CN214347048U - 一种红薯粉磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红薯粉磨粉装置，涉及红薯粉加工领域，本实用新型包括箱体，箱体的顶部分别设置有第一电机和进料口，箱体的内部上方设置有切割室。操作人员通过控制面板启动第一电机、第二电机、第三电机和电动推杆，电动推杆推动红薯往刀片处移动，第一电机带动转轴和刀片转动，进而对红薯进行第一次粉碎，切割成小块的红薯通过通口，在导流板板的作用下，块状红薯进入第一碎棍和第二碎棍，在第二电机的带动下，从动齿轮与主动齿轮发生啮合运动，进而使得带动第一碎棍转动，两者对红薯进行二次粉碎，形成细小的红薯进入到研磨轮与研磨块之间进行第三次粉碎研磨，进而使得红薯完成粉碎，有效的提高了粉碎的效率，实用性能好。

Description

一种红薯粉磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及红薯粉加工领域，具体为一种红薯粉磨粉装置。

背景技术

红薯粉是用红薯制作的一道家常菜。红薯粉是一种广西、陕西、湖南、福建、四川、贵州等地的地方特色小吃，灰色细长条状，晶莹剔透，与粉丝相似。

现有的装置是直接将红薯放进粉碎机进行粉碎，由于红薯的块头较大，后续粉碎时不够方便，且由于粉碎机的内部结构较为单一，导致现有的磨粉机的磨碎效率较低，其次，当红薯粉堆积过多时，会将过滤设备堵塞，也不便于对过滤网进行更换，使得过滤效果差，增加操作人员的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的装置是直接将红薯放进粉碎机进行粉碎，由于红薯的块头较大，后续粉碎时不够方便，且由于粉碎机的内部结构较为单一，导致现有的磨粉机的磨碎效率较低和当红薯粉堆积过多时，会将过滤设备堵塞，也不便于对过滤网进行更换，使得过滤效果差，增加操作人员的负担的问题，提供一种红薯粉磨粉装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红薯粉磨粉装置，包括箱体，所述箱体的顶部分别设置有第一电机和进料口，所述箱体的内部上方设置有切割室，所述切割室的内部两侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定有压板，所述切割室的内部中间设置有转轴，且所述第一电机的输出端贯穿箱体的顶部并延伸至切割室的内部与转轴相连接，所述转轴的外表面设置有刀片，所述箱体的内部两侧分别设置有导流板和研磨块，所述箱体的内部分别设置有第一碎棍、第二碎棍和研磨轮，所述第一碎棍的外表面连接有从动齿轮，所述第二碎棍的外表面连接有主动齿轮，所述箱体的背部分别设置有第二电机和第三电机，且所述第二电机的输出端与第二碎棍相连接，所述箱体的内部一侧分别设置有气缸和放置槽，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有分离钯，所述箱体的一侧贯穿有延伸至放置槽内部的安装框，所述安装框的内部设置有过滤网，所述安装框的顶部一侧开设有限位槽，所述箱体的一侧下方固定有固定板，所述固定板的顶部贯穿有延伸至限位槽内部的限位杆，所述固定板的顶部两侧通过弹簧与限位杆相连接。

优选地，所述刀片设置有多组，且多组所述刀片从上到下等距排布。

优选地，所述箱体的另一侧设置有控制面板，且所述控制面板分别与第一电机、第二电机、第三电机、气缸和电动推杆电性连接。

优选地，所述安装框的一侧设置有握把。

优选地，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，且所述主动齿轮与从动齿轮的外表面涂有润滑油。

优选地，所述导流板的一侧沿第一碎棍和第二碎棍的方向倾斜。

优选地，所述限位槽与限位杆相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有刀片、电动推杆、压板、主动齿轮、从动齿轮和研磨轮，在对红薯进行粉碎时，操作人员将红薯放入进料口，红薯进入切割室，操作人员通过控制面板启动第一电机、第二电机、第三电机和电动推杆，电动推杆推动红薯往刀片处移动，第一电机带动转轴和刀片转动，进而对红薯进行第一次粉碎，切割成小块的红薯通过通口，在导流板板的作用下，块状红薯进入第一碎棍和第二碎棍，在第二电机的带动下，从动齿轮与主动齿轮发生啮合运动，进而使得带动第一碎棍转动，两者对红薯进行二次红薯磨碎，形成细小的红薯进入到研磨轮与研磨块之间进行第三次研磨，有效的提高了磨碎的效率，实用性能好。

2、本实用新型设置有气缸、活塞杆、分离钯、安装框、弹簧、限位槽、和限位杆，当红薯粉在过滤网上堆积过多时，操作人员通过启动气缸，气缸带动活塞杆和分离钯向左移动，进而使得分离钯对堆积的红薯粉进行分散，节约时间，增加效率，其次，在过滤网使用次数过多堵塞或需要更换时，操作人员可以通过拉限位杆，使得限位杆克服弹簧的收缩力，将限位杆从限位槽的内部拿出，进而操作人员通过握把将安装框从箱内抽出，对过滤网进行更换或清洁，做完该操作后，重新将安装框放入放置槽的内部，进而限位杆在弹簧的作用下插入限位槽的内部，进而对安装框进行限位，该装置有效的解决红薯粉堆积和比便于对过滤网进行更换的问题，该装置操作简单，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型箱体结构示意图；

图2为本实用新型箱体左视图结构示意图；

图3为本实用新型箱体俯剖结构示意图；

图4为本实用新型A的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型B的几部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、进料口；4、控制面板；5、切割室；6、电动推杆；7、压板；8、转轴；9、刀片；10、通口；11、导流板；12、第一碎棍；13、第二碎棍；14、研磨块；15、主动齿轮；16、研磨轮；17、收集室；18、安装框；19、过滤网；20、气缸；21、活塞杆；22、第二电机；23、三电机；24、放置槽；25、限位槽；26、从动齿轮；27、限位杆；28、弹簧；29、固定板；30、握把；31、分离钯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-5，一种红薯粉磨粉装置，包括箱体1、第一电机2、进料口3、控制面板4、切割室5、电动推杆6、压板7、转轴8、刀片9、通口10、导流板11、第一碎棍12、第二碎棍13、研磨块14、主动齿轮15、研磨轮16、收集室17、安装框18、过滤网19、气缸20、活塞杆21、第二电机22、三电机23、放置槽24、限位槽25、从动齿轮26、限位杆27、弹簧28、固定板29握把30和分离钯31，箱体1的顶部分别设置有第一电机2和进料口3，箱体1的内部上方设置有切割室5，切割室5的内部两侧安装有电动推杆6，电动推杆6的一端固定有压板7，便于将较大块的红薯推往刀片9处，切割室5的内部中间设置有转轴8，且第一电机2的输出端贯穿箱体1的顶部并延伸至切割室5的内部与转轴8相连接，转轴8的外表面设置有刀片9，箱体1的内部两侧分别设置有导流板11和研磨块14，箱体1的内部分别设置有第一碎棍12、第二碎棍13和研磨轮16，第一碎棍12的外表面连接有从动齿轮26，第二碎棍13的外表面连接有主动齿轮15，箱体1的背部分别设置有第二电机22和第三电机23，且第二电机22的输出端与第二碎棍13相连接，箱体1的内部一侧下方分别设置有气缸20和放置槽24，气缸20的输出端通过活塞杆21连接有分离钯31，箱体1的一侧贯穿有延伸至放置槽24内部的安装框18，安装框18的内部设置有过滤网19，安装框18的顶部一侧开设有限位槽25，箱体1的一侧下方固定有固定板29，便于支撑弹簧28和限位杆27，固定板29的顶部贯穿有延伸至限位槽25内部的限位杆27，固定板29的顶部两侧通过弹簧28与限位杆27相连接。

请着重参阅图1-5，刀片9设置有多组，且多组刀片9从上到下等距排布，便于将红薯整个切成红薯块，箱体1的另一侧设置有控制面板4，且控制面板4分别与第一电机2、第二电机22、第三电机23、气缸20和电动推杆6电性连接，便于对装置更好的控制。

请着重参阅图1和3-5，安装框18的一侧设置有握把30，便于将安装框18拿取，主动齿轮15与从动齿轮26相啮合，且主动齿轮15与从动齿轮26的外表面涂有润滑油，增加传动力，便于将红薯块进行粉碎。

请着重参阅图1和3-5，导流板11的一侧沿第一碎棍12和第二碎棍13的方向倾斜，便于将红薯块引到第一碎棍12与第二碎棍13之间进行粉碎，限位槽25与限位杆27相适配，便于将安装框18限位。

工作原理：首先，将装置放置好并接好电力，操作人员将红薯放入进料口3，红薯进入切割室5，操作人员通过控制面板4启动第一电机2、第二电机22、第三电机23和电动推杆6，电动推杆6推动红薯往刀片9处移动，第一电机2带动转轴8和刀片9转动，进而对红薯进行第一次粉碎，切割成小块的红薯通过通口10，在导流板11的作用下，块状红薯进入第一碎棍12和第二碎棍13，在第二电机22的带动下，从动齿轮26与主动齿轮15发生啮合运动，进而使得带动第一碎棍12转动，两者对红薯进行二次粉碎，形成细小的红薯进入到研磨轮16与研磨块14之间进行第三次粉碎研磨，当红薯粉在过滤网19上堆积过多时，操作人员通过启动气缸20，气缸20带动活塞杆21和分离钯31向左移动，进而使得分离钯31对堆积的红薯粉进行分散，节约时间，增加效率，其次，在过滤网19使用次数过多堵塞或需要更换时，操作人员可以通过拉限位杆27，使得限位杆27克服弹簧28的收缩力，将限位杆27从限位槽25的内部拿出，进而操作人员通过握把30将安装框18从箱内抽出，对过滤网19进行更换或清洁，做完该操作后，重新将安装框18放入放置槽24的内部，进而限位杆27在弹簧28的作用下插入限位槽25的内部，进而对安装框18进行限位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种红薯粉磨粉装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部分别设置有第一电机(2)和进料口(3)，所述箱体(1)的内部上方设置有切割室(5)，所述切割室(5)的内部两侧安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的一端固定有压板(7)，所述切割室(5)的内部中间设置有转轴(8)，且所述第一电机(2)的输出端贯穿箱体(1)的顶部并延伸至切割室(5)的内部与转轴(8)相连接，所述转轴(8)的外表面设置有刀片(9)，所述箱体(1)的内部两侧分别设置有导流板(11)和研磨块(14)，所述箱体(1)的内部分别设置有第一碎棍(12)、第二碎棍(13)和研磨轮(16)，所述第一碎棍(12)的外表面连接有从动齿轮(26)，所述第二碎棍(13)的外表面连接有主动齿轮(15)，所述箱体(1)的背部分别设置有第二电机(22)和第三电机(23)，且所述第二电机(22)的输出端与第二碎棍(13)相连接，所述箱体(1)的内部一侧下方分别设置有气缸(20)和放置槽(24)，所述气缸(20)的输出端通过活塞杆(21)连接有分离钯(31)，所述箱体(1)的一侧贯穿有延伸至放置槽(24)内部的安装框(18)，所述安装框(18)的内部设置有过滤网(19)，所述安装框(18)的顶部一侧开设有限位槽(25)，所述箱体(1)的一侧下方固定有固定板(29)，所述固定板(29)的顶部贯穿有延伸至限位槽(25)内部的限位杆(27)，所述固定板(29)的顶部两侧通过弹簧(28)与限位杆(27)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种红薯粉磨粉装置，其特征在于：所述刀片(9)设置有多组，且多组所述刀片(9)从上到下等距排布。

3.根据权利要求1所述的一种红薯粉磨粉装置，其特征在于：所述箱体(1)的另一侧设置有控制面板(4)，且所述控制面板(4)分别与第一电机(2)、第二电机(22)、第三电机(23)、气缸(20)和电动推杆(6)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种红薯粉磨粉装置，其特征在于：所述安装框(18)的一侧设置有握把(30)。

5.根据权利要求1所述的一种红薯粉磨粉装置，其特征在于：所述主动齿轮(15)与从动齿轮(26)相啮合，且所述主动齿轮(15)与从动齿轮(26)的外表面涂有润滑油。

6.根据权利要求1所述的一种红薯粉磨粉装置，其特征在于：所述导流板(11)的一侧沿第一碎棍(12)和第二碎棍(13)的方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种红薯粉磨粉装置，其特征在于：所述限位槽(25)与限位杆(27)相适配。

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