CN214345186U - 一种喷漆房用废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷漆房用废气处理装置,包括安装座和吸收套筒,所述安装座的内腔为中空结构,且通过隔板分割为动力腔和回收腔,所述动力腔的内腔设有轴流风机,所述轴流风机通过动力轴转动贯穿隔板,且连接有位于回收腔的扇叶,所述安装座横向安装在吸收套筒的外壁左侧中段位置,且回收腔与吸收套筒的内腔相互连通,所述吸收套筒的外壁轴向开设有与吸收套筒内腔相互连通的吸气孔,所述吸收套筒的内腔设有过滤棉。本实用新型为一种喷漆房用废气处理装置,便于对喷漆房内产生的废气进行快速处理,以免大量废气残存,影响工作人员的身体健康,简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆房废气处理相关技术领域,具体为一种喷漆房用废气处理装置。
背景技术
喷漆房,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理,也被叫做烤漆房,喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求;能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备;喷漆房在使用的过程中,会有大量的有害废气出现,极大地影响周围环境,给工作人员的呼吸道带来损害,很是不便,所以这里设计生产了一种喷漆房用废气处理装置,以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷漆房用废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种喷漆房用废气处理装置,包括安装座和吸收套筒,所述安装座的内腔为中空结构,且通过隔板分割为动力腔和回收腔,所述动力腔的内腔设有轴流风机,所述轴流风机通过动力轴转动贯穿隔板,且连接有位于回收腔的扇叶,所述安装座横向安装在吸收套筒的外壁左侧中段位置,且回收腔与吸收套筒的内腔相互连通,所述吸收套筒的外壁轴向开设有与吸收套筒内腔相互连通的吸气孔,所述吸收套筒的内腔设有过滤棉。
优选的,所述安装座的外壁左侧上下两端均垂直设有安装板,两个所述安装板上均开设有安装孔。
优选的,所述安装座的外壁右侧上端设有与回收腔内腔相互连通的排放管,且排放管的尖端连接有连接外界的导气管。
优选的,所述过滤棉为柱形结构,且内腔轴向开设有贯穿孔,所述吸收套筒的顶端面设有驱动电机,所述驱动电机通过动力轴转动贯穿吸收套筒的顶端面,且连接有贯穿过滤棉的贯穿孔的传送螺杆。
优选的,所述吸收套筒的底端面开设有与内腔相互连通的螺纹孔,所述螺纹孔内腔连接有可拆卸的存放筒,所述存放筒内灌装有油漆稀释剂,所述传送螺杆的底端贯穿螺纹孔,且延伸至存放筒的内腔底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型为一种喷漆房用废气处理装置,便于对喷漆房内产生的废气进行快速处理,以免大量废气残存,影响工作人员的身体健康,简单方便。
2.本实用新型,通过利用驱动电机带动传送螺杆转动,可实现将存放筒内腔的油漆稀释剂传送至过滤棉的贯穿孔内腔,使得过滤棉本身吸附油漆稀释剂,使得吸进的废气能够与油漆稀释剂直接接触被稀释掉,使得废气中不再含有油漆,减小废气中的有害物质。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的局部剖视图。
图中:1、吸收套筒;11、吸气孔;12、螺纹孔;2、驱动电机;21、传送螺杆;3、安装座;31、安装板;32、安装孔;33、排放管;34、导气管;35、隔板;36、动力腔;37、回收腔;38、扇叶;39、轴流风机;4、存放筒;5、过滤棉;51、贯穿孔。
具体实施方式
为了便于使用,本实用新型实施例提供了一种喷漆房用废气处理装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种喷漆房用废气处理装置,包括安装座3和吸收套筒1,安装座3的内腔为中空结构,且通过隔板35分割为动力腔36和回收腔37,动力腔36的内腔设有轴流风机39,轴流风机39通过动力轴转动贯穿隔板35,且连接有位于回收腔37的扇叶38,安装座3横向安装在吸收套筒1的外壁左侧中段位置,且回收腔37与吸收套筒1的内腔相互连通,吸收套筒1的外壁轴向开设有与吸收套筒1内腔相互连通的吸气孔11,吸收套筒1的内腔设有过滤棉5。
安装座3的外壁右侧上端设有与回收腔37内腔相互连通的排放管33,且排放管33的尖端连接有连接外界的导气管34;
本实施例中,将安装座3固定安装在喷漆房的墙壁上,同时将导气管34的尾端与外接空气连接,随后启动轴流风机39,利用轴流风机39提供负压,通过吸气孔11将喷漆房内气体抽进吸收套筒1,即利用过滤棉5对吸进的废气进行过滤,随后进入到安装座3的回收腔37内腔,最终通过导气管34排至外界,实现对喷漆房内产生的废气进行快速处理,以免大量废气残存在喷漆房内,影响工作人员的身体健康,简单实用。
其中,轴流风机39的型号为T35-11,驱动电机2的型号为V-CDS50L2,也可根据实际使用需求来自由选定。
实施例2
请参阅图1-2,在实施例1的基础上做了进一步改进:
其中,安装座3的外壁左侧上下两端均垂直设有安装板31,两个安装板31上均开设有安装孔32,通过螺栓贯穿两个安装板31的安装孔32,从而实现将整个处理装置固定安装。
过滤棉5为柱形结构,且内腔轴向开设有贯穿孔51,吸收套筒1的顶端面设有驱动电机2,驱动电机2通过动力轴转动贯穿吸收套筒1的顶端面,且连接有贯穿过滤棉5的贯穿孔51的传送螺杆21;吸收套筒1的底端面开设有与内腔相互连通的螺纹孔12,螺纹孔12内腔连接有可拆卸的存放筒4,存放筒4内灌装有油漆稀释剂,传送螺杆21的底端贯穿螺纹孔12,且延伸至存放筒4的内腔底端,通过利用驱动电机2带动传送螺杆21转动,可实现将存放筒4内腔的油漆稀释剂传送至过滤棉5的贯穿孔51内腔,使得过滤棉5本身吸附油漆稀释剂,使得吸进的废气能够与油漆稀释剂直接接触被稀释掉,使得废气中不再含有油漆,减小废气中的有害物质,另外可通过螺纹孔12将过滤棉5取出更换新的过滤棉5,不影响整体结构的长期有效使用。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种喷漆房用废气处理装置,包括安装座(3)和吸收套筒(1),其特征在于:所述安装座(3)的内腔为中空结构,且通过隔板(35)分割为动力腔(36)和回收腔(37),所述动力腔(36)的内腔设有轴流风机(39),所述轴流风机(39)通过动力轴转动贯穿隔板(35),且连接有位于回收腔(37)的扇叶(38),所述安装座(3)横向安装在吸收套筒(1)的外壁左侧中段位置,且回收腔(37)与吸收套筒(1)的内腔相互连通,所述吸收套筒(1)的外壁轴向开设有与吸收套筒(1)内腔相互连通的吸气孔(11),所述吸收套筒(1)的内腔设有过滤棉(5)。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆房用废气处理装置,其特征在于:所述安装座(3)的外壁左侧上下两端均垂直设有安装板(31),两个所述安装板(31)上均开设有安装孔(32)。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆房用废气处理装置,其特征在于:所述安装座(3)的外壁右侧上端设有与回收腔(37)内腔相互连通的排放管(33),且排放管(33)的尖端连接有连接外界的导气管(34)。
4.根据权利要求1所述的一种喷漆房用废气处理装置,其特征在于:所述过滤棉(5)为柱形结构,且内腔轴向开设有贯穿孔(51),所述吸收套筒(1)的顶端面设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)通过动力轴转动贯穿吸收套筒(1)的顶端面,且连接有贯穿过滤棉(5)的贯穿孔(51)的传送螺杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种喷漆房用废气处理装置,其特征在于:所述吸收套筒(1)的底端面开设有与内腔相互连通的螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)内腔连接有可拆卸的存放筒(4),所述存放筒(4)内灌装有油漆稀释剂,所述传送螺杆(21)的底端贯穿螺纹孔(12),且延伸至存放筒(4)的内腔底端。
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- 2021-02-01 CN CN202120286272.8U patent/CN214345186U/zh active Active
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