CN214348337U - 高钙灰环保除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高钙灰环保除尘装置，涉及除尘装置技术领域，具体为高钙灰环保除尘装置，包括支撑板，所述支撑板的内部开设有圆孔，所述圆孔通过轴承转动连接有圆筒块。该高钙灰环保除尘装置，通过第一配合齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第二配合齿轮的设置，使该高钙灰环保除尘装置具备了方便进行多方位对高钙灰粉尘进行吸附的效果，通过第一配合齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第二配合齿轮、竖板、连接杆和圆杆的配合设置，在使用的过程中圆杆呈圆周转动，支杆自转，使风机进行多方位吸附高钙灰粉尘，从而起到了方便进行多方位对高钙灰粉尘进行吸附的作用，达到了方便进行多方位对高钙灰粉尘进行吸附的目的。

Description

高钙灰环保除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为高钙灰环保除尘装置。

背景技术

目前常见的几种除尘器中，机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但投资较高，占地面积较大。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 208599386 U中公开的一种用于高钙灰生产的除尘装置，虽然该实用新型通过螺旋桨方便清理吸尘口的灰尘，但是该实用新型只能对一个方向的高钙灰进行吸附，不方便对多个方向的高钙灰进行吸附，而且该实用新型不方便对高钙灰粉尘颗粒储存回收，该实用新型，存在不方便对多个方向的高钙灰进行吸附和不方便对高钙灰粉尘颗粒储存回收的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高钙灰环保除尘装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高钙灰环保除尘装置，包括支撑板，所述支撑板的内部开设有圆孔，所述圆孔通过轴承转动连接有圆筒块，所述圆筒块的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第一配合齿轮，所述圆筒块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有竖板，所述竖板的内部贯穿有圆杆，所述圆杆的外表面套接有第一从动齿轮，所述圆杆的端部固定连接有第二从动齿轮，所述圆杆的外表面套接有U型块，所述U型块的内侧面通过轴承转动连接有支杆，所述支杆的外表面套接有第二配合齿轮，所述支杆的一端固定连接有方块板，所述方块板的底部固定连接抽风箱，所述抽风箱的一侧面开设有通风口，所述抽风箱的另一侧面开设有排风口，所述通风口的内部设置有风机，所述排风口的内部设置有滤网，所述抽风箱的底部分别开设有凸型槽和落料槽，所述凸型槽的内部插接有凸型块，所述凸型块的底部固定连接有回收箱。

可选的，所述第一配合齿轮与第一从动齿轮通过齿牙啮合，所述第二配合齿轮通过齿牙与第二从动齿轮啮合。

可选的，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述支撑板的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有小齿轮。

可选的，所述圆筒块的顶部固定连接有环形齿轮，所述环形齿轮通过齿牙与小齿轮啮合，所述抽风箱的前面固定连接有电池盒，所述电池盒的内部设置有蓄电池，所述蓄电池通过导线与风机电性连接，所述连接块与U型块固定连接。

可选的，所述落料槽的位置与回收箱的位置相对应，所述抽风箱的前面和后面均螺纹连接有螺钉，所述螺钉的端部位于凸型槽的内部。

可选的，所述连接杆的顶部与横板固定连接，所述横板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量有若干个，若干个所述螺纹孔呈矩形阵列排布。

(三)有益效果

本实用新型提供了高钙灰环保除尘装置，具备以下有益效果：

1、该高钙灰环保除尘装置，通过第一配合齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第二配合齿轮的设置，使该高钙灰环保除尘装置具备了方便进行多方位对高钙灰粉尘进行吸附的效果，通过第一配合齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第二配合齿轮、竖板、连接杆和圆杆的配合设置，在使用的过程中圆杆呈圆周转动，支杆自转，使风机进行多方位吸附高钙灰粉尘，从而起到了方便进行多方位对高钙灰粉尘进行吸附的作用，达到了方便进行多方位对高钙灰粉尘进行吸附的目的。

2、该高钙灰环保除尘装置，通过抽风箱、风机、滤网、回收箱和凸型块的设置，使该高钙灰环保除尘装置具备了方便将高钙粉尘回收储存的效果，通过抽风箱、风机、滤网、回收箱和凸型块的配合设置，在使用的过程中将高钙灰粉尘吸附进入抽风箱，风从排风口排出，滤网将高钙灰粉尘阻挡下来进入回收箱内，螺钉限制位置，防止回收箱掉落，从而起到了方便将高钙粉尘回收储存的作用，达到了方便将高钙粉尘回收储存的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图；

图4为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、圆筒块；3、连接杆；4、第一配合齿轮；5、连接块；6、竖板；7、圆杆；8、第一从动齿轮；9、第二从动齿轮；10、U型块； 11、支杆；12、第二配合齿轮；13、方块板；14、抽风箱；15、风机；16、滤网；17、凸型块；18、回收箱；19、支撑杆；20、横板；21、电机箱；22、伺服电机；23、小齿轮；24、环形齿轮；25、电池盒；26、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：高钙灰环保除尘装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有支撑杆19，支撑杆19的顶部固定连接有横板20，支撑板1的底部固定连接有电机箱21，电机箱21的内部设置有伺服电机22，伺服电机22的输出端固定连接有小齿轮23，支撑板1的内部开设有圆孔，圆孔通过轴承转动连接有圆筒块2，圆筒块2的顶部固定连接有环形齿轮24，环形齿轮24通过齿牙与小齿轮23啮合，抽风箱14的前面固定连接有电池盒25，电池盒25的内部设置有蓄电池26，蓄电池26通过导线与风机15电性连接，连接块5与U型块10固定连接，圆筒块2的内部贯穿有连接杆3，连接杆3的顶部与横板20固定连接，横板20的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的数量有若干个，若干个螺纹孔呈矩形阵列排布，连接杆3的底部固定连接有第一配合齿轮4，通过第一配合齿轮4、第一从动齿轮8、第二从动齿轮9和第二配合齿轮12的设置，使该高钙灰环保除尘装置具备了方便进行多方位对高钙灰粉尘进行吸附的效果，通过第一配合齿轮4、第一从动齿轮8、第二从动齿轮9、第二配合齿轮12、竖板6、连接杆3和圆杆7的配合设置，在使用的过程中圆杆7呈圆周转动，支杆11自转，使风机15进行多方位吸附高钙灰粉尘，从而起到了方便进行多方位对高钙灰粉尘进行吸附的作用，达到了方便进行多方位对高钙灰粉尘进行吸附的目的，第一配合齿轮4 与第一从动齿轮8通过齿牙啮合，第二配合齿轮12通过齿牙与第二从动齿轮 9啮合，圆筒块2的底部固定连接有连接块5，连接块5的底部固定连接有竖板6，竖板6的内部贯穿有圆杆7，圆杆7的外表面套接有第一从动齿轮8，圆杆7的端部固定连接有第二从动齿轮9，圆杆7的外表面套接有U型块10， U型块10的内侧面通过轴承转动连接有支杆11，支杆11的外表面套接有第二配合齿轮12，支杆11的一端固定连接有方块板13，方块板13的底部固定连接抽风箱14，通过抽风箱14、风机15、滤网16、回收箱18和凸型块17 的设置，使该高钙灰环保除尘装置具备了方便将高钙粉尘回收储存的效果，通过抽风箱14、风机15、滤网16、回收箱18和凸型块17的配合设置，在使用的过程中将高钙灰粉尘吸附进入抽风箱14，风从排风口排出，滤网16将高钙灰粉尘阻挡下来进入回收箱18内，螺钉限制位置，防止回收箱18掉落，从而起到了方便将高钙粉尘回收储存的作用，达到了方便将高钙粉尘回收储存的目的，抽风箱14的一侧面开设有通风口，抽风箱14的另一侧面开设有排风口，通风口的内部设置有风机15，排风口的内部设置有滤网16，抽风箱 14的底部分别开设有凸型槽和落料槽，落料槽的位置与回收箱18的位置相对应，抽风箱14的前面和后面均螺纹连接有螺钉，螺钉的端部位于凸型槽的内部，凸型槽的内部插接有凸型块17，凸型块17的底部固定连接有回收箱18。

使用时，通过螺纹孔拧动栓钉使横板20与墙体的顶壁螺纹连接，伺服电机22工作，小齿轮23与环形齿轮24啮合，使圆筒块2转动，由于第一配合齿轮4与连接杆3固定连接，连接杆3与横板20固定连接，第一配合齿轮4 与第一从动齿轮8啮合，所以使圆杆7带动第二从动齿轮9转动，第二从动齿轮9与第二配合齿轮12啮合，使支杆11带动抽风箱14转动，使风机15 多方位的对高钙灰粉尘进行吸附回收，连接块5与U型块10固定连接，防止 U型块10转动，蓄电池26为风机15提供电量，进入抽风箱14内的高钙灰粉尘被滤网16阻挡，风从排风口排出，之后高钙灰粉尘通过落料槽进入回收箱 18，当回收箱18内的粉尘达到一定量之后，先将螺钉拧出来，螺钉的端部在凸型槽的内部，起到限位的作用，避免回收箱18被旋转甩掉，将凸型块17 从凸型槽拉出来，将回收箱18取下来，将回收箱18内部的高钙灰粉尘倒出来。

综上，本实用新型通过第一配合齿轮4、第一从动齿轮8、第二从动齿轮 9和第二配合齿轮12的设置，使该高钙灰环保除尘装置具备了方便进行多方位对高钙灰粉尘进行吸附的效果，通过第一配合齿轮4、第一从动齿轮8、第二从动齿轮9、第二配合齿轮12、竖板6、连接杆3和圆杆7的配合设置，在使用的过程中圆杆7呈圆周转动，支杆11自转，使风机15进行多方位吸附高钙灰粉尘，从而起到了方便进行多方位对高钙灰粉尘进行吸附的作用，达到了方便进行多方位对高钙灰粉尘进行吸附的目的，通过抽风箱14、风机15、滤网16、回收箱18和凸型块17的设置，使该高钙灰环保除尘装置具备了方便将高钙粉尘回收储存的效果，通过抽风箱14、风机15、滤网16、回收箱 18和凸型块17的配合设置，在使用的过程中将高钙灰粉尘吸附进入抽风箱 14，风从排风口排出，滤网16将高钙灰粉尘阻挡下来进入回收箱18内，螺钉限制位置，防止回收箱18掉落，从而起到了方便将高钙粉尘回收储存的作用，达到了方便将高钙粉尘回收储存的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高钙灰环保除尘装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的内部开设有圆孔，所述圆孔通过轴承转动连接有圆筒块(2)，所述圆筒块(2)的内部贯穿有连接杆(3)，所述连接杆(3)的底部固定连接有第一配合齿轮(4)，所述圆筒块(2)的底部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的底部固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)的内部贯穿有圆杆(7)，所述圆杆(7)的外表面套接有第一从动齿轮(8)，所述圆杆(7)的端部固定连接有第二从动齿轮(9)，所述圆杆(7)的外表面套接有U型块(10)，所述U型块(10)的内侧面通过轴承转动连接有支杆(11)，所述支杆(11)的外表面套接有第二配合齿轮(12)，所述支杆(11)的一端固定连接有方块板(13)，所述方块板(13)的底部固定连接抽风箱(14)，所述抽风箱(14)的一侧面开设有通风口，所述抽风箱(14)的另一侧面开设有排风口，所述通风口的内部设置有风机(15)，所述排风口的内部设置有滤网(16)，所述抽风箱(14)的底部分别开设有凸型槽和落料槽，所述凸型槽的内部插接有凸型块(17)，所述凸型块(17)的底部固定连接有回收箱(18)。

2.根据权利要求1所述的高钙灰环保除尘装置，其特征在于：所述第一配合齿轮(4)与第一从动齿轮(8)通过齿牙啮合，所述第二配合齿轮(12)通过齿牙与第二从动齿轮(9)啮合。

3.根据权利要求1所述的高钙灰环保除尘装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的顶部固定连接有横板(20)，所述支撑板(1)的底部固定连接有电机箱(21)，所述电机箱(21)的内部设置有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出端固定连接有小齿轮(23)。

4.根据权利要求3所述的高钙灰环保除尘装置，其特征在于：所述圆筒块(2)的顶部固定连接有环形齿轮(24)，所述环形齿轮(24)通过齿牙与小齿轮(23)啮合，所述抽风箱(14)的前面固定连接有电池盒(25)，所述电池盒(25)的内部设置有蓄电池(26)，所述蓄电池(26)通过导线与风机(15)电性连接，所述连接块(5)与U型块(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的高钙灰环保除尘装置，其特征在于：所述落料槽的位置与回收箱(18)的位置相对应，所述抽风箱(14)的前面和后面均螺纹连接有螺钉，所述螺钉的端部位于凸型槽的内部。

6.根据权利要求3所述的高钙灰环保除尘装置，其特征在于：所述连接杆(3)的顶部与横板(20)固定连接，所述横板(20)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量有若干个，若干个所述螺纹孔呈矩形阵列排布。

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