CN214348883U - 一种可调尺寸式孔位标记器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调尺寸式孔位标记器，包括工作台、夹持机构、定位机构、尺寸调节机构，所述工作台上端面固定连接有竖向支架，所述竖向支架上端固定连接有定位机构，所述定位机构下端连接有液压伸缩杆，所述尺寸调节机构包括转盘、螺纹轴、转动把手、移动座，所述转盘上端面与液压伸缩杆转动连接且转盘下端面设置有条形槽，所述螺纹轴转动连接在条形槽中，所述螺纹轴一端穿过条形槽的侧壁且螺纹轴一端固定连接转动把手，所述螺纹轴与移动座螺纹连接且移动座同时与条形槽的内壁滑动连接，所述转盘下端面圆心位置固定连接有激光发射器，本实用新型公开了一种可调尺寸式孔位标记器可在工件表面冲压出导向槽，从而提高孔位精度。

Description

一种可调尺寸式孔位标记器

技术领域

本实用新型涉及孔位标记器领域，具体是一种可调尺寸式孔位标记器。

背景技术

很多工件都需要进行钻孔作业，用于和其他零部件连接、装配，对于精度要求非常高的工件钻孔通常采用数控机床、加工中心等加工，然而这些加工费用高，尤其是对于一些小批量或者单独的工件而言，数控机床每次加工都需要重新修改加工程序，加工成本较高，在精度要求不是非常严格的情况，采用数控机床加工孔，显然是非常不经济；

为避免上述技术问题，确有必要提供一种可调尺寸式孔位标记器，通过该孔位标记器在工件表面冲压出导向槽，导向槽对钻头具有导向作用，从而极大的提高了孔位精度，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调尺寸式孔位标记器，可在工件表面冲压出导向槽，从而提高孔位精度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调尺寸式孔位标记器，包括工作台、夹持机构、定位机构、尺寸调节机构，所述工作台上端面固定连接有竖向支架，所述竖向支架上端固定连接有定位机构，所述定位机构下端连接有液压伸缩杆，所述尺寸调节机构包括转盘、螺纹轴、转动把手、移动座，所述转盘上端面与液压伸缩杆转动连接且转盘下端面设置有条形槽，所述螺纹轴转动连接在条形槽中，所述螺纹轴一端穿过条形槽的侧壁且螺纹轴一端固定连接转动把手，所述螺纹轴与移动座螺纹连接且移动座同时与条形槽的内壁滑动连接，所述转盘下端面圆心位置固定连接有激光发射器，所述移动座下端固定连接有支座，所述支座中设置有槽腔，移动座一侧转动连接有压杆，所述压杆下端滑动连接有竖杆，所述竖杆穿过槽腔且竖杆环形连接有弹簧座，弹簧座与槽腔内底面间连接有弹簧Ⅰ，所述竖杆下端固定连接有冲压头，所述夹持机构设置在冲压头下侧。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述夹持机构包括固定座、夹座、弹簧Ⅱ，所述工作台上设置有若干个固定座且每个固定座均通过弹簧Ⅱ连接有夹座且夹座与工作台上端面滑动连接。

在一种可选方案中：所述定位机构包括第一滚动丝杆、第一滑杆、第二滚动丝杆、第二滑杆、定位座、滑块、连杆、定位箱，定位箱与竖向支架固定连接，所述第一滚动丝杆、第一滑杆、第二滚动丝杆、第二滑杆均通过转动座固定连接在定位箱内且第一滚动丝杆与第一滑杆、第二滚动丝杆与第二滑杆均相对设置，第一滚动丝杆、第二滚动丝杆均与滑块螺纹连接且第一滑杆、第二滑杆均与滑块滑动连接，相对设置的两个滑块间均通过连杆固定连接，两根连杆均穿过定位座且两根连杆均与定位座滑动连接，定位座下端固定连接液压伸缩杆，所述第一滚动丝杆、第二滚动丝杆均连接有转动电机。

在一种可选方案中：所述冲压头与竖杆螺纹连接。

在一种可选方案中：所述压杆一端固定连接把手。在一种可选方案中：。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型所设计的一种可调尺寸式孔位标记器，通过调节定位机构将红外线打在待标记工件中心点上，转动把手带动螺纹轴转动，从而带动螺纹轴与移动座螺纹传动，移动座在条形槽中滑动，从而调节冲压头到待标记工件中心点的半径大小，调整好冲压头到待标记工件中心点的半径尺寸后，伸长液压伸缩杆使冲压头接触带标记工件上表面，按压把手，把手带动压杆绕其与移动座的铰接点转动，压杆压动竖杆，竖杆带动冲压头下压待标记工件，从而冲压出导向槽提高孔位精度；

2、本实用新型所设计的一种可调尺寸式孔位标记器，转动电机带动其固定连接的第一滚动丝杆或第二滚动丝杆转动，从而第一滚动丝杆或第二滚动丝杆与滑块螺纹传动带动其中一根连杆水平移动，从而通过定位座带动激光发射器移动将红外线打在待标记工件中心点上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中局部放大结构示意图。

图3为本实用新型中定位机构的结构示意图。

图4为本实用新型中部分结构三维示意图。

附图标记注释：工作台1、夹持机构2、定位机构3、尺寸调节机构4、竖向支架5、液压伸缩杆6、转盘7、螺纹轴8、转动把手9、移动座10、条形槽11、激光发射器12、支座13、槽腔14、压杆15、竖杆16、弹簧座17、弹簧Ⅰ18、冲压头19、固定座20、夹座21、弹簧Ⅱ 22、第一滚动丝杆23、第一滑杆24、第二滚动丝杆25、第二滑杆26、定位座27、滑块28、连杆29、定位箱30、把手31、转动电机32。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可调尺寸式孔位标记器，包括工作台1、夹持机构2、定位机构3、尺寸调节机构4，所述工作台1上端面固定连接有竖向支架5，所述竖向支架5上端固定连接有定位机构3，所述定位机构3下端连接有液压伸缩杆6，所述尺寸调节机构4包括转盘7、螺纹轴8、转动把手9、移动座10，所述转盘7上端面与液压伸缩杆6转动连接且转盘7下端面设置有条形槽11，所述螺纹轴8转动连接在条形槽11中，所述螺纹轴8一端穿过条形槽11的侧壁且螺纹轴8一端固定连接转动把手9，所述螺纹轴8与移动座10螺纹连接且移动座10同时与条形槽11的内壁滑动连接，所述转盘7下端面圆心位置固定连接有激光发射器12，所述移动座10下端固定连接有支座13，所述支座13中设置有槽腔14，移动座10一侧转动连接有压杆15，所述压杆15下端滑动连接有竖杆16，所述竖杆16穿过槽腔14且竖杆16环形连接有弹簧座17，弹簧座17与槽腔14内底面间连接有弹簧Ⅰ18，所述竖杆16下端固定连接有冲压头19，所述夹持机构2设置在冲压头19下侧；

所述夹持机构2包括固定座20、夹座21、弹簧Ⅱ22，所述工作台1上设置有若干个固定座20且每个固定座20均通过弹簧Ⅱ22连接有夹座21且夹座21与工作台1上端面滑动连接；

所述冲压头19与竖杆16螺纹连接；

所述压杆15一端固定连接把手31；

将待标记工件放在所有夹座21中间，待标记工件挤压每个夹座21对应的弹簧Ⅱ22将待标记工件夹紧，打开激光发射器12，激光发射器12将红外线打在待标记工件上端面，通过调节定位机构3将红外线打在待标记工件中心点上，转动转动把手9，转动把手9带动螺纹轴8转动，从而带动螺纹轴8与移动座10螺纹传动，移动座10在条形槽11中滑动，从而调节冲压头19到待标记工件中心点的半径大小，调整好冲压头19到待标记工件中心点的半径尺寸后，升长液压伸缩杆6使冲压头19接触带标记工件上表面，按压把手 31，把手31带动压杆15绕其与移动座10的铰接点转动，压杆15压动竖杆16，竖杆16 带动冲压头19下压待标记工件，从而冲压出导向槽，冲压完成后，松开把手31，竖杆16 在弹簧Ⅰ18的弹力作用下复位，转动转盘7可在待标记工件上环形冲压出若干同半径导向槽。

实施例2

本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述定位机构3包括第一滚动丝杆23、第一滑杆24、第二滚动丝杆25、第二滑杆26、定位座27、滑块28、连杆29、定位箱30，定位箱30与竖向支架5固定连接，所述第一滚动丝杆23、第一滑杆24、第二滚动丝杆25、第二滑杆26均通过转动座固定连接在定位箱30内且第一滚动丝杆23与第一滑杆24、第二滚动丝杆25与第二滑杆26均相对设置，第一滚动丝杆23、第二滚动丝杆25均与滑块28 螺纹连接且第一滑杆24、第二滑杆26均与滑块28滑动连接，相对设置的两个滑块28间均通过连杆29固定连接，两根连杆29均穿过定位座27且两根连杆29均与定位座27滑动连接，定位座27下端固定连接液压伸缩杆6，所述第一滚动丝杆23、第二滚动丝杆25 均连接有转动电机32；

打开其中一个转动电机32，转动电机32带动其固定连接的第一滚动丝杆23或第二滚动丝杆25转动，从而第一滚动丝杆23或第二滚动丝杆25与滑块28螺纹传动带动其中一根连杆29水平移动，从而通过定位座27带动激光发射器12移动将红外线打在待标记工件中心点上。

以上所述，仅为本说明书公开的具体实施方式，但本说明书公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本说明书公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本说明书公开的保护范围之内。因此，本说明书公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可调尺寸式孔位标记器，包括工作台(1)、夹持机构(2)、定位机构(3)、尺寸调节机构(4)，其特征在于，所述工作台(1)上端面固定连接有竖向支架(5)，所述竖向支架(5)上端固定连接有定位机构(3)，所述定位机构(3)下端连接有液压伸缩杆(6)，所述尺寸调节机构(4)包括转盘(7)、螺纹轴(8)、转动把手(9)、移动座(10)，所述转盘(7)上端面与液压伸缩杆(6)转动连接且转盘(7)下端面设置有条形槽(11)，所述螺纹轴(8)转动连接在条形槽(11)中，所述螺纹轴(8)一端穿过条形槽(11)的侧壁且螺纹轴(8)一端固定连接转动把手(9)，所述螺纹轴(8)与移动座(10)螺纹连接且移动座(10)同时与条形槽(11)的内壁滑动连接，所述转盘(7)下端面圆心位置固定连接有激光发射器(12)，所述移动座(10)下端固定连接有支座(13)，所述支座(13)中设置有槽腔(14)，移动座(10)一侧转动连接有压杆(15)，所述压杆(15)下端滑动连接有竖杆(16)，所述竖杆(16)穿过槽腔(14)且竖杆(16)环形连接有弹簧座(17)，弹簧座(17)与槽腔(14)内底面间连接有弹簧Ⅰ(18)，所述竖杆(16)下端固定连接有冲压头(19)，夹持机构(2)设置在冲压头(19)下侧。

2.根据权利要求1所述的可调尺寸式孔位标记器，其特征在于，所述夹持机构(2)包括固定座(20)、夹座(21)、弹簧Ⅱ(22)，所述工作台(1)上设置有若干个固定座(20)且每个固定座(20)均通过弹簧Ⅱ(22)连接有夹座(21)且夹座(21)与工作台(1)上端面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的可调尺寸式孔位标记器，其特征在于，所述定位机构(3)包括第一滚动丝杆(23)、第一滑杆(24)、第二滚动丝杆(25)、第二滑杆(26)、定位座(27)、滑块(28)、连杆(29)、定位箱(30)，定位箱(30)与竖向支架(5)固定连接，所述第一滚动丝杆(23)、第一滑杆(24)、第二滚动丝杆(25)、第二滑杆(26)均通过转动座固定连接在定位箱(30)内且第一滚动丝杆(23)与第一滑杆(24)、第二滚动丝杆(25)与第二滑杆(26)均相对设置，第一滚动丝杆(23)、第二滚动丝杆(25)均与滑块(28)螺纹连接且第一滑杆(24)、第二滑杆(26)均与滑块(28)滑动连接，相对设置的两个滑块(28)间均通过连杆(29)固定连接，两根连杆(29)均穿过定位座(27)且两根连杆(29)均与定位座(27)滑动连接，定位座(27)下端固定连接液压伸缩杆(6)，所述第一滚动丝杆(23)、第二滚动丝杆(25)均连接有转动电机(32)。

4.根据权利要求1所述的可调尺寸式孔位标记器，其特征在于，所述冲压头(19)与竖杆(16)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的可调尺寸式孔位标记器，其特征在于，所述压杆(15)一端固定连接把手(31)。

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