CN214346719U - 一种化工有机废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工有机废料处理装置，包括支撑架、固定块、电机、粉碎辊、粉碎腔、进料斗和排放管和分料机构，本实用新型通过在排放管上端设置了分料机构，物料通过分料板导流后，通过分料管前端排放，当前端收集框物料装满时，电动推杆进行伸长，通过摆动杆带动转动轴逆时针转动，从而使分料板往前端摆动，进而将物料导流至分料管后端排放，达到了能够对物料分流排放收集的优点；通过在分料机构上端设置了缓冲机构，在分料板摆动时，会压动压钮往立柱内侧移动，使压钮压动压簧产生形变收缩，对分料板上端冲击力进行吸收，达到了能够防止分料板冲击力过大的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种化工有机废料处理装置，涉及化工有机废料处理相关领域。
背景技术
目前，在化工试验和实验过程中，会产生大量的有机废料需要处理，在处理有机废料的过程中，一般都采用将其焚烧处理，但是在处理的过程中，化工有机废料的形状大小不一，有可能导致焚烧的不充分完全，故需要将有机废料进行粉碎，使其焚烧的更为完全和完善。
现在的化工有机废料处理装置在使用时，需要使用收集框对粉碎后的物料收集，但是由于收集框大小有限，使得在收集框装满后，往往需要进行停机处理，然后将收集框重新放置，影响处理效率。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种化工有机废料处理装置。
本实用新型是这样实现的，构造一种化工有机废料处理装置，该装置包括支撑架、固定块、电机、粉碎辊、粉碎腔、进料斗和排放管和分料机构，所述支撑架右端设置有控制面板，所述控制面板上端安装有按钮，所述分料机构与排放管底部相固定，所述分料机构包括排放口、分料管、活动座、电动推杆、摆动杆、轴承座、分料板、转动轴和缓冲机构，所述分料管与排放管底部相固定，所述分料管上端开设有排放口，所述分料管与活动座后端螺栓连接，所述电动推杆一端通过铰链轴与活动座上端内侧活动连接，并且电动推杆另一端与摆动杆上端活动连接，所述摆动杆通过转动轴与分料板下端转动连接，所述轴承座后端与分料管螺栓连接，所述转动轴与轴承座内侧壁活动连接。
优选的，所述支撑架后端固定有电源导线，所述支撑架与固定块底部螺栓连接，所述固定块顶部安装固定有电机，所述电机与粉碎辊后端转动连接，所述支撑架顶部前端嵌入安装有粉碎腔，所述粉碎腔与进料斗底部相连通，所述粉碎腔底部设置有排放管。
优选的，所述缓冲机构包括立柱、压钮、第一缓冲块、压簧和第二缓冲块，所述立柱嵌入安装于分料管内部左上端，所述压钮嵌入于立柱右端内侧，所述压钮与第一缓冲块右端相固定，所述压钮通过压簧与立柱内部左端弹性连接，所述立柱与第二缓冲块左端相固定。
优选的，所述第一缓冲块和第二缓冲块尺寸相同，并且第一缓冲块和第二缓冲块相互对称分布。
优选的，所述缓冲机构共设置有两个，并且缓冲机构沿分料管内部上端左右两侧相对设置。
优选的，所述分料管横截面呈V字形状，并且分料管内侧壁呈光滑状。
优选的，所述分料板宽度与排放口宽度相吻合，并且分料板横截面呈等腰三角形状。
优选的，所述压钮与分料板左上端相接触，并且压钮右端呈圆弧状。
优选的，所述压簧为合金钢材质，抗腐蚀性强。
优选的，所述第一缓冲块和第二缓冲块均为橡胶材质，弹性势能优良。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种化工有机废料处理装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种化工有机废料处理装置，通过在排放管上端设置了分料机构，物料通过分料板导流后，通过分料管前端排放，当前端收集框物料装满时，电动推杆进行伸长，通过摆动杆带动转动轴逆时针转动，从而使分料板往前端摆动，进而将物料导流至分料管后端排放，达到了能够对物料分流排放收集的优点。
优点2：本实用新型所述一种化工有机废料处理装置，通过在分料机构上端设置了缓冲机构，在分料板摆动时，会压动压钮往立柱内侧移动，使压钮压动压簧产生形变收缩，对分料板上端冲击力进行吸收，达到了能够防止分料板冲击力过大的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型粉碎腔剖面结构示意图；
图3是本实用新型分料机构立体结构示意图；
图4是本实用新型分料机构剖面结构示意图；
图5是本实用新型缓冲机构剖面结构示意图。
其中：支撑架-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、固定块-5、电机-6、粉碎辊-7、粉碎腔-8、进料斗-9、分料机构-10、排放管-11、排放口-101、分料管-102、活动座-103、电动推杆-104、摆动杆-105、轴承座-106、分料板-107、转动轴-108、缓冲机构-109、立柱-1091、压钮-1092、第一缓冲块-1093、压簧-1094、第二缓冲块-1095。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种化工有机废料处理装置，包括支撑架1、固定块5、电机6、粉碎辊7、粉碎腔8、进料斗9和排放管11和分料机构10，支撑架1右端设置有控制面板2，控制面板2上端安装有按钮3，分料机构10与排放管11底部相固定，支撑架1后端固定有电源导线4，支撑架1与固定块5底部螺栓连接，固定块5顶部安装固定有电机6，电机6与粉碎辊7后端转动连接，支撑架1顶部前端嵌入安装有粉碎腔8，粉碎腔8与进料斗9底部相连通，粉碎腔8底部设置有排放管11。
请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种化工有机废料处理装置，分料机构10包括排放口101、分料管102、活动座103、电动推杆104、摆动杆105、轴承座106、分料板107、转动轴108和缓冲机构109，分料管102与排放管11底部相固定，分料管102上端开设有排放口101，分料管102与活动座103后端螺栓连接，电动推杆104一端通过铰链轴与活动座103上端内侧活动连接，并且电动推杆104另一端与摆动杆105上端活动连接，摆动杆105通过转动轴108与分料板107下端转动连接，轴承座106后端与分料管102螺栓连接，转动轴108与轴承座106内侧壁活动连接，分料管102横截面呈V字形状，并且分料管102内侧壁呈光滑状，分料板107宽度与排放口101宽度相吻合，并且分料板107横截面呈等腰三角形状，利于起到对物料进行导流的作用。
请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种化工有机废料处理装置，缓冲机构109包括立柱1091、压钮1092、第一缓冲块1093、压簧1094和第二缓冲块1095，立柱1091嵌入安装于分料管102内部左上端，压钮1092嵌入于立柱1091右端内侧，压钮1092与第一缓冲块1093右端相固定，压钮1092通过压簧1094与立柱1091内部左端弹性连接，立柱1091与第二缓冲块1095左端相固定，第一缓冲块1093和第二缓冲块1095尺寸相同，并且第一缓冲块1093和第二缓冲块1095相互对称分布，压钮1092与分料板107左上端相接触，并且压钮1092右端呈圆弧状，利于起到进行缓冲的作用，压簧1094为合金钢材质，抗腐蚀性强，第一缓冲块1093和第二缓冲块1095均为橡胶材质，弹性势能优良。
本实用新型通过改进提供一种化工有机废料处理装置，工作原理如下；
第一，在使用前，将化工有机废料处理装置进行水平放置，使支撑架1对该装置进行固定支撑；
第二，在使用时，通过电源导线4接通外接电源，给该装置提供电源，随后按下控制面板2上端的按钮3，启动该装置；
第三，同时将化工有机废料通过进料斗9进行排放，电机6通电进行工作，带动粉碎辊7进行转动，随化工有机废料进行粉碎；
第四，随后粉碎后的物料通过分料板107导流后，通过分料管102前端排放，当前端收集框物料装满时，电动推杆104进行伸长，通过摆动杆105带动转动轴108逆时针转动，从而使分料板107往前端摆动，进而将物料导流至分料管102后端排放，在分料管102后端排料时，可以将前端的收集框内的物料进行清理，从而不用进行停机，增加处理效率；
第五，并且通过在分料机构10上端设置了缓冲机构109，在分料板107摆动时，会压动压钮1092往立柱1091内侧移动，使压钮1092压动压簧1094产生形变收缩，对分料板107上端冲击力进行吸收，并且第一缓冲块1093会与第二缓冲块1095相互接触，进一步进行缓冲。
本实用新型通过改进提供一种化工有机废料处理装置，通过在排放管11上端设置了分料机构10，物料通过分料板107导流后，通过分料管102前端排放，当前端收集框物料装满时，电动推杆104进行伸长，通过摆动杆105带动转动轴108逆时针转动，从而使分料板107往前端摆动，进而将物料导流至分料管102后端排放，达到了能够对物料分流排放收集的优点；通过在分料机构10上端设置了缓冲机构109，在分料板107摆动时，会压动压钮1092往立柱1091内侧移动，使压钮1092压动压簧1094产生形变收缩，对分料板107上端冲击力进行吸收，并且第一缓冲块1093会与第二缓冲块1095相互接触，进一步进行缓冲，达到了能够防止分料板107冲击力过大的优点。
Claims (8)
1.一种化工有机废料处理装置，包括支撑架(1)、固定块(5)、电机(6)、粉碎辊(7)、粉碎腔(8)、进料斗(9)和排放管(11)，所述支撑架(1)右端设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)上端安装有按钮(3)；
其特征在于：还包括分料机构(10)，所述分料机构(10)与排放管(11)底部相固定，所述分料机构(10)包括排放口(101)、分料管(102)、活动座(103)、电动推杆(104)、摆动杆(105)、轴承座(106)、分料板(107)、转动轴(108)和缓冲机构(109)，所述分料管(102)与排放管(11)底部相固定，所述分料管(102)上端开设有排放口(101)，所述分料管(102)与活动座(103)后端螺栓连接，所述电动推杆(104)一端通过铰链轴与活动座(103)上端内侧活动连接，并且电动推杆(104)另一端与摆动杆(105)上端活动连接，所述摆动杆(105)通过转动轴(108)与分料板(107)下端转动连接，所述轴承座(106)后端与分料管(102)螺栓连接，所述转动轴(108)与轴承座(106)内侧壁活动连接。
2.根据权利要求1所述一种化工有机废料处理装置，其特征在于：所述支撑架(1)后端固定有电源导线(4)，所述支撑架(1)与固定块(5)底部螺栓连接，所述固定块(5)顶部安装固定有电机(6)，所述电机(6)与粉碎辊(7)后端转动连接，所述支撑架(1)顶部前端嵌入安装有粉碎腔(8)，所述粉碎腔(8)与进料斗(9)底部相连通，所述粉碎腔(8)底部设置有排放管(11)。
3.根据权利要求1所述一种化工有机废料处理装置，其特征在于：所述缓冲机构(109)包括立柱(1091)、压钮(1092)、第一缓冲块(1093)、压簧(1094)和第二缓冲块(1095)，所述立柱(1091)嵌入安装于分料管(102)内部左上端，所述压钮(1092)嵌入于立柱(1091)右端内侧，所述压钮(1092)与第一缓冲块(1093)右端相固定，所述压钮(1092)通过压簧(1094)与立柱(1091)内部左端弹性连接，所述立柱(1091)与第二缓冲块(1095)左端相固定。
4.根据权利要求3所述一种化工有机废料处理装置，其特征在于：所述第一缓冲块(1093)和第二缓冲块(1095)尺寸相同，并且第一缓冲块(1093)和第二缓冲块(1095)相互对称分布。
5.根据权利要求1所述一种化工有机废料处理装置，其特征在于：所述缓冲机构(109)共设置有两个，并且缓冲机构(109)沿分料管(102)内部上端左右两侧相对设置。
6.根据权利要求1所述一种化工有机废料处理装置，其特征在于：所述分料管(102)横截面呈V字形状，并且分料管(102)内侧壁呈光滑状。
7.根据权利要求1所述一种化工有机废料处理装置，其特征在于：所述分料板(107)宽度与排放口(101)宽度相吻合，并且分料板(107)横截面呈等腰三角形状。
8.根据权利要求3所述一种化工有机废料处理装置，其特征在于：所述压钮(1092)与分料板(107)左上端相接触，并且压钮(1092)右端呈圆弧状。
Priority Applications (1)
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| CN202023338264.8U CN214346719U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种化工有机废料处理装置 |
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| CN (1) | CN214346719U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115283101A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-04 | 浙江物产环能浦江热电有限公司 | 一种用于污泥处理的具备双向输送功能的分料器 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023338264.8U patent/CN214346719U/zh active Active
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| CN115283101A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-04 | 浙江物产环能浦江热电有限公司 | 一种用于污泥处理的具备双向输送功能的分料器 |
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