CN214344360U - 一种角块的连接结构和魔方 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种角块的连接结构和魔方,属于智力玩具技术领域。角块的连接结构包括多个拼接块和卡脚,拼接块的底部和卡脚的支撑柱中其中一个上设有卡扣,另一个设有卡槽,每个拼接块的内侧设有插接片,支撑柱的容纳槽内设有多个限位块,多个限位块沿容纳槽的周向方向间隔分布,多个拼接块围绕设置且相邻位置的拼接块的各自插接片抵接在其中两个相邻的限位块之间以固定,卡扣卡接在卡槽内以形成角块。该角块的连接结构和魔方使得角块表面不易出现缩水现象,保证了角块的外形美观,拼接简单,组装方便,魔方的重量较轻,提高了用户的体验满意度。

Description

一种角块的连接结构和魔方
技术领域
本实用新型涉及智力玩具技术领域,尤其涉及一种角块的连接结构和魔方。
背景技术
魔方是由多个单元块和多维连轴组成。以传统的三阶魔方为例,其主体呈正方体结构,包括二十六个方块和一个三维连轴,方块包括六个分别位于魔方每个面中心位置的中心块,八个位于魔方端角部的角块,十二个分别位于相邻两角块之间的棱块,魔方的每个面基于三维连轴的转动特性,魔方的每层均可自由转动。现有技术中,角块的连接结构通过在盖板和壳体的内部设置多个限位柱和与其配合连接的多个限位孔,但存在以下几个问题,一是连接限位柱的位置对应的盖板和/或壳体的外表面容易出现缩水现象,严重影响魔方的外形美观;二是多个限位柱和多个限位孔的方式拼接过程繁琐,组装十分不便;三是由于过多的连接结构,使得魔方的重量较重,用户使用体验不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种角块的连接结构和魔方,该角块的连接结构和魔方使得角块表面不易出现缩水现象,保证了角块的外形美观,拼接简单,组装方便,魔方的重量较轻,提高了用户的体验满意度。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种角块的连接结构,包括多个拼接块和卡脚,所述拼接块的底部和所述卡脚的支撑柱中其中一个上设有卡扣,另一个设有卡槽,每个所述拼接块的内侧设有插接片,所述支撑柱的容纳槽内设有多个限位块,多个所述限位块沿所述容纳槽的周向方向间隔分布,多个所述拼接块围绕设置且相邻位置的所述拼接块的各自所述插接片抵接在其中两个相邻的所述限位块之间以固定,所述卡扣卡接在所述卡槽内以形成所述角块。
可选地,每个所述拼接块包括盖板和壳体,所述盖板的直角边与所述壳体的直角边连接,所述插接片连接在所述盖板和所述壳体上。
可选地,所述盖板、所述壳体和所述插接片为一体成型结构。
可选地,所述拼接块设有三个,每个所述拼接块上设有两个插接片,所述容纳槽内设有六个限位块,每相邻的不同所述拼接块的两个所述插接片相互抵接且分别抵接在两个所述限位块之间。
可选地,所述插接片包括片本体和插接头,所述片本体的端部连接所述插接头,所述片本体连接在所述盖板和所述壳体上,所述插接头用于抵接在所述限位块上。
可选地,所述壳体上设有蜘蛛网状的第一导油槽;和/或所述卡脚上设有蜘蛛网状的第二导油槽。
可选地,所述拼接块的底部上设有卡扣,所述卡脚的支撑柱上设有卡槽,所述卡扣与所述卡槽配合卡接。
可选地,所述支撑柱上设有连接凸起,所述连接凸起上设有所述卡槽或卡扣。
可选地,多个所述拼接块的底部围设形成安装孔,所述连接凸起位于所述安装孔内且抵接在所述安装孔的内侧壁上。
一种魔方,包括所述角块的连接结构。
本实用新型相对于现有技术的有益效果:多个拼接块和卡脚通过卡扣与卡槽的配合连接方式,以及通过相邻位置的拼接块的各自插接片抵接在两个相邻的限位块的方式固定,从而实现对多个拼接块之间的固定连接以及拼接块与卡脚之间的固定连接,稳定性和可靠性强。另外,多个拼接块的内侧面均设有插接片,相比现有技术中壳体和盖板的内侧面设置多个限位柱和多个限位孔的配合方式而言,减少了筋条,在保证稳定性的同时,具有拼接简单、组装方便的优点。由于拼接块上设置的零部件很少,因此使得角块的外表面不易出现缩水现象,保证了角块的外形美观,进一步地减少了魔方的重量,从而提高了用户的体验满意度。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的角块的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的角块的分解示意图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的角块的部分结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式提供的拼接块的结构示意图;
图5是本实用新型具体实施方式提供的卡脚的支撑柱的结构示意图;
图6是本实用新型具体实施方式提供的拼接块的部分结构示意图。
附图标记:
1-拼接块,11-插接片,111-片本体,112-插接头,12-卡扣,13-盖板,14-壳体,15-安装孔;2-卡脚,21-支撑柱,211-容纳槽,212-限位块,213-连接凸起。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
下面参考图1至图6描述本实用新型实施例的角块的连接结构的具体结构。
如图1至图5所示,本实施例提供了一种角块的连接结构,包括多个拼接块1和卡脚2,拼接块1的底部和卡脚2的支撑柱21中其中一个上设有卡扣12,另一个设有卡槽,每个拼接块1的内侧设有插接片11,支撑柱21的容纳槽211内设有多个限位块212,多个限位块212沿容纳槽211的周向方向间隔分布,多个拼接块1围绕设置且相邻位置的拼接块1的各自插接片11抵接在其中两个相邻的限位块212之间以固定,卡扣12卡接在卡槽内以形成角块。
需要说明的是,多个拼接块1和卡脚2通过卡扣12与卡槽的配合连接方式,以及通过相邻位置的拼接块1的各自插接片11抵接在两个相邻的限位块212的方式固定,从而实现对多个拼接块1之间的固定连接以及拼接块1与卡脚2之间的固定连接,稳定性和可靠性强。另外,多个拼接块1的内侧面均设有插接片11,相比现有技术中壳体14和盖板13的内侧面设置多个限位柱和多个限位孔的配合方式而言,减少了筋条,在保证稳定性的同时,具有拼接简单、组装方便的优点。由于拼接块1上设置的零部件很少,因此使得角块的外表面不易出现缩水现象,保证了角块的外形美观,进一步地减少了重量,从而提高了用户的体验满意度。
具体地,以拼接块1设有三个为例,提供一个优选实施例的角块的连接结构的组装方法:首先将第一个拼接块1垂直插入支撑柱21的容纳槽211内,以使得该拼接块1和卡脚2的支撑柱21通过卡扣12与卡槽的配合方式进行固定连接,此时第一个拼接块1的插接片11位于相邻限位块212之间;再将相邻位置的第二个拼接块1垂直插入支撑柱21的容纳槽211内,以使得第二个拼接块1与卡脚2的支撑柱21通过卡扣12与卡槽的配合方式进行固定连接,此时第二拼接块1的插接片11位于相邻限位块212之间,以及第一拼接块1的其中一个插接片11和第二拼接块1的其中一个插接片11同时位于其中相邻两个限位块212之间,并且该两个插接片11相互抵接,以及该两个插接片11分别也抵接在该相邻两个限位块212之间,从而实现相邻设置的第一拼接块1和第二拼接块1固定连接。同理,第三拼接块1按照上述方式进行连接即可形成角块。该组装方式简单,拼接稳固。
可选地,如图4所示,每个拼接块1包括盖板13和壳体14,盖板13的直角边与壳体14的直角边连接,插接片11连接在盖板13和壳体14上。
可以理解的是,每个拼接块1由盖板13和壳体14组成,通过盖板13的直角边与壳体14的直角边对应连接,能够有效地将盖板13和壳体14进行固定连接,保证了结构的稳定性和可靠性。另外,将插接片11分别连接在盖板13和壳体14上,既起到固定盖板13与壳体14之间的连接作用,又能够保证插接片11稳固地连接在拼接块1上,使得结构设计更加合理。
可选地,盖板13、壳体14和插接片11为一体成型结构。可以理解的是,上述三者为一体成型结构,仅需要一个模具即可生产,使得生产加工更加简单和便捷,另外,盖板13、壳体14和插接片11采用一体成型结构设计,使得三者之间的连接更加牢固,不易断裂,强度较高。
在一些优选实施例中,如图2、图3和图5所示,拼接块1设有三个,每个拼接块1上设有两个插接片11,容纳槽211内设有六个限位块212,每相邻的不同拼接块1的两个插接片11相互抵接且分别抵接在两个限位块212之间。
可以理解的是,三个拼接块1围设并拼接在卡脚2上形成角块,三个拼接块1能够保证拼接的稳定,且组装方便。容纳槽211内设有六个限位块212,以两个限位块212为一组,则限位块212设有三组,将相邻的拼接块1中的各自一个插接片11设为一组,则插接片11设有三组,因此,三组插接片11一一对应三组限位块212进行配合固定连接。当然,在本实用新型的其他实施例中,拼接块1的数量、插接片11的数量和限位块212的数量不做具体限制,可根据实际需要进行调整选择。
可选地,如图4所示,插接片11包括片本体111和插接头112,片本体111的端部连接插接头112,片本体111连接在盖板13和壳体14上,插接头112用于抵接在限位块212上。片本体111用于连接固定在盖板13和壳体14上,插接头112用于配合在限位块212之间,均起到固定连接的作用。
可选地,壳体14上设有蜘蛛网状的第一导油槽;卡脚2上设有蜘蛛网状的第二导油槽,具有持续润滑和手感提升的优点。
在一些优选实施例中,如图2和图6所示,拼接块1的底部上设有卡扣12,卡脚2的支撑柱21上设有卡槽,卡扣12与卡槽配合卡接,组装更加方便,连接稳固。当然,在本实用新型的其他实施例中,拼接块1的底部上设有卡槽,卡脚2的支撑柱21上设有卡扣12,两者进行卡接配合。
可选地,如图3和图5所示,支撑柱21上设有连接凸起213,连接凸起213上设有卡槽或卡扣12。需要说明的是,由于支撑柱21上设有连接凸起213,便于拼接块1与支撑柱21之间通过卡扣12和卡槽的方式进行连接。
可选地,如图6所示,多个拼接块1的底部围设形成安装孔15,连接凸起213位于安装孔15内且抵接在安装孔15的内侧壁上。可以理解的是,多个拼接块1的底部围设形成的安装孔15与连接凸起213的外形正好匹配,因此,两者的接触面积更大,连接稳定性更好。
一种魔方,包括角块的连接结构。可以理解的是,由于本实施例的魔方包括本实用新型的角块的连接结构,因此,魔方的角块表面不易出现缩水现象,保证了魔方的外形美观,拼接简单,组装方便,魔方的重量较轻,提高了用户的体验满意度。
在本说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
此外,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,“相连”、“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述属于在本实用新型中的具体含义。
此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种角块的连接结构,其特征在于,包括多个拼接块(1)和卡脚(2),所述拼接块(1)的底部和所述卡脚(2)的支撑柱(21)中其中一个上设有卡扣(12),另一个设有卡槽,每个所述拼接块(1)的内侧设有插接片(11),所述支撑柱(21)的容纳槽(211)内设有多个限位块(212),多个所述限位块(212)沿所述容纳槽(211)的周向方向间隔分布,多个所述拼接块(1)围绕设置且相邻位置的所述拼接块(1)的各自所述插接片(11)抵接在其中两个相邻的所述限位块(212)之间以固定,所述卡扣(12)卡接在所述卡槽内以形成所述角块。
2.如权利要求1所述的角块的连接结构,其特征在于,每个所述拼接块(1)包括盖板(13)和壳体(14),所述盖板(13)的直角边与所述壳体(14)的直角边连接,所述插接片(11)连接在所述盖板(13)和所述壳体(14)上。
3.如权利要求2所述的角块的连接结构,其特征在于,所述盖板(13)、所述壳体(14)和所述插接片(11)为一体成型结构。
4.如权利要求1所述的角块的连接结构,其特征在于,所述拼接块(1)设有三个,每个所述拼接块(1)上设有两个插接片(11),所述容纳槽(211)内设有六个限位块(212),每相邻的不同所述拼接块(1)的两个所述插接片(11)相互抵接且分别抵接在两个所述限位块(212)之间。
5.如权利要求2所述的角块的连接结构,其特征在于,所述插接片(11)包括片本体(111)和插接头(112),所述片本体(111)的端部连接所述插接头(112),所述片本体(111)连接在所述盖板(13)和所述壳体(14)上,所述插接头(112)用于抵接在所述限位块(212)上。
6.如权利要求2所述的角块的连接结构,其特征在于,所述壳体(14)上设有蜘蛛网状的第一导油槽;和/或所述卡脚(2)上设有蜘蛛网状的第二导油槽。
7.如权利要求1所述的角块的连接结构,其特征在于,所述拼接块(1)的底部上设有卡扣(12),所述卡脚(2)的支撑柱(21)上设有卡槽,所述卡扣(12)与所述卡槽配合卡接。
8.如权利要求7所述的角块的连接结构,其特征在于,所述支撑柱(21)上设有连接凸起(213),所述连接凸起(213)上设有所述卡槽或卡扣(12)。
9.如权利要求8所述的角块的连接结构,其特征在于,多个所述拼接块(1)的底部围设形成安装孔(15),所述连接凸起(213)位于所述安装孔(15)内且抵接在所述安装孔(15)的内侧壁上。
10.一种魔方,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的角块的连接结构。
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