CN214330543U - 一种大孔径过滤式瓦斯封孔管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大孔径过滤式瓦斯封孔管,包括第一管体和第二管体,第一管体的一端通过连接组件与第二管体的一端固定连接,第一管体和第二管体的内部设有过滤组件,第一管体的一端固定设有第一环形板,第一环形板的一侧通过两个连接杆固定连接有第二环形板,第二环形板的一侧固定设有尖锥,第一管体的表面固定设有若干个间隔相等的抗压环,本实用新型的有益效果是:通过设置的抗压环以及环形内撑能够提高抗压能力,防止地应力的作用使孔壁收缩,并挤压该封孔管,产生较大的横向压力破坏封孔管;通过设置的过滤组件能够对瓦斯中的煤炭颗粒进行过滤,防止碎小的煤炭颗粒进入抽采管道内,对抽采系统造成堵塞损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封孔管,特别涉及一种大孔径过滤式瓦斯封孔管,属于矿用工具技术领域。
背景技术
随着易采煤层的不断减少,煤矿开采条件越来越复杂,地应力也不断增大,在瓦斯抽采时,地应力的作用会使孔壁收缩,并挤压抽采管,对抽采管产生较大的横向压力,破坏抽采管,致使瓦斯抽采通道堵塞,影响瓦斯抽采效果,降低瓦斯抽采浓度,严重影响瓦斯抽采工作进度和煤矿的安全生产,给矿方带来了一定的经济损失;碎小的煤炭颗粒进入抽采管道内,对抽采系统造成堵塞损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大孔径过滤式瓦斯封孔管,以解决上述背景技术中提出的地应力的作用会使孔壁收缩破坏抽采管,致使瓦斯抽采通道堵塞,且碎小的煤炭颗粒进入抽采管道内,对抽采系统造成堵塞损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大孔径过滤式瓦斯封孔管,包括第一管体和第二管体,所述第一管体的一端通过连接组件与所述第二管体的一端固定连接,所述第一管体和所述第二管体的内部设有过滤组件,所述第一管体的一端固定设有第一环形板,所述第一环形板的一侧通过两个连接杆固定连接有第二环形板,所述第二环形板的一侧固定设有尖锥,所述第一管体的表面固定设有若干个间隔相等的抗压环,所述第一管体的内壁固定设有若干个间隔相等的环形内撑。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接组件包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板固定设置在所述第一管体的一端,所述第二连接板固定设置在所述第二管体的一端,所述第一连接板和所述第二连接板通过四个连接螺栓和四个固定螺母固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接板与所述第二连接板之间设有密封橡胶圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤组件包括两个环形限位板和环形过滤板,两个所述环形限位板分别固定设置在所述第一管体的内壁和所述第二管体的内壁,所述环形过滤板设置在两个所述环形限位板之间,所述环形过滤板的内部固定设有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述环形过滤板的两侧均固定设有十字型的加强杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一管体的表面和所述第二管体的表面均涂覆有耐腐蚀层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种大孔径过滤式瓦斯封孔管,通过设置的抗压环以及环形内撑能够提高抗压能力,防止地应力的作用使孔壁收缩,并挤压该封孔管,产生较大的横向压力,破坏封孔管,提高使用寿命,并能够提高抽采效率;通过设置的过滤组件能够对瓦斯中的煤炭颗粒进行过滤,防止碎小的煤炭颗粒进入抽采管道内,对抽采系统造成堵塞损坏,提高过滤效率;通过设置的尖锥能够对该封孔管在安装时减少阻力,提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型环形过滤板的结构示意图。
图中:1、第一管体;2、连接组件;21、第一连接板;22、第二连接板;23、连接螺栓;24、固定螺母;3、第二管体;4、过滤组件;41、环形限位板;42、环形过滤板;43、过滤网;44、加强杆;5、第一环形板;6、连接杆;7、第二环形板;8、尖锥;9、抗压环;10、环形内撑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种大孔径过滤式瓦斯封孔管,包括第一管体1和第二管体3,第一管体1的一端通过连接组件2与第二管体3的一端固定连接,第一管体1和第二管体3的内部设有过滤组件4,第一管体1的一端固定设有第一环形板5,第一环形板5的一侧通过两个连接杆6固定连接有第二环形板7,第二环形板7的一侧固定设有尖锥8,第一管体1的表面固定设有若干个间隔相等的抗压环9,第一管体1的内壁固定设有若干个间隔相等的环形内撑10。
优选的,连接组件2包括第一连接板21和第二连接板22,第一连接板21固定设置在第一管体1的一端,第二连接板22固定设置在第二管体3的一端,第一连接板21和第二连接板22通过四个连接螺栓23和四个固定螺母24固定连接,通过四个连接螺栓23和四个固定螺母24使第一连接板21与第二连接板22之间进行固定连接,便于第一管体1与第二管体3之间进行固定安装,用于安装过滤组件4;第一连接板21与第二连接板22之间设有密封橡胶圈,保证了第一管体1与第二管体3连接处的密封性,防止漏气;过滤组件4包括两个环形限位板41和环形过滤板42,两个环形限位板41分别固定设置在第一管体1的内壁和第二管体3的内壁,环形过滤板42设置在两个环形限位板41之间,环形过滤板42的内部固定设有过滤网43,在两个环形限位板41的作用下将环形过滤板42安装在第一管体1和第二管体3的内部,通过过滤网43对瓦斯中的煤炭颗粒进行过滤,防止碎小的煤炭颗粒进入抽采管道内,对抽采系统造成堵塞损坏;环形过滤板42的两侧均固定设有十字型的加强杆44,加强了环形过滤板42的强度,防止碎小的煤炭颗粒撞击造成损坏;第一管体1的表面和第二管体3的表面均涂覆有耐腐蚀层,提高第一管体1和第二管体3的耐腐蚀性能。
具体使用时,本实用新型一种大孔径过滤式瓦斯封孔管,首先将环形过滤板42安装在第一管体1的内部并使其位于第一管体1内部的环形限位板41的一侧,接着将第二管体3安装在第一管体1的一端,并通过四个连接螺栓23和四个固定螺母24使第一连接板21与第二连接板22之间进行固定连接,完成第一管体1与第二管体3的安装,在两个环形限位板41的作用下将环形过滤板42安装在第一管体1和第二管体3的内部,将该封孔管安装在抽采孔内,通过设置的尖锥8能够对该封孔管在安装时减少阻力,通过第一管体1表面设置的抗压环9以及第一管体1内壁设置的环形内撑10能够提高抗压能力,防止孔壁收缩挤压第一管体1,安装过后,将第二管体3的另一端与抽采管道相连,在抽采过程中,通过过滤网43对瓦斯中的煤炭颗粒进行过滤,防止碎小的煤炭颗粒进入抽采管道内,对抽采系统造成堵塞损坏。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大孔径过滤式瓦斯封孔管,包括第一管体(1)和第二管体(3),其特征在于,所述第一管体(1)的一端通过连接组件(2)与所述第二管体(3)的一端固定连接,所述第一管体(1)和所述第二管体(3)的内部设有过滤组件(4),所述第一管体(1)的一端固定设有第一环形板(5),所述第一环形板(5)的一侧通过两个连接杆(6)固定连接有第二环形板(7),所述第二环形板(7)的一侧固定设有尖锥(8),所述第一管体(1)的表面固定设有若干个间隔相等的抗压环(9),所述第一管体(1)的内壁固定设有若干个间隔相等的环形内撑(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大孔径过滤式瓦斯封孔管,其特征在于:所述连接组件(2)包括第一连接板(21)和第二连接板(22),所述第一连接板(21)固定设置在所述第一管体(1)的一端,所述第二连接板(22)固定设置在所述第二管体(3)的一端,所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)通过四个连接螺栓(23)和四个固定螺母(24)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种大孔径过滤式瓦斯封孔管,其特征在于:所述第一连接板(21)与所述第二连接板(22)之间设有密封橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种大孔径过滤式瓦斯封孔管,其特征在于:所述过滤组件(4)包括两个环形限位板(41)和环形过滤板(42),两个所述环形限位板(41)分别固定设置在所述第一管体(1)的内壁和所述第二管体(3)的内壁,所述环形过滤板(42)设置在两个所述环形限位板(41)之间,所述环形过滤板(42)的内部固定设有过滤网(43)。
5.根据权利要求4所述的一种大孔径过滤式瓦斯封孔管,其特征在于:所述环形过滤板(42)的两侧均固定设有十字型的加强杆(44)。
6.根据权利要求1所述的一种大孔径过滤式瓦斯封孔管,其特征在于:所述第一管体(1)的表面和所述第二管体(3)的表面均涂覆有耐腐蚀层。
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- 2021-01-31 CN CN202120266032.1U patent/CN214330543U/zh active Active
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