CN214327207U - 一种化工废水零排放系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化工废水零排放系统，其包括MCR废水处理装置、低压反渗透区、中压反渗透区、高压反渗透区、蒸发结晶装置、纯水处理装置、超纯水处理装置，对经过国家标准处理后的废水进行回收，进行不同压力的浓缩池进行浓缩处理，企业根据生产用水质量要求对不同步骤浓缩处理后的水进行取水回用，此外，配置有纯水处理装置和超纯水处理装置对生产用水要求过高的设备或工序提供纯水、超纯水生产使用。最后，对难以净化处理的浓废水进行蒸发结晶处理，实现废水零排放。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及零废水排放的废水处理领域，尤其涉及一种化工废水零排放系统。
【背景技术】
目前大多化工企业都配置有处理、净化废水的废水处理系统，经过废水处理系统处理后的废水能够达到国家排放标准，而达标后的已处理废水则一般会直接流入城镇排污系统或附近河流，这种处理方式不仅会浪费大量水资源、而且仍存在对环境造成污染的可能。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种化工废水零排放系统，该系统可以对经过国标处理后的废水进行多个不同步骤的深度处理，企业根据生产用水质量要求从不同步骤中取水再次回用，并且将最终不能处理的浓废水进行蒸发结晶处理，实现零排放、绿色环保。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种化工废水零排放系统，其包括：
低压反渗透区，其具有第一水池和低压反渗透管，低压反渗透管内设有将其内部分隔出低压淡水通道和低压浓水通道的低压反渗透膜，第一水池通过第一压力泵与低压浓水通道连接；
中压反渗透区，其具有第二水池和中压反渗透管，中压反渗透管内设有将其内部分隔出中压淡水通道和中压浓水通道的中压反渗透膜，第二水池通过第二压力泵与中压浓水通道连接；
高压反渗透区，其具有第三水池和高压反渗透管，高压反渗透管内设有将其内部分隔出高压淡水通道和高压浓水通道的高压反渗透膜，第三水池通过第三压力泵与高压浓水通道连接；
所述低压浓水通道、高压淡水通道分别与第二水池连接，所述中压淡水通道与第一水池连接，所述中压浓水通道与第三水池连接，所述高压浓水通道与蒸发结晶装置连接。
于一个或多个实施例中，所述低压淡水通道接有纯水处理装置，纯水处理装置具有第一蓄水区、纯水区和第一浓水区，所述低压淡通道与第一蓄水区连接，第一浓水区通过第一水泵与第一水池连接。
于一个或多个实施例中，所述纯水区接有超纯水处理装置，超纯水处理装置具有第二蓄水区、超纯水区和第二浓水区，所述纯水区通过第二水泵与第二蓄水区连接，所述第二浓水区通过第三水泵与第一蓄水区连接。
于一个或多个实施例中，所述第一水池接有MCR废水处理装置，MCR废水处理装置通过第四水泵与第一水池连接。
于一个或多个实施例中，所述第一压力泵的出水压力为
1.6MPa-2.5Mpa；所述第二压力泵的出水压力为4.0MPa-6.3Mpa；所述第三压力泵的出水压力为8.0MPa-13.0Mpa。
本实用新型同背景技术相比存在的效果是：对经过国家标准处理后的废水进行回收，进行不同压力的浓缩池进行浓缩处理，企业根据生产用水质量要求对不同步骤浓缩处理后的水进行取水回用，此外，配置有纯水处理装置和超纯水处理装置对生产用水要求过高的设备或工序提供纯水、超纯水生产使用。最后，对难以净化处理的浓废水进行蒸发结晶处理，实现废水零排放。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例废水零排放系统的结构示意图。
【具体实施方式】
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
请参看图1，本实用新型提供一种化工废水零排放系统，其包括：
低压反渗透区，其具有第一水池11和低压反渗透管，低压反渗透管内设有将其内部分隔出低压淡水通道12和低压浓水通道13的低压反渗透膜 14，低压反渗透膜14呈管状，第一水池11通过第一压力泵15与低压浓水通道13连接，废水进入低压浓水通道13中，通过低压反渗透膜14过滤出淡水至低压淡水通道12中；
中压反渗透区，其具有第二水池21和中压反渗透管，中压反渗透管内设有将其内部分隔出中压淡水通道22和中压浓水通道23的中压反渗透膜 24，中压反渗透膜24也是与低压反渗透膜14一样呈管状，第二水池21 通过第二压力泵25与中压浓水通道23连接，废水进入中压浓水通道23 中，通过中压反渗透膜24过滤出淡水至中压淡水通道22中；
高压反渗透区，其具有第三水池31和高压反渗透管，高压反渗透管内设有将其内部分隔出高压淡水通道32和高压浓水通道33的高压反渗透膜 34，高压反渗透膜34与低压反渗透膜14一样呈管状，第三水池31通过第三压力泵35与高压浓水通道33连接，废水进入高压浓水通道33中，通过高压反渗透膜34过滤出淡水至高压淡水通道32中；
所述低压浓水通道13、高压淡水通道32分别与第二水池21连接，所述中压淡水通道22与第一水池11连接，所述中压浓水通道23与第三水池 31连接，所述高压浓水通道33与蒸发结晶装置1连接，企业可以因应不同产生所需的不同水质要求，在不同淡水通道中接水使用，同时可以对废水进行多次的重复渗透过滤工作，最后由高压浓水通道33产出的难以再浓缩处理的废水到蒸发结晶装置1中进行蒸发结晶处理，实现零排放。
所述低压淡水通道12接有纯水处理装置，纯水处理装置具有第一蓄水区41、纯水区42和第一浓水区43，所述低压淡水通道12与第一蓄水区 41连接，第一浓水区43通过第一水泵2与第一水池11连接，低压淡水通道12中的淡水输送至第一蓄水区41中，由纯水处理装置对淡水进行纯水化处理后储存在纯水区42，企业可根据生产用水要求而取水使用，在生产纯水时产生的废水则储存在第一浓水区43，通过第一水泵2将第一浓水区 43中的水输送回第一水池11进行再浓缩处理。
所述纯水区(42)接有超纯水处理装置，超纯水处理装置具有第二蓄水区51、超纯水区52和第二浓水区53，所述纯水区42通过第二水泵3与第二蓄水区51连接，所述第二浓水区53通过第三水泵4与第一蓄水区41 连接，通过第二水泵3抽取纯水区中的纯水到第二蓄水区51中，由超纯水处理装置对纯水进行超纯水处理后，超纯水储存在超纯水区52，企业根据需要取水使用，在超纯水处理过程中产生的废水储存在第二浓水区53中，通过第三水泵4输送回第一蓄水区41中再次进行纯水化处理。
所述第一水池11接有MCR废水处理装置5，MCR废水处理装置5通过第四水泵6与第一水池11连接。MCR废水处理装置能对经过国标处理后的废水进行浓缩处理前的预处理，MCR废水处理装置中的MCR膜可以将悬浮物和部分细菌等物质去除，降低因悬浮微生物对后续渗透浓缩工序的污堵几率，即防止污堵渗透膜。
所述第一压力泵15的出水压力为1.6MPa-2.5Mpa；所述第二压力泵25 的出水压力为4.0MPa-6.3Mpa；所述第三压力水泵35的出水压力为 8.0MPa-13.0Mpa，第一压力水泵15、第二压力水泵25、第三压力泵35的出水压力根据企业对水质浓缩处理的要求而定，企业可根据实际需要而作出调整。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种化工废水零排放系统，其特征在于，包括：
低压反渗透区，其具有第一水池(11)和低压反渗透管，低压反渗透管内设有将其内部分隔出低压淡水通道(12)和低压浓水通道(13)的低压反渗透膜(14)，第一水池(11)通过第一压力泵(15)与低压浓水通道(13)连接；
中压反渗透区，其具有第二水池(21)和中压反渗透管，中压反渗透管内设有将其内部分隔出中压淡水通道(22)和中压浓水通道(23)的中压反渗透膜(24)，第二水池(21)通过第二压力泵(25)与中压浓水通道(23)连接；
高压反渗透区，其具有第三水池(31)和高压反渗透管，高压反渗透管内设有将其内部分隔出高压淡水通道(32)和高压浓水通道(33)的高压反渗透膜(34)，第三水池(31)通过第三压力泵(35)与高压浓水通道(33)连接；
所述低压浓水通道(13)、高压淡水通道(32)分别与第二水池(21)连接，所述中压淡水通道(22)与第一水池(11)连接，所述中压浓水通道(23)与第三水池(31)连接，所述高压浓水通道(33)与蒸发结晶装置(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工废水零排放系统，其特征在于：所述低压淡水通道(12)接有纯水处理装置，纯水处理装置具有第一蓄水区(41)、纯水区(42)和第一浓水区(43)，所述低压淡水通道(12)与第一蓄水区(41)连接，第一浓水区(43)通过第一水泵(2)与第一水池(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工废水零排放系统，其特征在于：所述纯水区(42)接有超纯水处理装置，超纯水处理装置具有第二蓄水区(51)、超纯水区(52)和第二浓水区(53)，所述纯水区(42)通过第二水泵(3)与第二蓄水区(51)连接，所述第二浓水区(53)通过第三水泵(4)与第一蓄水区(41)连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种化工废水零排放系统，其特征在于：所述第一水池(11)接有MCR废水处理装置(5)，MCR废水处理装置(5)通过第四水泵(6)与第一水池(11)连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022718197.6U CN214327207U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种化工废水零排放系统 |
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| CN202022718197.6U Active CN214327207U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种化工废水零排放系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214327207U (zh) |
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022718197.6U patent/CN214327207U/zh active Active
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