CN214331569U - 水龙头和供水控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及水龙头技术领域，公开了一种水龙头和供水控制系统，水龙头包括：本体、水型调节器和控制装置；所述水型调节器包括分水头、转盘和第一电机，所述分水头的一端连接于所述本体的出水端，所述分水头的另一端设有至少两个不同出水水型的出水口，所述转盘转动连接于所述分水头内，所述转盘设有连通孔，所述第一电机与所述控制装置电连接，所述控制装置用于根据目标出水水型驱动所述转盘转动，以使所述连通孔连通所述目标出水水型所对应的出水口，从而调节所述水型调节器的出水水型。通过上述方式，本实用新型实施例实现水龙头根据不同用水场景具有不同的出水方式，满足用户的不同需求。

Description

水龙头和供水控制系统

技术领域

本实用新型实施例涉及水龙头技术领域，具体涉及一种水龙头及供水控制系统。

背景技术

传统水龙头都的出水水型都是水柱的方式，该种方式，出水时容易产生飞溅，造成水资源的浪费，另外，用户只能凭感觉通过手动的方式去调节水量小大，通过控制减少出水量，以达到减少水花的飞溅的目的。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种水龙头及供水控制系统，实现水龙头根据不同用水场景具有不同的出水方式。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种水龙头，所述水龙头包括：本体、水型调节器和控制装置；所述水型调节器包括分水头、转盘和第一电机，所述分水头的一端连接于所述本体的出水端，所述分水头的另一端设有至少两个不同出水水型的出水口，所述转盘转动连接于所述分水头内，所述转盘设有连通孔，所述第一电机与所述控制装置电连接，所述控制装置用于根据目标出水水型驱动所述转盘转动，以使所述连通孔连通所述目标出水水型所对应的出水口，从而调节所述水型调节器的出水水型。

在一种可选的方式中，所述分水头内还设有密封盖，所述密封盖设有至少两个进水孔，每一所述进水孔连通一个所述出水口；所述转盘贴设于所述密封盖的顶部，并且与所述密封盖转动连接，所述转盘通过相对所述密封盖转动，以使所述至少两个进水孔中的其中一个与所述出水端相连通。在一种可选的方式中，所述进水孔包括水柱进水孔、雾化进水孔和花洒进水孔，所述出水口包括水柱出水口、雾化出水口和花洒出水口；所述分水头内设有水柱腔、雾化腔和花洒腔；所述密封盖盖设于所述水柱腔、所述雾化腔和所述花洒腔的顶部，并且所述水柱腔连通所述水柱进水孔和所述水柱出水口，所述雾化腔连通所述雾化进水孔和所述雾化出水口，所述花洒腔连通所述花洒进水孔和花洒出水口。

在一种可选的方式中，所述密封盖可拆卸连接于所述分水头内。

在一种可选的方式中，所述水柱进水孔和所述雾化进水孔沿着所述密封盖的第一圆的圆周间隔设置，所述花洒进水孔设置于密封盖的第二圆的圆周上，所述第一圆的直径的小于所述第二圆的直径，并且所述第一圆和所述第二圆与所述转盘的转轴同轴设置；所述连通孔包括第一通孔和第二通孔；当所述转盘相对所述密封盖转动时，所述转盘上的所述第一通孔沿着所述第一圆的圆周转动至与所述雾化进水孔重合连通，或者转动至与所述水柱进水孔重合连通，或者所述转盘上的所述第二通孔沿着所述第一圆的圆周转动至所述花洒进水孔重合连通。

在一种可选的方式中，所述密封盖的外周壁沿着面向所述转盘的轴向方向延伸有定位部，定位部沿着所述密封盖圆周方向的两端分别具有第一定位点和第二定位点；所述转盘的外周壁沿径向方向延伸设有抵接部，所述抵接部沿着所述转盘的圆周方向的两端分别具有第一抵接点和第二抵接点；当所述第一抵接点抵靠于所述第一定位点时，所述第一通孔与所述雾化进水孔重合连通；当所述第二抵接点抵靠于所述第二定位点时，所述第二通孔与所述花洒进水孔重合连通。

在一种可选的方式中，所述出水端内设有隔离板，所述隔离板设置有轴孔，所述第一电机安装于所述本体内；所述转盘设有连接轴，所述连接轴伸入所述轴孔内与所述第一电机的转轴固定连接，并且所述连接轴的外周壁与所述轴孔的内周壁之间设置有第一密封圈。

在一种可选的方式中，所述分水头的外周沿轴向设置有连接部，所述分水头通过连接部可拆卸连接于所述本体的所述出水端处。

在一种可选的方式中，所述连接部与所述出水端之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈用于密封所述连接部与所述本体连接处之间的间隙。

根据本实用新型实施例的另一方面，提供了一种供水控制系统，供水控制系统包括供水装置和所述的水龙头，所述供水装置的输水管与所述本体的进水端连接，所述控制装置还与所述供水装置电连接，以控制所述供水装置向所述水龙头提供不同的目标供水类型。

本实用新型实施例的水龙头，控制装置根据目标出水类型控制第一电机驱动转盘相对分水头转动，以使所述连通孔连通所述目标出水水型所对应的出水口，控制分水头的不同水型的出水口的连通状态，从而调节所述水型调节器的出水水型，从而实现根据不同的目标供水类型的用水场景自动调节水龙头的出水水型的方式，满足用户的不同需求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的水龙头的一局部爆炸视图；

图2示出了本实用新型实施例提供的水龙头的立体图；

图3示出了本实用新型实施例提供的水龙头中水型调节器的一视角的爆炸视图；

图4示出了本实用新型实施例提供的水龙头中水型调节器的另一视角的爆炸视图

图5示出了本实用新型实施例提供的水龙头的局部剖视图；

图6示出了本实用新型实施例提供的水龙头的另一爆炸视图。

具体实施方式中的附图标号如下：

本体100，隔离板110，轴孔111，水管接头112，安装座120，触控显示屏130，水型调节器200，第一电机210，转盘220，转动槽221，第一通孔222，第二通孔223，抵靠部224，第一抵靠点2241，第二抵靠点2242，连接轴225，分水头230，水柱出水口231，雾化出水口232，花洒出水口233，第一支撑壁234，第二支撑壁235，第三支撑壁236，限位凸起237，连接部238，密封盖240，水柱进水孔241，雾化进水孔242，花洒进水孔243，连接柱244，限位卡槽245，定位部246，第一定位点2461，第二定位点2462，雾化器250，第二密封圈260，水量控制旋钮300，第一旋转编码开关310，第一贯穿孔311，第一旋转盘320，第一支架330，第一固定盘331，第一支撑轴332，电动阀400，水温控制旋钮500，第二旋转编码开关510，第二贯穿孔511，第二旋转盘520，第二支架530，第二固定盘531，第二支撑轴532，即热式加热管600，连接架700，安装槽710。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1至图5，图1示出了本实用新型实施例提供的水龙头的一局部爆炸视图，图2示出了本实用新型实施例提供的水龙头的立体图，图3示出了本实用新型实施例提供的水龙头中水型调节器的一视角的爆炸视图，图4示出了本实用新型实施例提供的水龙头中水型调节器的另一视角的爆炸视图，图5示出了本实用新型实施例提供的水龙头的局部剖视图。

在本实用新型的一方面，提供一种水龙头，水龙头包括本体100、水型调节器200和控制装置，水型调节器200包括分水头230、转盘220和第一电机210，分水头230的一端本体100的出水端，分水头230的另一端设有至少两个不同水型的出水口，以使分水头230具有至少两种不同水型的出水方式；转盘220转动连接于所述分水头230内，也即转盘220位于分水头230内且与分水头230转动连接，转盘220设有连通孔；第一电机210与控制装置电连接，控制装置用于根据目标出水水型驱动转盘220转动，以使连通孔连通目标出水水型所对应的出水口，从而调节水型调节器200的出水水型。

其中，第一电机210可以是步进电机。目标出水水型可以是水柱水型、花洒水型和雾化水型等形态出水方式，并且可以是用户通过按键输入进行控制，或者通过移动终端与水龙头进行通讯输入控制，或者预设在控制内进行自动控制。比如，当供水装置所述提供的供水水型不同时，或者水量调节器所控制出水量不同时控制器会根据目标出水水型与供水水型和/或不同的出水量间的预设关系，控制水型调节器的出水水型。以使实现智能化控制，满足用户不同用水场景下的出水水型需求。

本实施例中的水龙头，第一电机210通过驱动转盘220相对分水头230转动，以使连通孔与目标出水水型所对应的出水口相连通，从而控制分水口的不同水型的出水口的出水与本体100的出水端的连通状态，实现水龙头的出水端通过控制装置调节水型调节器200具有不同出水水型的出水方式，而控制装置可以通过根据目标供水类型驱动第一电机210带动转盘220相对分水头230转动，从而实现自动调节水龙头的出水水型的方式，满足用户的不同用水需求。

具体地，分水头230内还设有密封盖240，密封盖240设有至少两个进水孔，每一进水孔连通一个水型的出水口，以使每一水型均有独立的进水孔。转盘220贴设于密封盖240的顶面，并且转盘220与密封盖240转动连接，也即转盘220转动连接于密封盖240背离所述不同水型出水口的一面。

密封盖240用于隔离将分水头230中不同水型的出水口与本体100的出水口隔离开。当转盘220通过相对密封盖240转动，一个进水孔与本体100的出水端连通时，另外进水孔则被转盘盖合密封掉，使得每次只有一个水型的出水口出水。

如图所示的具体实施例中，进水孔包括水柱进水孔241、雾化进水孔242和花洒进水孔243；出水口包括水柱出水口、雾化出水口和花洒出水口；出水口包括水柱出水口231、雾化出水口232和花洒出水口233；分水头230内设有水柱腔、雾化腔和花洒腔；密封盖240连接于水柱腔、雾化腔和花洒腔的顶部，并且水柱腔连通水柱进水孔241和水柱出水口231，雾化腔连通雾化进水孔242和雾化出水口232，花洒腔连通花洒进水孔243和花洒出水口233。

当转盘220相对密封盖240转动连通孔与水柱进水孔241重合连通时，雾化进水孔242和花洒进水孔243被转盘220盖合密封，此时，水柱出水口231出水，从而实现水柱水型的出水方式；当转盘220相对密封盖240转动至连通孔与雾化进水孔242重合连通时，水柱进水孔241和花洒进水孔243被盖合密封掉，此时，雾化出水口232出水，从而实现雾化水型的出水方式；当转盘220相对密封盖240转动至连通孔与花洒进水孔243重合连通时，水柱进水孔241和雾化进水孔242被转盘220盖合密封掉，此时，花洒出水口233出水，从而实现花洒水型的出水方式。

现有的供水装置经过其滤芯对水进行净化处理后，可以向所本体的进水端(水龙头的进水口)输送的不同类型的水，比如：经离子树脂滤芯、富氢磁化滤芯过滤、RO滤芯过滤后可以分别得到软水、富氢水、纯水等水型，由于不同的供水类型所应用的场景不同，比如软水可以用于洗漱等，富氢水、纯水可以用于做饭、饮用等，不同的供水类型在不同用水场景，可能需要不同的出水水型的出水方式，比如洗涮时，用水量小，水型调节器200的出水方式可以是雾化水型；用于接来做饭、饮用的水可以采用水柱水型；灌溉时水型调节器200的出水方式可以是花洒水型。

作为示例的，当供水装置向水龙头输送软水时，控制装置控制第一电机210驱动转盘220相对密封盖240转动至使雾化进水孔242通过连通孔与本体100的出水端连通，以实现雾化水型的出水方式；当供水装置相水龙头输送富氢水、纯水时，控制装置控制第一电机210驱动转盘220相对密封盖240转动至使水柱进水孔241通过连通孔与本体100的出水端连通，以实现水柱水型的出水方式；当供水装置相水龙头输送自来水时，控制装置控制第一电机210驱动转盘220相对密封盖240转动至使花洒进水孔243通过连通孔与本体100的出水端连通，以实现花洒水型的出水方式。

通过密封盖240将水柱腔、雾化腔和花洒腔隔离开，以使水柱进水孔241通过水柱腔与水柱出水口231连通，雾化进水孔242通过雾化腔与雾化出水口232连通，花洒进水孔243通过花洒腔与花洒出水口233连通，使得水柱水型、雾化水型和花洒水型分别具有相互独立的进水通道，避免分水头230内的窜流不同的水型出水口，影响出水效果；另外，水柱出水口231、雾化出水口232和花洒出水口233的所设置的口径的大小、设置位置和数量不会受到转盘220结构的影响，增加了水柱出水口231、雾化出水口232和花洒出水口233在分水头230上的可设计空间，比如对于花洒出水口233，其在分水头230的可设置的区域越大，数量越多，越有利提高其花洒水型的出水效果。

进一步地，转盘220底部的中心位置设有转动槽221，密封盖240的顶部的中心位置设有连接柱244，连接柱244完全插入转动槽221内，并且连接柱244与转动槽221间隙配合，以使转盘220底面与密封盖240的顶面相贴合，并且转盘220可以连接柱244为转轴相对密封盖240转动。

本领域技术人员应该理解的是，转动槽221也可以设置于密封盖240的顶部的中心位置，连接柱244也可以设置于转盘220底部的中心位置，只要实现转盘220与密封盖240的转动连接即可。

如图所示的具体实施例中，水柱进水孔241和雾化进水孔242沿着密封盖240的第一圆的圆周间隔设置，花洒进水孔243沿第二圆的圆周上，第一圆的直径的小于第二圆的直径，并且第一圆和第二圆与转盘220相对密封盖240转动的转轴同轴设置；连通孔包括第一通孔222和第二通孔223，也即转盘220设有第一通孔222和第二通孔223。

当在第一电机210驱动转盘220相对密封盖240转动时，转盘220上的第一通孔222沿着第一圆的圆周转动至与雾化进水孔242重合连通，或者转动至与水柱进水孔241重合连通，或者转盘220上的第二通孔223沿着第一圆的圆周转动至与花洒进水孔243重合连通。也即第一通孔222与雾化进水孔242或水柱进水孔241重合连通时，第二通孔223与花洒进水孔243不重合连通，第二通孔223与花洒进水孔243重合连通时，雾化进水孔242或水柱进水孔241均与第一通孔222不连通，从而实现水柱进水孔241、雾化进水孔242和花洒进水孔243三者中的一个与出水部连通时，另外两个则被密封掉。

本实施例中通过将水柱进水孔241和雾化进水设置在密封盖240的第一圆的圆周上，将花洒进水孔243设置在密封盖240的第二圆的圆周上，由于第二圆的直径大于第一圆的直径，便于将花洒进水腔设置于水柱进水腔和雾化进水腔的外周。

需要说明的是，在另一些实施例中，水柱进水孔241、雾化进水孔242和花洒进水孔243也可以沿着第一圆的圆周间隔设置，也即水柱进水孔241、雾化进水孔242和花洒进水孔243的中心分别到密封盖240的中心距离均相等，此时，转盘220只需设置一个通孔就可以实现通过相对密封盖240转动，控制水柱进水孔241、雾化进水孔242和花洒进水孔243连通与关闭。

进一步地，分水头230内设有第一支撑壁234、第二支撑壁235和第三支撑壁236，第一支撑壁234设置于分水头230的内周壁，第二支撑壁235设置于分水头230内的中部位置，并且第一支撑壁234的内周壁与第二支撑壁235的外周壁之间围合有花洒腔；第三支撑壁236设置于第二支撑壁235的内侧，第三支撑壁236围合有水柱腔，第三支撑壁236的外周壁和第二支撑壁235的内周壁之间围合有雾化腔，也即水柱腔和雾化腔位于第二支撑壁235所围合的空间内。密封盖240贴合固定于第一支撑壁234、第二支撑壁235和第三支撑壁236的顶部，也即是密封盖240的底面与第一支撑壁234、第二支撑壁235和第三支撑壁236面向出水部的一面贴合固定，从而避免水柱腔、雾化腔和花洒腔的顶部的开口之间相互连通。

通过第一支撑壁234设置于分水头230的内周壁，将第二支撑壁235和第二支撑壁235设置于分水头230内的中部位置，使得花洒腔位于水柱腔和雾化腔的外周，以使花洒出水口233环绕水柱出水口231和雾化出水口232的外周设置，也即是此时，水柱水型可以设置于风水头的中部区域，而花洒水型呈环状设置于分水头230的外周区域并且环绕水柱出水口231和雾化出水口232设置，从而提高花洒头水型的出水方式的花洒效果；另外，由于转盘220转动连接于密封盖240的顶部，并且转盘220与密封盖240之间是贴合接触，密封盖240会受到转盘220对其产生的轴向力的作用，通过第一支撑壁234、第二支撑壁235和第三支撑壁236支撑作用，可以增加密封盖240的结构强度，避免被转盘220压坏。

如图所示的具体实施例中，密封盖240可拆卸连接于第一支撑壁234、第二支撑壁235和第三支撑壁236的顶部，也即是密封盖240与可拆卸连接于分水头230内，以使分水头230内部发生堵塞时，便于拆卸，以进行清理维护。

可以理解的是，在另一些实施例中，密封盖240也可以与分水头230作为一体式结构。

如图所示的具体实施例中，雾化出水口232内设有雾化器250，出水端流进雾化出水口232的水，在雾化器250的雾化作用，可以向外流出雾化效果的水。作为优选地，雾化出水口232可以通过螺接、卡接等可拆卸的方式安装于雾化出水口232内，以便雾化出水口232出现堵塞、损坏时便于用户进行拆卸维护或更换。

本领域技术人员应该理解，图中所示仅为示例，在其他实施例中，雾化器250也可以是内设置于雾化出水口232实现相同雾化效果的雾化结构。

如图所示的具体实施例中，第一支撑壁234顶部设有限位凸起237，密封盖240的外周壁设有限位卡槽245，限位卡槽245与限位凸起237相适配，并且限位卡槽245与限位凸起237相卡合。

通过限位凸起237和限位卡槽245的卡合，以使转盘220相对密封盖240转动时，密封盖240不会跟随转盘220转动，另外通过限位凸起237和限位卡槽245的配合，对密封盖240起到定位的作用，在安装密封盖240时，便于用于快速将密封盖240上的水柱进水孔241、雾化进水孔242和花洒进水孔243分别与对应的水柱腔、雾化腔和花洒腔一一对准。

如图所示的具体实施例中，密封盖240的外周壁沿着面向转盘220的轴向方向延伸有定位部246，定位部246沿着密封盖240的圆周方向的两端分别具有第一定位点2461和第二定位点2462；转盘220的外周壁沿径向方向延伸抵靠部224，抵靠部224沿着转盘220的圆周方向的两端分别具有第一抵靠点2241和第二抵靠点2242。当第一电机210驱动转盘220相对密封盖240转动，使第一抵靠点2241抵靠于第一定位点2461时，第一通孔222与雾化进水孔242相重合连通，此时雾化出水口232出水；当第二抵靠点2242抵靠于第二定位点2462时，第二通孔223与花洒进水孔243相重合连通，此时花洒出水口233出水。其中，当转盘220相对密封盖240转动在第一定位点2461和第二定位点2462之间转动与第一通孔222与水柱进水孔241重合连通时，此时则水柱出水口231出水。

本实施例通过在第一定位点2461与第一抵靠点2241的配合定位，第二定位点2462和第二抵靠点2242的配合定位，使得只要控制第一电机210带动转盘220的第一抵靠点2241和第二地靠点分别于第一定位点2461和第二定位点2462相抵就可以实现雾化水型或花洒水型的出水方式，该种方式，不需要采用复杂的控制方法就可以实现第一电机210驱动转盘220控制雾化进水孔242、水柱进水孔241和花洒进水孔243的连通状态，从而实现不同的出水水型控制；另外，第一定位点2461与第一抵靠点2241，第二定位点2462和第二抵靠点2242，可以用于转盘220与密封盖240装配时的定位参考点，避免装配错误。

请再参阅图4至图5，如图所示的具体实施例中，本体100的出水端内设有隔离板110，隔离板110设有轴孔111，第一轴孔连接本体的内部与出水端，第一电机210安装于本体100的内。转盘220设有连接轴225，连接轴225设置于转盘220背离密封盖240的一面的中部位置，连接轴225伸入轴孔111内与第一电机210的转轴固定连接，并且连接轴225的外周壁与轴孔111的内周壁之间设有第一密封圈(图未示)，第一密封圈用于密封连接轴225与轴孔111之间的间隙。

本实施例中通过设置隔离板110，以将本体100的内部空间与出水端隔离开，以使第一电机210可以通过隔离板110固定于本体100内，位于分水头230内的转盘220的连接轴225通过轴孔111伸入本体100内与第一电机210的转轴连接，在通过第一密封圈将连接轴225与轴孔111之间的间隙密封掉，可以防止水龙头内的灌入本体100内与第一电机210或其他内部电器元件接触，避免短路，并且第一电机210不需要较高的防水性能，可以降低电机的使用成本。

本领域技术人员可以理解的是，在其他的实施例中，隔离板110也可以不设置轴孔111，其中，第一电机210和转盘220可以一起安装于分水头230和出水端之间内，第一电机210采用防水电机。

进一步地，隔离板110背离本体100的出水端的一侧还设有水管接头112，水管接头112与轴孔111间隔设置，水管接头112与出水端相连通，水管接头112用于与输水管连接，水管接头112相当于本体100的进水端，供水装置的输水管通过水管接头112与本体100出水端连接，从而实现向水龙头供水。水管接头112可与输水管可拆卸连接，以便于水管老化时，便于用户拆卸更换。

如图所示的具体实施例中，分水头230的外周沿轴向方向设有连接部238，分水头230通过连接部238可拆卸连接于本体100的出水端处，使得出水部或分水头230发生堵塞时，便于进行拆卸清理。

进一步地，连接部238的外周壁设有外螺纹，本体的出水端的内周壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹的螺接配合，以使分水头230与出水部螺接固定，该种连接方式，通过旋转所述分水头230就可以实现快速的拆装。

本领域技术人员应当理解，图中所示仅为示例，在其他实施例中，内螺纹也可以设置于连接部238的内周壁，外螺纹也可以设置于出水部的外周壁。另外，分水头230和出水部之间也可以采用其他可拆卸的连接方式，比如卡接，或者采用螺钉等常规固定件进行固定。

如图所示的具体实施例中，分水头230的连接部238与本体的出水端之间还设有第二密封圈260(图未示)，第二密封圈260用于密封连接部238与出水部之间的连接间隙。具体地，第二密封圈260位于连接部238的端面与隔离板110之间，当连接部238与本体100固定连接时，连接部238的端面和出水部内的隔离板110之间对第二密封圈260产生挤压接触，从而实现密封的效果，避免水从出水部和连接部238之间的连接处外漏出来。

可以理解的是，第二密封圈260也可以设置于连接部238的外周壁和本体100的出水端的内周壁之间。

请参阅图6，并结合图1和图2，图6示出了本实用新型实施例提供的水龙头的另一爆炸视图，如图所示的实施例中，所述水龙头还包括水量控制旋钮300和电动阀400，水量控制旋钮300设置于本体100的外侧壁，水量控制旋钮300与电动阀400电连接，电动阀400位于本体100外，并且电动阀400连接于本体100的进水端，一般设置于本体100的进水端和供水装置的输水管之间水流管路中。水量控制旋钮300用于调节电动阀400的开度，以调节输水管通过电动阀400出水量，从而实现调节水龙头出水量。

传统的水龙头是通过把手与控制阀机械传动的方式控制水龙头出水量，其需要将控制阀安装本体100内与把手相对应的位置，该种方式，水龙头的内部结构复杂，拆卸装不便，机械传动的运动阻力大，水量开关调节控制时，用户需要用较大的力气去驱动控制阀，对于儿童、年老的体力较小的用户群体来说，不容易打开水龙头；另外，由于控制阀长期工作在有水的环境中，容易出现老化，拆卸更换时，需要将本体100以及把手等部件也一并拆卸，更换麻烦。

本实施例通过水量控制旋钮300控制电动阀400的开度，从而调节出水量的方式，相对于传统采用通过把手控制控制阀调节出水量的方式，用户旋转调节时所用的力度小，操控简单，并且可以实现多级或者无级的精确控制；另外，水量控制旋钮300与控制阀之间不需要机械传动连接，水量控制旋钮300通过连接导线与电动阀400电连接即可，使得电动阀400可以设置于本体100外，只需要电动阀400通过水安装于本体100的进水端和输水管之间的管路之中即可，有利于简化水龙头的内部结构，更换控制阀时，不需要对本体100和水量控制旋钮300进行拆卸，更换维修更加简单方便。

请再参阅图1和图6，如图所示的具体实施例中，本体100的一外侧壁设有安装座120，水量控制旋钮300包括第一旋转编码开关310和第一旋转盘320，第一旋转编码开关310与电动阀400电连接，第一旋转编码开关310固定于安装座120内，第一旋转盘320位于安装座120外与第一旋转编码开关310的旋转轴固定连接。

旋转编码开关可以感知其旋转轴的转动角度及转动方向的变化，并输出相应的脉冲信号，旋转编码开关的旋转轴每旋转一周可以几十到几千个脉冲信号。因此，当旋转第一旋转盘320时，第一旋转盘320带动第一旋转编码开关310的旋转轴转动，第一旋转编码开关310则产生脉冲信号，通过该脉冲信号控制电动阀400的开度，实现出水量的调节。

本实施例中，通过第一旋转编码开关310安装于本体100的安装座120内，第一旋转盘320位于安装座120外并且与第一旋转编码开关310的旋转轴固定连接，可以对第一旋转编码开关310起到保护的作用，提高其使用寿命。另外，旋转编码开关体积小，重量轻、力矩小、响应快，相对机械控制手柄与机械阀直接连接控制的方式，该种方式，控制灵敏度高，并且本体100与水量控制旋钮300的整体连接结构简单紧凑。

进一步的，水量控制旋钮300还包括第一支架330，第一支架330的一端设有第一固定盘331，第一支架330的另一端设有第一支撑轴332，第一固定盘331固定于安装座120内，第一支撑轴332延伸至安装座120外。第一旋转编码开关310设有第一贯穿孔311，第一旋转编码开关310通过第一贯穿孔311套设于第一支撑轴332上，并且第一旋转编码开关310与第一固定盘331固定连接。其中，第一贯穿孔311设置于第一旋转编码开关310的中部位置；第一固定盘331与安装座120之间，第一旋转编码开关310与第一支架330之间可以通过螺钉等固定件进行螺接固定。

本实施例中，通过设置第一支架330，第一旋转编码开关310套设于第一支撑轴332上，并且与第一固定盘331固定连接，使得第一旋转编码开关310和第一旋转盘320通过第一支架330与本体100的安装座120固定连接，增加了第一旋转编码开关310的结构强度，使其不易损坏。

请再参阅图1和图6，如图所示的具体实施例中，水龙头还包括水温控制旋钮500以及与水温控制旋钮500电连接的即热式加热管600，水温控制旋钮500与水量控制旋钮300同轴设置于所述本体100的同一侧壁，即热式加热管600设置于本体100的进水端与输水管之间。即热式加热管600用于对进水管通过流向本体100的水进行加热，水温控制旋钮500用于控制即热式加热管600的加热温度。

传统的水龙头采用控制阀控制冷热供水管的水进行混合调节水温，用户需要旋转把手调整控制阀中冷热供水管的开口的大小，去调整冷热水的混合程度，从而实现水温的调节，并且水量和水温之间的调节会收到相互影响，调节不方便。

而本实施例中，通过设置水温控制旋钮500和即热式加热管600，由于水温控制旋钮500电控方式控制即热式加热管600对供水管流向本体100的水进行温度调节，水量控制旋钮300，而水量控制旋钮300也是通过电控方式控制电动阀400的开度，只要将电动阀400和即热式加热管600串联设置于同一输水管路中即可，该种方式结构简单，水温调节和水量调节不会相互影响，控制方便，操作省力，可以实现精确的水量和水温控制。

进一步地，水温控制旋钮500和水量控制旋钮300之间还设有连接架700，水温控制旋钮500通过连接架700与水量控制旋钮300固定连接，连接架700为圆柱状结构，连接架700的一端设有固定孔，连接架700的另一端设有安装槽710，第一支架330的第一支撑轴332插接固定于固定孔，以使连接架700的一端与水量控制旋钮300固定连接；水温控制旋钮500包括第二旋转编码开关510和第二旋转盘520，第二旋转编码开关510与即热式加热管600电连接，第二旋转编码开关510安装于安装槽710内，第二旋转盘520位于安装槽710外与第二旋转编码开关510的旋转轴固定连接，使得连接架700的另一端与水温控制旋钮500固定连接。当旋转第二旋转盘520，使旋转盘带动第二旋转编码开关510的旋转轴转动，使第二旋转编码开关510控制即热式加热管600的加热温度，从而实现控制进水管流向水龙头的出水温度。

由于第一旋转编码开关310为电器元件，将其安装固定于连接架700的安装槽710内，可以避免将其外露在外部环境中，对其起到一个保护的作用，另外，通过连接架700可以将水温控制旋钮500和水量控制旋钮300分隔开，避免两者在进行旋转控制时发生运动干涉。

进一步地，水温控制旋钮500还包括第二支架530，第二支架530的一端设有第二固定盘531，第二支架530的另一端设有第二支撑轴532，第二固定盘531安装固定于连接架700的安装槽710内。第二旋转编码开关510的中部位置设有第二贯穿孔511，第二旋转编码开关510通过第二贯穿孔511套设于第二支撑轴532，并且第二旋转编码开关510与第二固定盘531固定连接。

通过设置第二支架530，使得第二旋转编码开关510可以套设于第二支撑轴532上，并且与第二固定盘531固定连接，使得第二支架530可以作为第一旋转编码开关310的支撑骨架，有利于增加第一旋转编码开关310的结构强度。

请再参阅图1和图6，如图所示的具体实施例中，本体100的顶部还设有触控显示屏130，触控显示屏130第一电机210和控制装置电连接，触控显示屏130用于显示水型调节器200的目标出水水型、水量控制旋钮300的所控制的出水量、水温控制旋钮500所控制的水温等参数信息，并且可用于触控调节水型调节器200的出水水型、水量、水温，以便水龙头除了控制装置默认设置的供是水温、水量和根据目标供水类型自动调整水型调节器200的出水水型外，用户也可以通过触控显示屏130调整设置水温、水量、目标出水水型等，提高水龙头在不同用水场景的适用性，便于智能化控制。

当然，触控显示屏也可以通过控制装置与供水装置电连接，显示和设置供水装置的目标供水类型。

本实用新型还提供过一种供水控制系统，供水控制系统包括供水装置和上述实施例中的水龙头，供水控制的输水管与本体100的进水端连接，供水装置用于向水龙头提供不同的目标供水类型，供水装置还通过控制装置与水龙头的用电部件电连接，控制装置还可以以控制所述供水装置向所述水龙头提供不同的目标供水类型，并且用于根据供水装置提供的目标供水类型控制第一电机210转动，使控制装置根据供水装置的供水类型，从而实现自动调节本体100的出水端的水型调节器200的出水水型方式。其中，目标供水类型可以是上述实施例中提到的软水、富氢水、纯水等，同样地，目标供水类型可以是用户通过按键输入进行控制，或者通过移动终端与水龙头进行通讯输入控制。

需要说明的是，控制装置可以内置于供水装置或者内置于水龙头的本体100内，又或者控制装置为分别与供水装置和水龙头的电器元件通过数据插接口可拆卸连接的上位机，此处不做具体限定。

本实施例中的供水控制系统，除了可以实现与上述实施例相同有益效果外，供水装置与水龙头的电器元件之间实现电控连接，使得水龙头的控制更加智能化。

需要注意的是，除非另有说明，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型实施例所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本实用新型实施例的描述中，技术术语“中心”“顶”“底”“内”“外”“轴向”“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，技术术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种水龙头，其特征在于，包括：本体、水型调节器和控制装置；

所述水型调节器包括分水头、转盘和第一电机，所述分水头的一端连接于所述本体的出水端，所述分水头的另一端设有至少两个不同出水水型的出水口，所述转盘转动连接于所述分水头内，所述转盘设有连通孔，所述第一电机与所述控制装置电连接，所述控制装置用于根据目标出水水型驱动所述转盘转动，以使所述连通孔连通所述目标出水水型所对应的出水口，从而调节所述水型调节器的出水水型。

2.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述分水头内还设有密封盖，所述密封盖设有至少两个进水孔，每一所述进水孔连通一个所述出水口；

所述转盘贴设于所述密封盖的顶部，并且与所述密封盖转动连接，所述转盘通过相对所述密封盖转动，以使所述至少两个进水孔中的其中一个通过所述连通孔与所述出水端相连通。

3.根据权利要求2所述的水龙头，其特征在于，所述进水孔包括水柱进水孔、雾化进水孔和花洒进水孔；

所述出水口包括水柱出水口、雾化出水口和花洒出水口；

所述分水头内设有水柱腔、雾化腔和花洒腔；所述密封盖盖设于所述水柱腔、所述雾化腔和所述花洒腔的顶部，并且所述水柱腔连通所述水柱进水孔和所述水柱出水口，所述雾化腔连通所述雾化进水孔和所述雾化出水口，所述花洒腔连通所述花洒进水孔和花洒出水口。

4.根据权利要求3所述的水龙头，其特征在于，所述密封盖可拆卸连接于所述分水头内。

5.根据权利要求3所述的水龙头，其特征在于，所述水柱进水孔和所述雾化进水孔沿着所述密封盖的第一圆的圆周间隔设置，所述花洒进水孔设置于密封盖的第二圆的圆周上，所述第一圆的直径的小于所述第二圆的直径，并且所述第一圆和所述第二圆与所述转盘的转轴同轴设置；

所述连通孔包括第一通孔和第二通孔；

当所述转盘相对所述密封盖转动时，所述转盘上的所述第一通孔沿着所述第一圆的圆周转动至与所述雾化进水孔重合连通，或者转动至与所述水柱进水孔重合连通，或者所述转盘上的所述第二通孔沿着所述第一圆的圆周转动至所述花洒进水孔重合连通。

6.根据权利要求5所述的水龙头，其特征在于，所述密封盖的外周壁沿着面向所述转盘的轴向方向延伸有定位部，定位部沿着所述密封盖圆周方向的两端分别具有第一定位点和第二定位点；

所述转盘的外周壁沿径向方向延伸设有抵接部，所述抵接部沿着所述转盘的圆周方向的两端分别具有第一抵接点和第二抵接点；

当所述第一抵接点抵靠于所述第一定位点时，所述第一通孔与所述雾化进水孔重合连通；当所述第二抵接点抵靠于所述第二定位点时，所述第二通孔与所述花洒进水孔重合连通。

7.根据权利要求1-6任一项所述的水龙头，其特征在于，所述出水端内设有隔离板，所述隔离板设置有轴孔，所述第一电机安装于所述本体内；

所述转盘设有连接轴，所述连接轴伸入所述轴孔内与所述第一电机的转轴固定连接，并且所述连接轴的外周壁与所述轴孔的内周壁之间设置有第一密封圈。

8.根据权利要求7所述的水龙头，其特征在于，所述分水头的外周沿轴向设置有连接部，所述分水头通过连接部可拆卸连接于所述本体的所述出水端处。

9.根据权利要求8所述的水龙头，其特征在于，所述连接部与所述出水端之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈用于密封所述连接部与所述本体连接处之间的间隙。

10.一种供水控制系统，其特征在于，包括供水装置和权利要求1-9任一项所述的水龙头，所述供水装置的输水管与所述本体的进水端连接，所述控制装置还与所述供水装置电连接，以控制所述供水装置向所述水龙头提供不同的目标供水类型。

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