CN214330376U - 中空玻璃及其抗压稳定型铝间隔条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中空玻璃及其抗压稳定型铝间隔条，铝间隔条具有透气顶边、与透气顶边对置的底边以及两个分别连接透气顶边和底边相应端的胶粘侧边，透气顶边上设有若干贯穿至干燥腔的吸附微孔，且铝间隔条的焊缝位于其中一个胶粘侧边上。本实用新型焊缝设置在胶粘侧边，胶粘侧边的整个平面与玻璃合片压片，可大大分散和降低对焊缝的压力，有效增强焊缝的抗压强度和抗弯曲强度，避免焊缝变形或开裂，另在抽真空或充入惰性气体之前先在胶粘侧面涂布密封胶，即使焊缝局部出现漏焊等异常缺陷，也可通过密封胶可增强焊缝密封性能，避免漏气，能够有效增强铝间隔条的密封效果，保证中空玻璃的密封保温效果。
Description
技术领域
本实用新型属于建材技术领域，具体涉及一种中空玻璃用抗压稳定型铝间隔条。
背景技术
保温玻璃窗在建筑构造中已经变得不可或缺，尤其是随着环境保护法规越来越严格而变得不可或缺。保温玻璃窗包含两块玻璃，两块玻璃之间设置有铝间隔条，铝间隔条位于玻璃的边缘位置，将两块玻璃隔开，并使两块玻璃之间形成一个封闭空间，从而实现保温功能。
现有的中空玻璃用铝间隔条一般包括由铝合成材料制成，它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果、使用年限及保温隔热功能。铝隔条是由铝带经模具滚压-冲孔-滚压-高频焊接-打毛刺-滚压定型-剪切-绑扎包装-成品，运输至玻璃加工企业，再将铝隔条插接、折弯、填充分子筛，然后粘贴在两块玻璃中，再涂二次密封胶制成中空玻璃，然后往中空玻璃内腔充入惰性气体比如氩气或抽真空。
而现有的铝间隔条的焊缝一般设置在与透气顶边对置的底边中心处，这样结构设计一方面对于高频焊接的密封性要求很高，否则容易出现漏焊等影响密封的产品缺陷，另一方面由于受到内外两侧的玻璃挤压作用，容易在焊缝处产生应力集中而发生挤压变形、开裂，同时也会导致在中空玻璃成型的充氩气或抽真空工序中出现漏气，影响中空玻璃的密封保温效果。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中空玻璃及其抗压稳定型铝间隔条，它能够有效增强铝间隔条的密封效果和抗变形强度，保证中空玻璃的密封保温效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
中空玻璃用抗压稳定型铝间隔条，具有透气顶边、与透气顶边对置的底边以及两个分别连接透气顶边和底边相应端的胶粘侧边，所述透气顶边、其一胶粘侧边、底边及另一胶粘侧边连接形成一个具有干燥腔的中空长条框架，所述透气顶边上设有若干贯穿至干燥腔的吸附微孔，且铝间隔条的焊缝位于其中一个胶粘侧边上。
优选地，所述吸附微孔设有两排，各排吸附微孔沿透气顶边的长度方向间隔设置。
优选地，所述透气顶边的内壁和/或底边的内壁一体成型有加强肋。
优选地，所述焊缝位于胶粘侧边的中间高度处。
优选地，所述干燥腔内填充有干燥剂，所述干燥剂优选为分子筛。
本实用新型还提供一种中空玻璃，包括内层玻璃、外层玻璃以及上述的抗压稳定型铝间隔条，所述铝间隔条密封胶粘设置在内层玻璃和外层玻璃之间，所述内层玻璃、外层玻璃及铝间隔条之间构成保温空间，所述透气顶边靠近保温空间设置且保温空间与干燥腔通过吸附微孔相连通。
优选地，所述保温空间为真空或充注有惰性气体。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型将焊缝设置在胶粘侧边，胶粘侧边的整个平面与玻璃合片压片，可大大分散和降低对焊缝的压力，有效增强焊缝的抗压强度和抗弯曲强度，避免焊缝变形或开裂，另在抽真空或充入惰性气体之前先在胶粘侧面涂布密封胶，即使焊缝局部出现漏焊等异常缺陷，也可通过密封胶可增强焊缝密封性能，避免漏气，能够有效增强铝间隔条的密封效果，保证中空玻璃的密封保温效果。
附图说明
图1为本实用新型抗压稳定型铝间隔条结构示意图。
图2为本实用新型顶边具有加强肋的抗压稳定型铝间隔条结构示意图。
图3为本实用新型底边边具有加强肋的抗压稳定型铝间隔条结构示意图。
图4为本实用新型中空玻璃局部结构示意图。
图中标记：10、铝间隔条；11、透气顶边；12、底边；13、胶粘侧边；14、焊缝；15、加强肋；100、干燥腔；110、吸附微孔；20、内层玻璃；30、外层玻璃；41、密封胶；42、结构胶。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1所示，本实施例提供一种中空玻璃用抗压稳定型铝间隔条，该铝间隔条10具有透气顶边11、与透气顶边11对置的底边12以及两个分别连接透气顶边11和底边12相应端的胶粘侧边13，所述透气顶边11、其一胶粘侧边13、底边12及另一胶粘侧边13连接形成一个具有干燥腔100的中空长条框架，所述干燥腔100内填充有干燥剂，所述干燥剂优选为分子筛。
在本实施例中，所述透气顶边11上设有若干贯穿至干燥腔100的吸附微孔110，优选地所述吸附微孔110设有两排，各排吸附微孔110沿透气顶边11的长度方向间隔设置，该吸附微孔110的作用在于使干燥剂吸收中空玻璃的保温空间内水汽，避免玻璃起雾而影响透光效果。
在本实施例中，铝间隔条10的焊缝14位于其中一个胶粘侧边13上，所述焊缝14优选位于胶粘侧边13的中间高度处，既可以增大与玻璃的作用面积，避免玻璃挤压而造成的焊缝14变形或开裂现象，又可以通过密封胶和结构胶增强焊缝处的密封性能，保证中空玻璃的使用效果、使用年限及保温隔热功能。
进一步地，如图2-3所示，所述透气顶边11的内壁和/或底边12的内壁一体成型有加强肋15，通过加强肋15可以提高铝间隔条10抗弯曲强度，进一步增强中空玻璃铝间隔条10结构稳定性。
如图4所示，本实施例还提供一种中空玻璃，包括内层玻璃20、外层玻璃30以及上述的抗压稳定型铝间隔条，所述铝间隔条10密封胶粘设置在内层玻璃20和外层玻璃30之间，所述内层玻璃20、外层玻璃30及铝间隔条10之间构成保温空间，所述透气顶边11靠近保温空间设置且保温空间与干燥腔100通过吸附微孔110相连通。
在中空玻璃组装成型时，先根据中空玻璃大小加工匹配的铝间隔条框，再在胶粘侧边13分别涂布有密封胶41，然后将内层玻璃20和外层玻璃30分别与铝间隔条框进行合片，准确定位，玻璃边部对齐，抽真空或充入惰性气体后再在玻璃边部与铝间隔条框边部涂布结构胶42，固化，完成组装。本实施例将焊缝14设置在胶粘侧边13，胶粘侧边13的整个平面与玻璃合片压片，可大大分散和降低对焊缝14的压力，有效增强焊缝14的抗压强度和抗弯曲强度，避免焊缝14变形或开裂，另在抽真空或充入惰性气体之前先在胶粘侧边13涂布密封胶41（丁基密封胶），即使焊缝14局部出现漏焊等异常缺陷，也可通过密封胶41可增强焊缝14密封性能，避免漏气。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.中空玻璃用抗压稳定型铝间隔条，其特征在于：该铝间隔条具有透气顶边、与透气顶边对置的底边以及两个分别连接透气顶边和底边相应端的胶粘侧边，所述透气顶边、其一胶粘侧边、底边及另一胶粘侧边连接形成一个具有干燥腔的中空长条框架，所述透气顶边上设有若干贯穿至干燥腔的吸附微孔，且铝间隔条的焊缝位于其中一个胶粘侧边上。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃用抗压稳定型铝间隔条，其特征在于：所述吸附微孔设有两排，各排吸附微孔沿透气顶边的长度方向间隔设置。
3.根据权利要求1所述的中空玻璃用抗压稳定型铝间隔条，其特征在于：所述透气顶边的内壁和/或底边的内壁一体成型有加强肋。
4.根据权利要求1所述的中空玻璃用抗压稳定型铝间隔条，其特征在于：所述焊缝位于胶粘侧边的中间高度处。
5.根据权利要求1所述的中空玻璃用抗压稳定型铝间隔条，其特征在于：所述干燥腔内填充有干燥剂。
6.根据权利要求5所述的中空玻璃用抗压稳定型铝间隔条，其特征在于：所述干燥剂为分子筛。
7.一种中空玻璃，其特征在于，包括内层玻璃、外层玻璃以及如权利要求1至6任一项所述的抗压稳定型铝间隔条，所述铝间隔条密封胶粘设置在内层玻璃和外层玻璃之间，所述内层玻璃、外层玻璃及铝间隔条之间构成保温空间，所述透气顶边靠近保温空间设置且保温空间与干燥腔通过吸附微孔相连通。
8.根据权利要求7所述的中空玻璃，其特征在于：所述保温空间为真空或充注有惰性气体。
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