CN214327569U - 一种低成本高效率喷射纱 - Google Patents
一种低成本高效率喷射纱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214327569U CN214327569U CN202022031650.6U CN202022031650U CN214327569U CN 214327569 U CN214327569 U CN 214327569U CN 202022031650 U CN202022031650 U CN 202022031650U CN 214327569 U CN214327569 U CN 214327569U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- layer
- low
- raw silk
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种低成本高效率喷射纱,涉及纱线技术领域,包括纱筒,所述纱筒的外壁设置有喷射纱本体,所述喷射纱本体包括原丝层,所述原丝层的外壁设置有浸润层,所述浸润层的外壁设置有处理层,所述纱筒的材料为防潮纸,是在两层原纸中间涂上沥青而制成,所述原丝层的材料为玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料,所述浸润层的材料为聚酯树脂成膜剂,在浸润剂中使用的聚酯成膜剂是由饱和或不饱和的二元酸与二元醇在高温下经缩聚反应制成的一种高分子化合物。解决了现有的喷射纱在使用时,由于其的生产材料的限制,导致了其的生产成本增大,同时生产的效率较低,同时耐热性与耐腐蚀性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线领域,尤其涉及一种低成本高效率喷射纱。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数),纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示,毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用。
现有的喷射纱在使用时,由于其的生产材料的限制,导致了其的生产成本增大,同时生产的效率较低,同时耐热性与耐腐蚀性较差,不利于长期进行使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种低成本高效率喷射纱,具备可以进行低成本高效率的生产与喷射纱具有良好的耐热性与耐腐蚀性的优点,解决了现有的喷射纱的生产成本增大,同时生产的效率较低,同时耐热性与耐腐蚀性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以进行低成本高效率的生产与喷射纱具有良好的耐热性与耐腐蚀性的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低成本高效率喷射纱,包括纱筒,所述纱筒的外壁设置有喷射纱本体,所述喷射纱本体包括原丝层,所述原丝层的外壁设置有浸润层,所述浸润层的外壁设置有处理层。
优选的,所述纱筒的材料为防潮纸,是在两层原纸中间涂上沥青而制成。
优选的,所述原丝层的材料为玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。
优选的,所述浸润层的材料为聚酯树脂成膜剂,在浸润剂中使用的聚酯成膜剂是由饱和或不饱和的二元酸与二元醇在高温下经缩聚反应制成的一种高分子化合物。
优选的,所述处理层的材料为硅烷偶联剂,主要用于玻璃纤维增强塑料,当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间,可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种低成本高效率喷射纱,具备以下有益效果:
本实用新型中,采用的喷射纱本体,实现可以进行低成本高效率的生产与喷射纱具有良好的耐热性与耐腐蚀性,通过设置的纱筒的材料为防潮纸,是在两层原纸中间涂上沥青而制成,使得喷射纱在进行使用或者运输时保持持续干燥的效果,再通过原丝层的材料为玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,极大的增加了喷射纱的韧性,增加使用的效果,其次通过浸润层的材料为聚酯树脂成膜剂,在浸润剂中使用的聚酯成膜剂是由饱和或不饱和的二元酸与二元醇在高温下经缩聚反应制成的一种高分子化合物,使得喷射纱的成型效果更好,最后通过处理层的材料为硅烷偶联剂,主要用于玻璃纤维增强塑料,当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间,可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层,能够通过较低的成本,同时较高的效率生产出良好的喷射纱。
附图说明
图1为本实用新型提出一种低成本高效率喷射纱的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种低成本高效率喷射纱中喷射纱本体的分层结构示意图。
图例说明:
1、纱筒;2、喷射纱本体;21、原丝层;22、浸润层;23、处理层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-2,一种低成本高效率喷射纱,包括纱筒1,纱筒1的外壁设置有喷射纱本体2,喷射纱本体2包括原丝层21,原丝层21的外壁设置有浸润层22,浸润层22的外壁设置有处理层23。
进一步地,纱筒1的材料为防潮纸,是在两层原纸中间涂上沥青而制成。
进一步地,原丝层21的材料为玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。
进一步地,浸润层22的材料为聚酯树脂成膜剂,在浸润剂中使用的聚酯成膜剂是由饱和或不饱和的二元酸与二元醇在高温下经缩聚反应制成的一种高分子化合物。
进一步地,处理层23的材料为硅烷偶联剂,主要用于玻璃纤维增强塑料,当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间,可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置的喷射纱本体,实现可以进行低成本高效率的生产与喷射纱具有良好的耐热性与耐腐蚀性,通过设置的纱筒1的材料为防潮纸,是在两层原纸中间涂上沥青而制成,使得喷射纱在进行使用或者运输时保持持续干燥的效果,再通过原丝层21的材料为玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,极大的增加了喷射纱的韧性,增加使用的效果,其次通过浸润层22的材料为聚酯树脂成膜剂,在浸润剂中使用的聚酯成膜剂是由饱和或不饱和的二元酸与二元醇在高温下经缩聚反应制成的一种高分子化合物,使得喷射纱的成型效果更好,最后通过处理层23的材料为硅烷偶联剂,主要用于玻璃纤维增强塑料,当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间,可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层,能够通过较低的成本,同时较高的效率生产出良好的喷射纱。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种低成本高效率喷射纱,包括纱筒(1),其特征在于:所述纱筒(1)的外壁设置有喷射纱本体(2),所述喷射纱本体(2)包括原丝层(21),所述原丝层(21)的外壁设置有浸润层(22),所述浸润层(22)的外壁设置有处理层(23)。
2.根据权利要求1所述的一种低成本高效率喷射纱,其特征在于:所述纱筒(1)的材料为防潮纸,是在两层原纸中间涂上沥青而制成。
3.根据权利要求1所述的一种低成本高效率喷射纱,其特征在于:所述原丝层(21)的材料为玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种低成本高效率喷射纱,其特征在于:所述浸润层(22)的材料为聚酯树脂成膜剂。
5.根据权利要求1所述的一种低成本高效率喷射纱,其特征在于:所述处理层(23)的材料为硅烷偶联剂,主要用于玻璃纤维增强塑料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022031650.6U CN214327569U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种低成本高效率喷射纱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022031650.6U CN214327569U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种低成本高效率喷射纱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214327569U true CN214327569U (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77875127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022031650.6U Active CN214327569U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种低成本高效率喷射纱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214327569U (zh) |
-
2020
- 2020-09-17 CN CN202022031650.6U patent/CN214327569U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102516708B (zh) | 一种用于电网输电线路导线的复合芯及其制备方法 | |
CN108431312B (zh) | 加捻纱线丶开纤纱线丶碳纤维包芯纱及其制备方法 | |
CN101418886A (zh) | 一种连续纤维增强热塑性复合管道 | |
CN106671525A (zh) | 杂化改性的高导电及高增韧结构复合材料及其制备方法 | |
CN214327569U (zh) | 一种低成本高效率喷射纱 | |
CN102041591A (zh) | 耐高温复合缝纫线及其制备方法 | |
US8932683B1 (en) | Method for coating a tow with an electrospun nanofiber | |
CN105386141A (zh) | 一种异形涤纶纤维 | |
CN205000905U (zh) | 纤维增强复合材料连续抽油杆 | |
CN205398792U (zh) | 一种异形涤纶纤维 | |
CN206385907U (zh) | 一种护栏用玻璃钢型材 | |
CN103173913B (zh) | 一种复合纤维织物及其制造方法 | |
CN105696142B (zh) | 用于改性超高分子量聚乙烯纤维的网络丝装置及操作方法 | |
CN210440706U (zh) | 一种高强度纤维复合拉绕玻璃钢管道 | |
CN205012130U (zh) | 多元抗辐射复合纤维 | |
CN204849202U (zh) | 石英玻璃纤维网格布 | |
CN213383363U (zh) | 一种高强耐折玻纤膜 | |
CN203440556U (zh) | 大豆纤维包覆复合材料 | |
CN111041653B (zh) | 一种耐热帆布的制备方法 | |
KR20190040556A (ko) | 기계적 특성이 향상된 복합 섬유 및 그 제조 방법 | |
CN111793867A (zh) | 一种涡流纺荧光纱线 | |
CN102454115B (zh) | 一种用于宽幅扁平碳纤维丝束的连续定型工艺 | |
CN208359630U (zh) | 一种减少铺层用增强表面毡 | |
CN101725773A (zh) | 一种用编织玻璃丝束复合聚烯烃增强塑料管道的制作方法 | |
CN207809148U (zh) | 一种复合材料公交扶手管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |