CN214338695U - 一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机，包括底座，所述底座的侧壁贯穿转动连接有两个对称设置的转杆，每个所述转杆的周向侧壁均通过轴承转动连接两个有转轮，所述底座的上端开设有滑动腔，所述滑动腔的内底部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿至底座外部，所述滑动腔的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的底部焊接有多个连接杆，多个所述连接杆均贯穿至底座的底部，多个所述连接杆的底部共同焊接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有开沟犁。本装置中，通过设置丝杆，可实现对开沟犁的运行高度进行调整，能够根据不同土壤的需要对不同厚度的土壤进行改造，从而有效增加其适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用设备技术技术领域，尤其涉及一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机。
背景技术
秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用，秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育，因而秸秆还田机的使用是土地改良中必不可少的机械器件之一；
而现有的秸秆粉碎深埋还田机中开沟犁所处高度一致，无法根据土地的情况对秸秆深埋的深度进行调整，因而使得秸秆粉碎深埋还田机的适用性较差，且在未使用时不便于运输，因而我们需要设计一款适用性强的改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中适用性较差的缺点，而提出的一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机，包括底座，所述底座的侧壁贯穿转动连接有两个对称设置的转杆，每个所述转杆的周向侧壁均通过轴承转动连接两个有转轮，所述底座的上端开设有滑动腔，所述滑动腔的内底部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿至底座外部，所述滑动腔的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的底部焊接有多个连接杆，多个所述连接杆均贯穿至底座的底部，多个所述连接杆的底部共同焊接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有开沟犁，所述底座内部设置有进料装置，所述底座的底部设置有推压装置。
优选地，所述进料装置包括贯穿开设于底座上端的进料槽，所述支撑板的上端贯穿开设有通槽。
优选地，所述进料槽与通槽通过连接管连接，所述连接管为伸缩管。
优选地，所述推压装置包括焊接于底座底部的竖直杆，所述竖直杆的底部通过扭簧转动连接有压板。
优选地，所述压板与底座的底部通过多个弹簧连接，所述压板倾斜设置。
优选地，所述进料槽上端和底部均呈漏斗状，多个所述连接杆均与底座贯穿滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置中，通过设置丝杆，可实现对开沟犁的运行高度进行调整，能够根据不同土壤的需要对不同厚度的土壤进行改造，从而有效增加其适用性，而在未使用时，可将开沟犁收回至底座底部，能够便于运输且占用空间较小。
2、本装置中，通过设置进料槽、通槽和可伸缩的连接管，可实现将粉碎后的秸秆直接投放至经过开沟犁开沟的土壤内部，能够有效增加秸秆的利用率，能够减少人为抛掷过程中造成的损失，而设置压板，能够使得开沟后的土壤快速复原，能够减少后期人工再次加工，从而能够减少人力消耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机的俯视图。
图中：1底座、2转杆、3转轮、4滑动腔、5丝杆、6滑板、7连接杆、8支撑板、9开沟犁、10进料槽、11通槽、12连接管、13竖直杆、14压板、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机，包括底座1，底座1的侧壁贯穿转动连接有两个对称设置的转杆2，每个转杆2的周向侧壁均通过轴承转动连接两个有转轮3，底座1的上端开设有滑动腔4，滑动腔4的内底部通过轴承转动连接有丝杆5，丝杆5贯穿至底座1外部，滑动腔4的内壁滑动连接有滑板6，滑板6的底部焊接有多个连接杆7，多个连接杆7均贯穿至底座1的底部，多个连接杆7的底部共同焊接有支撑板8，支撑板8的底部焊接有开沟犁9，底座1内部设置有进料装置，底座1的底部设置有推压装置。
进料装置包括贯穿开设于底座1上端的进料槽10，支撑板8的上端贯穿开设有通槽11；进料槽10与通槽11通过连接管12连接，连接管12为伸缩管，通过设置进料装置，在还田机运行过程中可将粉碎后的秸秆沿着进料槽10直接输送至开沟后的土壤中，同时也可实现粉碎后的秸秆全部进入开沟后的土壤内部，能够有效减少由于人工抛掷过程中造成的秸秆的损失，从而能够有效增加资源的利用率；推压装置包括焊接于底座1底部的竖直杆13，竖直杆13的底部通过扭簧转动连接有压板14；压板14与底座1的底部通过多个弹簧15连接，压板14倾斜设置，通过设置推压装置，能够使得对投入秸秆后的土壤进行再次闭合，无需利用人工操作即可实现对土壤的复原，能够有效减少人工的消耗；进料槽10上端和底部均呈漏斗状，多个连接杆7均与底座1贯穿滑动连接。
本实用新型中，在秸秆粉碎深埋还田机使用过程中，首先通过转动丝杆5，使得滑板6转动，而滑板6与滑动腔4内壁均相抵，从而使得在丝杆5转动过程中，能够实现滑板6的上下移动，进而能够实现对支撑板8和开沟犁9的高度位置进行调整，使得开沟犁9进入土壤内部，实现对土壤的拨开，能够便于对土壤进行改造，而支撑板8向下移动过程中，会拉动为伸缩管的连接管12，通过连接管12，能够将沿着进料槽10加入的秸秆可直接进入开沟后的土壤中，能够有效减少人为抛掷过程中人力消耗，而同时也能够增加秸秆的利用率，能够有效减少秸秆抛掷过程中的损伤；
而设置可转动的丝杆5，能够实现支撑板8位置的调整，能够根据土壤需要，对开沟犁9的运行深度进行调整，能够有效增加还田机的适用性；
然后通过驱动转轮3旋转，实现秸秆粉碎深埋还田机的移动，从而能够便于对还田机的移动工作，而在还田机移动过程中，经过开沟犁9剖开的土壤内部加入粉碎后的秸秆，能够实现对土壤的改造，而压板14经过时会将剖开的土壤重新压合，从而使得土壤能够快速恢复原状，无需人为后期单独操作，能够有效减少人工消耗；
而设置可转动的压板14和弹簧15，能够在遇到较大的石头时，压板14发生自转，从而能够减少压板14与石头的挤压，能够减少压板的消耗，进而能够有效增加压板14的使用寿命，保证挤压土壤的工作能够持续稳定进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的侧壁贯穿转动连接有两个对称设置的转杆(2)，每个所述转杆(2)的周向侧壁均通过轴承转动连接两个有转轮(3)，所述底座(1)的上端开设有滑动腔(4)，所述滑动腔(4)的内底部通过轴承转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)贯穿至底座(1)外部，所述滑动腔(4)的内壁滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的底部焊接有多个连接杆(7)，多个所述连接杆(7)均贯穿至底座(1)的底部，多个所述连接杆(7)的底部共同焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部焊接有开沟犁(9)，所述底座(1)内部设置有进料装置，所述底座(1)的底部设置有推压装置。
2.根据权利要求1所述的一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机，其特征在于，所述进料装置包括贯穿开设于底座(1)上端的进料槽(10)，所述支撑板(8)的上端贯穿开设有通槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机，其特征在于，所述进料槽(10)与通槽(11)通过连接管(12)连接，所述连接管(12)为伸缩管。
4.根据权利要求1所述的一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机，其特征在于，所述推压装置包括焊接于底座(1)底部的竖直杆(13)，所述竖直杆(13)的底部通过扭簧转动连接有压板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机，其特征在于，所述压板(14)与底座(1)的底部通过多个弹簧(15)连接，所述压板(14)倾斜设置。
6.根据权利要求3所述的一种改善土壤耕层结构的秸秆粉碎深埋还田机，其特征在于，所述进料槽(10)上端和底部均呈漏斗状，多个所述连接杆(7)均与底座(1)贯穿滑动连接。
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