CN214327687U - 一种自动压帽除渣葡萄酒发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动压帽除渣葡萄酒发酵罐，包括罐体，罐体的上端和下部侧面分别开设有上人孔和下人孔，罐体内位于下人孔的下侧沿横向设置有筛板，罐体的底部连通有反冲洗管，罐体内的上部还沿竖向转动设置有螺旋叶片，螺旋叶片上端的中部固定连接有沿竖向设置的伸缩杆，伸缩杆的上端贯通罐体并伸出至罐体的上方，罐体的上方还设置有驱动电机，伸缩杆的上端与驱动电机的输出轴传动连接。以解决发酵前期喷淋效果不佳，发酵结束后掏渣劳动强度大、生产效率低或开罐门时操作困难，且如果皮渣较湿会喷泄而出，不易控制的问题。属于酿酒技术领域。
Description
技术领域
本实用新型提供一种自动压帽除渣葡萄酒发酵罐，属于酿酒设备领域。
背景技术
红葡萄酒酿造采用带皮发酵的方式，因此发酵过程中产生的大量气体会将果皮托起，使其浮在发酵液上层，形成皮渣帽。为充分提取葡萄果皮中的色素及单宁等物质，需将皮渣帽压回至发酵液中，即“压帽”操作。小型发酵罐常采用人工压帽，大型发酵罐多采用喷淋的方式，即从发酵罐底部吸取发酵液，泵送至罐顶。发酵前期由于果汁较少，吸汁泵常空转，喷淋效果不佳。另一方面，红葡萄酒发酵结束，自流酒排除后，罐内残留大量皮渣，需清除或转移至压榨机进一步处理，人工掏渣劳动强度大，生产效率低；或采用带刮板的斜底发酵罐，由于下人孔受皮渣压力较大，开罐门时操作困难，如果皮渣较湿会喷泄而出，不易控制。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种自动压帽除渣葡萄酒发酵罐，以解决发酵前期喷淋效果不佳，发酵结束后掏渣劳动强度大、生产效率低或开罐门时操作困难，且如果皮渣较湿会喷泄而出，不易控制的问题。
为解决上述问题，拟采用这样一种自动压帽除渣葡萄酒发酵罐，包括罐体，罐体的上端和下部侧面分别开设有上人孔和下人孔，罐体内位于下人孔的下侧沿横向设置有筛板，罐体的底部连通有反冲洗管，罐体内的上部还沿竖向转动设置有螺旋叶片，螺旋叶片上端的中部固定连接有沿竖向设置的伸缩杆，伸缩杆的上端贯通罐体并伸出至罐体的上方，罐体的上方还设置有驱动电机，伸缩杆的上端与驱动电机的输出轴传动连接。
前述葡萄酒发酵罐中，所述伸缩杆为电控伸缩杆，优选防扭转的电控伸缩杆；
前述葡萄酒发酵罐中，罐体的下部侧壁上还引出有侧排酒管，侧排酒管为“L”型结构，且侧排酒管的一端由罐体的下部侧壁引出，且侧排酒管与罐体的侧壁之间为可转动式的密封连接，罐体外侧的侧排酒管上还设置有阀门；
前述葡萄酒发酵罐中，罐体的底部为锥形结构，罐体底部的最下端引出有排酒管，排酒管上也设置有阀门；
前述葡萄酒发酵罐中，所述反冲洗管位于罐体的外部并与罐体的底部相连通，且反冲洗管均指向罐体内的筛板，反冲洗管上设置有阀门，反冲洗管的另一端连接高压水源，如高压水箱，反冲洗管沿罐体底部的周向分布设置有多个。
前述葡萄酒发酵罐中，罐体内位于螺旋叶片的上方还设置有叶轮旋转喷头，叶轮旋转喷头连接有引出至罐体外部的旁通管，旁通管用于连接外部水源，如水管或高压水箱，旁通管上也设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1)发酵罐顶内部加装螺旋叶片，即输送螺旋，由伸缩杆连接在罐顶，发酵过程中，适时启动驱动电机，螺旋转动，带动上浮的皮渣帽向下运动，实现压帽，如配合数控装置、定时器可实现定时开关、旋转次数及时长的自动控制。
2)发酵结束后，打开下人孔，伸缩杆伸长并旋转，使螺旋叶片向下缓慢转动，将皮渣缓慢排出，实现排渣。
3)在罐底加装筛板，筛板下部可收集酒液，方便原酒转罐。
4)罐底两侧设有反冲洗管路，连接水源可实现筛板的反冲洗，避免筛板阻塞影响滤酒或留下卫生死角。
5)发酵罐下部设有可转动的侧排酒管，通过转动调节排酒孔高度，方便分离清浊汁，使红葡萄酒发酵罐可应急用于白葡萄酒发酵。
6)发酵罐设有旁通管路，顶端连有叶轮旋转喷头，用于喷淋循环，或清洗罐体。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型阐述的更为清楚明了，下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
实施例
参照图1，本实施例提供一种自动压帽除渣葡萄酒发酵罐，包括罐体1，罐体1的上端和下部侧面分别开设有上人孔2和下人孔3，罐体1内位于下人孔3的下侧沿横向设置有筛板4，罐体1的底部连通有反冲洗管5，罐体1内的上部还沿竖向转动设置有螺旋叶片6，螺旋叶片6的外径相比罐体1的内径小10m，螺旋叶片6上端的中部固定连接有沿竖向设置的伸缩杆7，伸缩杆7为电控伸缩杆，优选防扭转的电控伸缩杆，伸缩杆7的上端贯通罐体1并伸出至罐体1的上方，罐体1的上方还设置有驱动电机8，伸缩杆7的上端与驱动电机8的输出轴传动连接，罐体1上还设置有取样阀14。
罐体1的底部为锥形结构，罐体1底部的最下端引出有排酒管11，排酒管11上设置有阀门10，罐体1的下部侧壁上还引出有侧排酒管9，侧排酒管9为“L”型结构，且侧排酒管9的一端由罐体1的下部侧壁引出，且侧排酒管9与罐体1的侧壁之间为可转动式的密封连接，罐体1外侧的侧排酒管9上也设置有阀门10，反冲洗管5位于罐体1的外部并与罐体1的底部相连通，且反冲洗管5均指向罐体1内的筛板4，反冲洗管5上设置有阀门10，反冲洗管5的另一端连接高压水源，如高压水箱，反冲洗管5沿罐体1底部的周向分布设置有多个，用于反向冲洗筛板4。
罐体1内位于螺旋叶片6的上方还设置有叶轮旋转喷头12，叶轮旋转喷头12连接有引出至罐体1外部的旁通管13，旁通管13用于连接外部水源，如水管或高压水箱，旁通管13上也设置有阀门10。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种自动压帽除渣葡萄酒发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：罐体(1)的上端和下部侧面分别开设有上人孔(2)和下人孔(3)，罐体(1)内位于下人孔(3)的下侧沿横向设置有筛板(4)，罐体(1)的底部连通有反冲洗管(5)，罐体(1)内的上部还沿竖向转动设置有螺旋叶片(6)，螺旋叶片(6)上端的中部固定连接有沿竖向设置的伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的上端贯通罐体(1)并伸出至罐体(1)的上方，罐体(1)的上方还设置有驱动电机(8)，伸缩杆(7)的上端与驱动电机(8)的输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述一种自动压帽除渣葡萄酒发酵罐，其特征在于：所述伸缩杆(7)为电控伸缩杆。
3.根据权利要求1所述一种自动压帽除渣葡萄酒发酵罐，其特征在于：罐体(1)的下部侧壁上还引出有侧排酒管(9)，侧排酒管(9)为“L”型结构，且侧排酒管(9)的一端由罐体(1)的下部侧壁引出，且侧排酒管(9)与罐体(1)的侧壁之间为可转动式的密封连接，罐体(1)外侧的侧排酒管(9)上还设置有阀门(10)。
4.根据权利要求1所述一种自动压帽除渣葡萄酒发酵罐，其特征在于：罐体(1)的底部为锥形结构，罐体(1)底部的最下端引出有排酒管(11)，排酒管(11)上设置有阀门(10)。
5.根据权利要求1所述一种自动压帽除渣葡萄酒发酵罐，其特征在于：所述反冲洗管(5)位于罐体(1)的外部并与罐体(1)的底部相连通，且反冲洗管(5)均指向罐体(1)内的筛板(4)，反冲洗管(5)上设置有阀门(10)，反冲洗管(5)的另一端连接高压水源，反冲洗管(5)沿罐体(1)底部的周向分布设置有多个。
6.根据权利要求1所述一种自动压帽除渣葡萄酒发酵罐，其特征在于：罐体(1)内位于螺旋叶片(6)的上方还设置有叶轮旋转喷头(12)，叶轮旋转喷头(12)连接有引出至罐体(1)外部的旁通管(13)，旁通管(13)用于连接外部水源，旁通管(13)上也设置有阀门(10)。
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