CN214334125U - 压力表表头壳体组件和模块化压力表 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平台化压力表表头壳体组件，以及基于这种平台化壳体组件的模块化压力表，包括外壳体和内壳体，外壳体在表头正面设有一用于露出显示界面的显示口，在表头底面设有一用于压力采集部件适配连接的压力口，内壳体置于外壳体围成的腔中并将腔分隔为第一腔、第二腔和第三腔，第一腔靠近表头正面并和显示口连通，第二腔置于第一腔和第三腔之间，第三腔靠近表头的背面且且外壳体围成第三腔至少有部分和外壳体的其它部分是可拆卸连接的，通过壳体组件上的结构设计，给出了一套平台化的、通用性好的压力表表头壳体组件，便于批量开模制造。

Description

压力表表头壳体组件和模块化压力表

技术领域

本实用新型涉及压力计量和检测技术领域，具体说是一种平台化压力表表头壳体组件，以及基于这种平台化壳体组件的模块化压力表。

背景技术

随着工业化、自动化、智能化进程的不断深入，作为压力检测的重要计量检测设备，压力表被越来越多地应用在各个工业领域中，伴随而来的，基于应用场景的复杂化，对压力表的配置要求也趋于特定化和专业化。

对于企业而言，采用合理的配置，恰到好处地满足用户需要是期望的设计结果，这需要针对于用户需求进行特定化的压力表配置，由此产生的问题是，由于不同用户的特定化需求往往不尽相同，如果每次面对新的用户特定化需求都重新开发、制造新的产品，其开发制造成本将是非常高昂的，不利用工业化批量生产制造。

另一方面，基于压力表广泛的使用量，其维修维护量也非常大，从维护成本和用户需求的双重约束出发，既要求维修维护尽可能地针对问题点进行，避免不必要的损耗从而降低成本，又要求维修维修尽可能方便、快捷、操作简易，极端的，不考虑问题原因，直接替换新设备是比较高效的服务手段，这种双重约束对压力表的设计和制造提出了满足客户需求之外的要求。

发明人在实施本发明的过程中发现，如果能够提供一种可供用户根据需求自行进行DIY配置的压力表产品，将能极大地满足用户的特定化需求，同时，为了让这种DIY在设计和制造商基本没有额外成本，从而在商业领域的实现成为可能，需要构建一个合理的平台框架，这个平台框架既能容纳用户的多种需求，又可以使不同需求在制造上差异微小化和同质化。

现有技术中公开了一些“模块化”压力表：一种示例的，将压力表系统进行技术分解，进行划分为软件模块、硬件模块、结构模块诸如此类，这种“模块化”只是在设计层面对开发工作进行模块化，和压力表产品无关，事实上，无论是面对用户的多样需求，还是考虑维修维护的双重约束条件，这种模块化方案的贡献都是非常小的；又一示例的，将压力表系统根据功能进行分解，但和上一种示例类似的，这种以系统框图形式体现的技术方案只是一种定义上的“模块化”，对于一般的开发工作会有一定用处，但同样不能解决用户多样需求和维修维护双重高度约束的问题，譬如，将显示屏称之为显示模块、将按键称之为输入模块，在面对“按键时显示屏无反应”这一故障时，并不能快速确定问题点所在，在面对“用户期望更大显示界面或者更多按键提示”这一需求时，仍需要重新设计，事实上，也可以将显示屏和按键一并称之为交互模块，因为这种功能定义上的模块化是人为描述的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题和需要，本实用新型旨在提供一种平台化压力表表头壳体组件以及基于这种平台化壳体组件的模块化压力表，使压力表在功能上和结构上耦合地实现模块化，这种模块化的划分是基于用户显著诉求的，从而在满足用户DIY需求的同时，实现部件通用化、维修快捷化和制造维护低成本化。

一种压力表表头壳体组件，包括外壳体和内壳体；外壳体包裹压力表表头并围成一腔，外壳体在表头正面设有一用于露出显示界面的显示口，外壳体在表头底面设有一用于压力采集部件适配连接的压力口；内壳体设置于外壳体腔内并将外壳体腔分隔为第一腔、第二腔和第三腔，第一腔靠近表头正面并和显示口连通，第三腔靠近表头的背面，第二腔位于第一腔和第二腔之间且外壳体围成第三腔至少有部分和外壳体的其它部分是可拆卸连接的。

一种基于模块化设计的压力表，包括基于上述的压力表表头壳体组件的表头壳体、设置于表头壳体内的交互模块、控制模块和电池模块、以及设置于表头壳体底部的压力模块；

表头正面为一圆形或者近似圆形，相应的，显示口也为一圆形或者近似圆形且显示口和表头正面构成同心圆或者近似同心圆；

交互模块为一触摸显示屏，通过交互模块可现实压力测量数据并允许操作者通过触摸输入控制指令；

控制模块包括控制电路板以及设置在控制电路板上的处理元件和存储元件；

电池模块包括电池本体和电池模块外壳；

压力模块用于采集压力测量信号；

压力模块和表头壳体底部适配固定，控制模块分别和交互模块、电池模块以及压力模块电连接，控制模块被配置为从压力模块读取压力测量信号并在处理后将压力测量数据传递至交互模块进行显示；

交互模块设置于第一腔内且交互模块的显示部分正对于显示口设置，控制模块固设于第二腔内，电池模块设置于第三腔内。

基于上述方案，还有以下优选或者改进技术方案。

设置于外壳体上的有第二交互口，第二交互口和第二腔连通；基于第二交互口的，可设置于表头壳体内的有电测模块，电测模块固设于第二交互口附近使之从第二交互口露出一个或多个电测接口，电测接口用于和外部电测接口插接并进行电测信号的交互，电测模块在第二腔内和控制模块信号连接使控制模块通过电测接口可与外部进行电测信号的交互；基于第二交互口的，与电测模块可替换的有按键模块，按键模块固设于第二交互口附近使之从第二交互口露出一个或多个按键，按键模块在第二腔内和控制模块信号连接，从而使控制模块在通过交互模块接收外部指令的同时，也可通过按键模块接收外部指令；基于第二交互口的，与电测模块以及按键模块可替换的有第二占位块，当用户既不需要电测功能也不需要按键功能时，可以在第二交互口配置第二占位块用于封堵第二交互口，第二占位块的大小及外轮廓和电测模块以及按键模块大致相当，第二占位块的设计，使在面对用户需求时可以有多种选择而无需重新设计和制造压力表表头壳体组件，只需根据需要选择不同的功能模块或者占位块即可，便于安装且成本较低。

基于安装交互模块，外壳体围成第一腔至少有部分和外壳体的其它部分至少在安装前是分离或者是可分离的；进一步优选的，在交互模块被配置于第一腔内时外壳体围成第一腔至少有部分和外壳体的其它部分是可拆卸固定的；用于围成第一腔的还包括分隔第一腔和第二腔的第一内壳体，第一内壳体可与外壳体一体化固设，第一内壳体上设有一处或多处使第一腔和第二腔连通的接线口；交互模块和控制模块通过信号线（例如柔性电路板）信号连接，信号线从上述接线口通过。

基于安装电池模块，分隔第二腔和第三腔的第二内壳体在面对第三腔的一面设有电池安装槽（凹槽），电池安装槽的内轮廓和电池模块的外轮廓一致，从而使电池模块可恰好置于电池安装槽内，电池安装槽内侧设有和控制模块电连接的接线端用于和电池模块电连接；优选的，外壳体围成第三腔且位于电池模块附近区域的部分和外壳体的其它部分是可拆卸连接的，从而实现电池模块的快速替换；优选的，电池模块包括电池本体和电池模块外壳，电池本体可以是一般充电电池、锂电池或者其它现有技术电池，针对于不同的电池本体，可设计不同的电池模块外壳，不同电池本体对应的电池模块外壳内轮廓是不同的，从而使电池本体尽可能稳定固设于电池模块外壳内，不同电池本体对应的电池模块外壳外轮廓是相同的且均和上述电池安装槽内轮廓一致，使在面对不同工况时可以有多种电池选择而无需重新设计和制造压力表表头壳体组件以及表头内其它部分，只需根据需要单独设计电池模块外壳即可，便于安装且成本较低。

设置于表头壳体内且位于第三腔的，还包括通讯模块，分隔第二腔和第三腔的第二内壳体在面对第三腔的一面设有通讯安装槽（凹槽），通讯安装槽的内轮廓和通讯模块的外轮廓一致，从而使通讯模块可恰好置于通讯安装槽内；示例的，通讯安装槽内设有和控制模块电连接的接线端用于和通讯模块电连接，另一示例的，通讯安装槽为一连通第二腔和第三腔的槽，和通讯安装槽位置相对应的，在控制模块上设有用于和通讯模块电连接的接线端，通讯模块在置入通讯安装槽内时其接线部可穿过通讯安装槽并和控制模块上的接线端信号连接；优选的，外壳体围成第三腔且位于通讯安装槽附近区域的部分和外壳体的其它部分是可拆卸连接的，更进一步的，外壳体位于通讯安装槽附近区域的部分和位于电池安装槽附近区域的部分可以是一体的；另一优选的，外壳体围成第三腔且位于通讯安装槽附近区域可设有恰好容纳通讯模块穿过的孔；和电池模块类似的，可能采用的通讯器件本体包括NBLoT模块、WIFI模块、蓝牙模块、ZigBee模块等，为通讯器件的多种类通用设计，可为通讯器件本体配置通讯模块外壳，通讯模块外壳的外轮廓和通讯安装槽的内轮廓一致且通讯模块外壳的接线部和设置于通讯安装槽内或者直接设置在控制模块上的接线端适配对应，这样，在面对不同工况时可以有多种通讯模块选择而无需重新设计和制造压力表表头壳体组件以及表头内其它部分，只需根据需要单独设计通讯模块外壳（甚至可能无需重新设计）即可，便于安装且成本较低。

基于安装控制模块，分隔第二腔和第三腔的第二内壳体至少在安装前和外壳的是分离或者可分离的；优选的，控制模块整体为一板形且控制模块上凸起的区域和设置于第二内壳体上的通讯安装槽（如有）以及电池安装槽错开。

有益效果：

1、通过壳体组件上的结构设计，譬如第二交互口和第二占位块的配合设计，使同一套壳体既可以根据用户需求进行不同功能的扩展，也可以仅保持最基本的功能，而这些不同的硬件配置又可通过同一套壳体实现，从而给出了一套平台化的、通用性好的压力表表头壳体组件，便于批量开模制造；

2、在结构层面对各功能模块进行了明确的划分，譬如腔室以及配置腔室的模块划分，使安装工序更明确，大幅降低出错率；

3、在硬件层面对各功能模块进行了明确的划分，结合结构层面的划分，当设备发生故障时，可以直接确定出现故障的模块并进行替换，大幅提升维护速率，降低一般保养难度；

4、采用了触摸显示屏一体承担输入和输出模块，缩减了物料清单，减少了工序中的接线操作，提高了制造效率，降低率制造出错率；

5、针对各模块可能的使用率和替换率进行分析，将替换率较高的通讯模块和电池模块设置在容易拆卸的第三腔，且增设了针对于不同通讯器件本体和电池本体的壳体结构，使通讯模块和电池模块充分实现了可扩展、可替换；将替换率适中的交互模块设置在可见且比较方便拆卸的第一腔，便于对交互模块的维修维护；将替换率较低，不易故障的控制模块设置在基本隔离的第二腔，使得在对其它模块进行替换、维护时不会影响控制模块，保障了器件安全。

附图说明

图1为本实用新型的一种示例的压力表立体示意图。

图2为本实用新型的一种示例的压力表模块拆分示意图。

图3为本实用新型的一种示例的压力表表头壳体组件拆分示意图。

图4为本实用新型的一种示例的压力表表头壳体组件切面剖视图（用于描述各腔室位置）。

图5为本实用新型的一种示例的压力表前腔拆分示意图。

图6为本实用新型的一种示例的压力表第二交互口拆分示意图。

图7为本实用新型的一种示例的压力表后腔拆分示意图。

图8为本实用新型的一种示例的压力表后腔拆分示意图。

附图标记：

1、表头，101、控制模块，102、交互模块，103、通讯模块，104、电测模块，105、电池模块，106、第二占位块，201、前壳，202、中壳，203、后壳，211、第一内壳板，212、第二内壳板，213、引线孔，214、第二交互口，215、通讯安装槽，216、电池安装槽，221、前腔，222、中腔，223、后腔，3、压力模块。

图6中并列的电测模块和第二占位块表示二者均可置于第二交互口，结合说明书可知同一时刻在第二交互口仅会配置二者之一，而非同时设置。

图7中并列的三个通讯模块表示三者均可置于通讯安装槽，结合说明书可知同一时刻在通讯安装槽仅配置三者之一，而非同时设置。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案进行更详细地说明，给出了如下具体实施方式，这些具体实施方式用于对技术方案进行描述和理解，除非特别声明的，否则不构成对实用新型保护范围的限定。

为了便于描述，以压力表通常使用状态来界定前后左右上下等方位，具体的，以压力表设有表盘（显示区域）的一面作为正面（前面），与之相对的即为背面（后面），以压力表表头所在方向为上方向，以压力模块所在方向为下方向。

具体实施例一

如图1至图8所示，一种压力表，基于模块化设计，包括表头1、压力模块3、控制模块101、交互模块102、通讯模块103、电测模块104和电池模块105。

围绕表头1的设有表头壳体，表头壳体包括前壳201、中壳202和后壳203，前壳201、中壳202和后壳203围成一腔。

设置于前壳201中部且正对于表头1正面设有显示口，表头1正面为一近似圆形（边缘及部分区域有变形），显示口占据表头1正面大部分区域且为一和表头1正面轮廓大体一致的近似圆形，显示口和表头1正面处于同一中心垂线上（考虑到外观设计等原因，显示口的中心点可能会略高或者略低于表头1正面中心点而非严格的重合），因此，前壳201呈一近似环形，与中壳202一体固设且位于中壳202前部的设有第一内壳板211，前壳201、中壳202部分和第一内壳板211在表头1前部围成一相对独立的前腔221，用于前腔221和其它腔室信号连接的，在第一内壳板211的上设有引线孔213。

设置于表头壳体腔室内的还有第二内壳板212，第二内壳板212将第一内壳板211、中壳202、后壳203围成的腔室又隔离为中腔222和后腔223。

第二内壳板212固设于中壳202上，第二内壳板212、第一内壳板211和中壳202围成一中腔222，中腔222位于表头1中部（相对于前腔221和后腔223），设置于中壳202上部并在正向截面大致呈一弧形的有第二交互口214，第二交互口214和中腔222连通，设置于中壳202下部正中的有压力交互口，压力交互口和压力模块3结构适配。

由第二内壳板212、中壳202部分以及后壳203围成后腔223，后腔223位于表头1后部。

交互模块102为一触摸显示屏，交互模块102固设于前腔221内且其显示界面配置于显示口位置处，设置于交互模块102和前壳201之间有一密封圈，密封圈设置于显示口附近且分别和交互模块102以及前壳201密封固定，从而实现防水密封；本实施例图示中，交互模块102有部分区域遮挡于前壳201之后而非全部位于显示口处，这是基于多种考量的：

对于压力表而言，全屏显示固然可以极大地提升显示效果，但对于制造工艺有一定要求，例如要求触摸显示屏和表头1尺寸的恰好到位切割，而本实施例的部分区域遮挡设计则降低了这种切割要求，只要触摸显示屏的尺寸和外轮廓满足显示口的最小要求（触摸显示屏要足够大能满足显示口的显示要求）和前腔221的最大要求（触摸显示屏要足够小能放入前腔221内），在这一区间内的细小变动并不影响触摸显示屏的使用；

本实施例的另一优势在于，对于尺寸非常接近的表盘型号而言（例如Ф60mm和Ф50mm），在设计空间允许的情况下，通过前壳201款边沿和前壳201窄边沿的结构设计，即可在不变更其它结构件以及无须重新切割触摸显示屏的基础上即可实现不同表盘型号的仪表；

本实施例的可替换方案中，交互模块102可以全部或者近似全部的位于显示口处（类似于手机的全屏设计），基于这一设计，前壳201可以极小甚至省略前壳201，此时，交互模块102和表头壳体之间设置一密封圈实现防水密封。

用于实现交互模块102快捷替换的，前壳201和中壳202之间为可拆卸或者可分离固定，这种可拆卸或者可分离固定可以采用螺栓固定、胶粘固定或者其它现有技术可行固定方式，并保证在拆卸或分离后，中壳202无损坏，当交互模块102出现故障时，无需影响其它零部件，只需要拆掉前壳201，将故障的交互模块102替换为正常的交互模块102，再重新固定前壳201和中壳202即可。

基于上述设计，交互模块102可以固定在前壳201上，也可以固定在第一内壳板211上，还可以固定在中壳202引出的固定件上。

控制模块101为一控制电路板，控制电路板上铺设有控制线路以及处理元件和存储元件，本实施例中，控制模块101容纳于中腔222内并固设于第一内壳板211上，也可以固设于中壳202引出的固定件上，还可固设于第二内壳板212上；控制模块101通过一柔性电路板（FPC）和交互模块102电连接。

为了实现压力测量，压力模块3固设于中壳202下部的压力交互口处，具体的，压力交互口的内轮廓和压力模块3外轮廓大体相当，从而使压力模块3可以恰好探入压力交互口内，设置于压力交互口内并和压力模块3相对应的，设有信号连接端子，压力交互口的信号连接端子和压力模块3的信号连接端口可适配连接，压力交互口的信号连接端子和控制模块101信号连接，当压力模块3适配连接于压力交互口时，压力模块3和控制模块101间建立信号通道；本实施例的一种可选方式下，压力模块3和压力交互口之间的固设方式为可拆卸的，例如，压力模块3和压力交互口接触的部位设有一个或多个相互配合的螺孔，当压力模块3插入压力交互口内后，在螺孔中拧入固定螺栓即可实现压力模块3和表头1的固定，当需要更换压力模块3时，拆除固定螺栓，即可将压力模块3从压力交互口中取出。

基于第二交互口214的设置，本实施例压力表为用户提供了一种可扩展的功能选择，用于支持这一功能选择的，本实施例配置了第二占位块106、电测模块104和按键模块三种配件；一种示例的，当用户无更多需求时，在第二交互口214处配置第二占位块106；又一示例的，当用户期望于拥有更多的按键输入功能，在第二交互口214处配置按键模块，并将按键位露出于第二交互口214，按键模块在中腔222内和控制模块101信号连接；再一示例的，当用户期望于压力表具备电测功能（例如可输出电测信号时），在第二交互口214处配置电测模块104，并将电测接口露出于第二交互口214，电测模块104在中腔222内和控制模块101信号连接。

进一步的，在用户期望于上述功能可以在现场实现替换而非仅在于出厂阶段设定，在控制模块101的上部可设置用于和电测模块104以及按键模块连接的可插拔端口，相应的为电测模块104以及按键模块配置可插拔端子。

如本实施例中，就第二交互口214实际上提供了两个子交互口，考虑到手动开关的必要性，在一个子交互口处配置了电源按键，电源按键和控制模块101的电连接为出厂预设的；考虑到电测、其它功能按键以及无功能扩展的必要，在另一个子交互口处用于上述三种配件，此处的电连接可以是出厂预设的（即不能在现场插拔式变更），也可以是可现场插拔的；考虑到触摸显示屏的配置，即按键的需求大大下降，因此，一种示例的，在控制模块101上设置且仅设置针对电测模块104的可插拔接口，即允许现场进行有电测和无电测的快速替换，可在制造时进行电测、按键和无扩展功能的替换。

本实施例中，基础的，配置有一个NBLoT通讯模块103，一个ZigBee通讯模块103和一个串口模块，分别对应为压力表提供远程无线通讯模式、近场无线通讯模式和有线通讯模式，这种配置是有所设计和考量的。

对于高精度压力表，其使用场景是非常广泛的，当其精度足够高可作为标准器时，往往可能会在多种场景下应用，在试验室中，通过串口连接的有线通讯方式可能是较优的，在智能工厂中，由于场景范围广、线路复杂，基于场内无线网络（例如WIFI、ZigBee等）的近场无线通讯往往是较优的选择，而当使用于油井等现场环境下，由于位置偏远、设施陈旧等原因，通讯距离相对较远的窄带物联网通讯等可能是较优的，针对这三种典型场景，本实施例配置了三个扩展通讯模块103，工作状态下，和控制模块101信号连接的通讯模块103仅有一个，另外两个可携带备用。

为了实现这种通讯可扩展形式，在第二内壳板212背向一侧的上部设有一通讯安装槽215，通讯安装槽215的内轮廓和通讯模块103的外轮廓相当，如本实施例中，设置在通讯安装槽215底部的有一通讯连接端口，和通讯安装槽215的通讯连接端口可适配连接的，各扩展通讯模块103的端部亦设有一对应的通讯连接端子，使当通讯模块103安装于通讯安装槽215中时，通讯模块103可与通讯连接端口适配连接，此处的通讯连接端口又和控制模块101信号连接，从而实现了通讯模块103和控制模块101之间的活动连接，即当一个扩展通讯模块103置于通讯安装槽215时，该扩展通讯模块103和控制模块101之间建立信号链接，当该扩展通讯模块103被从通讯安装槽215内取出时，由于通讯安装槽215的通讯连接端口和扩展通讯模块103的通讯连接端子分离，上述信号链接断开；一种可行的示例，考虑到串口模块的接头外置要求，以及通讯模块103的可快速替换，在后壳203和通讯安装槽215相对应的位置处设有一通讯口，通过通讯口可实现不同该扩展通讯模块103的快速替换；另一示例中，在设置通讯口的基础上，结合后壳203的可拆卸设计，通讯口的轮廓可略大于各扩展通讯模块103并刚好可容串口模块的有线通讯接头露出。

本实施例的替换方案中，通讯模块103由使用者自行准备，仅提供通讯安装槽215的通讯连接端口格式以及通讯安装槽215，这种情况下，压力表的使用者可根据使用环境下最优的通讯方式选配相应的通讯芯片（极端情况下，这种通讯芯片可能并非是现有技术下通用的通信芯片），并为这一通讯芯片配置和通讯安装槽215适配的外壳，即可实现适配连接，这种设计方式将极大地拓展压力表的应用场景，能有效避免因通讯协议不一致带来的不便。

本实施例的另一替换方案中，通讯安装槽215的底部是贯通的使通讯模块103可穿过通讯安装槽215到达控制模块101，若如此，则通讯连接端口设置在控制模块101上。

本实施例中，在后腔223内固设一电池模块105作为内置电源，和通讯模块103类似的，本实施例中的电池模块105也具有较强的扩展能力，具体体现为：

在第二内壳板212背向一侧的下部设有一电池安装槽216，电池安装槽216的内轮廓和电池模块105的外轮廓相当，如本实施例中，设置在电池安装槽216底部的有一电源端口，和电池安装槽216的电源端口对应的并可适配电连接的，电池模块105的端部设有一对应的电源端子，使当电池模块105被安装于电池安装槽216时，电池模块105和电源端口电连接，电源端口和控制模块101电连接，从而使控制模块101和电池模块105电连接；

体现可扩展性的，如本实施例中，电池模块105的外轮廓为一较大的方形，在保证电池模块105外轮廓的基础上，电池模块105内部如何配置是自由且可选的，例如，可以采用锂电池等电池包，也可以采用普通的充电电池，而无论选择的电池本体是何种类型何种形状，通过配置一套符合要求的电池模块105外壳均可实现电池模块105的适配。

本实施例压力表的一种适配安装方式如下：

步骤一、第一内壳板211和中壳202一体，在第一内壳板211上固设控制模块101，并使固设模块和压力交互口处的信号连接端子连接（例如通过信号线），在控制模块101上部引出和电测模块104对应的可插拔接口，在控制模块101上引出和交互模块102对应的柔性电路板并穿过第一内壳板211上的引线孔213；

步骤二、连接控制模块101和第二内壳板212上的通讯安装槽215通讯连接端口以及电池安装槽216电源端口（例如通过信号线），将第二内壳板212安装于中壳202上形成中腔222，使控制模块101置于中腔222中，第二内壳板212和中壳202的固设连接可以是不可拆卸的（例如仅能通过破坏的方式进行拆卸，又例如这种固设连接虽然可以分离且不损坏其中的电子器件，但分离后的壳体组件无法再次使用）；

步骤三、连接柔性电路板和交互模块102，将交互模块102固定于第一内壳板211上，在中壳202上安装前壳201并在前壳201和交互模块102之间压设密封圈；

步骤四、在通讯安装槽215内安装通讯模块103，在电池安装槽216内安装电池模块105，在中壳202上安装后壳203；

步骤五、在第二交互口214处插入电测模块104，并使电测模块104和控制模块101上的可插拔接口适配连接。

完成上述步骤后，控制模块101分别和电测模块104、交互模块102、压力模块3、通讯模块103以及电池模块105电连接，控制模块101通过电池模块105得到电能并为其它模块分配电能，控制模块101从压力模块3获得压力测量信号并在处理后，将压力测量数据（例如压强值+单位）发送至交互模块102进行显示，将压力测量信号（例如4-20mA）发送至电测模块104对外输出，将压力测量数据（例如压强值+单位+采集时间）发送至通讯模块103对外输出。

进一步的，为了确保防水性，可以在中壳202和前壳201之间、中壳202和后壳203之间安装密封圈。

上述适配安装方式中，步骤一和步骤二的顺序是不分先后的，事实上，步骤一和步骤二属于通用工序，因此可以不区分型号进行批量作业，从而生产大量平台化中间产品。

上述适配安装方式中，步骤三、步骤四和步骤五和产品具体需求相关，并且也是不分先后的，譬如：

当用户对压力表的显示功能需求较高，交互模块102采用彩色交互屏，用户对压力表的显示仅需求数字，交互模块102可采用黑白交互屏甚至段码交互屏，用户不需要操作只需要显示，交互模块102可采用无交互能力的一般液晶屏，比较极端的，为了测试性能，完全不需要显示的，甚至可以省略步骤三即不配屏；可以发现，无论怎样的选型，都是仅在步骤三中实施，对其它步骤没有影响，而且安装顺序可以选择在步骤四五之前，也可以选择在步骤四五之间或者之后；

对于步骤四，一种示例下，可以仅在完成电池模块105的安装后将各种扩展模块以附件的形式交付，另一示例下，当预期应用场景单一时，可以仅安装必要的通讯模块103和电池模块105即可交付，无需准备其它扩展通讯模块103；这一步骤也不影响其它步骤的操作或者实施；

对于步骤五，另一示例的，可以选择第二占位块106配置于第二交互口214处即可。

具体实施例二

基于具体实施例一的变化方案有，一种压力表，包括表头1和压力模块3，区别于具体实施例一的，表头壳体上部无第二交互口214，压力表也不包括电测模块104。

控制模块101分别和压力模块3、交互模块102、通讯模块103以及电池模块105电连接。

和具体实施例一类似的，基于前腔221、中腔222和后腔223的设置，也可以实现模块的区分安装和替换。

具体实施例三

一种三级压力管理系统，包括设置在云端的压力数据分析平台，设置在本地服务器的压力数据监控平台以及由本地设备组成的压力校验平台；

压力数据分析平台用于对大量的压力数据进行计算并分析；

压力数据监控平台用于对当前压力测量值进行监控并对超标的压力表进行报警；

压力校验平台用于定期对压力表进行校验，确保其测量准确度和稳定性。

一台基于具体实施例一或者具体实施例二的高精度压力表，被配置为连接上述三级压力管理系统中的一个，具体的，高精度压力表的控制模块101被配置为：

在检测到已安装的通讯模块103为远程无线通讯模块103时（例如NBLoT模块或者LoRa模块），和压力数据分析平台建立数据连接；

在检测到已安装的通讯模块103为近场无线通讯模块103时（例如ZigBee模块），和压力数据监控平台建立数据连接；

在检测到已安装的通讯模块103为串口模块且有数据线通过串口模块接入时，和压力校验平台建立数据连接；

在未检测到任何通讯模块103安装时，不与外部建立数据连接。

Claims (10)

1.一种压力表表头壳体组件，包括外壳体和内壳体，外壳体在表头正面设有一用于露出显示界面的显示口，在表头底面设有一用于压力采集部件适配连接的压力口，其特征在于：

内壳体置于外壳体围成的腔中并将腔分隔为第一腔、第二腔和第三腔，第一腔靠近表头正面并和显示口连通，第二腔置于第一腔和第三腔之间，第三腔靠近表头的背面且且外壳体围成第三腔至少有部分和外壳体的其它部分是可拆卸连接的。

2.根据权利要求1所述的压力表表头壳体组件，其特征在于：外壳体上部设有第二交互口，第二交互口和第二腔连通。

3.根据权利要求1所述的压力表表头壳体组件，其特征在于：压力口和第二腔连通。

4.一种模块化压力表，包括置于表头内部的交互模块、控制模块和电池模块，以及置于表头下部的压力模块，其特征在于：表头包括权利要求1所述的压力表表头壳体组件，交互模块固设于第一腔且其显示部位位于显示口处，控制模块固设于第二腔，电池模块固设于第三腔，控制模块分别和交互模块、电池模块以及压力模块电连接。

5.根据权利要求4所述的模块化压力表，其特征在于：交互模块为触摸显示屏。

6.根据权利要求5所述的模块化压力表，其特征在于：表头正面为圆形，交互模块在显示口露出部分为圆形。

7.根据权利要求4所述的模块化压力表，其特征在于：外壳体上部设有第二交互口，第二交互口和第二腔连通，电测模块可拆卸的设置在第二交互口并和控制模块信号连接。

8.根据权利要求4所述的模块化压力表，其特征在于：分隔第二腔和第三腔的设有第二内壳体，第二内壳体在面对第三腔的一面设有通讯安装槽，通讯模块和通讯安装槽适配设置并和控制模块信号连接。

9.根据权利要求8所述的模块化压力表，其特征在于：和通讯安装槽适配的包括一远程无线通讯模块、一近场无线通讯模块和一有线通讯模块，同一时刻仅有一通讯模块适配设置于通讯安装槽内。

10.根据权利要求8所述的模块化压力表，其特征在于：第二内壳体在面对第三腔的一面设有电池安装槽，电池模块和电池安装槽适配设置。

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