CN201473630U - 出料孔呈c形的喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织化纤领域的设备配件。出料孔呈C形的喷丝板，进料面(1)和出料面(2)均呈圆形，进料面(1)上设有多个进料孔(4)，进料孔(4)由内向外呈同心圆结构阵列，进料孔(4)截面呈圆形；出料面(2)上设有多个出料单元(3)，出料单元(3)由内向外呈同心圆结构阵列，出料单元(3)由两个截面呈C形的出料孔(31)相向对称设置构成。该出料孔呈C形的喷丝板具有进料孔和出料单元排列合理，纺丝效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织化纤领域的设备配件，尤其涉及一种喷丝板。
背景技术
喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经出料孔而出。出料孔呈C形的喷丝板其纺出的纤维丝面质轻、消光、柔软、有超强的保温性和很好的弹性，是纺织化纤领域的一种常用的喷丝板。现有出料孔呈C形的喷丝板存在的不足是进料孔和出料孔排列不合理，纺丝效率较低。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服现有出料孔呈C形的喷丝板存在的技术缺陷，公开了一种进料孔和出料单元排列合理，纺丝效率高的出料孔呈C形的喷丝板。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
出料孔呈C形的喷丝板，进料面和出料面均呈圆形，进料面上设有多个进料孔，进料孔由内向外呈同心圆结构阵列，进料孔截面呈圆形；出料面上设有多个出料单元，出料单元由内向外呈同心圆结构阵列，出料单元由两个截面呈C形的出料孔相向对称设置构成。
作为优选，所述进料面和出料面为同心圆，且进料面直径大于出料面直径。
作为优选，所述进料孔和出料单元数量相同且位置对应。
作为优选，所述进料孔和出料单元由内向外呈3层同心圆结构排列。
采用了上述技术方案的出料孔呈C形的喷丝板，出料单元由两个截面呈C形的出料孔相向对称设置构成。纺出的丝面质轻、消光、柔软、有超强的保温性和很好的弹性，该出料孔呈C形的喷丝板具有进料孔和出料单元排列合理，纺丝效率高的优点，尤其适合保暖制品的生产。
附图说明
图1：本实用新型实施例的结构示意图。
图2：图1的左视图。
图3：图1的右视图。
图4：图2中的A处放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1-4所示的出料孔呈C形的喷丝板，进料面1和出料面2均呈圆形，进料面1和出料面2为同心圆，且进料面1直径大于出料面2直径。
进料面1上设有多个进料孔4，进料孔4由内向外呈同心圆结构阵列，进料孔4截面呈圆形。出料面2上设有多个出料单元3，出料单元3由内向外呈同心圆结构阵列，出料单元3由两个截面呈C形的出料孔31相向对称设置构成。进料孔4和出料单元3数量相同且位置对应，进料孔4和出料单元3由内向外呈3层同心圆结构排列。
黏流态的高聚物熔体或溶液从进料孔4进入，经出料单元3而出，纺出的丝面质轻、消光、柔软、有超强的保温性和很好的弹性。
上述实施例仅为本专利较好的实施方式，凡采用本技术方案描述的构造、特征及在其精神原理上的变化、修饰均属于本专利的保护范围。
Claims (4)
1.出料孔呈C形的喷丝板，进料面(1)和出料面(2)均呈圆形，进料面(1)上设有多个进料孔(4)，进料孔(4)由内向外呈同心圆结构阵列，进料孔(4)截面呈圆形；出料面(2)上设有多个出料单元(3)，出料单元(3)由内向外呈同心圆结构阵列，其特征在于出料单元(3)由两个截面呈C形的出料孔(31)相向对称设置构成。
2.根据权利要求1所述出料孔呈C形的喷丝板，其特征在于所述进料面(1)和出料面(2)为同心圆，且进料面(1)直径大于出料面(2)直径。
3.根据权利要求1或2所述出料孔呈C形的喷丝板，其特征在于所述进料孔(4)和出料单元(3)数量相同且位置对应。
4.根据权利要求3所述出料孔呈C形的喷丝板，其特征在于所述进料孔(4)和出料单元(3)由内向外呈3层同心圆结构排列。
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Cited By (1)
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