CN214327105U - 一种可定量灌装的涂料灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料灌装技术领域，尤其是涉及一种可定量灌装的涂料灌装设备，包括灌装机、万向轮和控制开关，万向轮均活动连接于灌装机底部的左右两侧，控制开关固定连接于灌装机的一侧，灌装机上端的左侧固定连接有支撑座板，灌装机的上端设有储料桶，储料桶的左侧设有焊接杆，且焊接杆的底部与灌装机固定连接，焊接杆中部的右侧固定连接有连接板，连接板的右侧设有过渡管，且过渡管的顶部与储料桶为连通设置。该种可定量灌装的涂料灌装设备通过结构的改进，对涂料定量控制的操作简便，且降低了对电子传感部件的依赖，这在一定程度上提升了本设备对涂料定量灌装的可靠性，并且利于后续维修，实用性强。

Description

一种可定量灌装的涂料灌装设备

技术领域

本实用新型涉及涂料灌装技术领域，尤其是涉及一种可定量灌装的涂料灌装设备。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，而涂料在生产后，需要将其进行灌装，以待后续转运或售卖。

而现有的可定量灌装的涂料灌装设备在实际使用时，为确保对涂料的定量灌装，通常设以各类电子传感部件，以起到定量传感而停止灌装的作用，但是各类传感部件的安装较为复杂，对电能依赖大，后续维修同样复杂，实用性不足，并且现有的可定量灌装的涂料灌装设备在实际使用时，对涂料的灌装并不均匀，有待改进。

因此，需要在现有可定量灌装的涂料灌装设备的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可定量灌装的涂料灌装设备，以解决现有技术中存在的缺点。

上述目的通过以下技术方案来解决：

一种可定量灌装的涂料灌装设备，包括灌装机、万向轮和控制开关，所述万向轮均活动连接于灌装机底部的左右两侧，所述控制开关固定连接于灌装机的一侧，所述灌装机上端的左侧固定连接有支撑座板，所述灌装机的上端设有储料桶，所述储料桶的左侧设有焊接杆，且焊接杆的底部与灌装机固定连接，所述焊接杆中部的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧设有过渡管，且过渡管的顶部与储料桶为连通设置，所述过渡管的底部贯穿连接有出料管，所述连接板上端的左侧设有固定推杆，所述连接板内侧的左右两端均开设有凹槽，所述凹槽的内侧分别均匀固定连接有固定隔板，所述连接板内侧的一端设有连接座板，且固定推杆的底部与连接座板固定连接，所述连接座板的左右两端均通过弹簧固定连接有连接插轴，且连接插轴的另一端分别嵌入于凹槽内，所述连接座板的一侧固定连接有连接横杆，所述连接横杆远离连接座板的一端固定连接有橡胶插板，所述出料管的内侧中部固定连接有固定挂杆，所述固定挂杆的底部转动连接有电动转轴，所述电动转轴的表面设有连接杆，所述连接杆远离电动转轴的一侧端面均开设有流槽。

优选的，所述连接杆环绕分布于电动转轴的表面，且连接杆均与电动转轴固定连接。

优选的，所述连接杆的底部边缘均与出料管底部相距0.3cm。

优选的，所述固定隔板依次为等距均匀排列分布，且相邻的固定隔板之间的间距均为1.6cm。

优选的，所述橡胶插板为圆形状，且过渡管的内侧直径与橡胶插板的直径大小一致，并且橡胶插板与过渡管为贯穿连接。

优选的，所述连接杆远离电动转轴的一端均呈倾斜状，且电动转轴和控制开关分别与外部电源电力连接。

有益效果：

(1)该种可定量灌装的涂料灌装设备通过结构的改进，使本装置在实际使用时，对涂料定量控制的操作简便，且降低了对电子传感部件的依赖，这在一定程度上提升了本设备对涂料定量灌装的可靠性，并且利于后续维修，实用性强，并且本设备在实际使用时对涂料的灌装均匀，适合推广使用。

(2)该种可定量灌装的涂料灌装设备之优点在于：通过连接板、凹槽、固定隔板、连接座板、连接插轴、连接横杆和橡胶插板的配合使用，且由于橡胶插板为圆形状，并且由于过渡管的内侧直径与橡胶插板的直径大小一致，同时由于橡胶插板与过渡管为贯穿连接，使本设备在实际使用时，通过推动固定推杆可同步带动连接座板移动，进而使连接插轴可插入于不同的固定隔板之间，在此情况下，可促使橡胶插板移动，使其插入于过渡管内，而随着插入于过渡管内的幅度的大小，便可控制涂料的流量，以此起到对涂料定量控制的目的，以此，不仅对涂料定量控制的操作简便，且降低了对电子传感部件的依赖。

(3)其次：通过出料管、固定挂杆、电动转轴和连接杆以及流槽的配合使用，且由于连接杆远离电动转轴的一端均呈倾斜状，并且由于连接杆环绕分布于电动转轴的表面，使本设备在实际使用时，涂料可顺着均匀分布的连接杆落下，进而可使涂料能在各方位落入到装涂料的筒内，提高了涂料落入到桶内的均匀性，与此同时，流入到连接杆上的涂料可进一步通过流槽流出，以避免连接杆上的涂料过多的外溢，在一定程度上避免了涂料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的连接板局部结构示意图。

图3为本实用新型的出料管局部结构示意图。

图4为本实用新型的连接杆和流槽结构示意图。

图1-4中：1-灌装机；2-万向轮；3-控制开关；4-支撑座板；5-储料桶；6-焊接杆；7-连接板；701-凹槽；702-固定隔板；8-固定推杆；9-过渡管；10-出料管；1011-固定挂杆；1012-电动转轴；1013-连接杆；11-连接座板；1101-连接插轴；1102-连接横杆；1013-橡胶插板；12-流槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请一并参考图1至图4：

本实施例提供的一种可定量灌装的涂料灌装设备，包括灌装机1、万向轮2和控制开关3，万向轮2均活动连接于灌装机1底部的左右两侧，控制开关3固定连接于灌装机1的一侧，灌装机1上端的左侧固定连接有支撑座板4，灌装机1的上端设有储料桶5，储料桶5的左侧设有焊接杆6，且焊接杆6的底部与灌装机1固定连接，焊接杆6中部的右侧固定连接有连接板7，连接板7的右侧设有过渡管9，且过渡管9的顶部与储料桶5为连通设置，过渡管9的底部贯穿连接有出料管10，连接板7上端的左侧设有固定推杆8，连接板7内侧的左右两端均开设有凹槽701，凹槽701的内侧分别均匀固定连接有固定隔板702，连接板7内侧的一端设有连接座板11，且固定推杆8的底部与连接座板11固定连接，连接座板11的左右两端均通过弹簧固定连接有连接插轴1101，且连接插轴1101的另一端分别嵌入于凹槽701内，连接座板11的一侧固定连接有连接横杆1102，连接横杆1102远离连接座板11的一端固定连接有橡胶插板1103，出料管10的内侧中部固定连接有固定挂杆1011，固定挂杆1011的底部转动连接有电动转轴1012，电动转轴1012的表面设有连接杆1013，连接杆1013远离电动转轴1012的一侧端面均开设有流槽12。

进一步的，连接杆1013环绕分布于电动转轴1012的表面，且连接杆1013均与电动转轴1012固定连接，通过此种设计，可在电动转轴1012转动时带动连接杆1013同步运作，进而可使涂料能随着连接杆1013的运作而落入到装涂料的桶内，提升了桶对涂料盛装的均匀性。

进一步的，连接杆1013的底部边缘均与出料管10底部相距0.3cm，通过此种设计，可在更高的程度上避免涂料在向下流出时黏附于出料管10的内壁表面，对涂料起到了辅助性节约的作用。

进一步的，固定隔板702依次为等距均匀排列分布，且相邻的固定隔板702之间的间距均为1.6cm，通过此种设计，可使凹槽701内能被分割成多个均匀的区域，进而对连接插轴1101施以容纳，以保持连接座板11的固定，同时，保持连接横杆1102和橡胶插板1103的固定。

进一步的，橡胶插板1103为圆形状，且过渡管9的内侧直径与橡胶插板1103的直径大小一致，并且橡胶插板1103与过渡管9为贯穿连接，通过此种设计，通过推动固定推杆8可同步带动连接座板7移动，进而使连接插轴1101可插入于不同的固定隔板702之间，在此情况下，可促使橡胶插板1103移动，使其插入于过渡管9内，而随着插入于过渡管9内的幅度的大小，便可控制涂料的流量，以此起到对涂料定量控制的目的，以此，不仅对涂料定量控制的操作简便，且降低了对电子传感部件的依赖。

进一步的，连接杆1013远离电动转轴1012的一端均呈倾斜状，且电动转轴1012和控制开关3分别与外部电源电力连接，通过外部电源的电力输出和在控制开关3的操控下可促使电动转轴1012运作，可通过连接杆1013远离电动转轴1012的一端均呈倾斜状的设计，可使涂料能在连接杆1013上加速滑落，进一步辅助性提升了对涂料灌装的速率。

工作原理：

当涂料在储料桶5内流入到过渡管9内时，流入到过渡管9内的涂料可一并流入到出料管10内，在此情况下，通过推动固定推杆8可同步带动连接座板7移动，进而使连接插轴1101可插入于不同的固定隔板702之间，在此情况下，可促使橡胶插板1103移动，使其插入于过渡管9内，而随着插入于过渡管9内的幅度的大小，便可控制涂料的流量，以此起到对涂料定量控制的目的，并且落入到出料管10内的涂料可顺着均匀分布的连接杆1013落下，进而可使涂料能在各方位落入到装涂料的筒内，提高了涂料落入到桶内的均匀性，与此同时，流入到连接杆1013上的涂料可进一步通过流槽12流出，以避免连接杆1013上的涂料过多的外溢，在一定程度上避免了涂料浪费。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

Claims (6)

1.一种可定量灌装的涂料灌装设备，包括灌装机(1)、万向轮(2)和控制开关(3)，其特征在于，所述万向轮(2)均活动连接于灌装机(1)底部的左右两侧，所述控制开关(3)固定连接于灌装机(1)的一侧，所述灌装机(1)上端的左侧固定连接有支撑座板(4)，所述灌装机(1)的上端设有储料桶(5)，所述储料桶(5)的左侧设有焊接杆(6)，且焊接杆(6)的底部与灌装机(1)固定连接，所述焊接杆(6)中部的右侧固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的右侧设有过渡管(9)，且过渡管(9)的顶部与储料桶(5)为连通设置，所述过渡管(9)的底部贯穿连接有出料管(10)，所述连接板(7)上端的左侧设有固定推杆(8)，所述连接板(7)内侧的左右两端均开设有凹槽(701)，所述凹槽(701)的内侧分别均匀固定连接有固定隔板(702)，所述连接板(7)内侧的一端设有连接座板(11)，且固定推杆(8)的底部与连接座板(11)固定连接，所述连接座板(11)的左右两端均通过弹簧固定连接有连接插轴(1101)，且连接插轴(1101)的另一端分别嵌入于凹槽(701)内，所述连接座板(11)的一侧固定连接有连接横杆(1102)，所述连接横杆(1102)远离连接座板(11)的一端固定连接有橡胶插板(1103)，所述出料管(10)的内侧中部固定连接有固定挂杆(1011)，所述固定挂杆(1011)的底部转动连接有电动转轴(1012)，所述电动转轴(1012)的表面设有连接杆(1013)，所述连接杆(1013)远离电动转轴(1012)的一侧端面均开设有流槽(12)。

2.根据权利要求1所述的可定量灌装的涂料灌装设备，其特征在于，所述连接杆(1013)环绕分布于电动转轴(1012)的表面，且连接杆(1013)均与电动转轴(1012)固定连接。

3.根据权利要求1所述的可定量灌装的涂料灌装设备，其特征在于，所述连接杆(1013)的底部边缘均与出料管(10)底部相距0.3cm。

4.根据权利要求1所述的可定量灌装的涂料灌装设备，其特征在于，所述固定隔板(702)依次为等距均匀排列分布，且相邻的固定隔板(702)之间的间距均为1.6cm。

5.根据权利要求1所述的可定量灌装的涂料灌装设备，其特征在于，所述橡胶插板(1103)为圆形状，且过渡管(9)的内侧直径与橡胶插板(1103)的直径大小一致，并且橡胶插板(1103)与过渡管(9)为贯穿连接。

6.根据权利要求1所述的可定量灌装的涂料灌装设备，其特征在于，所述连接杆(1013)远离电动转轴(1012)的一端均呈倾斜状，且电动转轴(1012)和控制开关(3)分别与外部电源电力连接。

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