CN214333219U - 一种玻璃纤维快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维快速烘干装置，属于玻璃纤维设备技术领域，一种玻璃纤维快速烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内底壁上固定连接有升降箱，升降箱上开设有多个均匀分布的升降槽，升降槽内滑动连接有导热翻滚棒，导热翻滚棒下端固定连接有环形磁铁，升降槽底壁上固定安装有电磁铁，电磁铁电性连接有外部电源，导热翻滚棒内固定安装有自带电源的电加热丝，导热翻滚棒外壁上安装有多个均匀分布的自转导热杆，自转导热杆包括导热杆体，导热杆体远离导热翻滚棒一端固定连接有配重块，导热翻滚棒外壁上开设有多个与导热杆体相匹配的收纳槽，可以实现对玻璃纤维进行动态烘干，提高烘干效率及质量，降低能耗和生产成本。

Description

一种玻璃纤维快速烘干装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维设备技术领域，更具体地说，涉及一种玻璃纤维快速烘干装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

目前市场上所出现的玻璃纤维烘干装置都是采用加热管和风机等设备对

玻璃纤维进行烘干，这种烘干方式效率低，通常需要对玻璃纤维进行长达十几个小时的烘干处理，烘干过程中，玻璃纤维受热不均匀，烘干后的玻璃纤维含水率过大促使产品质量不合格，这种烘干方式不仅浪费时间，降低生产效率，而且浪费能源，提高生产成本。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维快速烘干装置，它可以实现对玻璃纤维进行动态烘干，提高烘干效率及质量，降低能耗和生产成本。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种玻璃纤维快速烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内底壁上固定连接有升降箱，所述升降箱上开设有多个均匀分布的升降槽，所述升降槽内滑动连接有导热翻滚棒，所述导热翻滚棒下端固定连接有环形磁铁，所述升降槽底壁上固定安装有电磁铁，所述电磁铁电性连接有外部电源，所述导热翻滚棒内固定安装有自带电源的电加热丝，所述导热翻滚棒外壁上安装有多个均匀分布的自转导热杆，所述自转导热杆包括导热杆体，所述导热杆体远离导热翻滚棒一端固定连接有配重块，所述导热翻滚棒外壁上开设有多个与导热杆体相匹配的收纳槽，且导热杆体通过转轴与收纳槽之间转动连接，可以实现对玻璃纤维进行动态烘干，提高烘干效率及质量，降低能耗和生产成本。

进一步的，所述烘干箱外端固定安装有电动气泵，且电动气泵与外部电源之间电性连接，所述升降箱内开设有多条与升降槽连通的通气流道，且通气流道与电动气泵的出风口连接，所述导热翻滚棒外壁上还开设有多个均匀分布的透气孔，且透气孔与自转导热杆之间交错分布，利用电动气泵向导热翻滚棒内吹风，在经过电加热丝的加热后对玻璃纤维进行更为细致全面的烘干，从而提高烘干效率及质量。

进一步的，所述导热翻滚棒内壁上固定连接有纤维滤网，起到阻挡玻璃纤维的作用，避免玻璃纤维从透气孔内进入到导热翻滚棒内。

进一步的，所述烘干箱内顶壁上固定连接有硅胶垫，且硅胶垫与升降箱之间的距离小于导热翻滚棒的长度，起到在导热翻滚棒上升时对其的缓冲减震作用，避免导热翻滚棒和烘干箱受到碰撞损伤及发出的噪音，同时也可以避免导热翻滚棒从升降槽中脱落。

进一步的，所述环形磁铁左右两端均固定连接有导向滑块，所述升降槽侧壁上开设有一对与导向滑块相匹配的导向滑槽，且导向滑块与导向滑槽之间滑动连接，通过导向滑块和导向滑槽之间的配合，不仅可以对导热翻滚棒的升降进行导向，不易出现偏差，同时可以减少导热翻滚棒与升降槽内壁之间的磨损。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现对玻璃纤维进行动态烘干，提高烘干效率及质量，降低能耗和生产成本。

（2）烘干箱外端固定安装有电动气泵，且电动气泵与外部电源之间电性连接，升降箱内开设有多条与升降槽连通的通气流道，且通气流道与电动气泵的出风口连接，导热翻滚棒外壁上还开设有多个均匀分布的透气孔，且透气孔与自转导热杆之间交错分布，利用电动气泵向导热翻滚棒内吹风，在经过电加热丝的加热后对玻璃纤维进行更为细致全面的烘干，从而提高烘干效率及质量。

（3）导热翻滚棒内壁上固定连接有纤维滤网，起到阻挡玻璃纤维的作用，避免玻璃纤维从透气孔内进入到导热翻滚棒内。

（4）烘干箱内顶壁上固定连接有硅胶垫，且硅胶垫与升降箱之间的距离小于导热翻滚棒的长度，起到在导热翻滚棒上升时对其的缓冲减震作用，避免导热翻滚棒和烘干箱受到碰撞损伤及发出的噪音，同时也可以避免导热翻滚棒从升降槽中脱落。

（5）环形磁铁左右两端均固定连接有导向滑块，升降槽侧壁上开设有一对与导向滑块相匹配的导向滑槽，且导向滑块与导向滑槽之间滑动连接，通过导向滑块和导向滑槽之间的配合，不仅可以对导热翻滚棒的升降进行导向，不易出现偏差，同时可以减少导热翻滚棒与升降槽内壁之间的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型导热翻滚棒的剖视图。

图中标号说明：

1烘干箱、2升降箱、3升降槽、4电磁铁、5导热翻滚棒、6自转导热杆、61导热杆体、62配重块、63收纳槽、7透气孔、8电加热丝、9纤维滤网、10环形磁铁、11电动气泵、12通气流道、13硅胶垫、14导向滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种玻璃纤维快速烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内底壁上固定连接有升降箱2，升降箱2上开设有多个均匀分布的升降槽3，升降槽3内滑动连接有导热翻滚棒5，导热翻滚棒5下端固定连接有环形磁铁10，环形磁铁10左右两端均固定连接有导向滑块14，升降槽3侧壁上开设有一对与导向滑块14相匹配的导向滑槽，且导向滑块14与导向滑槽之间滑动连接，通过导向滑块14和导向滑槽之间的配合，不仅可以对导热翻滚棒5的升降进行导向，不易出现偏差，同时可以减少导热翻滚棒5与升降槽3内壁之间的磨损，升降槽3底壁上固定安装有电磁铁4，电磁铁4电性连接有外部电源，导热翻滚棒5内固定安装有自带电源的电加热丝8，导热翻滚棒5外壁上安装有多个均匀分布的自转导热杆6。

烘干箱1内顶壁上固定连接有硅胶垫13，且硅胶垫13与升降箱2之间的距离小于导热翻滚棒5的长度，起到在导热翻滚棒5上升时对其的缓冲减震作用，避免导热翻滚棒5和烘干箱1受到碰撞损伤及发出的噪音，同时也可以避免导热翻滚棒5从升降槽3中脱落。

烘干箱1外端固定安装有电动气泵11，且电动气泵11与外部电源之间电性连接，升降箱2内开设有多条与升降槽3连通的通气流道12，且通气流道12与电动气泵11的出风口连接，导热翻滚棒5外壁上还开设有多个均匀分布的透气孔7，且透气孔7与自转导热杆6之间交错分布，利用电动气泵11向导热翻滚棒5内吹风，在经过电加热丝8的加热后对玻璃纤维进行更为细致全面的烘干，从而提高烘干效率及质量，导热翻滚棒5内壁上固定连接有纤维滤网9，起到阻挡玻璃纤维的作用，避免玻璃纤维从透气孔7内进入到导热翻滚棒5内。

请参阅图2，自转导热杆6包括导热杆体61，导热杆体61远离导热翻滚棒5一端固定连接有配重块62，导热翻滚棒5外壁上开设有多个与导热杆体61相匹配的收纳槽63，且导热杆体61通过转轴与收纳槽63之间转动连接，导热翻滚棒5和导热杆体61均采用导热材料制成。

使用时，通过向电磁铁4通电产生可以对环形磁铁10进行排斥的磁场，利用磁场作用迫使环形磁铁10推动导热翻滚棒5上升，导热翻滚棒5在上升的过程中一边对烘干箱1内的玻璃纤维进行加热烘干，一边促使玻璃纤维进行翻滚，提高烘干效果，同时导热杆体61在移出升降槽3之间收纳于收纳槽63中与导热翻滚棒5接触，可以充分吸收热量升温，在移出升降槽3后在收纳槽63的重力作用下自然摆动下落展开，一方面提高加热烘干的面积，另一方面提高对玻璃纤维的翻滚效果，此时电动气泵11吹出的风，从通气流道12进入到升降槽3内，然后又从导热翻滚棒5底部进入在电加热丝8的加热后，从透气孔7中吹出提高玻璃纤维的翻滚及烘干效果，在电磁铁4断电后环形磁铁10失去磁场作用，导热翻滚棒5在重力作用下自然下落，又一次对玻璃纤维进行翻滚，在自转导热杆6接触到升降槽3的时候由于压力作用自然收纳进入到收纳槽63中，值得注意的是，也可以通过启动电磁铁4改变磁场方向为吸引环形磁铁10，从而保证自转导热杆6可以正常收纳，与现有的烘干装置相比，本实用新型可以实现对玻璃纤维进行动态烘干，提高烘干效率及质量，降低能耗和生产成本。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃纤维快速烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）内底壁上固定连接有升降箱（2），所述升降箱（2）上开设有多个均匀分布的升降槽（3），所述升降槽（3）内滑动连接有导热翻滚棒（5），所述导热翻滚棒（5）下端固定连接有环形磁铁（10），所述升降槽（3）底壁上固定安装有电磁铁（4），所述电磁铁（4）电性连接有外部电源，所述导热翻滚棒（5）内固定安装有自带电源的电加热丝（8），导热翻滚棒（5）外壁上安装有多个均匀分布的自转导热杆（6），所述自转导热杆（6）包括导热杆体（61），所述导热杆体（61）远离导热翻滚棒（5）一端固定连接有配重块（62），所述导热翻滚棒（5）外壁上开设有多个与导热杆体（61）相匹配的收纳槽（63），且导热杆体（61）通过转轴与收纳槽（63）之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维快速烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）外端固定安装有电动气泵（11），且电动气泵（11）与外部电源之间电性连接，所述升降箱（2）内开设有多条与升降槽（3）连通的通气流道（12），且通气流道（12）与电动气泵（11）的出风口连接，所述导热翻滚棒（5）外壁上还开设有多个均匀分布的透气孔（7），且透气孔（7）与自转导热杆（6）之间交错分布。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维快速烘干装置，其特征在于：所述导热翻滚棒（5）内壁上固定连接有纤维滤网（9）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维快速烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）内顶壁上固定连接有硅胶垫（13），且硅胶垫（13）与升降箱（2）之间的距离小于导热翻滚棒（5）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维快速烘干装置，其特征在于：所述环形磁铁（10）左右两端均固定连接有导向滑块（14），所述升降槽（3）侧壁上开设有一对与导向滑块（14）相匹配的导向滑槽，且导向滑块（14）与导向滑槽之间滑动连接。

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