CN214328828U - 一种用于土建施工的地基夯实装置 - Google Patents

Abstract

一种用于土建施工的地基夯实装置，包括夯土机和夯土机的限位架，夯土机包括夯土机本体、传动部和夯锤，传动部固定连接在本体的底部，夯锤可拆卸连接在传动部的底部，限位架包括限位架本体和两个缓冲结构，限位架本体包括顶板和行走机构，缓冲结构对称分设在夯土机本体的两侧并且缓冲结构的侧面固定连接在夯土机本体的侧壁上。本实用新型通过设置支撑架，在本体带动夯锤上下运动的过程中，固定板会沿着滑动杆上下移动，利用滑动杆外部的缓冲弹簧对固定板进行缓冲，减小振动对限位架本体的影响，通过在本体的外部设置限位架本体，利用限位架本体对本体进行限制，避免本体脱离工作人员的控制，提高了本体工作过程中的稳定性和安全性。

Description

一种用于土建施工的地基夯实装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是一种用于土建施工的地基夯实装置。

背景技术

夯土机，利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，分为火力夯、蛙式夯和快速冲击夯等，火力夯按二冲程内燃机原理制成，汽缸内有上、下两个活塞，上活塞是内燃活塞，下活塞是缓冲活塞。汽缸下部套装有倾斜底面的夯锤，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。上活塞杆从汽缸顶盖中间的通孔伸出，下活塞杆从汽缸下端面伸出，并与夯锤联成一体，汽缸与夯锤之间以弹簧拉紧，并设有扶手以控制夯土机的前进方向，火力夯在可燃混合气的燃爆力作用下，因此，朝前上方跃离地面，并在自重作用下，坠落地面夯击土壤，夯锤一跃一坠，机身就步步前移。

现有的夯土机在使用的过程中由于夯土机本身不断的震动，导致操作人员的手臂非常的容易疲劳，而且在使用过程中一旦操作人员手滑导致夯土机脱手，夯土机就会脱离控制，只能等到夯土机的动力耗尽才会停放下，容易造成意外事故，同时在使用的过程中夯锤容易发生磨损，现有的夯锤不方便进行拆卸，为此我们提供了一种用于土建施工的地基夯实装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于土建施工的地基夯实装置，要解决夯土机在使用的过程中操作人员手臂易疲劳、易脱手造成意外事故，并且夯锤不方便进行拆卸的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于土建施工的地基夯实装置，包括夯土机和夯土机的限位架，所述夯土机包括夯土机本体、传动部和夯锤，所述传动部固定连接在本体的底部，所述夯锤可拆卸连接在传动部的底部，

所述限位架包括限位架本体和两个缓冲结构，所述限位架本体包括顶板和行走机构，所述顶板上开有供夯土机本体活动的限位洞口，所述缓冲结构对称分设在夯土机本体的两侧并且缓冲结构的侧面固定连接在夯土机本体的侧壁上，缓冲结构的底部固定连接在限位洞口两侧的顶板上，

所述缓冲结构包括滑动板、支撑框、滑动杆和缓冲弹簧，所述支撑框为门型，包括顶框和两肢框，两肢框的底部固定连接在顶板上，所述滑动杆的顶端固定连接在顶框的下侧，所述滑动杆的底端固定连接在顶板上，滑动板套接在滑动杆的外侧并且沿支撑框可上下自由移动，所述缓冲弹簧套在滑动杆的外侧。

所述缓冲弹簧共两段分别位于滑动板的上下两侧，包括上弹簧和下弹簧，上弹簧的顶端固定连接在顶框上，上弹簧的底端固定连接在滑动板的上侧，下弹簧的顶端固定连接在滑动板的下侧，下弹簧的底端固定连接在顶板上。

所述行走机构包括前支腿、导向轮、后支板、滚轮、滚轴和握把，所述前支腿和后支板的顶部均垂直固定连接在顶板的下侧，其中前支腿共两根位于前侧两角，后支板共两块位于后侧两角，后支板的底部固定连接有滚轴，滚轴的两端分别固定连接有一个滚轮，所述前支腿的底部分别连接有一个导向轮，所述导向轮和滚轮的最低点等高，所述握把固定连接在顶板的上侧后部。

所述夯锤与传动部的底部通过可拆卸结构连接，所述可拆卸结构包括固定连接在传动部底部的连接头以及固定连接在夯锤顶部的安装块，所述连接头和安装块配合卡接。

所述连接头包括矩形的连接头凸体，所述连接头凸体的前后两侧表面相对分别开有限位卡槽，所述连接头凸体的左右两侧内部相对分别开有固定插槽，所述限位卡槽和固定插槽之间相互垂直。

所述安装块包括矩形的安装块凸体，所述安装块凸体的尺寸大于连接头凸体的尺寸，安装块的中部开有供连接头插入的与连接头凸体形状相适应的容纳槽，所述容纳槽的前后两侧侧壁上设有与限位卡槽相适应的限位块，所述容纳槽的左右两侧侧壁上设有与固定插槽相适应的伸缩块。

所述安装块上开有供伸缩块水平移动的内槽所述内槽内侧尺寸大于伸缩块，所述内槽的外侧尺寸小于伸缩块，所述伸缩块的外侧固定连接有伸缩拉杆，所述伸缩拉杆的外侧伸出内槽的外侧并通过拉头限位，所述伸缩拉杆的外侧套接有强力弹簧，所述强力弹簧（19）的内侧与伸缩块的外侧固定连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型通过设置支撑框，在夯土机本体带动夯锤上下运动的过程中，滑动板会沿着滑动杆上下移动，利用滑动杆外部的缓冲弹簧对滑动板进行缓冲，从而减小振动对限位架本体的影响，避免工作人员手臂疲劳，保证了工作的效率。

本实用新型通过在夯土机本体的外部设置限位架本体，利用限位架本体对夯土机本体进行限制，避免夯土机本体脱离工作人员的控制，提高了夯土机本体工作过程中的稳定性和安全性，避免意外事故的发生。

本实用新型通过在安装块的内部设置限位块，利用限位块对连接头进行限位，避免连接头与夯锤之间发生错位，提高了连接头与夯锤之间连接的牢固性，通过设置伸缩块，当需要对夯锤进行更换时，只需要向外拉动伸缩拉杆使伸缩块与固定插槽分离，即可将夯锤从传动部的底部取下来，方便对夯锤进行拆装和更换。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的仰视结构示意图。

图3是本实用新型夯锤的俯视结构示意图。

图4是本实用新型夯锤的剖视结构示意图。

附图标记：1－夯土机本体、2－限位架本体、21－顶板、3－滑动板、4－支撑框、41－顶框、42－两肢框、5－滑动杆、6－缓冲弹簧、61－上弹簧、62－下弹簧、7－导向轮、8－滚轮、9－握把、10－传动部、11－连接头、12－限位卡槽、13－固定插槽、14－夯锤、15－安装块、16－限位块、17－伸缩块、18－伸缩拉杆、19－强力弹簧、20－内槽、22－前支腿、23－后支板、24－滚轴。

具体实施方式

实施例参见图1-4所示，一种用于土建施工的地基夯实装置，包括夯土机和夯土机的限位架，所述夯土机包括夯土机本体1、传动部10和夯锤14，所述传动部10固定连接在夯土机本体1的底部，所述夯锤14可拆卸连接在传动部的底部。

所述限位架包括限位架本体2和两个缓冲结构，所述限位架本体2包括顶板21和行走机构，所述顶板21上开有供夯土机本体1活动的限位洞口，所述缓冲结构对称分设在夯土机本体1的两侧并且缓冲结构的侧面固定连接在夯土机本体的侧壁上，缓冲结构的底部固定连接在限位洞口两侧的顶板21上，

所述缓冲结构包括滑动板3、支撑框4、滑动杆5和缓冲弹簧6，所述支撑框4为门型，包括顶框41和两肢框42，两肢框42的底部固定连接在顶板上，所述滑动杆5的顶端固定连接在顶框41的下侧，所述滑动杆5的底端固定连接在顶板21上，滑动板3套接在滑动杆5的外侧并且沿支撑框4可上下自由移动，所述缓冲弹簧6套在滑动杆5的外侧。

所述缓冲弹簧6共两段分别位于滑动板3的上下两侧，包括上弹簧61和下弹簧62，上弹簧61的顶端固定连接在顶框41上，上弹簧61的底端固定连接在滑动板3的上侧，下弹簧62的顶端固定连接在滑动板3的下侧，下弹簧62的底端固定连接在顶板21上。

所述行走机构包括前支腿22、导向轮7、后支板23、滚轮8、滚轴24和握把9，所述前支腿22和后支板23的顶部均垂直固定连接在顶板21的下侧，其中前支腿22共两根位于前侧两角，后支板23共两块位于后侧两角，后支板23的底部固定连接有滚轴24，滚轴的两端分别固定连接有一个滚轮8，所述前支腿22的底部分别连接有一个导向轮7，所述导向轮7和滚轮8的最低点等高，所述握把9固定连接在顶板21的上侧后部。

所述夯锤14与传动部的底部通过可拆卸结构连接，所述可拆卸结构包括固定连接在传动部底部的连接头11以及固定连接在夯锤14顶部的安装块15，所述连接头11和安装块15配合卡接。

所述连接头11包括矩形的连接头凸体，所述连接头凸体的前后两侧表面相对分别开有限位卡槽12，所述连接头凸体的左右两侧内部相对分别开有固定插槽13，所述限位卡槽12和固定插槽13之间相互垂直。

所述安装块15包括矩形的安装块凸体，所述安装块凸体的尺寸大于连接头凸体的尺寸，安装块的中部开有供连接头11插入的与连接头凸体形状相适应的容纳槽，所述容纳槽的前后两侧侧壁上设有与限位卡槽12相适应的限位块16，所述容纳槽的左右两侧侧壁上设有与固定插槽13相适应的伸缩块17。

所述安装块15上开有供伸缩块17水平移动的内槽20，所述内槽内侧尺寸大于伸缩块17，所述内槽的外侧尺寸小于伸缩块17，所述伸缩块17的外侧固定连接有伸缩拉杆18，所述伸缩拉杆18的外侧伸出内槽20的外侧并通过拉头限位，所述伸缩拉杆18的外侧套接有强力弹簧19，所述强力弹簧19的内侧与伸缩块17的外侧固定连接。

本实用新型使用时，启动夯土机本体1带动夯锤14上下一定对地面进行夯实，同时工作人员推动限位架本体2向前移动，在夯土机本体1振动的过程中，利用缓冲弹簧6对夯土机本体1进行缓冲，减小振动的传播，当需要对夯锤14进行更换时，只需要向外拉动伸缩拉杆18使伸缩块17与固定插槽13分离，将夯锤14从传动部10的底部取下来进行更换。

Claims (7)

1.一种用于土建施工的地基夯实装置，其特征在于：包括夯土机和夯土机的限位架，所述夯土机包括夯土机本体（1）、传动部（10）和夯锤（14），所述传动部（10）固定连接在夯土机本体（1）的底部，所述夯锤（14）可拆卸连接在传动部的底部，

所述限位架包括限位架本体（2）和两个缓冲结构，所述限位架本体（2）包括顶板和行走机构，所述顶板（21）上开有供夯土机本体（1）活动的限位洞口，所述缓冲结构对称分设在夯土机本体（1）的两侧并且缓冲结构的侧面固定连接在夯土机本体的侧壁上，缓冲结构的底部固定连接在限位洞口两侧的顶板（21）上，

所述缓冲结构包括滑动板（3）、支撑框（4）、滑动杆（5）和缓冲弹簧（6），所述支撑框（4）为门型，包括顶框（41）和两肢框（42），两肢框（42）的底部固定连接在顶板上，所述滑动杆（5）的顶端固定连接在顶框（41）的下侧，所述滑动杆（5）的底端固定连接在顶板（21）上，滑动板（3）套接在滑动杆（5）的外侧并且沿支撑框（4）可上下自由移动，所述缓冲弹簧（6）套在滑动杆（5）的外侧。

2.根据权利要求1所述的用于土建施工的地基夯实装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（6）共两段分别位于滑动板（3）的上下两侧，包括上弹簧（61）和下弹簧（62），上弹簧（61）的顶端固定连接在顶框（41）上，上弹簧（61）的底端固定连接在滑动板（3）的上侧，下弹簧（62）的顶端固定连接在滑动板（3）的下侧，下弹簧（62）的底端固定连接在顶板（21）上。

3.根据权利要求1所述的用于土建施工的地基夯实装置，其特征在于：所述行走机构包括前支腿（22）、导向轮（7）、后支板（23）、滚轮（8）、滚轴（24）和握把（9），所述前支腿（22）和后支板（23）的顶部均垂直固定连接在顶板（21）的下侧，其中前支腿（22）共两根位于前侧两角，后支板（23）共两块位于后侧两角，后支板（23）的底部固定连接有滚轴（24），滚轴的两端分别固定连接有一个滚轮（8），所述前支腿（22）的底部分别连接有一个导向轮（7），所述导向轮（7）和滚轮（8）的最低点等高，所述握把（9）固定连接在顶板（21）的上侧后部。

4.根据权利要求1所述的用于土建施工的地基夯实装置，其特征在于：所述夯锤（14）与传动部的底部通过可拆卸结构连接，所述可拆卸结构包括固定连接在传动部底部的连接头（11）以及固定连接在夯锤（14）顶部的安装块（15），所述连接头（11）和安装块（15）配合卡接。

5.根据权利要求4所述的用于土建施工的地基夯实装置，其特征在于：所述连接头（11）包括矩形的连接头凸体，所述连接头凸体的前后两侧表面相对分别开有限位卡槽（12），所述连接头凸体的左右两侧内部相对分别开有固定插槽（13），所述限位卡槽（12）和固定插槽（13）之间相互垂直。

6.根据权利要求5所述的用于土建施工的地基夯实装置，其特征在于：所述安装块（15）包括矩形的安装块凸体，所述安装块凸体的尺寸大于连接头凸体的尺寸，安装块的中部开有供连接头（11）插入的与连接头凸体形状相适应的容纳槽，所述容纳槽的前后两侧侧壁上设有与限位卡槽（12）相适应的限位块（16），所述容纳槽的左右两侧侧壁上设有与固定插槽（13）相适应的伸缩块（17）。

7.根据权利要求6所述的用于土建施工的地基夯实装置，其特征在于：所述安装块（15）上开有供伸缩块（17）水平移动的内槽（20），所述内槽内侧尺寸大于伸缩块（17），所述内槽的外侧尺寸小于伸缩块（17），所述伸缩块（17）的外侧固定连接有伸缩拉杆（18），所述伸缩拉杆（18）的外侧伸出内槽（20）的外侧并通过拉头限位，所述伸缩拉杆（18）的外侧套接有强力弹簧（19），所述强力弹簧（19）的内侧与伸缩块（17）的外侧固定连接。

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