CN214345845U - 一种混合机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混合机设备技术领域，尤其为一种混合机除尘装置，包括混合箱，混合箱内壁的顶端固定连接有搅拌罐，搅拌罐整体呈镂空网状结构，混合箱上端面的中部固定安装有电机，电机的输出端安装有转轴，转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，两个进料口的下端均与搅拌罐连通，混合箱的下端连通有环形空腔，环形空腔的内圈固定连接有锥形筒，搅拌罐的下端面连通有出料管，出料管的下端贯穿锥形筒并延伸至锥形筒的下方；由多个搅拌杆将两种颗粒物料混合均匀，搅拌物料的过程中细小杂质与粉尘均通过镂空网眼掉落至锥形筒的上表面，然后滑落至环形空腔中，再进入环形集料盒，从而减少物料的粉尘杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机设备技术领域，具体涉及一种混合机除尘装置。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
现有的颗粒混合机，在混合两种颗粒物料的过程中容易产生粉尘，尤其是混合后出料口时粉尘较多，不仅影响混合后的产品质量，而且会对周围环境造成不利影响。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种混合机除尘装置，具有可减少物料中粉尘的特点，同时可除去机器出料口处的粉尘。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合机除尘装置，包括混合箱，所述混合箱内壁的顶端固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐整体呈镂空网状结构，所述混合箱上端面的中部固定安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的下端贯穿混合箱并延伸至搅拌罐的内部，所述转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述混合箱的下端连通有环形空腔，所述环形空腔的内圈固定连接有锥形筒，所述搅拌罐的下端面连通有出料管，所述出料管的下端贯穿锥形筒并延伸至锥形筒的下方，所述出料管的外壁安装有电磁阀，所述电磁阀位于锥形筒的下方；
所述环形空腔外壁的下端活动连接有环形集料盒，所述环形集料盒的外圈固定连接有多个均匀分布的第一滤网，多个所述第一滤网的外侧均固定安装有管道风机，所述环形集料盒内圈的左右两侧均连通有连接管，两个所述连接管相对的一端连通有空心筒，所述空心筒的内壁固定连接有两个第二滤网，两个所述第二滤网分别位于两个连接管相对的一侧，所述空心筒的上端面与出料管抵接。
为了方便两种物料同时进入搅拌罐，作为本实用新型一种混合机除尘装置优选的，所述混合箱的上端面设置有两个进料口，两个所述进料口分别位于电机的左右两侧，两个所述进料口的下端均与搅拌罐连通。
为了防止粉尘回流至混合箱中，作为本实用新型一种混合机除尘装置优选的，所述环形空腔的内壁铰链连接有多个止逆板。
为了稳定固定整体装置，作为本实用新型一种混合机除尘装置优选的，所述混合箱的外壁固定套接有固定板，所述固定板下端面的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的下端固定连接有底板。
为了方便移动环形集料盒，进而方便清理内部的粉尘，作为本实用新型一种混合机除尘装置优选的，所述底板的上端面固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的上端均与环形集料盒的下端面固定安装。
为了将搅拌罐内壁底部的物料混合均匀，作为本实用新型一种混合机除尘装置优选的，所述转轴的下端固定连接有搅拌锚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种混合机除尘装置，搅拌物料的过程中细小杂质与粉尘均通过镂空网眼掉落至锥形筒的上表面，然后滑落至环形空腔中，再进入环形集料盒，从而减少物料的粉尘杂质。
2、该种混合机除尘装置，打开电磁阀使混合均匀的物料通过出料管排出，在排出的过程中，启动多个管道风机，进而可通过连接管将出料管出口处的粉尘吸入环形集料盒中，同时通过第二滤网可防止物料被吸入连接管，通过第一滤网可防止杂质被管道风机吸出至装置外，从而减少出料口处的粉尘杂质。
3、该种混合机除尘装置，启动两个液压缸可带动环形集料盒与空心筒同时向下移动，进而使环形集料盒与环形空腔分离，从而方便工作人员清理环形集料盒内的粉尘杂质。
综上所述：一种混合机除尘装置，具有可减少物料中粉尘的特点，同时可除去机器出料口处的粉尘。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的一种混合机除尘装置结构图；
图2为本实用新型的混合箱和搅拌箱剖面图；
图3为本实用新型的环形集料盒结构图；
图4为本实用新型的多个止逆板结构图。
图中，1、混合箱；101、进料口；102、锥形筒；103、环形空腔；2、搅拌罐；201、出料管；202、电磁阀；3、电机；301、转轴；302、搅拌杆；303、搅拌锚；4、环形集料盒；401、第一滤网；402、止逆板；5、管道风机；6、固定板；601、支撑杆；602、底板；7、液压缸；8、空心筒；801、第二滤网；802、连接管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种混合机除尘装置，包括混合箱1，混合箱1内壁的顶端固定连接有搅拌罐2，搅拌罐2整体呈镂空网状结构，混合箱1上端面的中部固定安装有电机3，电机3的输出端安装有转轴301，转轴301的下端贯穿混合箱1并延伸至搅拌罐2的内部，转轴301的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆302，混合箱1的上端面设置有两个进料口101，两个进料口101分别位于电机3的左右两侧，两个进料口101的下端均与搅拌罐2连通，混合箱1的下端连通有环形空腔103，环形空腔103的内圈固定连接有锥形筒102，搅拌罐2的下端面连通有出料管201，出料管201的下端贯穿锥形筒102并延伸至锥形筒102的下方，出料管201的外壁安装有电磁阀202，电磁阀202位于锥形筒102的下方。
本实施例中：将两种颗粒物料分别通过两个进料口101置入搅拌罐2中，启动电机3即可带动转轴301转动，进而由多个搅拌杆302将两种颗粒物料混合均匀，搅拌物料的过程中细小杂质与粉尘均通过镂空网眼掉落至锥形筒102的上表面，然后滑落至环形空腔103中，再进入环形集料盒4，从而减少物料的粉尘杂质。
作为本实用新型的一种技术优化方案，环形空腔103外壁的下端活动连接有环形集料盒4，环形集料盒4的外圈固定连接有多个均匀分布的第一滤网401，多个第一滤网401的外侧均固定安装有管道风机5，环形集料盒4内圈的左右两侧均连通有连接管802，两个连接管802相对的一端连通有空心筒8，空心筒8的内壁固定连接有两个第二滤网801，两个第二滤网801分别位于两个连接管802相对的一侧，空心筒8的上端面与出料管201抵接。
本实施例中：打开电磁阀202使混合均匀的物料通过出料管201排出，在排出的过程中，启动多个管道风机5，进而可通过连接管802将出料管201出口处的粉尘吸入环形集料盒4中，同时通过第二滤网801可防止物料被吸入连接管802，通过第一滤网401可防止杂质被管道风机5吸出至装置外，从而减少出料口处的粉尘杂质。
作为本实用新型的一种技术优化方案，环形空腔103的内壁铰链连接有多个止逆板402。
本实施例中：管道风机5启动后，可将混合箱1中的空气吸入环形集料盒4中，此时多个止逆板402受到吸力向下翻转，进而使混合箱1内的杂质进入环形集料盒4，当管道风机5停止运行时，止逆板402上翻使环形空腔103呈闭合状态，从而防止环形集料盒4内的粉尘空气回流。
作为本实用新型的一种技术优化方案，混合箱1的外壁固定套接有固定板6，固定板6下端面的左右两侧均固定连接有支撑杆601，两个支撑杆601的下端固定连接有底板602，底板602的上端面固定安装有两个液压缸7，两个液压缸7的上端均与环形集料盒4的下端面固定安装。
本实施例中：通过设置支撑杆601连接固定板6和底板602，进而可稳定支撑整体装置，当装置工作结束后，启动两个液压缸7可带动环形集料盒4与空心筒8同时向下移动，进而使环形集料盒4与环形空腔103分离，从而方便工作人员清理环形集料盒4内的粉尘杂质。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转轴301的下端固定连接有搅拌锚303。
本实施例中：由于搅拌罐2的底部呈空心半球状，进而可方便颗粒物料进入出料管201，通过设置搅拌锚303的形状与搅拌罐2底部相适应的弧形，进而可方便对搅拌罐2内底部物料进行搅拌。
本实用新型的工作原理及使用流程：将两种颗粒物料分别通过两个进料口101置入搅拌罐2中，启动电机3即可带动转轴301转动，进而由多个搅拌杆302将两种颗粒物料混合均匀，搅拌物料的过程中细小杂质与粉尘均通过镂空网眼掉落至锥形筒102的上表面，然后滑落至环形空腔103中，再进入环形集料盒4，打开电磁阀202使混合均匀的物料通过出料管201排出，在排出的过程中，启动多个管道风机5，进而可通过连接管802将出料管201出口处的粉尘吸入环形集料盒4中。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混合机除尘装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内壁的顶端固定连接有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)整体呈镂空网状结构，所述混合箱(1)上端面的中部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有转轴(301)，所述转轴(301)的下端贯穿混合箱(1)并延伸至搅拌罐(2)的内部，所述转轴(301)的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(302)，所述混合箱(1)的下端连通有环形空腔(103)，所述环形空腔(103)的内圈固定连接有锥形筒(102)，所述搅拌罐(2)的下端面连通有出料管(201)，所述出料管(201)的下端贯穿锥形筒(102)并延伸至锥形筒(102)的下方，所述出料管(201)的外壁安装有电磁阀(202)，所述电磁阀(202)位于锥形筒(102)的下方；
所述环形空腔(103)外壁的下端活动连接有环形集料盒(4)，所述环形集料盒(4)的外圈固定连接有多个均匀分布的第一滤网(401)，多个所述第一滤网(401)的外侧均固定安装有管道风机(5)，所述环形集料盒(4)内圈的左右两侧均连通有连接管(802)，两个所述连接管(802)相对的一端连通有空心筒(8)，所述空心筒(8)的内壁固定连接有两个第二滤网(801)，两个所述第二滤网(801)分别位于两个连接管(802)相对的一侧，所述空心筒(8)的上端面与出料管(201)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种混合机除尘装置，其特征在于：所述混合箱(1)的上端面设置有两个进料口(101)，两个所述进料口(101)分别位于电机(3)的左右两侧，两个所述进料口(101)的下端均与搅拌罐(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种混合机除尘装置，其特征在于：所述环形空腔(103)的内壁铰链连接有多个止逆板(402)。
4.根据权利要求1所述的一种混合机除尘装置，其特征在于：所述混合箱(1)的外壁固定套接有固定板(6)，所述固定板(6)下端面的左右两侧均固定连接有支撑杆(601)，两个所述支撑杆(601)的下端固定连接有底板(602)。
5.根据权利要求4所述的一种混合机除尘装置，其特征在于：所述底板(602)的上端面固定安装有两个液压缸(7)，两个所述液压缸(7)的上端均与环形集料盒(4)的下端面固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种混合机除尘装置，其特征在于：所述转轴(301)的下端固定连接有搅拌锚(303)。
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