CN214350239U - 定位装置及焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定位装置及焊接设备，定位装置包括：具有焊接工位的支撑架，焊接工位用于设置焊接模具；定位部件，定位部件具有用于对电池进行定位的电池工位和用于对极耳进行定位的极耳工位；电池工位包括电极工位部，电极工位部用于设置电池的电极；极耳工位与电极工位部相对设置，以使极耳从极耳工位伸出并与电极接触；定位部件可移动地设置在支撑架上；焊接工位设置在定位部件的移动路径上；定位部件具有定位位置，当定位部件移动至定位位置时，极耳工位和电极工位部均靠近焊接工位，以使极耳和电极的接触部分移动至焊接模具上。使用本定位装置可以比较方便地对电池和极耳进行定位，以提高电池的电极与极耳的焊接效率。

Description

定位装置及焊接设备

技术领域

本实用新型涉及电池加工领域，具体而言，涉及一种定位装置及焊接设备。

背景技术

在软包电池的生产制作过程中，需要使用超声波焊接机将极耳与电池的正、负极进行焊接装配。

目前，通常是操作人员手持电池及电池极耳对准焊接模具进行焊接，这种操作方式难以实现对电池和电池极耳的准确地、快速地定位，且仅依靠人工肉眼判断极耳在电池正、负极上的具体的焊接位置，难以保证电池正负极与极耳焊接效果的一致性，会导致电池焊接后的良品率较低，进而造成电池极耳的焊接工序费时、费力，且焊接效率较低的问题。

另外，操作人员在焊接时手持电池及电池极耳，容易对操作人员造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种定位装置及焊接设备，以解决现有技术中电池的电极与极耳的焊接效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种定位装置，其包括：支撑架，支撑架具有焊接工位，焊接工位用于设置焊接模具；定位部件，定位部件具有用于对电池进行定位的电池工位和用于对极耳进行定位的极耳工位；电池工位包括电极工位部，电极工位部用于设置电池的电极；极耳工位与电极工位部相对设置，以使极耳从极耳工位伸出并与电极接触；定位部件可移动地设置在支撑架上；其中，焊接工位设置在定位部件的移动路径上；定位部件具有定位位置，当定位部件移动至定位位置时，极耳工位和电极工位部均靠近焊接工位，以使极耳和电极的接触部分移动至焊接模具上。

进一步地，极耳工位为多个，电极工位部为多个，多个极耳工位与多个电极工位部一一对应地设置；定位位置为多个，多个定位位置与多个极耳工位一一对应，以当定位部件移动至各个定位位置时，相对应的极耳工位和电极工位部均靠近焊接工位。

进一步地，支撑架包括止挡部，止挡部与移动至定位位置的定位部件抵接，以对定位部件进行限位。

进一步地，定位部件具有定位槽，定位槽位于电池工位上，定位槽用于容纳电池，以对电池进行定位；和/或，定位部件具有限位槽，限位槽位于极耳工位上，限位槽用于容纳极耳，以对极耳进行定位。

进一步地，定位槽包括相互连通的第一槽体和第二槽体，电池的本体卡设在第一槽体内；第二槽体位于电极工位部处，第二槽体用于容纳电池的电极；第二槽体与限位槽相对设置并连通。

进一步地，限位槽为两个，两个限位槽分别用于容纳两个极耳；第二槽体为两个，两个第二槽体分别用于容纳电池的正极和负极；两个第二槽体与两个限位槽一一对应。

进一步地，支撑架具有移动槽，定位部件可移动地设置在移动槽内；和/或，支撑架具有滑动槽，定位部件包括滑动部，滑动部可滑动地设置在滑动槽内；滑动槽的延伸方向与定位部件的移动方向相同。

进一步地，极耳工位为两个，电极工位部为两个，两个极耳工位与两个电极工位部一一对应地设置；定位位置为两个，两个定位位置分别为第一定位位置和第二定位位置，当定位部件移动至第一定位位置时，一个极耳工位和相应的电极工位部均靠近焊接工位；当定位部件移动至第二定位位置时，另一个极耳工位和相应的电极工位部均靠近焊接工位。

进一步地，移动槽为条形槽，移动槽的两端均设置有止挡部；当定位部件移动至第一定位位置时，一个止挡部与定位部件抵接，当定位部件移动至第二定位位置时，另一个止挡部与定位部件抵接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种焊接设备，其包括焊接机和焊接模具，焊接设备还包括上述的定位装置，焊接机相对焊接模具可移动地设置，以对处于焊接模具上的极耳和电池的电极的接触部分进行焊接。

应用本实用新型的技术方案，定位装置包括支撑架和可移动地设置在支撑架上的定位部件，支撑架具有焊接工位，焊接工位设置在定位部件的移动路径上，使焊接模具的至少部分设置在焊接工位上。定位部件具有电池工位和极耳工位，通过使电池设置在电池工位上，以对电池进行定位，通过使极耳设置在极耳工位上，以对极耳进行定位；其中，电池工位包括电极工位部，即电池的电极设置在电极工位部上；极耳工位与电极工位部相对设置，以使处于极耳工位上的极耳从极耳工位伸出，并与处于电池工位上的电池的电极接触。定位部件具有相对于支撑架的定位位置，当定位部件移动至定位位置时，极耳工位和电极工位部均靠近焊接工位，以使处于极耳工位上的极耳和处于电池工位上的电池的电极的接触部分移动至焊接工位处的焊接模具上。这样，在对极耳和电池的电极进行焊接时，可以比较方便地通过定位部件对电池和极耳进行定位，进而使多个极耳与相应的电极的焊接效果具有较高的一致性，大大提高了电池和极耳焊接装配后的良品率，从而提高了电池的电极与极耳的焊接效率，解决了现有技术中电池的电极与极耳的焊接效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的焊接设备的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的焊接设备的爆炸结构图；

图3示出了图1中的焊接设备的俯视图；

图4示出了图1中的焊接设备的定位装置的支撑架的侧视图；

图5示出了图1中的焊接设备的焊接模具的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、定位装置；

10、支撑架；11、移动槽；12、止挡部；13、滑动槽；14、支撑板；15、基板；16、定位孔；17、安装缺口；

20、定位部件；21、定位槽；24、限位槽；

210、电池；220、极耳；230、电极；

310、焊接模具；320、焊接机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种定位装置100，请参考图1至图5，定位装置100包括支撑架10和定位部件20，支撑架10具有焊接工位，焊接工位用于设置焊接模具310；定位部件20具有用于对电池210进行定位的电池工位和用于对极耳220进行定位的极耳工位；电池工位包括电极工位部，电极工位部用于设置电池210的电极230；极耳工位与电极工位部相对设置，以使极耳220从极耳工位伸出并与电极230接触；定位部件20可移动地设置在支撑架10上；其中，焊接工位设置在定位部件20的移动路径上；定位部件20具有定位位置，当定位部件20移动至定位位置时，极耳工位和电极工位部均靠近焊接工位，以使极耳220和电极230的接触部分移动至焊接模具310上。

在本实用新型的定位装置100中，定位装置100包括支撑架10和可移动地设置在支撑架10上的定位部件20，支撑架10具有焊接工位，焊接工位设置在定位部件20的移动路径上，使焊接模具310的至少部分设置在焊接工位上。定位部件20具有电池工位和极耳工位，通过使电池210设置在电池工位上，以对电池210进行定位，通过使极耳220设置在极耳工位上，以对极耳220进行定位；其中，电池工位包括电极工位部，即电池210的电极230设置在电极工位部上；极耳工位与电极工位部相对设置，以使处于极耳工位上的极耳220从极耳工位伸出，并与处于电池工位上的电池210的电极230接触。定位部件20具有相对于支撑架10的定位位置，当定位部件20移动至定位位置时，极耳工位和电极工位部均靠近焊接工位，以使处于极耳工位上的极耳220和处于电池工位上的电池210的电极230的接触部分移动至焊接工位处的焊接模具310上。这样，在对极耳220和电池210的电极230进行焊接时，可以比较方便地通过定位部件20对电池210和极耳220进行定位，进而使多个极耳220与相应的电极的焊接效果具有较高的一致性，大大提高了电池210和极耳220焊接装配后的良品率，从而提高了电池的电极与极耳的焊接效率，解决了现有技术中电池的电极与极耳的焊接效率较低的问题。

可选地，电池210为软包电池。

可选地，极耳工位为多个，电极工位部为多个，多个极耳工位与多个电极工位部一一对应地设置。

通常电池210具有两个电极230，分别为正极和负极；可以使电池工位包括多个依次设置的工位段，各个工位段均用于容纳一个电池210，即各个工位段均包括两个电极工位部，设置在各个工位段上的电池210的正极和负极分别处于该工位段上的两个电极工位部。

在本实施例中，以电池工位包括一个工位段为例，即极耳工位为两个，电极工位部为两个，两个极耳工位与两个电极工位部一一对应地设置。

可选地，当极耳工位和电极工位部均为多个时，定位位置为多个，多个定位位置与多个极耳工位一一对应，多个定位位置与多个电极工位部一一对应；当定位部件20移动至各个定位位置时，相对应的极耳工位和电极工位部均靠近焊接工位，以使相对应的极耳工位上的极耳220和相对应的电极工位部上的电极230的接触部分移动至焊接工位处的焊接模具310上。

在本实施例中，以两个定位位置为例，即定位位置为两个，两个定位位置分别为第一定位位置和第二定位位置；当定位部件20移动至第一定位位置时，一个极耳工位和相应的电极工位部均靠近焊接工位；当定位部件20移动至第二定位位置时，另一个极耳工位和相应的电极工位部均靠近焊接工位。

具体地，定位部件20具有定位槽21，定位槽21位于电池工位上，定位槽21用于容纳电池210，以对电池210进行定位；即通过将电池210卡设在定位槽21内，以对电池210进行定位。

具体地，定位槽21包括相互连通的第一槽体和第二槽体，电池210的本体卡设在第一槽体内；第二槽体位于电极工位部处，第二槽体用于容纳电池210的电极230；第二槽体与限位槽24相对设置并连通。

可选地，第二槽体为两个，两个第二槽体分别用于容纳电池210的正极和负极。

可选地，定位槽21包括多个相互连通的槽段，多个槽段一一对应地设置在多个工位段上，多个电池210一一对应地卡设在多个槽段内；各个槽段均包括第一槽体和两个第二槽体，各个槽段的两个第二槽体均与其第一槽体连通，各个槽段内的电池210的电池本体卡设在其第一槽体内，各个槽段的两个第二槽体分别设置在相应的工位段上的两个电极工位部处，各个槽段内的电池210的正极和负极分别设置在其两个第二槽体内。在本实施例中，以一个槽段为例，即定位槽21包括一个槽段。

或者，定位槽21为多个，多个定位槽21依次间隔布置；多个定位槽21一一对应地设置在多个工位段上，多个电池210一一对应地卡设在多个定位槽21内；各个定位槽21均包括第一槽体和两个第二槽体，各个定位槽21的两个第二槽体均与其第一槽体连通，各个定位槽21内的电池210的电池本体卡设在其第一槽体内，各个定位槽21的两个第二槽体分别设置在相应的工位段上的两个电极工位部处，各个定位槽21内的电池210的正极和负极分别设置在其两个第二槽体内。在本实施例中，以一个定位槽21为例，即定位槽21为一个。

具体地，定位部件20具有限位槽24，限位槽24位于极耳工位上，限位槽24用于容纳极耳220，以对极耳220进行定位；即通过将极耳220卡设在限位槽24内，以对极耳220进行定位。

可选地，限位槽24为多个，多个限位槽24依次间隔布置；多个限位槽24一一对应地设置在多个极耳工位上，多个极耳220一一对应地卡设在多个限位槽24内；多个限位槽24与多个第二槽体一一对应地设置。

具体地，相邻两个限位槽24为一组，多组限位槽24与多个槽段或者多个定位槽21一一对应地设置；各组限位槽24的两个限位槽24分别与相对应的槽段或相对应的定位槽21的两个第二槽体相对设置，以使各个限位槽24内的极耳220从槽内伸出并与相应的槽段或者定位槽21内的电池210的正极或负极接触。在本实施例中，以一对限位槽24为例，即限位槽24为两个。

具体地，支撑架10包括止挡部12，止挡部12与移动至定位位置的定位部件20抵接，以对定位部件20进行限位，进而使定位部件20稳定地设置在定位位置处，从而使定位部件20上的极耳220和电池210的电极230均稳定地设置在相应的位置处，以保证极耳220和电池210的电极230之间的焊接效果。

在本实施例中，以两个止挡部12为例，即定位位置为两个；当定位部件20移动至第一定位位置时，其中一个止挡部12与定位部件20抵接，当定位部件20移动至第二定位位置时，另一个止挡部12与定位部件20抵接。

具体地，支撑架10具有移动槽11，定位部件20可移动地设置在移动槽11内。

可选地，移动槽11为条形槽。当止挡部12为两个，两个止挡部12分别设置在移动槽11的两端。

具体地，支撑架10具有滑动槽13，定位部件20包括滑动部，滑动部可滑动地设置在滑动槽13内；其中，滑动槽13为条形槽，滑动槽13的延伸方向与定位部件20的移动方向相同，以当定位部件20相对支撑架10移动时，滑动部沿滑动槽13滑动。

在本实施例中，定位部件20为板状，定位部件20的部分板体凸出设置，以形成滑动部。

在本实施例中，支撑架10包括支撑板14和基板15，支撑板14设置在基板15上，以使基板15对支撑板14进行支撑。可选地，基板15为两个，两个基板15分别位于支撑板14的相对两侧。

具体地，移动槽11和滑动槽13均设置在支撑板14上，焊接工位设置在支撑板14上。

具体地，止挡部12为板状，止挡部12凸出设置在支撑板14上；止挡部12与支撑板14为一体成型结构。

本实用新型还提供了一种焊接设备，如图1至图5所示，该焊接设备包括焊接机320和焊接模具310，该焊接设备还包括上述的定位装置100，焊接模具310的至少部分设置在定位装置100的支撑架10的焊接工位上；焊接机320相对焊接模具310可移动地设置，以对处于焊接模具310上的极耳220和电池210的电极230的接触部分进行焊接，进而将极耳220焊接在电池210的正极或负极上。

可选地，焊接机320为超声波焊接机。

可选地，焊接机320的至少部分上下可移动地设置。

可选地，焊接机320的焊接头位于焊接模具310的正上方。

具体地，支撑架10具有定位孔16，定位孔16设置在焊接工位上，焊接模具310的至少部分穿设在定位孔16内，并从定位孔16内穿出，以用于对极耳220和电池210的电极230的接触部分进行支撑。焊接模具310的至少部分穿设在定位孔16内，能够对焊接模具310进行定位，以在焊接过程中，保证焊接模具310稳定地设置。

具体使用时，焊接模具310的至少部分从下向上穿设在定位孔16内；当需要更换焊接模具310时，可以抬起定位装置100的整体结构，以使定位装置100与焊接模具310脱离，即焊接模具310从定位孔16内脱离；再将新的焊接模具310放置在指定的位置，再使定位装置100通过定位孔16套设在焊接模具310上。

具体地，支撑架10具有安装缺口17，以在需要抬起定位装置100时，工作人员可以把手或抬起工具放在安装缺口17处，以使工作人员的抬起动作比较便利。

可选地，安装缺口17为多个。

可选地，安装缺口17设置在基板15上；当安装缺口17为两个，两个安装缺口17分别设置在两个基板15上。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

在本实用新型的定位装置100中，定位装置100包括支撑架10和可移动地设置在支撑架10上的定位部件20，支撑架10具有焊接工位，焊接工位设置在定位部件20的移动路径上，使焊接模具310的至少部分设置在焊接工位上。定位部件20具有电池工位和极耳工位，通过使电池210设置在电池工位上，以对电池210进行定位，通过使极耳220设置在极耳工位上，以对极耳220进行定位；其中，电池工位包括电极工位部，即电池210的电极230设置在电极工位部上；极耳工位与电极工位部相对设置，以使处于极耳工位上的极耳220从极耳工位伸出，并与处于电池工位上的电池210的电极230接触。定位部件20具有相对于支撑架10的定位位置，当定位部件20移动至定位位置时，极耳工位和电极工位部均靠近焊接工位，以使处于极耳工位上的极耳220和处于电池工位上的电池210的电极230的接触部分移动至焊接工位处的焊接模具310上。这样，在对极耳220和电池210的电极230进行焊接时，可以比较方便地通过定位部件20对电池210和极耳220进行定位，进而使多个极耳220与相应的电极的焊接效果具有较高的一致性，大大提高了电池210和极耳220焊接装配后的良品率，从而提高了电池的电极与极耳的焊接效率，解决了现有技术中电池的电极与极耳的焊接效率较低的问题。

本实用新型的焊接设备包括上述的定位装置100，因此该焊接设备至少具有与定位装置100相同的技术效果。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定位装置，其特征在于，包括：

支撑架(10)，所述支撑架(10)具有焊接工位，所述焊接工位用于设置焊接模具(310)；

定位部件(20)，所述定位部件(20)具有用于对电池(210)进行定位的电池工位和用于对极耳(220)进行定位的极耳工位；所述电池工位包括电极工位部，所述电极工位部用于设置所述电池(210)的电极；所述极耳工位与所述电极工位部相对设置，以使所述极耳(220)从所述极耳工位伸出并与所述电极接触；所述定位部件(20)可移动地设置在所述支撑架(10)上；

其中，所述焊接工位设置在所述定位部件(20)的移动路径上；所述定位部件(20)具有定位位置，当所述定位部件(20)移动至所述定位位置时，所述极耳工位和所述电极工位部均靠近所述焊接工位，以使所述极耳(220)和所述电极的接触部分移动至所述焊接模具(310)上。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述极耳工位为多个，所述电极工位部为多个，多个所述极耳工位与多个所述电极工位部一一对应地设置；

所述定位位置为多个，多个所述定位位置与多个所述极耳工位一一对应，以当所述定位部件(20)移动至各个所述定位位置时，相对应的所述极耳工位和所述电极工位部均靠近所述焊接工位。

3.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述支撑架(10)包括止挡部(12)，所述止挡部(12)与移动至所述定位位置的所述定位部件(20)抵接，以对所述定位部件(20)进行限位。

4.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，

所述定位部件(20)具有定位槽(21)，所述定位槽(21)位于所述电池工位上，所述定位槽(21)用于容纳所述电池(210)，以对所述电池(210)进行定位；和/或

所述定位部件(20)具有限位槽(24)，所述限位槽(24)位于所述极耳工位上，所述限位槽(24)用于容纳所述极耳(220)，以对所述极耳(220)进行定位。

5.根据权利要求4所述的定位装置，其特征在于，所述定位槽(21)包括相互连通的第一槽体和第二槽体，所述电池(210)的本体卡设在所述第一槽体内；所述第二槽体位于所述电极工位部处，所述第二槽体用于容纳所述电池(210)的电极；所述第二槽体与所述限位槽(24)相对设置并连通。

6.根据权利要求5所述的定位装置，其特征在于，所述限位槽(24)为两个，两个所述限位槽(24)分别用于容纳两个所述极耳(220)；所述第二槽体为两个，两个所述第二槽体分别用于容纳所述电池(210)的正极和负极；两个所述第二槽体与两个所述限位槽(24)一一对应。

7.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，

所述支撑架(10)具有移动槽(11)，所述定位部件(20)可移动地设置在所述移动槽(11)内；和/或

所述支撑架(10)具有滑动槽(13)，所述定位部件(20)包括滑动部，所述滑动部可滑动地设置在所述滑动槽(13)内；所述滑动槽(13)的延伸方向与所述定位部件(20)的移动方向相同。

8.根据权利要求7所述的定位装置，其特征在于，所述极耳工位为两个，所述电极工位部为两个，两个所述极耳工位与两个所述电极工位部一一对应地设置；

所述定位位置为两个，两个所述定位位置分别为第一定位位置和第二定位位置，当所述定位部件(20)移动至所述第一定位位置时，一个所述极耳工位和相应的所述电极工位部均靠近所述焊接工位；当所述定位部件(20)移动至所述第二定位位置时，另一个所述极耳工位和相应的所述电极工位部均靠近所述焊接工位。

9.根据权利要求8所述的定位装置，其特征在于，所述移动槽(11)为条形槽，所述移动槽(11)的两端均设置有止挡部(12)；当所述定位部件(20)移动至所述第一定位位置时，一个所述止挡部(12)与所述定位部件(20)抵接，当所述定位部件(20)移动至所述第二定位位置时，另一个所述止挡部(12)与所述定位部件(20)抵接。

10.一种焊接设备，包括焊接机(320)和焊接模具(310)，其特征在于，所述焊接设备还包括：

定位装置(100)，所述定位装置(100)为权利要求1至9中任一项所述的定位装置；所述焊接机(320)相对所述焊接模具(310)可移动地设置，以对处于所述焊接模具(310)上的极耳(220)和电池(210)的电极的接触部分进行焊接。

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