CN214344774U - 一种新型圆筒过滤器 - Google Patents
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Abstract
为了解决原工艺为在圆筒滤芯外侧过热熔胶使用时间长胶可能会出现开裂现象的问题，本实用新型提出一种新型圆筒过滤器，过滤芯折叠机的轧纸装置上端设有一根打泡辊轴，打泡辊轴包括多个间隔设置的压轮，将折叠后的滤纸的褶的顶端通过压轮下压后形成与压轮位置相对应的间隔设置的打泡结构，使滤纸内凹相互顶住，起到固定褶距的作用，工序简单，增加生产效率，方便箍圆，减少外侧过胶工序，减少成本，减少了使用热熔胶的原料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤芯定型技术领域，更具体地，涉及一种新型圆筒过滤器。
背景技术
圆筒过滤器广泛应用于工业生产和生活中，用于过滤气体或液体。本实用新型所涉及的圆筒过滤器是打褶的圆筒过滤器的类型，该圆筒过滤器元件具有从中心的管形芯径向向外延伸的多个褶，在一种典型的有褶圆筒过滤器元件中，围绕管形芯布置有多个褶，从而构成圆筒状，当从横截面看上去，这种过滤器元件的单个褶从管形芯径向向外延伸直到过滤器元件的外周边。
为了保证过滤器元件具有足够的过滤面积，在圆筒过滤器元件中布置尽量多的褶，使得相邻的褶沿着管形芯的圆周彼此接触。但是制作圆筒滤芯时，原工艺为在圆筒滤芯外侧过热熔胶，用于固定滤纸褶与褶之间的距离，但是存在以下问题：
(1)使用时间长胶可能会出现开裂现象；
(2)增加使用成本，相较于新工艺会多出使用热熔胶这一道工序，增加了原料成本等
实用新型内容
有鉴于此，为了解决原工艺为在圆筒滤芯外侧过热熔胶使用时间长胶可能会出现开裂现象的问题，本实用新型提出一种新型圆筒过滤器，过滤芯折叠机的轧纸装置上端设有一根打泡辊轴，打泡辊轴包括多个间隔设置的压轮，将折叠后的滤纸的褶的顶端通过压轮下压后形成与压轮位置相对应的间隔设置的打泡结构，使滤纸内凹相互顶住，起到固定褶距的作用，工序简单，增加生产效率，方便箍圆，减少外侧过胶工序，减少成本，减少了使用热熔胶的原料成本。
一种新型圆筒过滤器，包括上盖体1、下盖体2、圆筒滤芯3，圆筒滤芯3的上端与上盖体1套接，圆筒滤芯3的下端与下盖体2套接，其特征在于：圆筒滤芯3由多个褶4相互铺叠形成空隙圆筒状而成，每个褶4的顶端间隔设置有打泡结构5，同一水平面的打泡结构5形成一个与圆筒滤芯3同圆心的圆。
进一步的，同一褶4上的相邻的两个打泡结构5的间距为20-50mm,较为优选的为40mm。
进一步的，打泡结构5为六边形、梭型和长方形中的一种。
进一步的，打泡结构5的长度为5-15mm，较为优选的为10mm，宽度为3-5mm，较为优选的为4mm。
进一步的，同一打泡结构5和其褶4的顶端的距离为1-2mm,较为优选的为1.5mm。
进一步的，上盖体1为中空环体结构，上盖体1的上部设有密封垫6，圆筒过滤器通过上盖体1与需要过滤的敞口处连接，密封垫6增加连接处的密封性。
进一步的，下盖体2中心处设有通孔，敞口处的连接件穿过下盖体2的通孔与圆筒过滤器固定连接。
进一步的，圆筒滤芯3外部设有金属网保护层7，所述金属网保护层7的上端与上盖体1套接，金属网保护层7的下端与下盖体2套接。
进一步的，上盖体1与金属网保护层7的上端和圆筒滤芯3的连接处设有胶体，通过胶体使得上盖体1、金属网保护层7和圆筒滤芯3连接，下盖体2与金属网保护层7的下端和圆筒滤芯3的连接处设有胶体，通过胶体使得下盖体2、金属网保护层7和圆筒滤芯3连接。
进一步的，上盖体1和下盖体2的材质为镀锌铁，金属网保护层7的材质为喷塑钢板网。
本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种新型圆筒过滤器，过滤芯折叠机的轧纸装置上端设有一根打泡辊轴9，打泡辊轴9包括多个间隔设置的压轮10，将折叠后的滤纸的褶4的顶端通过压轮10下压后形成与压轮10位置相对应的间隔设置的打泡结构5，使滤纸内凹相互顶住，起到固定褶4距的作用，工序简单，增加生产效率，方便箍圆，减少外侧过胶工序，减少成本，减少了使用热熔胶8的原料成本。
附图说明
图1为本实用新型的原有圆筒过滤器结构图。
图2为本实用新型的圆筒过滤器结构图。
图3为本实用新型的圆筒过滤器剖面结构示意图。
图4为本实用新型的过滤芯折叠机的打泡辊轴的结构图。
图5为本实用新型的圆筒过滤纸褶皱主视图。
图6为本实用新型的圆筒过滤纸褶皱左视图。
图7为本实用新型的过滤芯折叠机的压轮的结构图。
主要元件符号说明
| 上盖体 | 1 |
| 下盖体 | 2 |
| 圆筒滤芯 | 3 |
| 褶 | 4 |
| 打泡结构 | 5 |
| 密封垫 | 6 |
| 金属网保护层 | 7 |
| 热熔胶 | 8 |
| 打泡辊轴 | 9 |
| 压轮 | 10 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
描述以下实施例以辅助对本申请的理解，实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本申请的保护范围。
在以下描述中，本领域的技术人员将认识到，在本论述的全文中，组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元)，但是本领域的技术人员将认识到，各种组件或其部分可划分成单独组件，或者可整合在一起(包括整合在单个的系统或组件内)。
同时，附图内的组件或系统之间的连接并不旨在限于直接连接。相反，在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外，可使用另外或更少的连接。还应注意，术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个中间媒介来进行的间接的连接或固定。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时或惯常认知的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
具体实施例1：
如图1所述，为本实用新型的原有圆筒过滤器结构图；如图2所述，为本实用新型的圆筒过滤器结构图；如图3所述，为本实用新型的圆筒过滤器剖面结构示意图；如图4所述，为本实用新型的过滤芯折叠机的打泡辊轴的结构图；如图5所述，为本实用新型的圆筒过滤纸褶皱主视图；如图6所述，为本实用新型的圆筒过滤纸褶皱左视图；如图7所述，为本实用新型的过滤芯折叠机的压轮的结构图。
一种新型圆筒过滤器，包括上盖体1、下盖体2、圆筒滤芯3，圆筒滤芯3的上端与上盖体1套接，圆筒滤芯3的下端与下盖体2套接，其特征在于：圆筒滤芯3由多个褶4相互铺叠形成空隙圆筒状而成，每个褶4的顶端间隔设置有打泡结构5，同一水平面的打泡结构5形成一个与圆筒滤芯3同圆心的圆。
所述同一褶4上的相邻的两个打泡结构5的间距为20mm。
所述打泡结构5为六边形。
所述打泡结构5的长度为5mm，宽度为3mm。
所述同一打泡结构5和其褶4的顶端的距离为2mm。
所述上盖体1为中空环体结构，上盖体1的上部设有密封垫6，圆筒过滤器通过上盖体1与需要过滤的敞口处连接，密封垫6增加连接处的密封性。
所述下盖体2中心处设有通孔，敞口处的连接件穿过下盖体2的通孔与圆筒过滤器固定连接。
所述圆筒滤芯3外部设有金属网保护层7，所述金属网保护层7的上端与上盖体1套接，金属网保护层7的下端与下盖体2套接。
所述上盖体1与金属网保护层7的上端和圆筒滤芯3的连接处设有胶体，通过胶体使得上盖体1、金属网保护层7和圆筒滤芯3连接，下盖体2与金属网保护层7的下端和圆筒滤芯3的连接处设有胶体，通过胶体使得下盖体2、金属网保护层7和圆筒滤芯3连接。
所述上盖体1和下盖体2的材质为镀锌铁，金属网保护层7的材质为喷塑钢板网。
本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种新型圆筒过滤器，过滤芯折叠机的轧纸装置上端设有一根打泡辊轴9，打泡辊轴9包括多个间隔设置的压轮10，将折叠后的滤纸的褶4的顶端通过压轮10下压后形成与压轮10位置相对应的间隔设置的打泡结构5，使滤纸内凹相互顶住，起到固定褶4距的作用，工序简单，增加生产效率，方便箍圆，减少外侧过胶工序，减少成本，减少了使用热熔胶8的原料成本。
具体实施例2：
如图1所述，为本实用新型的原有圆筒过滤器结构图；如图2所述，为本实用新型的圆筒过滤器结构图；如图3所述，为本实用新型的圆筒过滤器剖面结构示意图；如图4所述，为本实用新型的过滤芯折叠机的打泡辊轴的结构图；如图5所述，为本实用新型的圆筒过滤纸褶皱主视图；如图6所述，为本实用新型的圆筒过滤纸褶皱左视图；如图7所述，为本实用新型的过滤芯折叠机的压轮的结构图。
一种新型圆筒过滤器，包括上盖体1、下盖体2、圆筒滤芯3，圆筒滤芯3的上端与上盖体1套接，圆筒滤芯3的下端与下盖体2套接，其特征在于：圆筒滤芯3由多个褶4相互铺叠形成空隙圆筒状而成，每个褶4的顶端间隔设置有打泡结构5，同一水平面的打泡结构5形成一个与圆筒滤芯3同圆心的圆。
所述同一褶4上的相邻的两个打泡结构5的间距为40mm。
所述打泡结构5为六边形。
所述打泡结构5的长度为10mm,宽度为4mm。
所述同一打泡结构5和其褶4的顶端的距离为1.5mm。
所述上盖体1为中空环体结构，上盖体1的上部设有密封垫6，圆筒过滤器通过上盖体1与需要过滤的敞口处连接，密封垫6增加连接处的密封性。
所述下盖体2中心处设有通孔，敞口处的连接件穿过下盖体2的通孔与圆筒过滤器固定连接。
所述圆筒滤芯3外部设有金属网保护层7，所述金属网保护层7的上端与上盖体1套接，金属网保护层7的下端与下盖体2套接。
所述上盖体1与金属网保护层7的上端和圆筒滤芯3的连接处设有胶体，通过胶体使得上盖体1、金属网保护层7和圆筒滤芯3连接，下盖体2与金属网保护层7的下端和圆筒滤芯3的连接处设有胶体，通过胶体使得下盖体2、金属网保护层7和圆筒滤芯3连接。
所述上盖体1和下盖体2的材质为镀锌铁，金属网保护层7的材质为喷塑钢板网。
本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种新型圆筒过滤器，过滤芯折叠机的轧纸装置上端设有一根打泡辊轴9，打泡辊轴9包括多个间隔设置的压轮10，将折叠后的滤纸的褶4的顶端通过压轮10下压后形成与压轮10位置相对应的间隔设置的打泡结构5，使滤纸内凹相互顶住，起到固定褶4距的作用，工序简单，增加生产效率，方便箍圆，减少外侧过胶工序，减少成本，减少了使用热熔胶8的原料成本。
具体实施例3：
如图1所述，为本实用新型的原有圆筒过滤器结构图；如图2所述，为本实用新型的圆筒过滤器结构图；如图3所述，为本实用新型的圆筒过滤器剖面结构示意图；如图4所述，为本实用新型的过滤芯折叠机的打泡辊轴的结构图；如图5所述，为本实用新型的圆筒过滤纸褶皱主视图；如图6所述，为本实用新型的圆筒过滤纸褶皱左视图；如图7所述，为本实用新型的过滤芯折叠机的压轮的结构图。
一种新型圆筒过滤器，包括上盖体1、下盖体2、圆筒滤芯3，圆筒滤芯3的上端与上盖体1套接，圆筒滤芯3的下端与下盖体2套接，其特征在于：圆筒滤芯3由多个褶4相互铺叠形成空隙圆筒状而成，每个褶4的顶端间隔设置有打泡结构5，同一水平面的打泡结构5形成一个与圆筒滤芯3同圆心的圆。
所述同一褶4上的相邻的两个打泡结构5的间距为50mm。
所述打泡结构5为六边形。
所述打泡结构5的长度为15mm，宽度为5mm。
所述同一打泡结构5和其褶4的顶端的距离为2mm。
所述上盖体1为中空环体结构，上盖体1的上部设有密封垫6，圆筒过滤器通过上盖体1与需要过滤的敞口处连接，密封垫6增加连接处的密封性。
所述下盖体2中心处设有通孔，敞口处的连接件穿过下盖体2的通孔与圆筒过滤器固定连接。
所述圆筒滤芯3外部设有金属网保护层7，所述金属网保护层7的上端与上盖体1套接，金属网保护层7的下端与下盖体2套接。
所述上盖体1与金属网保护层7的上端和圆筒滤芯3的连接处设有胶体，通过胶体使得上盖体1、金属网保护层7和圆筒滤芯3连接，下盖体2与金属网保护层7的下端和圆筒滤芯3的连接处设有胶体，通过胶体使得下盖体2、金属网保护层7和圆筒滤芯3连接。
所述上盖体1和下盖体2的材质为镀锌铁，金属网保护层7的材质为喷塑钢板网。
本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种新型圆筒过滤器，过滤芯折叠机的轧纸装置上端设有一根打泡辊轴9，打泡辊轴9包括多个间隔设置的压轮10，将折叠后的滤纸的褶4的顶端通过压轮10下压后形成与压轮10位置相对应的间隔设置的打泡结构5，使滤纸内凹相互顶住，起到固定褶4距的作用，工序简单，增加生产效率，方便箍圆，减少外侧过胶工序，减少成本，减少了使用热熔胶8的原料成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种新型圆筒过滤器，包括上盖体(1)、下盖体(2)、圆筒滤芯(3)，圆筒滤芯(3)的上端与上盖体(1)套接，圆筒滤芯(3)的下端与下盖体(2)套接，其特征在于：圆筒滤芯(3)由多个褶(4)相互铺叠形成空隙圆筒状而成，每个褶(4)的顶端间隔设置有打泡结构(5)，同一水平面的打泡结构(5)形成一个与圆筒滤芯(3)同圆心的圆。
2.如权利要求1所述的新型圆筒过滤器，其特征在于：同一褶(4)上的相邻的两个打泡结构(5)的间距为20-50mm。
3.如权利要求1所述的新型圆筒过滤器，其特征在于：打泡结构(5)为六边形、梭型和长方形中的一种。
4.如权利要求1所述的新型圆筒过滤器，其特征在于：打泡结构(5)的长度为5-15mm，宽度为3-5mm。
5.如权利要求1所述的新型圆筒过滤器，其特征在于：同一打泡结构(5)和其褶(4)的顶端的距离为1-2mm。
6.如权利要求1所述的新型圆筒过滤器，其特征在于：上盖体(1)为中空环体结构，上盖体(1)的上部设有密封垫(6)。
7.如权利要求1所述的新型圆筒过滤器，其特征在于：下盖体(2)中心处设有通孔，敞口处的连接件穿过下盖体(2)的通孔与圆筒过滤器固定连接。
8.如权利要求1所述的新型圆筒过滤器，其特征在于：圆筒滤芯(3)外部设有金属网保护层(7)，所述金属网保护层(7)的上端与上盖体(1)套接，金属网保护层(7)的下端与下盖体(2)套接。
9.如权利要求1所述的新型圆筒过滤器，其特征在于：上盖体(1)与金属网保护层(7)的上端和圆筒滤芯(3)的连接处设有胶体，通过胶体使得上盖体(1)、金属网保护层(7)和圆筒滤芯(3)连接，下盖体(2)与金属网保护层(7)的下端和圆筒滤芯(3)的连接处设有胶体，通过胶体使得下盖体(2)、金属网保护层(7)和圆筒滤芯(3)连接。
10.如权利要求1所述的新型圆筒过滤器，其特征在于：上盖体(1)和下盖体(2)的材质为镀锌铁，金属网保护层(7)的材质为喷塑钢板网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023300417.XU CN214344774U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种新型圆筒过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023300417.XU CN214344774U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种新型圆筒过滤器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214344774U true CN214344774U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77951145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023300417.XU Active CN214344774U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种新型圆筒过滤器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214344774U (zh) |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023300417.XU patent/CN214344774U/zh active Active
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