CN214345640U - 一种浸没式帘式膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浸没式帘式膜组件，涉及浸没式帘式膜组件技术领域。本实用新型包括中空纤维膜丝、集水管和曝气孔，中空纤维膜丝一端固定连接有第一组件，另一端固定连接有第二组件，第一组件设置有集水管，第一组件周侧面固定连接有固定端，第二组件两端分别开设有第一曝气进气口和第二曝气进气口，第二组件每两层中空纤维膜丝之间均设置有均匀分布的曝气孔。本实用新型提供了一种浸没式帘式膜组件，膜组件自带曝气装置，大大减少了后续所需的曝气材料，每两层膜丝之间设有一排曝气孔，膜组件曝气均匀，保证膜丝充分抖动，不易积泥，膜组件可以长期稳定运行，大大减少了膜丝污染，减少了膜组件清洗频率，大大提高了膜组件的使用寿命。

Description

一种浸没式帘式膜组件

技术领域

本实用新型属于浸没式帘式膜组件技术领域，特别是涉及一种浸没式帘式膜组件。

背景技术

使用浸没式超滤或微滤膜组件组成的膜分离系统，是常用的一种水处理系统，它通过膜的孔径截留作用去除水中的污泥、悬浮物、细菌、病毒等杂质，从而净化水体，消除污染。在这类膜分离系统中，随着设备的不断运行，膜表面上污染物不断沉积，形成滤饼层，过滤阻力增加，导致运行能耗增加、净化效率降低。

现有市面上的浸没式帘式膜组件较少自带曝气装置，导致后续需要的曝气材料较多，且现有的膜组件需要清洗的频率较高，会影响膜组件的使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型提出一种浸没式帘式膜组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸没式帘式膜组件，解决现有的浸没式帘式膜组件较少自带曝气装置，导致后续需要的曝气材料较多，且现有的膜组件需要清洗的频率较高，会影响膜组件的使用寿命问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种浸没式帘式膜组件，包括中空纤维膜丝、集水管和曝气孔，通过设置中空纤维膜丝，中空纤维膜丝上端通过集水管集水，下端通过第一曝气进气口和第二曝气进气口进气，且中空纤维膜丝可以是内衬增强型中空纤维膜丝，也可以是自支撑中空纤维膜丝，所述中空纤维膜丝一端固定连接有第一组件，另一端固定连接有第二组件，所述第二组件两端分为开设有第一曝气进气口和第二曝气进气口，所述第二组件周侧面固定连接有固定端，所述中空纤维膜丝一端设置有集水管，所述固定端与中空纤维膜丝固定连接，所述第二组件每两层中空纤维膜丝之间均设置有均匀分布的曝气孔，通过设置曝气孔，可以使膜组件曝气均匀，保证膜丝充分抖动，不易积泥，膜组件可以长期稳定运行，大大减少了膜丝污染，减少了膜组件清洗频率，大大提高了膜组件的使用寿命。

进一步地，所述中空纤维膜丝上部内腔通畅，且下部内腔被胶封死。

进一步地，所述曝气孔的形状为圆形，所述曝气孔大小为0.005—5cm，所述曝气孔之间间距1-10cm。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种浸没式帘式膜组件，膜组件自带曝气装置，大大减少了后续所需的曝气材料，每两层膜丝之间设有一排曝气孔，膜组件曝气均匀，保证膜丝充分抖动，不易积泥，膜组件可以长期稳定运行，大大减少了膜丝污染，减少了膜组件清洗频率，大大提高了膜组件的使用寿命，通过设置中空纤维膜丝，中空纤维膜丝上端通过集水管集水，下端通过第一曝气进气口和第二曝气进气口进气，进入曝气管内部的淤泥可以通过任意曝气进气口吹出，且中空纤维膜丝可以是内衬增强型中空纤维膜丝，也可以是自支撑中空纤维膜丝。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一曝气进气口；2、集水管；3、中空纤维膜丝；4、固定端；5、第二曝气进气口；6、曝气孔；11、第一组件；12、第二组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种浸没式帘式膜组件，包括中空纤维膜丝3、集水管2和曝气孔6，通过设置中空纤维膜丝3，中空纤维膜丝3 上端通过集水管2集水，下端通过第一曝气进气口1和第二曝气进气口5进气，且中空纤维膜丝3可以是内衬增强型中空纤维膜丝，也可以是自支撑中空纤维膜丝，中空纤维膜丝3一端固定连接有第一组件11，另一端固定连接有第二组件12，第二组件12两端分为开设有第一曝气进气口1和第二曝气进气口5，第二组件12周侧面固定连接有固定端4，中空纤维膜丝3一端连接集水管2，固定端4与中空纤维膜丝3固定连接，第二组件12每两层中空纤维膜丝3之间均设置有均匀分布的曝气孔6，通过设置曝气孔6，可以使膜组件曝气均匀，保证膜丝充分抖动，不易积泥，膜组件可以长期稳定运行，大大减少了膜丝污染，减少了膜组件清洗频率，大大提高了膜组件的使用寿命。

优选地，中空纤维膜丝3上部内腔通畅，且下部内腔被胶封死。

优选地，曝气孔6的形状为圆形，曝气孔6大小为0.005—5cm，曝气孔 6之间间距1-10cm。

优选地，第一组件11和第二组件12结构相同。

如图1-3所示，本实施例为一种浸没式帘式膜组件的使用方法：上述膜组件单独或组装在一起后直接浸入废水中，通过集水管2负压抽吸，将经过膜处理后的干净水抽出，气体通过曝气进气口进入膜组件，保证膜组件在使用过程中膜丝充分抖动，使污泥不易在膜丝表面沉积。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种浸没式帘式膜组件，包括中空纤维膜丝(3)、集水管(2)和曝气孔(6)，其特征在于：所述中空纤维膜丝(3)一端固定连接有第一组件(11)，另一端固定连接有第二组件(12)，所述第二组件(12)两端分为开设有第一曝气进气口(1)和第二曝气进气口(5)，所述第二组件(12)周侧面固定连接有固定端(4)，所述中空纤维膜丝(3)一端设置有集水管(2)，所述固定端(4)与中空纤维膜丝(3)固定连接，所述第二组件每两层中空纤维膜丝(3)之间均设置有均匀分布的曝气孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种浸没式帘式膜组件，其特征在于，所述中空纤维膜丝(3)上部内腔通畅。

3.根据权利要求1所述的一种浸没式帘式膜组件，其特征在于，所述曝气孔(6)的形状为圆形，所述曝气孔(6)大小为0.005—5cm，所述曝气孔(6)之间间距1-10cm。

Images