CN214328504U - 泄水口格栅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种泄水口格栅装置,该装置包括:支撑体,内部中空且两端均为开口端;泄水管,与支撑体的底部相连接;盖板,盖设于支撑体的顶部;防弹飞机构,设置于盖板与支撑体之间,用于防止盖板与支撑体相分离。本实用新型中,盖板盖设于支撑体的顶部,起到对支撑体进行遮盖的作用,支撑体的底部与泄水管相连接,便于将水输送至泄水管内,防弹飞机构将盖板与支撑体相对固定,避免盖板与支撑体分离,进而防止盖板弹飞,从而避免了杂物落入支撑体内而造成堵塞,并降低了安全隐患,该装置结构简单,便于操作,还能提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政工程技术领域,具体而言,涉及一种泄水口格栅装置。
背景技术
近年来,城市交通量剧增,各地交通拥堵现象加剧,公路通行能力严重不足。新建道路桥梁或对既有道路桥梁进行拓宽改造,使得旧桥通行能力得到提高,不仅有效地缓解了交通拥堵的现象,还延长了旧桥的使用寿命。但是,在桥梁施工及后期的使用中,由于行驶车辆的碾压容易导致钢格栅盖板弹飞,进而造成树叶等杂物落入泄水口造成堵塞,给桥梁排水造成一定影响,同时钢格栅盖板弹飞给交通带来了一定的安全隐患。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出了一种泄水口格栅装置,旨在解决现有技术中钢隔栅盖板易弹飞的问题。
本实用新型提出了一种泄水口格栅装置,该装置包括:支撑体,内部中空且两端均为开口端;泄水管,与支撑体的底部相连接;盖板,盖设于支撑体的顶部;防弹飞机构,设置于盖板与支撑体之间,用于防止盖板与支撑体相分离。
进一步地,上述泄水口格栅装置中,防弹飞机构包括:锁紧结构,支撑体的内周壁开设有由其顶部向底部延伸的凹槽,锁紧结构设置于凹槽的端部;耳棒,设置于盖板的外周壁,耳棒穿设于凹槽;锁紧结构用于将耳棒锁定在凹槽内。
进一步地,上述泄水口格栅装置中,支撑体的内周壁开设有沿其周向延伸的且向内凹陷的滑槽,滑槽具有预设长度,并且,滑槽的第一端与凹槽的端部相连通,滑槽的第二端为封闭端,滑槽形成锁紧结构;耳棒穿设于凹槽并沿滑槽滑动至滑槽的第二端处。
进一步地,上述泄水口格栅装置中,凹槽为至少两个,锁紧结构为至少两个,各锁紧结构与各凹槽一一对应;耳棒为至少两个,各耳棒与各凹槽一一对应,每个耳棒均穿设对应的凹槽并沿对应的滑槽滑动至对应滑槽的第二端处。
进一步地,上述泄水口格栅装置中,各滑槽的延伸方向均相同。
进一步地,上述泄水口格栅装置中,支撑体包括:内部中空的竖直段,竖直段的底部与泄水管相连接;内部中空的承托段,与竖直段的顶部相连接,承托段的内周壁的尺寸大于竖直段的内周壁的尺寸,以在竖直段的顶部处形成台阶状结构,盖板置于承托段的内部且与竖直段的顶部相接触;防弹飞机构设置于盖板与承托段之间。
进一步地,上述泄水口格栅装置中,承托段的外周壁的尺寸大于竖直段的外周壁的尺寸。
进一步地,上述泄水口格栅装置还包括:环形的底板,设置于支撑体的底部,泄水管与底板的内周壁相连接。
进一步地,上述泄水口格栅装置中,底板对应于支撑体内的板面由支撑体处向泄水管处倾斜向下设置。
进一步地,上述泄水口格栅装置还包括:呈柱状的滤网,滤网置于支撑体内,滤网的第一端与泄水管相连接,滤网的第二端向盖板处延伸。
本实用新型中,盖板盖设于支撑体的顶部,起到对支撑体进行遮盖的作用,支撑体的底部与泄水管相连接,便于将水输送至泄水管内,防弹飞机构将盖板与支撑体相对固定,避免盖板与支撑体分离,进而防止盖板弹飞,从而避免了杂物落入支撑体内而造成堵塞,并降低了安全隐患,解决了现有技术中钢隔栅盖板易弹飞的问题,该装置结构简单,便于操作,还能提高施工效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的泄水口格栅装置中,未放置盖板的俯视结构示意图;
图2为图1中A-A的剖面图;
图3为本实用新型实施例提供的泄水口格栅装置的又一剖面图;
图4为本实用新型实施例提供的泄水口格栅装置中,盖板的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例提供的泄水口格栅装置的优选结构。如图所示,泄水口格栅装置包括:支撑体1、泄水管2、盖板3和防弹飞机构。其中,支撑体1的内部中空,并且,支撑体1的两端均为开口端。具体实施时,支撑体1可以为圆柱状,也可以为长方体状,还可以为其他形状,本实施例对此不做任何限制。
泄水管2与支撑体1的底部(图2所示的下部)相连接,具体地,该装置还可以包括:底板5,该底板5为环形,底板5设置于支撑体1的底部,底板5的内周壁与泄水管2的端部相连接。更为具体地,底板5的外周壁的尺寸大于支撑体1的外周壁的尺寸,则支撑体1底部的端部与底板5相连接。在本实施例中,支撑体1可以为圆柱状,底板5可以为圆环形,则底板5的外径大于支撑体1的外径。优选的,底板5与支撑体1之间为焊接连接,底板5与泄水管2之间也为焊接连接。
优选的,底板5对应于支撑体1内的板面由支撑体1处向泄水管2处倾斜向下设置。具体地,底板5在支撑体1内的部分的板面呈倾斜状态,该倾斜是从底板5与支撑体1内周壁的连接处向底板5与泄水管2的连接处倾斜,并且,底板5对应于支撑体1处的厚度大于底板5对应于泄水管2处的厚度。这样,底板5向泄水管2处倾斜,不仅便于排水,而且避免沉渣沉积在底板5的边角而造成堵塞。
盖板3盖设于支撑体1的顶部(图2所示的上部),防弹飞机构设置于盖板3与支撑体1之间,防弹飞机构用于防止盖板3与支撑体1相分离,即避免盖板3被弹飞。
优选的,泄水口格栅装置还包括:滤网6。其中,滤网6呈柱状,滤网6设置于支撑体1的内部,滤网6的第一端(图2所示的下端)与泄水管2相连接,滤网6的第二端(图2所示的上端)向盖板3处延伸。具体地。滤网6呈圆柱状,滤网6的直径与泄水管2的直径相同。滤网6的第二端可以与盖板3相接触,当道路呈倾斜状态时,参见图3,滤网6的第二端可以与盖板3之间具有一定间隙,本实施例对此不做任何限制。通过设置滤网6,能够将杂物进行过滤,避免杂物进入泄水管2内而导致堵塞,则滤网6与泄水管2、支撑体1构成了排水防堵结构。
可以看出,本实施例中,盖板3盖设于支撑体1的顶部,起到对支撑体1进行遮盖的作用,支撑体1的底部与泄水管2相连接,便于将水输送至泄水管2内,防弹飞机构将盖板3与支撑体1相对固定,避免盖板3与支撑体1分离,进而防止盖板3弹飞,从而避免了杂物落入支撑体1内而造成堵塞,并降低了安全隐患,解决了现有技术中钢隔栅盖板易弹飞的问题,该装置结构简单,便于操作,还能提高施工效率。
继续参见图1至图4,上述实施例中,防弹飞机构可以包括:锁紧结构和耳棒4。其中,支撑体1的内周壁开设有凹槽11,该凹槽11由支撑体1的顶部向底部延伸,该凹槽11并未贯穿支撑体1,即该凹槽11只是向支撑体1的底部延伸但不会到达支撑体1的底部。具体实施时,凹槽11具有预设深度,该预设深度可以根据实际情况来确定,本实施例对此不做任何限制。该凹槽11的顶部对应于支撑体1的顶部处,即为开口状态,凹槽11的底部为封闭状态。锁紧结构设置于凹槽11的端部,即凹槽11的底部。
盖板3的外周壁设置有耳棒4,耳棒4穿设于凹槽11,锁紧机构用于将耳棒4锁定在凹槽11内,使得盖板3与支撑体1相对固定。
锁紧结构的具体结构可以为:支撑体1的内周壁开设有向内凹陷的滑槽,该滑槽沿支撑体1的周向延伸,并且,该滑槽具有预设长度。该预设长度可以根据实际情况来确定,本实施例对此不做任何限制。滑槽的第一端与凹槽11的端部相连通,滑槽的第二端为封闭端,该滑槽形成锁紧结构。耳棒4穿设于凹槽11,并且,耳棒4沿滑槽滑动至滑槽的第二端处,这样耳棒4置于滑槽内,而不会从凹槽11处移出,进而实现了耳棒4与滑槽的相对固定,即盖板3与支撑体1的相对固定,有效地防止了盖板3与支撑体1相分离。
具体实施时,支撑体1为圆柱状,则滑槽呈弧形。滑槽的截面形状可以为弧形,也可以为长方形,本实施例对此不做任何限制。凹槽11的截面形状可以为弧形,也可以为长方形,本实施例对此不做任何限制。耳棒4的形状可以与凹槽11和滑槽的形状相匹配。
具体实施时,耳棒4的尺寸略小于凹槽11的尺寸并且也略小于滑槽的尺寸,便于耳棒4的滑动。
可以看出,本实施例中,盖板3设置的耳棒4穿设于支撑体1的凹槽11,并沿支撑体1的滑槽滑动至滑槽的端部,使得耳棒4置于滑槽内,避免耳棒4滑出凹槽11,实现了支撑体1对盖板3的约束,使得盖板3与支撑体1相对固定,有效地防止了盖板3与支撑体1相分离,避免了盖板3弹飞,进而避免了杂物进入泄水管2内造成堵塞。
继续参见图1至图4,上述实施例中,凹槽11为至少两个,锁紧结构为至少两个,各锁紧结构与各凹槽11一一对应。具体地,各凹槽11均开设于支撑体1的内周壁上且均由支撑体1的顶部向底部延伸,各凹槽11的深度均相同。每个锁紧结构均为滑槽,各滑槽均开设于支撑体1的内周壁且均沿支撑体1的周向延伸。滑槽的数量与凹槽11的数量相同,一个滑槽与一个凹槽11的端部相连通。
耳棒4为至少两个,各耳棒4均设置于盖板3的外周壁,耳棒4的数量与凹槽11的数量和滑槽的数量均相同。一个耳棒4对应一个凹槽11和一个滑槽。每个耳棒4均穿设于对应的凹槽11,并沿对应的滑槽滑动至对应滑槽的第二端处。每个耳棒4在盖板3上的位置与滑槽在支撑体1上的位置相对应,以使盖板3的顶面(图2所示的上面)与支撑体1的顶部平面相齐平。
各滑槽的延伸方向均相同,这样,各耳棒4可以同时在对应的滑槽内滑动,从而实现盖板3与支撑体1相对固定。
优选的,各凹槽11沿支撑体1的内周壁均匀分布,各耳棒4沿盖板3的外周壁均匀分布,并且,各耳棒4的位置与各凹槽11的位置一一对应。
在本实施例中,凹槽11为两个,滑槽为两个,耳棒4为两个。
可以看出,本实施例中,凹槽11为至少两个,耳棒4为至少两个,这样能够有效地保证盖板3与支撑体1的相对固定,提高了盖板3与支撑体1之间的稳定性,有效地避免了盖板3与支撑体1的分离。
参见图1,上述各实施例中,支撑体1可以包括:竖直段12和承托段13。竖直段12和承托段13的内部均为中空,竖直段12的底部(图2所示的下部)与泄水管2相连接,竖直段12的顶部(图2所示的上部)与承托段13相连接。优选的,竖直段12与承托段13为一体成型。
承托段13的内周壁的尺寸大于竖直段12的内周壁的尺寸,以在竖直段12的顶部处形成台阶状结构。具体地,承托段13和竖直段12均可以为圆柱状,承托段13的内径大于竖直段12的内径,由于两者的内径不同,所以在竖直段12的顶部处形成了台阶状。盖板3置于承托段13的内部,并且,盖板3与竖直段12的顶部相接触。
防弹飞机构设置于盖板3与承托段13之间,具体地,凹槽11和滑槽均开设于承托段13的内周壁。
具体实施时,盖板3的厚度与承托段13的厚度相同,盖板3正好完全置于承托段13内。
优选的,承托段13的外周壁的尺寸大于竖直段12的外周壁的尺寸。具体地,承托段13的外径大于竖直段12的外径。这样,支撑体1形成缩经结构,大大节省了材料,节约了成本。
综上所述,本实施例中,盖板3盖设于支撑体1的顶部,起到对支撑体1进行遮盖的作用,支撑体1的底部与泄水管2相连接,便于将水输送至泄水管2内,防弹飞机构将盖板3与支撑体1相对固定,避免盖板3与支撑体1分离,进而防止盖板3弹飞,从而避免了杂物落入支撑体1内而造成堵塞,并降低了安全隐患,该装置结构简单,便于操作,还能提高施工效率。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种泄水口格栅装置,其特征在于,包括:
支撑体(1),内部中空且两端均为开口端;
泄水管(2),与所述支撑体(1)的底部相连接;
盖板(3),盖设于所述支撑体(1)的顶部;
防弹飞机构,设置于所述盖板(3)与所述支撑体(1)之间,用于防止所述盖板(3)与所述支撑体(1)相分离。
2.根据权利要求1所述的泄水口格栅装置,其特征在于,所述防弹飞机构包括:
锁紧结构,所述支撑体(1)的内周壁开设有由其顶部向底部延伸的凹槽(11),所述锁紧结构设置于所述凹槽(11)的端部;
耳棒(4),设置于所述盖板(3)的外周壁,所述耳棒(4)穿设于所述凹槽(11);
所述锁紧结构用于将所述耳棒(4)锁定在所述凹槽(11)内。
3.根据权利要求2所述的泄水口格栅装置,其特征在于,
所述支撑体(1)的内周壁开设有沿其周向延伸的且向内凹陷的滑槽,所述滑槽具有预设长度,并且,所述滑槽的第一端与所述凹槽(11)的端部相连通,所述滑槽的第二端为封闭端,所述滑槽形成所述锁紧结构;
所述耳棒(4)穿设于所述凹槽(11)并沿所述滑槽滑动至所述滑槽的第二端处。
4.根据权利要求2或3所述的泄水口格栅装置,其特征在于,
所述凹槽(11)为至少两个,所述锁紧结构为至少两个,各所述锁紧结构与各所述凹槽(11)一一对应;
所述耳棒(4)为至少两个,各所述耳棒(4)与各所述凹槽(11)一一对应,每个所述耳棒(4)均穿设对应的凹槽(11)并沿对应的滑槽滑动至对应滑槽的第二端处。
5.根据权利要求4所述的泄水口格栅装置,其特征在于,各所述滑槽的延伸方向均相同。
6.根据权利要求1所述的泄水口格栅装置,其特征在于,所述支撑体(1)包括:
内部中空的竖直段(12),所述竖直段(12)的底部与所述泄水管(2)相连接;
内部中空的承托段(13),与所述竖直段(12)的顶部相连接,所述承托段(13)的内周壁的尺寸大于所述竖直段(12)的内周壁的尺寸,以在所述竖直段(12)的顶部处形成台阶状结构,所述盖板(3)置于所述承托段(13)的内部且与所述竖直段(12)的顶部相接触;
所述防弹飞机构设置于所述盖板(3)与所述承托段(13)之间。
7.根据权利要求6所述的泄水口格栅装置,其特征在于,所述承托段(13)的外周壁的尺寸大于所述竖直段(12)的外周壁的尺寸。
8.根据权利要求1所述的泄水口格栅装置,其特征在于,还包括:
环形的底板(5),设置于所述支撑体(1)的底部,所述泄水管(2)与所述底板(5)的内周壁相连接。
9.根据权利要求8所述的泄水口格栅装置,其特征在于,所述底板(5)对应于所述支撑体(1)内的板面由所述支撑体(1)处向所述泄水管(2)处倾斜向下设置。
10.根据权利要求1所述的泄水口格栅装置,其特征在于,还包括:
呈柱状的滤网(6),所述滤网(6)置于所述支撑体(1)内,所述滤网(6)的第一端与所述泄水管(2)相连接,所述滤网(6)的第二端向所述盖板(3)处延伸。
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- 2020-09-01 CN CN202021885087.2U patent/CN214328504U/zh active Active
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