CN214348259U - 一种新材料制作生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料制作生产用清洗装置，其结构包括箱体、万向轮、窗口、第一连接板、自动升降装置、壳体、条形通孔、第一连接杆、滤网、升降机构、第二电机、圆盘、第一固定框架、第一滑块、第二固定框架、第二滑块、第二连接杆、固定台、入料口、控制器、电源线、第二连接板、第一电机、排水孔、清洗毛刷和滑槽，本实用新型的一种新材料制作生产用清洗装置，通过在第一连接板顶端中部设置了自动升降装置，使用者在清洗新材料完毕，可以通过自动升降装置将新材料一次性全部去除，节约了大量的时间，减轻了工作人员的工作负担，大大加快了工作效率。

Description

一种新材料制作生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种新材料制作生产用清洗装置。

背景技术

在新材料的生产过程中，往往需要使用人新材料制作生产用清洗装置用来对新材料进行清洗。

而现有的新材料制作生产用清洗装置在使用过程中，由于使用者在对新材料清洗完毕需要及时的将清洗完毕的新材料逐个取出，浪费了大量的时间，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新材料制作生产用清洗装置，解决了由于使用者在对新材料清洗完毕需要及时的将清洗完毕的新材料逐个取出，浪费了大量的时间，降低了工作人员的工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新材料制作生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体底端四周各设置有万向轮，所述箱体前端面中部设置有窗口，所述箱体左侧面中部与第一连接板右侧面焊接，所述第一连接板顶端中部设置有自动升降装置，所述自动升降装置包括壳体、条形通孔、第一连接杆、滤网、升降机构和固定台，所述第一连接板顶端中部与壳体底端焊接，所述壳体右侧面前后端各设置有条形通孔，所述壳体内部底端中部与固定台底端通过焊接进行固定，所述固定台顶端设置有升降机构，所述升降机构右侧面与第一连接杆左端相连接，所述第一连接杆设置有两组，并且第一连接杆右侧面与滤网左侧面顶端相连接。

进一步的，所述箱体顶端中部设置有入料口，所述箱体右侧面顶端中部设置有控制器，所述控制器右侧底端与电源线左端相连接，并且控制器与电源线电连接，所述箱体右侧面底端中部与第二连接板左侧面通过焊接进行固定，所述第二连接板顶端中部与第一电机底端通过螺栓进行固定，所述箱体左侧面底端前部设置有排水孔，所述第一电机前端输出轴与清洗毛刷右侧面中部转动连接，所述箱体内部左右侧面顶端中部各设置有滑槽。

进一步的，所述升降机构包括第二电机、圆盘、第一固定框架、第一滑块、第二固定框架、第二滑块和第二连接杆，所述固定台顶端中部与第二电机底端通过螺栓进行固定，所述第二电机前端输出轴与圆盘背部中部焊接，所述圆盘外侧设置有第一固定框架，所述第一固定框架内部设置有第一滑块，所述圆盘前端面左侧中部与第二连接杆背部底端转动连接，所述第二连接杆前端面顶端与第二滑块背部转动连接，所述第二滑块外侧设置有第二固定框架，所述第二固定框架前端面与第一连接杆左端焊接。

进一步的，所述滤网顶端设置有硬质固定环，并且两者接触面完全重合。

进一步的，所述第一连接杆长度为20cm，并且其可活动长度范围为 0-50cm。

进一步的，所述第一固定框架距离壳体内部最短距离为3cm。

进一步的，所述第二连接杆为长方体结构，并且其可活动角度范围为 0-60°。

进一步的，所述第二滑块宽度与第二固定框架内部宽度相同，并且两者接触面完全重合。

进一步的，所述滤网为棉麻粗布材质。

进一步的，所述第一连接杆为45号钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于使用者在对新材料清洗完毕需要及时的将清洗完毕的新材料逐个取出，浪费了大量的时间，降低了工作人员的工作效率的问题，通过在第一连接板顶端中部设置了自动升降装置，使用者在清洗新材料完毕，可以通过自动升降装置将新材料一次性全部去除，节约了大量的时间，减轻了工作人员的工作负担，大大加快了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图局部结构示意图；

图3为本实用新型的自动升降装置结构示意图；

图4为本实用新型的壳体剖视图结构示意图；

图5为本实用新型的升降机构结构示意图。

图中：箱体-1、万向轮-2、窗口-3、第一连接板-4、自动升降装置-5、壳体-51、条形通孔-52、第一连接杆-53、滤网-54、硬质固定环-541、升降机构-55、第二电机-551、圆盘-552、第一固定框架-553、第一滑块-554、第二固定框架-555、第二滑块-556、第二连接杆-557、固定台-56、入料口 -6、控制器-7、电源线-8、第二连接板-9、第一电机-10、排水孔-11、清洗毛刷-12、滑槽-13。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新材料制作生产用清洗装置：包括箱体1，箱体1底端四周各设置有万向轮2，箱体1前端面中部设置有窗口3，箱体1左侧面中部与第一连接板4右侧面焊接，第一连接板4顶端中部设置有自动升降装置5，自动升降装置5包括壳体 51、条形通孔52、第一连接杆53、滤网54、升降机构55和固定台56，第一连接板4顶端中部与壳体51底端焊接，壳体51右侧面前后端各设置有条形通孔52，壳体51内部底端中部与固定台56底端通过焊接进行固定，固定台56顶端设置有升降机构55，升降机构55右侧面与第一连接杆53左端相连接，第一连接杆53设置有两组，并且第一连接杆53右侧面与滤网 54左侧面顶端相连接。

其中，所述箱体1顶端中部设置有入料口6，所述箱体1右侧面顶端中部设置有控制器7，所述控制器7右侧底端与电源线8左端相连接，并且控制器7与电源线8电连接，所述箱体1右侧面底端中部与第二连接板9左侧面通过焊接进行固定，所述第二连接板9顶端中部与第一电机10底端通过螺栓进行固定，所述箱体1左侧面底端前部设置有排水孔11，所述第一电机10前端输出轴与清洗毛刷12右侧面中部转动连接，所述箱体1内部左右侧面顶端中部各设置有滑槽13。

其中，所述升降机构55包括第二电机551、圆盘552、第一固定框架 553、第一滑块554、第二固定框架555、第二滑块556和第二连接杆557，所述固定台56顶端中部与第二电机551底端通过螺栓进行固定，所述第二电机551前端输出轴与圆盘552背部中部焊接，所述圆盘552外侧设置有第一固定框架553，所述第一固定框架内部设置有第一滑块554，所述圆盘552前端面左侧中部与第二连接杆557背部底端转动连接，所述第二连接杆 557前端面顶端与第二滑块556背部转动连接，所述第二滑块556外侧设置有第二固定框架555，所述第二固定框架555前端面与第一连接杆53左端焊接。

其中，所述滤网54顶端设置有硬质固定环541，并且两者接触面完全重合，可以使第一连接杆53与硬质固定环541更好的进行连接。

其中，所述第一连接杆53长度为20cm，并且其可活动长度范围为 0-50cm，可活动长度范围大可以带动滤网54活动的长度范围更大。

其中，所述第一固定框架553距离壳体51内部最短距离为3cm，防止第一固定框架553接触到壳体51内部，对装置造成损坏。

其中，所述第二连接杆557为长方体结构，并且其可活动角度范围为 0-60°，活动角度范围大可以使第二固定框架555可活动长度范围更大。

其中，所述第二滑块556宽度与第二固定框架555内部宽度相同，并且两者接触面完全重合，可以使第二滑块556在第二固定框架555内部随意滑动，防止出现卡顿。

其中，所述滤网54为棉麻粗布材质，棉麻粗布耐磨性高，通透性大，便于清洗。

其中，所述第一连接杆53为45号钢材质，45号钢硬度大，强度高，能增加装置使用寿命。

本专利所述的第二电机551：电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G 表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。电机按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，(1)直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机，(2)其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。

工作原理：当使用者想使用本专利的时候，可将本新材料制作生产用清洗装置放置在地面上，然后使用者将待清洗的新材料通过入料口6放置在滤网54内部，然后使用者向箱体1内部加入适量清洗液，然后将电源线 8接通电源，通过控制器7启动第一电机9，第一电机9开始工作，第一电机9前端输出轴带动清洗毛刷12转动，清洗毛刷12将滤网54内部的新材料进行清洗，待清洗完毕，使用者通过控制器7启动第二电机551，第二电机551前端输出轴带动圆盘552转动，圆盘552带动第一固定框架553转动，第一固定框架553带动第一滑块554向左运动，第圆盘552带动第二连接杆557转动，第二连接杆557带动第二滑块556转动，第二滑块556 带动第二固定框架555向上运动，第二固定框架555带动第一连接杆53向上运动，第一连接杆53带动硬质固定环541向上运动，硬质固定环541带动滤网54向上运动，待滤网54完全离开清洗液，静置一段时间将新材料表面清洗液控干后，工作人员可以将滤网54内部的新材料取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式, 在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新材料制作生产用清洗装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)底端四周各设置有万向轮(2)，所述箱体(1)前端面中部设置有窗口(3)，所述箱体(1)左侧面中部与第一连接板(4)右侧面焊接；

其特征在于：还包括自动升降装置(5)，所述第一连接板(4)顶端中部设置有自动升降装置(5)，所述自动升降装置(5)包括壳体(51)、条形通孔(52)、第一连接杆(53)、滤网(54)、升降机构(55)和固定台(56)，所述第一连接板(4)顶端中部与壳体(51)底端焊接，所述壳体(51)右侧面前后端各设置有条形通孔(52)，所述壳体(51)内部底端中部与固定台(56)底端通过焊接进行固定，所述固定台(56)顶端设置有升降机构(55)，所述升降机构(55)右侧面与第一连接杆(53)左端相连接，所述第一连接杆(53)设置有两组，并且第一连接杆(53)右侧面与滤网(54)左侧面顶端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新材料制作生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端中部设置有入料口(6)，所述箱体(1)右侧面顶端中部设置有控制器(7)，所述控制器(7)右侧底端与电源线(8)左端相连接，并且控制器(7)与电源线(8)电连接，所述箱体(1)右侧面底端中部与第二连接板(9)左侧面通过焊接进行固定，所述第二连接板(9)顶端中部与第一电机(10)底端通过螺栓进行固定，所述箱体(1)左侧面底端前部设置有排水孔(11)，所述第一电机(10)前端输出轴与清洗毛刷(12)右侧面中部转动连接，所述箱体(1)内部左右侧面顶端中部各设置有滑槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新材料制作生产用清洗装置，其特征在于：所述升降机构(55)包括第二电机(551)、圆盘(552)、第一固定框架(553)、第一滑块(554)、第二固定框架(555)、第二滑块(556)和第二连接杆(557)，所述固定台(56)顶端中部与第二电机(551)底端通过螺栓进行固定，所述第二电机(551)前端输出轴与圆盘(552)背部中部焊接，所述圆盘(552)外侧设置有第一固定框架(553)，所述第一固定框架内部设置有第一滑块(554)，所述圆盘(552)前端面左侧中部与第二连接杆(557)背部底端转动连接，所述第二连接杆(557)前端面顶端与第二滑块(556)背部转动连接，所述第二滑块(556)外侧设置有第二固定框架(555)，所述第二固定框架(555)前端面与第一连接杆(53)左端焊接。

4.根据权利要求1所述的一种新材料制作生产用清洗装置，其特征在于：所述滤网(54)顶端设置有硬质固定环(541)，并且两者接触面完全重合。

5.根据权利要求1所述的一种新材料制作生产用清洗装置，其特征在于：所述第一连接杆(53)长度为20cm，并且其可活动长度范围为0-50cm。

6.根据权利要求3所述的一种新材料制作生产用清洗装置，其特征在于：所述第一固定框架(553)距离壳体(51)内部最短距离为3cm。

7.根据权利要求3所述的一种新材料制作生产用清洗装置，其特征在于：所述第二连接杆(557)为长方体结构，并且其可活动角度范围为0-60°。

8.根据权利要求3所述的一种新材料制作生产用清洗装置，其特征在于：所述第二滑块(556)宽度与第二固定框架(555)内部宽度相同，并且两者接触面完全重合。

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