CN214341615U - 一种伸缩帘用联动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩帘用联动机构，包括安装箱和条形板，所述安装箱底部中心处水平开设有滑轨，且滑轨内部滑动连接有第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述条形板水平滑动连接于安装箱内部，且安装箱一侧设有用于往复移动条形板的往复移动机构，所述安装箱内底部水平滑动连接有齿条，且第一滑块顶部穿过滑轨顶部并焊接于齿条底部一端中心处，所述条形板底部一端设有用于移动齿条的第一移动机构，且条形板一端设有用于限位条形板的限位机构，所述第二滑块顶部中心处竖直焊接有固定杆，且固定杆顶部穿过滑轨顶部并焊接于条形板底部。本实用新型避免了条形板在移动过程中移动超出范围的情况发生，进而提高了该联动机构在使用过程中的稳定性。

Description

一种伸缩帘用联动机构

技术领域

本实用新型涉及伸缩帘技术领域，尤其涉及一种伸缩帘用联动机构。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，随着社会的发展，就有了伸缩帘的出现。

目前的伸缩窗帘在使用时需要用到多个驱动机，使得伸缩帘在使用过程中，只需要损坏一个驱动机，伸缩帘就不能正常使用，降低了伸缩帘的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伸缩帘用联动机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种伸缩帘用联动机构，包括安装箱和条形板，所述安装箱底部中心处水平开设有滑轨，且滑轨内部滑动连接有第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述条形板水平滑动连接于安装箱内部，且安装箱一侧设有用于往复移动条形板的往复移动机构，所述安装箱内底部水平滑动连接有齿条，且第一滑块顶部穿过滑轨顶部并焊接于齿条底部一端中心处，所述条形板底部一端设有用于移动齿条的第一移动机构，且条形板一端设有用于限位条形板的限位机构，所述第二滑块顶部中心处竖直焊接有固定杆，且固定杆顶部穿过滑轨顶部并焊接于条形板底部。

优选的，所述第三滑块有多个并均匀的分布于第一滑块和第二滑块远离的两侧，且第一滑块底部安装有第一窗帘，所述第二滑块底部安装有第二窗帘。

优选的，所述第一移动机构包括齿轮，且齿轮转动连接于安装箱内部，所述条形板底部一端焊接有凸齿，且凸齿有多个并均匀的固定在条形板底部一端，所述齿轮与齿条和多个凸齿均啮合。

优选的，所述限位机构包括连接杆，且连接杆水平滑动连接于安装箱内部，所述连接杆一端焊接于条形板一端中心处，且安装箱内顶部焊接有固定块，所述连接杆穿过固定块并滑动连接于固定块内部，且连接杆远离条形板的一端焊接有限位块，所述限位块滑动连接于安装箱内部。

优选的，所述往复移动机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆水平安装于安装箱一侧，所述电动伸缩杆的输出轴端部穿过安装箱一侧并焊接于条形板一端中心处。

优选的，所述往复移动机构包括弧形框和正反电机，且弧形框滑动连接于安装箱内部，所述弧形框一侧中心处焊接于条形板一端，且安装箱内部转动连接有L型杆，且L型杆竖边表面竖直滑动连接于弧形框内部。

优选的，所述正反电机竖直安装于安装箱顶部一端，且正反电机的输出轴底端穿过安装箱顶部并焊接于L型杆横边远离竖边的一侧端部。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型，通过电动伸缩杆带动条形板移动，条形板带动固定杆和凸齿移动，凸齿带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，则固定杆和齿条分别带动第一滑块和第二滑块相向或者相反移动，第一滑块和第二滑块带动第一窗帘和第二窗帘相向或者相反移动，使得该联动机构只是用一个电动伸缩杆即可完成两边窗帘的同步移动，避免了使用多组驱动机，不仅浪费了资源，还增加了伸缩帘在使用中故障率，进而通过该联动机构不仅节约资源，还降低了故障率。

2.本实用新型，通过安装箱的设置，使得在使用伸缩帘时，只需安装一个安装箱即可，避免了同时安装两个安装箱，从而提高了伸缩帘在安装时的效率，另外通过限位机构的设置，可使条形板一直保持水平移动，且通过限位块的设置，还避免了条形板在移动过程中移动超出范围的情况发生，进而提高了该联动机构在使用过程中的稳定性。

3.本实用新型，通过正反电机带动L型杆转动，L型杆带动弧形框移动，弧形框带动条形板移动，条形板带动固定杆和凸齿移动，凸齿带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，则固定杆和齿条分别带动第一滑块和第二滑块相向或者相反移动，第一滑块和第二滑块带动第一窗帘和第二窗帘相向或者相反移动，使得该联动机构只是用一个正反电机即可完成两边窗帘的同步移动，避免了使用多组驱动机，不仅浪费了资源，还增加了伸缩帘在使用中故障率，进而通过该联动机构不仅节约资源，还降低了故障率。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例1的一种伸缩帘用联动机构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例1的一种伸缩帘用联动机构的安装箱内部截面图；

图3是根据本实用新型实施例2的一种伸缩帘用联动机构的截面图；

图4是根据本实用新型实施例2的一种伸缩帘用联动机构的弧形框和L型杆截面图。

图中：1安装箱、2滑轨、3电动伸缩杆、4第一窗帘、5第二窗帘、6固定块、7连接杆、8条形板、9齿轮、10凸齿、11固定杆、12限位块、13齿条、14第一滑块、15第二滑块、16第三滑块、17弧形框、18L型杆、19正反电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种伸缩帘用联动机构，包括安装箱1和条形板8，安装箱1底部中心处水平开设有滑轨2，且滑轨2内部滑动连接有第一滑块14、第二滑块15和第三滑块16，条形板8水平滑动连接于安装箱1内部，且安装箱1一侧设有用于往复移动条形板8的往复移动机构，安装箱1内底部水平滑动连接有齿条13，且第一滑块14顶部穿过滑轨2顶部并焊接于齿条13底部一端中心处，条形板8底部一端设有用于移动齿条13的第一移动机构，且条形板8一端设有用于限位条形板8的限位机构，第二滑块15顶部中心处竖直焊接有固定杆11，且固定杆11顶部穿过滑轨2顶部并焊接于条形板8底部。

本实用新型，第三滑块16有多个并均匀的分布于第一滑块14和第二滑块15远离的两侧，且第一滑块14底部安装有第一窗帘4，第二滑块15底部安装有第二窗帘5，第一移动机构包括齿轮9，且齿轮9转动连接于安装箱1内部，条形板8底部一端焊接有凸齿10，且凸齿10有多个并均匀的固定在条形板8底部一端，齿轮9与齿条13和多个凸齿10均啮合，限位机构包括连接杆7，且连接杆7水平滑动连接于安装箱1内部，连接杆7一端焊接于条形板8一端中心处，且安装箱1内顶部焊接有固定块6，连接杆7穿过固定块6并滑动连接于固定块6内部，且连接杆7远离条形板8的一端焊接有限位块12，限位块12滑动连接于安装箱1内部，往复移动机构包括电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3水平安装于安装箱1一侧，电动伸缩杆3的输出轴端部穿过安装箱1一侧并焊接于条形板8一端中心处。

本实施例的工作原理：在实际使用时，通过电动伸缩杆3带动条形板8移动，条形板8带动固定杆11和凸齿10移动，凸齿10带动齿轮9转动，齿轮9带动齿条13移动，则固定杆11和齿条13分别带动第一滑块14和第二滑块15相向或者相反移动，第一滑块14和第二滑块15带动第一窗帘4和第二窗帘5相向或者相反移动，使得该联动机构只是用一个电动伸缩杆3即可完成两边窗帘的同步移动，避免了使用多组驱动机，不仅浪费了资源，还增加了伸缩帘在使用中故障率，进而通过该联动机构不仅节约资源，还降低了故障率，通过安装箱1的设置，使得在使用伸缩帘时，只需安装一个安装箱1即可，避免了同时安装两个安装箱1，从而提高了伸缩帘在安装时的效率，另外通过限位机构的设置，可使条形板8一直保持水平移动，且通过限位块12的设置，还避免了条形板8在移动过程中移动超出范围的情况发生，进而提高了该联动机构在使用过程中的稳定性。

实施例2

参照图3-4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，往复移动机构包括弧形框17和正反电机19，且弧形框17滑动连接于安装箱1内部，弧形框17一侧中心处焊接于条形板8一端，且安装箱1内部转动连接有L型杆18，且L型杆18竖边表面竖直滑动连接于弧形框17内部，正反电机19竖直安装于安装箱1顶部一端，且正反电机19的输出轴底端穿过安装箱1顶部并焊接于L型杆18横边远离竖边的一侧端部。

本实施例的工作原理：在实际使用时，通过正反电机19带动L型杆18转动，L型杆18带动弧形框17移动，弧形框17带动条形板8移动，条形板8带动固定杆11和凸齿10移动，凸齿10带动齿轮9转动，齿轮9带动齿条13移动，则固定杆11和齿条13分别带动第一滑块14和第二滑块15相向或者相反移动，第一滑块14和第二滑块15带动第一窗帘4和第二窗帘5相向或者相反移动，使得该联动机构只是用一个正反电机19即可完成两边窗帘的同步移动，避免了使用多组驱动机，不仅浪费了资源，还增加了伸缩帘在使用中故障率，进而通过该联动机构不仅节约资源，还降低了故障率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种伸缩帘用联动机构，包括安装箱（1）和条形板（8），其特征在于，所述安装箱（1）底部中心处水平开设有滑轨（2），且滑轨（2）内部滑动连接有第一滑块（14）、第二滑块（15）和第三滑块（16），所述条形板（8）水平滑动连接于安装箱（1）内部，且安装箱（1）一侧设有用于往复移动条形板（8）的往复移动机构，所述安装箱（1）内底部水平滑动连接有齿条（13），且第一滑块（14）顶部穿过滑轨（2）顶部并固定连接于齿条（13）底部一端中心处，所述条形板（8）底部一端设有用于移动齿条（13）的第一移动机构，且条形板（8）一端设有用于限位条形板（8）的限位机构，所述第二滑块（15）顶部中心处竖直固定连接有固定杆（11），且固定杆（11）顶部穿过滑轨（2）顶部并固定连接于条形板（8）底部。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩帘用联动机构，其特征在于，所述第三滑块（16）有多个并均匀的分布于第一滑块（14）和第二滑块（15）远离的两侧，且第一滑块（14）底部安装有第一窗帘（4），所述第二滑块（15）底部安装有第二窗帘（5）。

3.根据权利要求2所述的一种伸缩帘用联动机构，其特征在于，所述第一移动机构包括齿轮（9），且齿轮（9）转动连接于安装箱（1）内部，所述条形板（8）底部一端固定连接有凸齿（10），且凸齿（10）有多个并均匀的固定在条形板（8）底部一端，所述齿轮（9）与齿条（13）和多个凸齿（10）均啮合。

4.根据权利要求3所述的一种伸缩帘用联动机构，其特征在于，所述限位机构包括连接杆（7），且连接杆（7）水平滑动连接于安装箱（1）内部，所述连接杆（7）一端固定连接于条形板（8）一端中心处，且安装箱（1）内顶部固定连接有固定块（6），所述连接杆（7）穿过固定块（6）并滑动连接于固定块（6）内部，且连接杆（7）远离条形板（8）的一端固定连接有限位块（12），所述限位块（12）滑动连接于安装箱（1）内部。

5.根据权利要求4所述的一种伸缩帘用联动机构，其特征在于，所述往复移动机构包括电动伸缩杆（3），且电动伸缩杆（3）水平安装于安装箱（1）一侧，所述电动伸缩杆（3）的输出轴端部穿过安装箱（1）一侧并固定连接于条形板（8）一端中心处。

6.根据权利要求4所述的一种伸缩帘用联动机构，其特征在于，所述往复移动机构包括弧形框（17）和正反电机（19），且弧形框（17）滑动连接于安装箱（1）内部，所述弧形框（17）一侧中心处固定连接于条形板（8）一端，且安装箱（1）内部转动连接有L型杆（18），且L型杆（18）竖边表面竖直滑动连接于弧形框（17）内部。

7.根据权利要求6所述的一种伸缩帘用联动机构，其特征在于，所述正反电机（19）竖直安装于安装箱（1）顶部一端，且正反电机（19）的输出轴底端穿过安装箱（1）顶部并固定连接于L型杆（18）横边远离竖边的一侧端部。

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