上安装有滚轮，平台板上安装设置有收卷盘，收卷盘上卷绕有橡胶圆条，平台板上还转动设置有压盘，压盘的下部位于平台板的下方，压盘的外周面开设有弧形槽，橡胶圆条绕设于弧形槽内，压盘的下部插设于端缝内，平台板上安装有用于驱动压盘转动的电动机。本申请具有提高了橡胶圆条的安装效率，降低了工作人员工作量的效果。

Description

一种预制梁端缝橡胶条塞入设备

技术领域

本实用新型涉及预制梁安装的领域，尤其是涉及一种预制梁端缝橡胶条塞入设备。

背景技术

在预制梁的安装过程中，通常需要在两块预制梁之间形成的梁端缝内塞入横向通长膨胀型止水橡胶圆条，然后在橡胶圆条的上方端缝内挤压填充双组分聚硫密封胶，阻碍安装后的预制梁之间渗水漏水。

针对上述相关技术，通常橡胶圆条的直径要大于端缝的间距，在施工过程中，需要工作人员手动将橡胶圆条沿着端缝塞入到端缝内，从而提高了工作人员的工作量，同时降低了工作效率。

实用新型内容

为了提高橡胶圆条的安装效率，降低工作人员的工作量，本申请提供一种预制梁端缝橡胶条塞入设备。

本申请提供的一种预制梁端缝橡胶条塞入设备采用如下的技术方案：

一种预制梁端缝橡胶条塞入设备，包括移动平台，所述移动平台包括平台板，所述平台板上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有滚轮，所述平台板上安装设置有收卷盘，所述收卷盘上卷绕有橡胶圆条，所述平台板上还转动设置有压盘，所述压盘的下部位于所述平台板的下方，所述压盘的外周面开设有弧形槽，所述橡胶圆条绕设于所述弧形槽内，所述压盘的下部插设于端缝内，所述平台板上安装有用于驱动所述压盘转动的电动机。

通过采用上述技术方案，压盘的下部插设于端缝内，当电动机驱动压盘转动时，压盘能够将橡胶圆条塞入到端缝内，工作人员只需推动移动平台在端缝上方移动，即可完成橡胶圆条的塞入工作，提高了橡胶圆条的安装效率，降低了工作人员的工作量。

优选的，所述移动平台上安装有导向机构，所述导向机构位于所述收卷盘和所述压盘之间，所述导向机构包括竖向杆和安装于所述竖向杆顶部的导向块，所述导向块的上开设有导向孔，所述橡胶圆条穿过所述导向孔，所述导向孔的高度与所述压盘的顶部齐平。

通过采用上述技术方案，橡胶圆条穿过导向孔，使得从收卷盘上放出的橡胶圆条能够桁架稳定的落入到压盘的弧形槽内，从而使橡胶圆条能够更加稳定的被塞入到端缝内。

优选的，所述支撑杆包括与所述平台板相固定的连接管和插设于所述连接管内的调节杆，所述连接管上转动设置有调节环，所述调节环与所述调节杆螺纹连接，所述滚轮转动设置于所述调节杆的底部，所述调节杆与所述连接管之间设置有用于阻碍所述调节杆与所述调节环同步转动的限位组件。

通过采用上述技术方案，调节环转动设置于连接管上，调节环与调节杆螺纹连接，在限位组件的阻碍作用下，转动调节环时，调节杆能够插入连接管内或伸出连接管，从而使平台板的高度是可调节的，进而便于调节橡胶圆条塞入的深度。

优选的，所述连接管的内壁上开设有限位槽，所述限位组件包括滑动设置于所述限位槽内的限位块，所述限位块固定连接于调节杆上。

通过采用上述技术方案，限位块固定连接于调节杆上，限位块滑动设置于限位槽内，从而阻碍调节杆与调节环同步转动，便于通过转动调节管对平台板的高度进行调节。

优选的，所述连接管的外周面上开设有环形槽，所述调节环的顶部端面上开设有环形让位槽，所述连接管的底端插设于所述环形让位槽内，所述环形让位槽的内周壁上固定连接有滑动块，所述滑动块滑动设置于所述环形槽内。

通过采用上述技术方案，连接管的底端插设于环形让位槽内，滑动块滑动设置于环形槽内，从而使调节环能够稳定转动设置于连接管上。

优选的，所述平台板上对称安装有两个转动座，所述转动座的顶面上开设有安装槽，所述收卷盘包括固定连接于所述收卷盘两端的转动轴，所述收卷盘两端的所述转动轴分别插设于两个所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，收卷盘两端的转动轴分别插设于两个安装槽内，从而使收卷盘能够更加稳定的转动设置于平台板上。

优选的，所述转动座上设置有锁定组件，所述转动座的侧面上开设有滑动孔，所述锁定组件包括滑动设置于所述滑动孔内的滑动销，所述滑动销位于所述转动轴的上方。

通过采用上述技术方案，滑动销滑动设置于滑动孔内，同时，滑动销位于转动轴的上方，从而使得滑动销能够阻碍转动轴向上脱离转动座，并且在需要对收卷盘进行更换时，通过将滑动销向外拉出，可以解除对转动轴的限制，便于对收卷盘进行更换。

优选的，所述滑动销远离所述安装槽的一端固定连接有挡板，所述挡板靠近所述安装槽的侧面上固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端固定连接于所述转动座的侧面上。

通过采用上述技术方案，在拉力弹簧的拉力作用下，能够阻碍滑动销向远离安装槽的方向滑动，从而使转动槽能够更加稳定的转动设置于安装槽内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.压盘的下部插设于端缝内，当电动机驱动压盘转动时，压盘能够将橡胶圆条塞入到端缝内，工作人员只需推动移动平台在端缝上方移动，即可完成橡胶圆条的塞入工作，提高了橡胶圆条的安装效率，降低了工作人员的工作量；

2.橡胶圆条穿过导向孔，使得从收卷盘上放出的橡胶圆条能够桁架稳定的落入到压盘的弧形槽内，从而使橡胶圆条能够更加稳定的被塞入到端缝内；

3.调节环转动设置于连接管上，调节环与调节杆螺纹连接，在限位组件的阻碍作用下，转动调节环时，调节杆能够插入连接管内或伸出连接管，从而使平台板的高度是可调节的，进而便于调节橡胶圆条塞入的深度。

附图说明

图1是本申请实施例中塞入设备的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中支撑杆的剖视图。

图3是图1中A处的局部放大图。

图4是本申请实施例中导向机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、移动平台；11、平台板；111、条形槽；112、凹槽；113、转动座；1131、安装槽；1132、滑动孔；114、锁定组件；1141、滑动销；1142、挡板；1143、拉力弹簧；12、支撑杆；121、连接管；1211、环形槽；1212、限位槽；122、调节杆；123、调节环；1231、环形让位槽；1232、滑动块；124、限位组件；1241、限位块；13、滚轮；2、压盘；21、弧形槽；3、收卷盘；31、转动轴；4、橡胶圆条；5、电动机；6、导向机构；61、竖向杆；62、导向块；621、导向孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制梁端缝橡胶条塞入设备。参照图1和图2所示，塞入设备包括移动平台1、压盘2、收卷盘3、橡胶圆条4、电动机5和导向机构6。移动平台1包括平台板11、支撑杆12和滚轮13。平台板11水平设置，平台板11的顶面上开设有条形槽111，条形槽111的侧壁上开设有凹槽112，压盘2竖直设置，压盘2转动设置于条形槽111内，压盘2的下部位于平台板11的下方且压盘2的底部可插设于端缝内，电动机5固定连接于凹槽112内的内壁上，电动机5的输出轴与压盘2同轴焊接固定，压盘2的外周面上开设有弧形槽21。

参照图1和图2所示，支撑杆12位于平台板11的底面上设置有四个，四个支撑杆12分别位于平台板11的四个拐角处，支撑杆12包括连接管121、调节杆122、调节环123和限位组件124。连接管121竖直焊接固定于平台板11的底面上，调节杆122插设于连接管121内，调节环123转动设置于连接管121上，调节环123与调节杆122螺纹连接。

参照图1和图2所示，连接管121的外周面上开设有环形槽1211，环形槽1211位于连接管121的下部，调节环123的顶部端面上开设有环形让位槽1231，连接管121的底端插设于环形让位槽1231内，环形让位槽1231的内周壁上固定连接有滑动块1232，滑动块1232滑动设置于环形槽1211内。连接管121的内壁上开设有限位槽1212，限位槽1212的长度方向竖直设置，限位组件124包括限位块1241，限位块1241固定连接于调节杆122上，限位块1241滑动设置于限位槽1212内。滚轮13与调节杆122一一对应，滚轮13转动设置于调节杆122的底部。

参照图1和图3所示，平台板11上固定连接有两块转动座113，两块转动座113对称设置，两个转动座113的顶面上均开有安装槽1131。收卷盘3位于两块转动座113之间，收卷盘3的两端均固定连接有转动轴31，两根转动轴31分别插设于两个安装槽1131内，转动轴31转动设置于安装槽1131内。

参照图1和图3所示，转动座113上设置有锁定组件114，转动座113的侧面上水平开设有滑动孔1132，锁定组件114包括滑动销1141、挡板1142和拉力弹簧1143，滑动销1141水平滑动设置于滑动孔1132内，当转动轴31位于安装槽1131的底部时，滑动销1141位于转动轴31的上方。挡板1142焊接固定于滑动销1141远离安装槽1131的一端，拉力弹簧1143的一端固定连接于挡板1142靠近安装槽1131的侧面上，拉力弹簧1143的另一端固定连接于转动座113的侧面上，滑动销1141位于拉力弹簧1143内侧。

参照图1和图4所示，导向机构6位于收卷盘3和压盘2之间，导向机构6包括竖向杆61和导向块62。竖向杆61竖直焊接固定于平台板11的顶面上，导向块62焊接固定于竖向杆61的顶部，导向块62的上开设有导向孔621，导向孔621靠近收卷盘3的边缘设置有斜面，收卷盘3上卷绕有橡胶圆条4，橡胶圆条4穿过导向孔621，导向孔621的高度与压盘2的顶部齐平。穿过导向孔621的橡胶圆条4绕设于压盘2上，橡胶圆条4位于弧形槽21内。

本申请实施例一种预制梁端缝橡胶条塞入设备的实施原理为：压盘2的下部插设于端缝内，当电动机5驱动压盘2转动时，压盘2能够将橡胶圆条4塞入到端缝内，工作人员只需推动移动平台1在端缝上方移动，即可完成橡胶圆条4的塞入工作，提高了橡胶圆条4的安装效率，降低了工作人员的工作量。

调节环123转动设置于连接管121上，调节环123与调节杆122螺纹连接，在限位组件124的阻碍作用下，转动调节环123时，调节杆122能够插入连接管121内或伸出连接管121，从而使平台板11的高度是可调节的，进而便于调节橡胶圆条4塞入的深度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制梁端缝橡胶条塞入设备，其特征在于：包括移动平台(1)，所述移动平台(1)包括平台板(11)，所述平台板(11)上安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上安装有滚轮(13)，所述平台板(11)上安装设置有收卷盘(3)，所述收卷盘(3)上卷绕有橡胶圆条(4)，所述平台板(11)上还转动设置有压盘(2)，所述压盘(2)的下部位于所述平台板(11)的下方，所述压盘(2)的外周面开设有弧形槽(21)，所述橡胶圆条(4)绕设于所述弧形槽(21)内，所述压盘(2)的下部插设于端缝内，所述平台板(11)上安装有用于驱动所述压盘(2)转动的电动机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种预制梁端缝橡胶条塞入设备，其特征在于：所述移动平台(1)上安装有导向机构(6)，所述导向机构(6)位于所述收卷盘(3)和所述压盘(2)之间，所述导向机构(6)包括竖向杆(61)和安装于所述竖向杆(61)顶部的导向块(62)，所述导向块(62)的上开设有导向孔(621)，所述橡胶圆条(4)穿过所述导向孔(621)，所述导向孔(621)的高度与所述压盘(2)的顶部齐平。

3.根据权利要求1所述的一种预制梁端缝橡胶条塞入设备，其特征在于：所述支撑杆(12)包括与所述平台板(11)相固定的连接管(121)和插设于所述连接管(121)内的调节杆(122)，所述连接管(121)上转动设置有调节环(123)，所述调节环(123)与所述调节杆(122)螺纹连接，所述滚轮(13)转动设置于所述调节杆(122)的底部，所述调节杆(122)与所述连接管(121)之间设置有用于阻碍所述调节杆(122)与所述调节环(123)同步转动的限位组件(124)。

4.根据权利要求3所述的一种预制梁端缝橡胶条塞入设备，其特征在于：所述连接管(121)的内壁上开设有限位槽(1212)，所述限位组件(124)包括滑动设置于所述限位槽(1212)内的限位块(1241)，所述限位块(1241)固定连接于调节杆(122)上。

5.根据权利要求3所述的一种预制梁端缝橡胶条塞入设备，其特征在于：所述连接管(121)的外周面上开设有环形槽(1211)，所述调节环(123)的顶部端面上开设有环形让位槽(1231)，所述连接管(121)的底端插设于所述环形让位槽(1231)内，所述环形让位槽(1231)的内周壁上固定连接有滑动块(1232)，所述滑动块(1232)滑动设置于所述环形槽(1211)内。

6.根据权利要求1所述的一种预制梁端缝橡胶条塞入设备，其特征在于：所述平台板(11)上对称安装有两个转动座(113)，所述转动座(113)的顶面上开设有安装槽(1131)，所述收卷盘(3)包括固定连接于所述收卷盘(3)两端的转动轴(31)，所述收卷盘(3)两端的所述转动轴(31)分别插设于两个所述安装槽(1131)内。

7.根据权利要求6所述的一种预制梁端缝橡胶条塞入设备，其特征在于：所述转动座(113)上设置有锁定组件(114)，所述转动座(113)的侧面上开设有滑动孔(1132)，所述锁定组件(114)包括滑动设置于所述滑动孔(1132)内的滑动销(1141)，所述滑动销(1141)位于所述转动轴(31)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种预制梁端缝橡胶条塞入设备，其特征在于：所述滑动销(1141)远离所述安装槽(1131)的一端固定连接有挡板(1142)，所述挡板(1142)靠近所述安装槽(1131)的侧面上固定连接有拉力弹簧(1143)，所述拉力弹簧(1143)的另一端固定连接于所述转动座(113)的侧面上。