CN214339934U - 一种果浆榨汁机清洗装置 - Google Patents

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赵华鹏
赵辰宇
许立润
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Heilongjiang Fangwei Technology Co ltd
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Jurong Huada Agricultural Products Processing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种果浆榨汁机清洗装置,包括一圆柱底座,该圆柱底座的上端嵌入式安装有榨汁电机,该榨汁电机的主轴向上伸出并相应安装有榨汁杆,并且所述的圆柱底座的上端外侧边缘处还安装有内筒,并且该内筒上还嵌装有过滤网;所述的圆柱底座的下端还向外侧延伸设置有环形连接板,所述的环形连接板的外侧边缘处又向上安装有外筒。本装置的内外筒的结构,内筒上又是设置有过滤网的,这样在内筒中投入水果之后,榨出的汁液是直接从过滤网流入到外侧的外筒中的,外筒的容积很大,可以储存更多的汁液,这样就可以实现连续工作,只需要从上方投入水果即可,整体工作的质量提高,效率也相应提高。

Description

一种果浆榨汁机清洗装置
技术领域
本实用新型涉及水果榨汁榨汁设备技术领域,具体说是一种果浆榨汁机清洗装置。
背景技术
现有技术,水果榨汁机中通过榨汁电机以及安装的榨汁杆对投入的水果进行榨汁,现有技术中的榨汁设备的结构比较的简单,通常具有以下缺点,一方面是每一次榨汁的量有限,水果榨汁之后需要将榨汁完成的果汁从榨汁腔内运送出去,此时需要关闭榨汁设备,完成果汁的送出,这样设置比较浪费时间;另外就是现有结构中在榨汁完成之后,需要机器内部进行清洗,现有技术中是直接对内部的进行洒水清洗,清洗的效果非常的不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种果浆榨汁机清洗装置。
技术方案:本实用新型解决问题所采用的技术方案为:一种果浆榨汁机清洗装置,包括一圆柱底座,该圆柱底座的上端嵌入式安装有榨汁电机,该榨汁电机的主轴向上伸出并相应安装有榨汁杆,并且所述的圆柱底座的上端外侧边缘处还安装有内筒,并且该内筒上还嵌装有过滤网;所述的圆柱底座的下端还向外侧延伸设置有环形连接板,所述的环形连接板的外侧边缘处又向上安装有外筒,所述的内筒将榨汁杆包裹在内,其内部空间设置为榨汁腔,而内筒与外筒之间的空间则设置为储液腔;并且所述的内筒的内外壁还均安装有清洗管,内侧的清洗管相应向榨汁腔中伸出,而外侧的清洗管则相应向储液腔中伸出;并且内筒的内部还安装有竖直向下的水管并且与相应的清洗管连通;两侧清洗管的端部均相应封闭,而清洗管上则相应设置有清洗喷孔,所述的水管从内筒的上端伸出并相应安装有水泵,所述水泵则相应连接至水池;可对榨汁腔以及储液腔进行清洗。
作为优选,所述的过滤网在内筒上共设置有间隔均匀的五处,而每一间隔处的内筒上则均相应安装有横向伸出的清洗管。
作为优选,所述的主轴上的榨汁杆共上下设置有四组;且每一组榨汁杆均间隔均匀的设置有三个。
作为优选,所述内筒内外侧的清洗管的左右位置以及上下位置对应,同一处内筒上的清洗管通过一条水管连通。
作为优选,同一处内筒上的清洗管共上下设置有三组,每一组均是设置有内外两个;并且设置在内侧的清洗管的位置是相应插入至相邻的榨汁杆之间的,内侧的清洗管与榨汁杆为上下交错式间隔设置。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
(1)本装置中设置有圆柱底座,圆柱底座上设置有内筒,内筒内部是设置有榨汁电机以及主轴和榨汁杆等;而圆柱底座的底部又通过连接板连接安装有竖直向上的外筒,这样就形成了内外筒的结构形式,并且内筒上又是设置有过滤网的,这样在内筒中投入水果之后,榨出的汁液是直接从过滤网流入到外侧的外筒中的,外筒的容积很大,可以储存更多的汁液,这样就可以实现连续工作,只需要从上方投入水果即可,整体工作的质量提高,效率也相应提高;
(2)本装置中内筒上不仅设置有过滤网,而且还安装有清洗管,并且内外侧均设置有清洗管,内侧的清洗管向内侧延伸设置,外侧的清洗管向外侧延伸设置,并且均相应通过在内筒中设置竖直的水管连通,在通过外部设置的水泵、水池等,可向清洗管内通入清水,清水管上又设置有清洗喷孔,清水直接从清洗喷孔中喷出,这样内外筒的空间均相应被清洗了,内筒是相应分隔式设置,并且清洗管也是上下间隔设置的,可以大范围的清洗,内筒和外筒内的空间全部可以清洗到;另外设置在内部的清洗管还是间隔式安装在榨汁杆上的,因此在榨汁杆旋转搅拌的时候,可以有效的辅助榨汁杆进行水果的榨汁工作,提高榨汁效率,一举两得。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中内筒安装结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种果浆榨汁机清洗装置,包括一圆柱底座1,该圆柱底座1的上端嵌入式安装有榨汁电机2,该榨汁电机2的主轴3向上伸出并相应安装有榨汁杆4,并且圆柱底座1的上端外侧边缘处还安装有内筒5,并且该内筒5上还嵌装有过滤网6;圆柱底座1的下端还向外侧延伸设置有环形连接板7,环形连接板7的外侧边缘处又向上安装有外筒8,内筒5将榨汁杆4包裹在内,其内部空间设置为榨汁腔9,而内筒5与外筒8之间的空间则设置为储液腔10;并且内筒5的内外壁还均安装有清洗管11,内侧的清洗管11相应向榨汁腔9中伸出,而外侧的清洗管11则相应向储液腔10中伸出;并且内筒5的内部还安装有竖直向下的水管12并且与相应的清洗管11连通;两侧清洗管11的端部均相应封闭,而清洗管11上则相应设置有清洗喷孔13,水管12从内筒5的上端伸出并相应安装有水泵14,水泵14则相应连接至水池15;可对榨汁腔9以及储液腔10进行清洗。
过滤网6在内筒5上共设置有间隔均匀的五处,而每一间隔处的内筒5上则均相应安装有横向伸出的清洗管11;主轴3上的榨汁杆4共上下设置有四组;且每一组榨汁杆4均间隔均匀的设置有三个;内筒5内外侧的清洗管11的左右位置以及上下位置对应,同一处内筒5上的清洗管11通过一条水管12连通。
同一处内筒5上的清洗管11共上下设置有三组,每一组均是设置有内外两个;并且设置在内侧的清洗管11的位置是相应插入至相邻的榨汁杆4之间的,内侧的清洗管11与榨汁杆4为上下交错式间隔设置。
本装置中设置有圆柱底座,圆柱底座上设置有内筒,内筒内部是设置有榨汁电机以及主轴和榨汁杆等;而圆柱底座的底部又通过连接板连接安装有竖直向上的外筒,这样就形成了内外筒的结构形式,并且内筒上又是设置有过滤网的,这样在内筒中投入水果之后,榨出的汁液是直接从过滤网流入到外侧的外筒中的,外筒的容积很大,可以储存更多的汁液,这样就可以实现连续工作,只需要从上方投入水果即可,整体工作的质量提高,效率也相应提高。
本装置中内筒上不仅设置有过滤网,而且还安装有清洗管,并且内外侧均设置有清洗管,内侧的清洗管向内侧延伸设置,外侧的清洗管向外侧延伸设置,并且均相应通过在内筒中设置竖直的水管连通,在通过外部设置的水泵、水池等,可向清洗管内通入清水,清水管上又设置有清洗喷孔,清水直接从清洗喷孔中喷出,这样内外筒的空间均相应被清洗了,内筒是相应分隔式设置,并且清洗管也是上下间隔设置的,可以大范围的清洗,内筒和外筒内的空间全部可以清洗到;另外设置在内部的清洗管还是间隔式安装在榨汁杆上的,因此在榨汁杆旋转搅拌的时候,可以有效的辅助榨汁杆进行水果的榨汁工作,提高榨汁效率,一举两得。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的,凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种果浆榨汁机清洗装置,其特征在于:包括一圆柱底座(1),该圆柱底座(1)的上端嵌入式安装有榨汁电机(2),该榨汁电机(2)的主轴(3)向上伸出并相应安装有榨汁杆(4),并且所述的圆柱底座(1)的上端外侧边缘处还安装有内筒(5),并且该内筒(5)上还嵌装有过滤网(6);所述的圆柱底座(1)的下端还向外侧延伸设置有环形连接板(7),所述的环形连接板(7)的外侧边缘处又向上安装有外筒(8),所述的内筒(5)将榨汁杆(4)包裹在内,其内部空间设置为榨汁腔(9),而内筒(5)与外筒(8)之间的空间则设置为储液腔(10);并且所述的内筒(5)的内外壁还均安装有清洗管(11),内侧的清洗管(11)相应向榨汁腔(9)中伸出,而外侧的清洗管(11)则相应向储液腔(10)中伸出;并且内筒(5)的内部还安装有竖直向下的水管(12)并且与相应的清洗管(11)连通;两侧清洗管(11)的端部均相应封闭,而清洗管(11)上则相应设置有清洗喷孔(13),所述的水管(12)从内筒(5)的上端伸出并相应安装有水泵(14),所述水泵(14)则相应连接至水池(15);可对榨汁腔(9)以及储液腔(10)进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种果浆榨汁机清洗装置,其特征在于:所述的过滤网(6)在内筒(5)上共设置有间隔均匀的五处,而每一间隔处的内筒(5)上则均相应安装有横向伸出的清洗管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种果浆榨汁机清洗装置,其特征在于:所述的主轴(3)上的榨汁杆(4)共上下设置有四组;且每一组榨汁杆(4)均间隔均匀的设置有三个。
4.根据权利要求3所述的一种果浆榨汁机清洗装置,其特征在于:所述内筒(5)内外侧的清洗管(11)的左右位置以及上下位置对应,同一处内筒(5)上的清洗管(11)通过一条水管(12)连通。
5.根据权利要求4所述的一种果浆榨汁机清洗装置,其特征在于:同一处内筒(5)上的清洗管(11)共上下设置有三组,每一组均是设置有内外两个;并且设置在内侧的清洗管(11)的位置是相应插入至相邻的榨汁杆(4)之间的,内侧的清洗管(11)与榨汁杆(4)为上下交错式间隔设置。
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