CN214346011U - 一种耐高温液体树脂搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种耐高温液体树脂搅拌混合装置，属于树脂加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有载板，所述底座与载板之间固定有减震弹簧，所述载板顶部的两侧皆固定有固定板，两组所述固定板之间转动安装有搅拌桶，所述搅拌桶外侧的中间位置处开设有进出料口。本实用新型搅拌桶上套管的设置，通过套管上的从动齿轮与传动杆上的主动齿轮配合使用，使得装置在搅拌的过程中，能够控制搅拌桶进行转动，同时传动杆上的主动皮带轮配合搅拌桶内部搅拌杆上的从动皮带轮进行使用，使得装置在使用的过程中，通过电机的转动，能够控制搅拌杆与搅拌桶同轴且反向进行搅拌，提高了搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置，特别是涉及一种耐高温液体树脂搅拌混合装置，属于树脂加工技术领域。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，而在树脂的加工过程中通常需要进行搅拌混合；
但现有的搅拌装置在使用的过程中，搅拌效果较差，需要较长的搅拌时间，影响搅拌的速率，因此，本实用新型提出一种耐高温液体树脂搅拌混合装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种耐高温液体树脂搅拌混合装置，以解决现有技术中搅拌效果较差的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
一种耐高温液体树脂搅拌混合装置，包括底座，所述底座的顶部设置有载板，所述底座与载板之间固定有减震弹簧，所述载板顶部的两侧皆固定有固定板，两组所述固定板之间转动安装有搅拌桶，所述搅拌桶外侧的中间位置处开设有进出料口，所述搅拌桶的内部安装有加热板，所述搅拌桶内侧壁的两端皆固定有螺旋叶片，所述搅拌桶一端的中间位置处固定有套管，且套管贯穿固定板，所述套管的内部转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸至搅拌桶的内部，且搅拌杆上均匀安装有搅拌叶片，所述载板的顶部安装有电机，且电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆与套管之间设置有齿轮传动机构，所述传动杆与搅拌杆之间设置有皮带轮机构。
优选的：所述齿轮传动机构包括从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮固定在套管的外侧，所述主动齿轮固定在传动杆上，所述主动齿轮与传动杆相互啮合。
优选的：所述皮带轮机构包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述主动皮带轮安装在传动杆的端部，所述从动皮带轮安装在搅拌杆的端部，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有皮带。
优选的：所述底座的顶部均匀开设有限位通槽，且限位通槽的内部滑动安装有限位杆，所述限位杆的顶端皆与载板固定连接。
优选的：两组所述螺旋叶片之间对称设置，且螺旋叶片的端部皆位于进出料口的两侧。
优选的：所述搅拌桶的外侧设置有保温层，且搅拌桶的外部开设有透明窗。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种耐高温液体树脂搅拌混合装置，搅拌桶上套管的设置，通过套管上的从动齿轮与传动杆上的主动齿轮配合使用，使得装置在搅拌的过程中，能够控制搅拌桶进行转动，同时传动杆上的主动皮带轮配合搅拌桶内部搅拌杆上的从动皮带轮进行使用，使得装置在使用的过程中，通过电机的转动，能够控制搅拌杆与搅拌桶同轴且反向进行搅拌，提高了搅拌的效果，另外搅拌桶内两组对称设置的螺旋叶片，能够在搅拌桶的转动过程中持续的树脂进行输送，提高了原料的流动速率，继而增加了搅拌混合的效果，搅拌桶上进出料口的设置，能够进行进料和排料，使用更加方便，同时配合螺旋叶片进行使用，利用螺旋叶片进行送料，能够防止原料的积存，确保排料的干净，底座与载板之间减震弹簧的设置，能够降低振动产生的噪音，同时利用减震弹簧的缓冲，使得载板顶部抖动的过程中，能够带动搅拌桶的晃动加快混合。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的传动结构示意图。
图中：1、底座；2、载板；3、减震弹簧；4、固定板；5、搅拌桶；6、进出料口；7、加热板；8、螺旋叶片；9、套管；10、从动齿轮；11、电机；12、传动杆；13、主动齿轮；14、主动皮带轮；15、搅拌杆；16、搅拌叶片；17、从动皮带轮；18、皮带；19、限位杆；20、限位通槽。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种耐高温液体树脂搅拌混合装置，包括底座1，底座1的顶部设置有载板2，底座1与载板2之间固定有减震弹簧3，载板2顶部的两侧皆固定有固定板4，两组固定板4之间转动安装有搅拌桶5，搅拌桶5外侧的中间位置处开设有进出料口6，搅拌桶5的内部安装有加热板7，搅拌桶5内侧壁的两端皆固定有螺旋叶片8，搅拌桶5一端的中间位置处固定有套管9，且套管9贯穿固定板4，套管9的内部转动安装有搅拌杆15，搅拌杆15的一端延伸至搅拌桶5的内部，且搅拌杆15上均匀安装有搅拌叶片16，载板2的顶部安装有电机11，且电机11的输出端安装有传动杆12，传动杆12与套管9之间设置有齿轮传动机构，传动杆12与搅拌杆15之间设置有皮带轮机构。
在本实施例中，如图3所示，齿轮传动机构包括从动齿轮10和主动齿轮13，从动齿轮10固定在套管9的外侧，主动齿轮13固定在传动杆12上，主动齿轮13与传动杆12相互啮合，电机11带动传动杆12转动的过程中，控制主动齿轮13转动主动齿轮13控制从动齿轮10转动，继而控制搅拌桶5的转动，搅拌桶5与传动杆12转动方向相反。
在本实施例中，如图3所示，皮带轮机构包括主动皮带轮14、从动皮带轮17和皮带18，主动皮带轮14安装在传动杆12的端部，从动皮带轮17安装在搅拌杆15的端部，主动皮带轮14与从动皮带轮17之间设置有皮带18，电机11带动传动杆12转动的过程中，控制主动皮带轮14的转动，主动皮带轮14配合皮带18控制从动皮带轮17转动，搅拌杆15的转动方向与传动杆12的传动方向相同。
在本实施例中，如图1所示，底座1的顶部均匀开设有限位通槽20，且限位通槽20的内部滑动安装有限位杆19，限位杆19的顶端皆与载板2固定连接，提高了对载板2的限位效果。
在本实施例中，如图1所示，两组螺旋叶片8之间对称设置，且螺旋叶片8的端部皆位于进出料口6的两侧，使得搅拌桶5转动的过程中，将原料向搅拌桶5的中间位置处进行推送，方便进行排料。
在本实施例中，如图2所示，搅拌桶5的外侧设置有保温层，且搅拌桶5的外部开设有透明窗，确保了搅拌桶5的保温效果，同时利用透明窗方便对原料的混合情况进行观测。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种耐高温液体树脂搅拌混合装置的工作过程如下：
步骤1：混合时，将原料通过进出料口6注入到搅拌桶5的内部，然后打开加热板7的电源，对搅拌桶5内部的原料进行加热，然后启动电机11进行转动，电机11带动传动杆12转动的过程中，控制主动齿轮13转动主动齿轮13控制从动齿轮10转动，继而控制搅拌桶5的转动，搅拌桶5与传动杆12转动方向相反，电机11带动传动杆12转动的过程中，控制主动皮带轮14的转动，主动皮带轮14配合皮带18控制从动皮带轮17转动，搅拌杆15的转动方向与传动杆12的传动方向相同，搅拌杆15与搅拌桶5的相对转动速率增加；
步骤2：搅拌杆15带动搅拌叶片16进行转动搅拌，同时搅拌桶5的转动，将原料向中间位置处进行持续的传送，加快原料的流动速率，加快搅拌效果；
步骤3：搅拌完成之后，打开进出料口6对原料进行排放，排放过程中搅拌桶5内部仍有残余的情况时，再次启动电机11，控制搅拌桶5的转动，搅拌桶5转动的过程中，利用螺旋叶片8的传送，将原料往进出料口6的方向传送，然后再次打开进行下料。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种耐高温液体树脂搅拌混合装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有载板(2)，所述底座(1)与载板(2)之间固定有减震弹簧(3)，所述载板(2)顶部的两侧皆固定有固定板(4)，两组所述固定板(4)之间转动安装有搅拌桶(5)，所述搅拌桶(5)外侧的中间位置处开设有进出料口(6)，所述搅拌桶(5)的内部安装有加热板(7)，所述搅拌桶(5)内侧壁的两端皆固定有螺旋叶片(8)，所述搅拌桶(5)一端的中间位置处固定有套管(9)，且套管(9)贯穿固定板(4)，所述套管(9)的内部转动安装有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的一端延伸至搅拌桶(5)的内部，且搅拌杆(15)上均匀安装有搅拌叶片(16)，所述载板(2)的顶部安装有电机(11)，且电机(11)的输出端安装有传动杆(12)，所述传动杆(12)与套管(9)之间设置有齿轮传动机构，所述传动杆(12)与搅拌杆(15)之间设置有皮带轮机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温液体树脂搅拌混合装置，其特征在于：所述齿轮传动机构包括从动齿轮(10)和主动齿轮(13)，所述从动齿轮(10)固定在套管(9)的外侧，所述主动齿轮(13)固定在传动杆(12)上，所述主动齿轮(13)与传动杆(12)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温液体树脂搅拌混合装置，其特征在于：所述皮带轮机构包括主动皮带轮(14)、从动皮带轮(17)和皮带(18)，所述主动皮带轮(14)安装在传动杆(12)的端部，所述从动皮带轮(17)安装在搅拌杆(15)的端部，所述主动皮带轮(14)与从动皮带轮(17)之间设置有皮带(18)。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温液体树脂搅拌混合装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部均匀开设有限位通槽(20)，且限位通槽(20)的内部滑动安装有限位杆(19)，所述限位杆(19)的顶端皆与载板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温液体树脂搅拌混合装置，其特征在于：两组所述螺旋叶片(8)之间对称设置，且螺旋叶片(8)的端部皆位于进出料口(6)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温液体树脂搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(5)的外侧设置有保温层，且搅拌桶(5)的外部开设有透明窗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023237593.3U CN214346011U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种耐高温液体树脂搅拌混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023237593.3U CN214346011U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种耐高温液体树脂搅拌混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214346011U true CN214346011U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77948503
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| CN202023237593.3U Active CN214346011U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种耐高温液体树脂搅拌混合装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214346011U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114272812A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-05 | 四川友联味业食品有限公司 | 一种调味辣酱的加工装置及其加工工艺 |
| CN114643003A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-21 | 佛山曜世新材料科技有限公司 | 一种单晶金刚石的制备装置及其制备方法 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023237593.3U patent/CN214346011U/zh active Active
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