CN214350259U - 锡球焊嘴座及具有其的锡球焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡球焊嘴座及具有其的锡球焊接机，其中的锡球焊嘴座，包括：第一焊嘴，所述第一焊嘴为两端开口结构，所述第一焊嘴第一端的开口为卡口，所述卡口用于将锡球卡住，所述第一焊嘴第二端的开口为激光输入口，所述第一焊嘴两端的开口之间形成激光通道；散热结构，所述散热结构设置于所述第一焊嘴上，所述散热结构包括若干个散热槽和/或若干个散热片。本实用新型的技术方案，通过在焊嘴上设置散热结构，能够增强焊嘴的散热性能，从而延长焊嘴的使用寿命。

Description

锡球焊嘴座及具有其的锡球焊接机

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种锡球焊嘴座及具有其的锡球焊接机。

背景技术

在现有的锡球自动焊接设备中，通常是将锡球从焊接头中传输至焊嘴中，使锡球卡在焊嘴的口部，通过激光对锡球进行照射，使锡球融化，并从焊嘴的口部中喷出。在激光对锡球进行照射时，会在焊嘴内产生热量，使焊嘴的温度升高，焊嘴长时间处于高温状态，容易影响焊嘴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锡球焊嘴座，通过在焊嘴上设置散热结构，能够增强焊嘴的散热性能，从而延长焊嘴的使用寿命。

本实用新型还提出一种具有上述锡球焊嘴座的锡球焊接机。

根据本实用新型第一方面实施例的锡球焊嘴座，包括：

第一焊嘴，所述第一焊嘴为两端开口结构，所述第一焊嘴第一端的开口为卡口，所述卡口用于将锡球卡住，所述第一焊嘴第二端的开口为激光输入口，所述第一焊嘴两端的开口之间形成激光通道；

散热结构，所述散热结构设置于所述第一焊嘴上，所述散热结构包括若干个散热槽和/或若干个散热片。

根据本实用新型第一方面实施例的锡球焊嘴座，至少具有如下有益效果：本实用新型采用了一种锡球焊嘴座，相比现有技术的技术方案，本实用新型的技术方案在第一焊嘴上设置散热结构，散热结构包括若干个散热槽和/或若干个散热片，通过所设置的散热结构，能够增大第一焊嘴和空气的接触面积，有利于增强第一焊嘴的散热性能，进而延长第一焊嘴的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述锡球焊嘴座还包括第二焊嘴，所述第二焊嘴设置于所述卡口内；所述第一焊嘴第一端的外侧还套设有固定件，所述固定件用于将所述第二焊嘴固定于卡口内。

根据本实用新型的一些实施例，所述锡球焊嘴座还包括固定部，所述固定部设置于所述第一焊嘴第二端的外侧，所述固定部上设置有若干定位孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定部和所述第一焊嘴为一体结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述锡球焊嘴座内设置有第一通道，所述第一通道和所述激光通道连通，所述第一通道用于向所述第一焊嘴内输入锡球。

根据本实用新型的一些实施例，所述锡球焊嘴座内还设置有第二通道，所述第二通道和所述激光通道连通，所述第二通道内穿设有进气管，所述进气管和外部气源连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一焊嘴呈漏斗状，所述卡口的口径小于所述激光输入口的口径。

根据本实用新型第二方面实施例的锡球焊接机，包括上述任一实施例中的锡球焊嘴座。

在本实施例中，由于锡球焊接机设置有上述任一实施例中的锡球焊嘴座，因此本实施例中的锡球焊接机具有上述任一实施例中的锡球焊嘴座所带来的有益效果及功能特性。

根据本实用新型的一些实施例，所述锡球焊接机还包括吹气组件，所述吹气组件和外部气源连通，所述吹气组件用于向所述锡球焊嘴座吹气。

根据本实用新型的一些实施例，所述锡球焊接机还包括焊接头，所述锡球焊嘴座设置于所述焊接头上；所述吹气组件包括吹气管，所述吹气管穿设于所述焊接头内，所述吹气管的一端和外部气源连通，所述吹气管的另一端设置有吹气口，所述吹气口朝向所述锡球焊嘴座。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型第一方面实施例的锡球焊嘴座的结构示意图；

图2为根据本实用新型第一方面实施例的锡球焊嘴座的正视图；

图3为根据本实用新型第一方面实施例的锡球焊嘴座的爆炸图；

图4为根据本实用新型第二方面实施例的锡球焊接机的结构示意图；

图5为图4的正视图。

附图标记：

第一焊嘴100；卡口110；激光输入口120；第二焊嘴130；第一通道140；固定件150；定位孔160；

散热槽200；

固定部300；进气管310；

焊接头400；通孔410；吹气管420。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型第一方面实施例提供一种锡球焊嘴座，包括：

第一焊嘴100，第一焊嘴100为两端开口结构，第一焊嘴100第一端的开口为卡口110，卡口110用于将锡球卡住，第一焊嘴100第二端的开口为激光输入口120，第一焊嘴100两端的开口之间形成激光通道；

散热结构，散热结构设置于第一焊嘴100上，散热结构包括若干个散热槽140和/或若干个散热片。

可以理解的是，第一焊嘴100为两端开口结构，其中，第一焊嘴100第一端的开口为卡口110，卡口110的口径小于锡球的口径，通过卡口110将输入的锡球卡住；第一焊嘴100第二端的开口为激光输入口120，激光从激光输入口120射入激光通道，并照射于卡口110处的锡球上，使锡球在卡口110处融化并从卡口110处输出。

可以理解的是，第一焊嘴100上设置有散热结构，所设置的散热结构包括若干间隔设置于第一焊嘴100外侧的散热槽140。

可以理解的是，散热结构可以包括若干间隔设置于第一焊嘴100外侧的散热片。

可以理解的是，第一焊嘴100的外侧也可以间隔设置若干散热槽140和若干散热片，以形成散热结构；通过设置的散热结构，能够增大第一焊嘴100和外界空气的接触面积，从而增强第一焊嘴100的散热性能。

根据本实用新型第一方面实施例的锡球焊嘴座，至少具有如下有益效果：本实用新型采用了一种锡球焊嘴座，相比现有技术的技术方案，本实用新型的技术方案在第一焊嘴100上设置散热结构，散热结构包括若干个散热槽140和/或若干个散热片，通过所设置的散热结构，能够增大第一焊嘴100和空气的接触面积，有利于增强第一焊嘴100的散热性能，进而延长第一焊嘴100的使用寿命。

参照图2和图3，根据本实用新型的一些实施例，锡球焊嘴座还包括第二焊嘴130，第二焊嘴130设置于卡口110内；第一焊嘴100第一端的外侧还套设有固定件150，固定件150用于将第二焊嘴130固定于卡口110内。

可以理解的是，第一焊嘴100的卡口110内还设置第二焊嘴130，通过在卡口100内所设置的第二焊嘴130能够调整卡口110的口径，使锡球焊嘴座能够适配不同口径锡球的锡球焊接工序；另外，第一焊嘴100第一端的外侧还套设有固定件150，通过所设置的固定件150，能够将第二焊嘴130顶挡在卡口110内，防止第二焊嘴130从卡口110内掉出。

可以理解的是，可以在固定件150的内侧和第一焊嘴100第一端的外侧设置螺纹，通过使固定件150和第一焊嘴100螺纹连接，从而将固定件150可拆卸安装于第一焊嘴100的外侧，同时，提高固定件150和第一焊嘴之间的连接稳定性。

参照图3和图4，根据本实用新型的一些实施例，锡球焊嘴座还包括固定部300，固定部300设置于第一焊嘴100第二端的外侧，固定部300上设置有若干定位孔160。

可以理解的是，锡球焊嘴座还包括设置于第一焊嘴100上的固定部300，固定部300上设置有若干定位孔160，通过在焊接头400的对应位置设置定位孔160，能够采用将插销依次插接于固定部300和焊接头400的定位孔160内的方式，将锡球焊嘴座和焊接头400的相对位置固定；定位孔160内也可以设置螺纹，通过采用螺栓将锡球焊嘴座和焊接头400固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，固定部300和第一焊嘴100为一体结构。可以理解的是，通过使第一焊嘴100和固定部300一体成型，能够增强第一焊嘴100和固定部300之间的连接稳定性，从而能够通过固定部300将第一焊嘴100稳定地固定于焊接头400上。

参照图1，根据本实用新型的一些实施例，锡球焊嘴座内设置有第一通道140，第一通道140和激光通道连通，第一通道140用于向第一焊嘴100内输入锡球。

可以理解的是，第一通道140倾斜设置于锡球焊嘴座内，第一通道140的输入口设置于固定部300上，第一通道140的输出口设置于第一焊嘴100的内侧；当锡球焊嘴座通过固定部300固定连接于焊接头400上时，通过所设置第一通道140和焊接头400连通，使焊接头400内的锡球沿第一通道140在进入锡球焊嘴座后落到卡口110处。

参照图1和图2根据本实用新型的一些实施例，锡球焊嘴座内还设置有第二通道，第二通道和激光通道连通，第二通道内穿设有进气管310，进气管310和外部气源连通。

可以理解的是，第二通道水平设置于锡球焊接座内，第二通道的输入口设置于固定部300的侧面，第二通道的输出口设置于第一焊嘴100的内侧，进气管310穿设于第二通道内，且进气管310和外部气源连通；进气管310和惰性气体的气源连通，使惰性气体能够通过进气管310进入锡球焊接座内；输入锡球焊接座内的惰性气体能够在锡球焊接座内形成一定压力，在压力作用下，使融化后的锡球从卡口110处向外侧喷射，另外，通过所输入的惰性气体能够保证融化后的锡球不会被氧化。

参照图1和图2，根据本实用新型的一些实施例，第一焊嘴100呈漏斗状，卡口110的口径小于激光输入口120的口径。可以理解的是，第一焊嘴100可以设置成漏斗状，其中，第一焊嘴100的第一端为口径较小的一端，第一焊嘴100的第二端为口径较大的一端。

参照图4和图5，根据本实用新型第二方面实施例的锡球焊接机，包括上述任一实施例中的锡球焊嘴座。

可以理解的是，锡球焊接机内可以设置有上述的任一实施例中的锡球焊嘴座；在进行激光锡球焊接的过程中，通过锡球焊嘴座上所设置的第一通道140，能够向锡球焊嘴座内输送锡球；通过锡球焊嘴座上所设置的第二通道，能够向锡球焊嘴座内输入惰性气体，当激光照射于卡口110处的锡球时，能够使锡球融化并从卡口110处向外喷射；由于锡球焊嘴座上设置有散热结构，能够增强锡球焊嘴座的散热性能。

在本实施例中，由于锡球焊接机设置有上述任一实施例中的锡球焊嘴座，因此本实施例中的锡球焊接机具有上述任一实施例中的锡球焊嘴座所带来的有益效果及功能特性。

参照图4和图5，根据本实用新型的一些实施例，锡球焊接机还包括吹气组件，吹气组件和外部气源连通，吹气组件用于向锡球焊嘴座吹气。

可以理解的是，锡球焊接机上还设置有吹气组件，吹气组件和外部的气源连通，所设置的吹气组件用于向锡球焊嘴座吹气；通过吹气组件向锡球焊嘴座吹气，能够加速锡球焊嘴座处空气的流通，加速散热结构处热量的散失。

参照图4和图5，根据本实用新型的一些实施例，锡球焊接机还包括焊接头400，锡球焊嘴座设置于焊接头400上；吹气组件包括吹气管420，吹气管420穿设于焊接头400内，吹气管420的一端和外部气源连通，吹气管420的另一端设置有吹气口，吹气口朝向锡球焊嘴座。

可以理解的是，锡球焊接机还包括焊接头400，锡球焊嘴座通过固定部300安装固定于焊接头400上；焊接头400内设置有吹气管420，吹气管420的一端和外部的气源连通，吹气管420的另一端设置有吹气口，且吹气管420的吹气口朝向锡球焊嘴座；通过所设置的吹气管420能够向锡球焊嘴座吹气，加速锡球焊嘴座处空气的流通，加速锡球焊嘴座处热量的散失。

可以理解的是，吹气管420穿设于焊接头400内，能够节省吹气管420所占用的位置；另外，将吹气管420设置于焊接头400内，能够对吹气管420进行保护，从而延长吹气管420的使用寿命。

可以理解的是，焊接头400在激光输入口120的对应位置设置有通孔410，当第一焊嘴100安装固定于焊接头400上时，激光能够经过焊接头400上的通孔410后照射于卡口110处的锡球上。

下面参照图1到图5，以一个具体的实施例详细描述本实用新型第二方面实施例的锡球焊接机。

一种锡球焊接机，包括：

锡球焊嘴座，锡球焊嘴座包括第一焊嘴100、第二焊嘴130、固定件150、固定部300和散热结构；

第一焊嘴100为两端开口的漏斗状结构，第一焊嘴100的第一端的开口为卡口110，第二焊嘴130设置于卡口110内，第一焊嘴100第一端的外侧套设有固定件150，固定件150用于将第二焊嘴130固定于卡口110内；第一焊嘴100第二端的开口为激光输入口120，激光输入口120的口径大于卡口110的口径，激光输入口120和卡口110之间形成激光通道；

固定部300，固定部300设置于第一焊嘴100第二端的外侧，且固定部300和第一焊嘴100为一体结构；固定部300上设置有第一通道140和第二通道，第一通道140和第二通道分别和激光通道连通，第一通道140用于向第一焊嘴100内输入锡球，第二通道内穿设有进气管310，进气管310和外部气源连通；

散热结构，散热结构包括若干个间隔设置于第一焊嘴100外侧的散热槽140。

焊接头400，焊接头400和锡球焊嘴座的固定部300固定连接，焊接头400内穿设有吹气管420，吹气管420的一端和外部气源连通，吹气管420的另一端朝向锡球焊嘴座。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体地”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种锡球焊嘴座，其特征在于：包括：

第一焊嘴，所述第一焊嘴为两端开口结构，所述第一焊嘴第一端的开口为卡口，所述卡口用于将锡球卡住，所述第一焊嘴第二端的开口为激光输入口，所述第一焊嘴两端的开口之间形成激光通道；

散热结构，所述散热结构设置于所述第一焊嘴上，所述散热结构包括若干个散热槽和/或若干个散热片。

2.根据权利要求1所述的锡球焊嘴座，其特征在于：所述锡球焊嘴座还包括第二焊嘴，所述第二焊嘴设置于所述卡口内；所述第一焊嘴第一端的外侧还套设有固定件，所述固定件用于将所述第二焊嘴固定于卡口内。

3.根据权利要求1所述的锡球焊嘴座，其特征在于：所述锡球焊嘴座还包括固定部，所述固定部设置于所述第一焊嘴第二端的外侧，所述固定部上设置有若干定位孔。

4.根据权利要求3所述的锡球焊嘴座，其特征在于：所述固定部和所述第一焊嘴为一体结构。

5.根据权利要求4所述的锡球焊嘴座，其特征在于：所述锡球焊嘴座内设置有第一通道，所述第一通道和所述激光通道连通，所述第一通道用于向所述第一焊嘴内输入锡球。

6.根据权利要求4所述的锡球焊嘴座，其特征在于：所述锡球焊嘴座内设置有第二通道，所述第二通道和所述激光通道连通，所述第二通道内穿设有进气管，所述进气管和外部气源连通。

7.根据权利要求1所述的锡球焊嘴座，其特征在于：所述第一焊嘴呈漏斗状，所述卡口的口径小于所述激光输入口的口径。

8.一种锡球焊接机，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的锡球焊嘴座。

9.根据权利要求8所述的锡球焊接机，其特征在于，所述锡球焊接机还包括吹气组件，所述吹气组件和外部气源连通，所述吹气组件用于向所述锡球焊嘴座吹气。

10.根据权利要求9所述的锡球焊接机，其特征在于，所述锡球焊接机还包括焊接头，所述锡球焊嘴座设置于所述焊接头上；所述吹气组件包括吹气管，所述吹气管穿设于所述焊接头内，所述吹气管的一端和外部气源连通，所述吹气管的另一端设置有吹气口，所述吹气口朝向所述锡球焊嘴座。

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