CN214345856U - 一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置，属于泡沫液生产加工技术领域，包括安装底座，所述安装底座底端固定连接有第一减振器且第一减振器有多个，所述第一减振器底端均固定连接有支撑脚，所述安装底座上表面固定连接有左固定板和右固定板，所述安装底座上表面放置有搅拌箱，所述左固定板和右固定板内侧壁均固定连接有第二减振器且第二减振器有多个，本实用新型提供一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置，能对泡沫液充分搅拌，能使泡沫液原料充分混合到一起，有效提高搅拌效果，方便后期进行使用，同时在搅拌时避免搅拌装置受到较大的振力效果，减小搅拌装置晃动的幅度，方便进行搅拌，有次提高搅拌质量。

Description

一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫液生产加工技术领域，尤其涉及一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置。

背景技术

液体搅拌机，也称搅拌装置、液体搅拌器，是用于搅拌液体的机器，广泛用于化工、制药、水处理、冶金和食品等行业。传统的液体搅拌装置搅拌效果差，特别是在粘稠度高的情况下，难以搅拌均匀；另外，在气液分散、介质乳化搅拌过程中，传统直叶圆盘叶面背面在高速转动一段时间后经常会出现气穴的现象，气穴附着在直叶圆盘叶背面上使搅拌轴转动时受到的阻力大大增加，降低了搅拌轴连接泵的输送能力，在高气速下整个液体搅拌装置易被气穴包裹，搅拌效率很低。

专利号CN201811188349.7的公布了一种液体搅拌装置，包括：壳体、搅拌结构和驱动机构；壳体为轴线水平设置的管道结构，其底部为圆弧面结构；搅拌结构由转轴和安装在转轴上的刮板组成，转轴轴线位于或平行于任一刮板所在平面；各刮板在转轴轴线上的投影连接成直线，且任意相邻的两个刮板之间有间隙；转轴平行于壳体轴线地安装在壳体内部，且转轴向下偏离于壳体轴线，壳体底部圆弧面结构内周所在圆位于刮板的转动轨迹上。通过本发明中的搅拌，壳体内的溶液在搅拌过程中实现圆周流动和轴向对流两种运动方式，有利于提高搅拌效率和效果。

现有技术的搅拌装置有以下缺点：1、该搅拌装置在搅拌时不能进行分流，不能使原料液体充分混合到一起，搅拌效果较差；2、该搅拌装置在搅拌时不能有效进行减振，搅拌时会发生较大的晃动，不方便进行搅拌，降低了搅拌质量，为此，我们提出一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置，能对泡沫液充分搅拌，能使泡沫液原料充分混合到一起，有效提高搅拌效果，方便后期进行使用，同时在搅拌时避免搅拌装置受到较大的振力效果，能有效减小搅拌装置晃动的幅度，方便进行搅拌，有次提高搅拌质量。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置，包括安装底座，所述安装底座底端固定连接有第一减振器且第一减振器有多个，所述第一减振器底端均固定连接有支撑脚，所述安装底座上表面固定连接有左固定板和右固定板，所述固定板上表面放置有搅拌箱，所述左固定板和右固定板内侧壁均固定连接有第二减振器且第二减振器有多个，所述搅拌箱底端固定连接有导液管且导液管延伸至安装底座底端，所述搅拌箱顶端镶嵌连接有搅拌器和进料口，所述右固定板右侧壁固定连接有控制面板。

可选的，所述搅拌器由驱动器、第一搅拌板和第二搅拌板组成，所述第一搅拌板和第二搅拌板均固定连接于驱动器底端表面，所述第一搅拌板表面开设有分流孔且分流孔有多个。

可选的，所述第一减振器和第二减振器均由阻尼器和阻尼减震弹簧组成，所述阻尼减震弹簧环绕固定于阻尼器表面。

可选的，所述导液管内部安装有控制阀门，所述搅拌器左侧壁和右侧壁均固定连接有限位板。

可选的，所述安装底座上表面开设有安装槽，所述安装槽内部设置有橡胶垫。

可选的，所述驱动器通过导线与控制控制面板电性连接且控制面板通过导线与外界电源电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置：

1、安装底座上端开设有安装槽，搅拌箱通过安装槽放置在安装底座上端，同时搅拌箱顶端镶嵌有搅拌器，且搅拌器两侧通过限位板进行限位，在搅拌器搅拌时能避免发生晃动，同时搅拌器由驱动器、第一搅拌板和第二搅拌板组成，第一搅拌板和第二搅拌板均固定在驱动器的下端，同时第一搅拌板的表面开设有分流孔且分流孔有多个，通过进料口将灭火器泡沫液原料投放进搅拌箱内部，通过控制面板接通驱动器的电源，驱动器带动第一搅拌板和第二搅拌板转动，能有效对搅拌箱内部的泡沫液原料进行搅拌，同时第一搅拌板表面开设有多个分流孔，第一搅拌板搅拌时能对泡沫液原料进行分流，能使泡沫液原料充分混合到一起，有效提高搅拌效果，方便后期进行使用。

2、安装底座底端固定有多个第一减振器，且第一减振器底端固定有支撑脚，通过支撑脚稳定支撑在地面上端，安装底座上端固定有做固定板和有固定板，且左固定板和右固定板内侧壁均固定有第二减振器，第二减振器内侧壁与搅拌箱固定在一起，第一减振器和第二减振器均由阻尼器和阻尼减震弹簧组成，在搅拌时振动力会传递传递出去再返回箱体，使得箱体受到振动力，在振动力传递过程中，第一减震器和第二减震器内部的阻尼器能有效缓冲振动力，并且阻尼器在缓冲振力时会带动阻尼减震弹簧进行压缩，阻尼减震弹簧压缩能进一步缓冲振动力，避免搅拌箱受到较大的振力效果，能有效减小搅拌箱晃动的幅度，方便进行搅拌，有次提高搅拌质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置的搅拌器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置的减振器的结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、第一减振器；3、安装底座；4、左固定板；5、第二减振器；6、搅拌箱；7、右固定板；8、控制面板；9、导液管；10、搅拌器；11、进料口；12、驱动器；13、第一搅拌板；14；第二搅拌板；15、分流孔；16、阻尼器；17、阻尼减震弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置，包括安装底座3，所述安装底座3底端固定连接有第一减振器2且第一减振器2有多个，所述第一减振器2底端均固定连接有支撑脚1，所述安装底座3上表面固定连接有左固定板4和右固定板7，所述安装底座3上表面放置有搅拌箱6，所述左固定板4和右固定板7内侧壁均固定连接有第二减振器5且第二减振器5有多个，所述搅拌箱6底端固定连接有导液管9且导液管9延伸至安装底座3底端，所述搅拌箱6顶端镶嵌连接有搅拌器10和进料口11，所述右固定板7右侧壁固定连接有控制面板8。

示例的，通过搅拌器10能对泡沫液充分搅拌，能使泡沫液原料充分混合到一起，有效提高搅拌效果，方便后期进行使用，同时在搅拌时通过第一减振器2和第二减振器5避免搅拌箱6受到较大的振力效果，能有效减小搅拌箱6晃动的幅度，方便进行搅拌，有次提高搅拌质量。

参考图2所示，所述搅拌器10由驱动器12、第一搅拌板13和第二搅拌板14组成，所述第一搅拌板13和第二搅拌板14均固定连接于驱动器12底端表面，所述第一搅拌板13表面开设有分流孔15且分流孔15有多个。

示例的，驱动器12带动第一搅拌板13和第二搅拌板14转动，能有效对搅拌箱6内部的泡沫液原料进行搅拌，同时第一搅拌板13表面开设有多个分流孔15，第一搅拌板13搅拌时能对泡沫液原料进行分流，能使泡沫液原料充分混合到一起，有效提高搅拌效果，方便后期进行使用。

参考图3所示，所述第一减振器2和第二减振器5均由阻尼器16和阻尼减震弹簧17组成，所述阻尼减震弹簧17环绕固定于阻尼器16表面。

示例的，在振动力传递过程中，第一减震器和第二减震器内部的阻尼器16能有效缓冲振动力，并且阻尼器16在缓冲振力时会带动阻尼减震弹簧17进行压缩，阻尼减震弹簧17压缩能进一步缓冲振动力，避免搅拌箱6受到较大的振力效果，能有效减小搅拌箱6晃动的幅度，方便进行搅拌，有效提高搅拌质量。

参考图1所示，所述导液管9内部安装有控制阀门，所述搅拌器10左侧壁和右侧壁均固定连接有限位板。

示例的，通过控制阀门方便控制导液管9的开通和闭合，方便进行使用，在搅拌器10搅拌时通过限位板避免搅拌器10能避免发生晃动，方便进行搅拌。

参考图1所示，所述安装底座3上表面开设有安装槽，所述安装槽内部设置有橡胶垫。

示例的，安装底板3通过安装槽方便安装搅拌箱6，通过橡胶垫能防止搅拌箱6滑动的同时也能缓冲振动力，方便进行搅拌，有次提高搅拌质量。

参考图1和图2所示，所述驱动器12通过导线与控制控制面板8电性连接且控制面板8通过导线与外界电源电性连接。

示例的，通过导线连接导电速度快，使用寿命长，且控制面板8通过导线方便控制驱动器12，外界电源通过导线方便为控制面板提供电力。

使用时，安装底座3上端开设有安装槽，搅拌箱6通过安装槽放置在安装底座3上端，同时搅拌箱6顶端镶嵌有搅拌器10，且搅拌器10两侧通过限位板进行限位，在搅拌器10搅拌时能避免发生晃动，同时搅拌器10由驱动器12、第一搅拌板13和第二搅拌板14组成，第一搅拌板13和第二搅拌板14均固定在驱动器12的下端，同时第一搅拌板13的表面开设有分流孔15且分流孔15有多个，通过进料口11将灭火器泡沫液原料投放进搅拌箱6内部，通过控制面板8接通驱动器12的电源，驱动器12带动第一搅拌板13和第二搅拌板14转动，能有效对搅拌箱6内部的泡沫液原料进行搅拌，同时第一搅拌板13表面开设有多个分流孔15，第一搅拌板13搅拌时能对泡沫液原料进行分流，能使泡沫液原料充分混合到一起，有效提高搅拌效果，方便后期进行使用，安装底座3底端固定有多个第一减振器2，且第一减振器2底端固定有支撑脚1，通过支撑脚1稳定支撑在地面上端，安装底座3上端固定有做固定板和有固定板，且左固定板4和右固定板7内侧壁均固定有第二减振器5，第二减振器5内侧壁与搅拌箱6固定在一起，第一减振器2和第二减振器5均由阻尼器16和阻尼减震弹簧17组成，在搅拌时振动力会传递传递出去再返回箱体，使得箱体受到振动力，在振动力传递过程中，第一减震器和第二减震器内部的阻尼器16能有效缓冲振动力，并且阻尼器16在缓冲振力时会带动阻尼减震弹簧17进行压缩，阻尼减震弹簧17压缩能进一步缓冲振动力，避免搅拌箱6受到较大的振力效果，能有效减小搅拌箱6晃动的幅度，同时搅拌箱6底端设置有橡胶垫，通过橡胶垫能防止搅拌箱6滑动的同时也能缓冲振动力，方便进行搅拌，有次提高搅拌质量，搅拌好后打开搅拌箱6底端导液管9内部的控制阀门，方便将搅拌好的泡沫液取出使用，有效提高了搅拌装置的使用效果。

需要说明的是，本实用新型为一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置，包括1、支撑脚；2、第一减振器；3、安装底座；4、左固定板；5、第二减振器；6、搅拌箱；7、右固定板；8、控制面板；9、导液管；10、搅拌器；11、进料口；12、驱动器；13、第一搅拌板；14；第二搅拌板；15、分流孔；16、阻尼器；17、阻尼减震弹簧，控制面板具体型号为XB2BA31C，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置，包括安装底座(3)，其特征在于，所述安装底座(3)底端固定连接有第一减振器(2)且第一减振器(2)有多个，所述第一减振器(2)底端均固定连接有支撑脚(1)，所述安装底座(3)上表面固定连接有左固定板(4)和右固定板(7)，所述安装底座(3)上表面放置有搅拌箱(6)，所述左固定板(4)和右固定板(7)内侧壁均固定连接有第二减振器(5)且第二减振器(5)有多个，所述搅拌箱(6)底端固定连接有导液管(9)且导液管(9)延伸至安装底座(3)底端，所述搅拌箱(6)顶端镶嵌连接有搅拌器(10)和进料口(11)，所述右固定板(7)右侧壁固定连接有控制面板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌器(10)由驱动器(12)、第一搅拌板(13)和第二搅拌板(14)组成，所述第一搅拌板(13)和第二搅拌板(14)均固定连接于驱动器(12)底端表面，所述第一搅拌板(13)表面开设有分流孔(15)且分流孔(15)有多个。

3.根据权利要求1所述的一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置，其特征在于，所述第一减振器(2)和第二减振器(5)均由阻尼器(16)和阻尼减震弹簧(17)组成，所述阻尼减震弹簧(17)环绕固定于阻尼器(16)表面。

4.根据权利要求1所述的一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置，其特征在于，所述导液管(9)内部安装有控制阀门，所述搅拌器(10)左侧壁和右侧壁均固定连接有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置，其特征在于，所述安装底座(3)上表面开设有安装槽，所述安装槽内部设置有橡胶垫。

6.根据权利要求2所述的一种灭火器泡沫液生产用搅拌装置，其特征在于，所述驱动器(12)通过导线与控制控制面板(8)电性连接且控制面板(8)通过导线与外界电源电性连接。

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