CN214326549U - 一种石英晶片自动分选设备用自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英晶片自动分选设备用自动上料装置，包括安装板，所述安装板一侧固定连接有两个固定棒，所述固定棒包括外筒和插杆，插杆一端插入到外筒内部；所述安装板顶部设置有卡槽，卡槽后侧壁安装有电机；本实用新型通过额外提供的磁铁置于外筒底部，进而磁铁会吸引一号铁盘和二号铁盘，吸引一号铁盘时，会将一号铁盘向下吸引，一号铁盘会将一号弹簧压缩，同时一号铁盘会带动尖杆从当前尖槽中移出，此时插杆可以在外筒被拉动，当拉动插杆移动到合适的位置后，将磁铁拿走，使磁铁远离外筒，进而一号弹簧会复原，一号弹簧会推动尖杆插入到相对应的尖槽内，完成对插杆的固定，调节的效率较高。

Description

一种石英晶片自动分选设备用自动上料装置

技术领域

本实用新型属于石英晶片生产技术领域，特别涉及一种石英晶片自动分选设备用自动上料装置。

背景技术

石英晶体是一种重要的电子材料。沿一定方向切割的石英晶片，当受到机械应力作用时将产生与应力成正比的电场或电荷，这种现象称为正压电效应。反之，当石英晶片受到电场作用时将产生与电场成正比的应变，这种现象称为逆压电效应。正、逆两种效应合称为压电效应。石英晶体不仅具有压电效应，而且还具有优良的机械特性、电学特性和温度特性。用它设计制作的谐振器、振荡器和滤波器等，在稳频和选频方面都有突出的优点。

在对石英晶片自动送料时，会根据不同的石英晶片选择不同的漏斗，不同的漏斗需要根据需要调节，使漏斗的位置能够根据需要进行改变，但是现有的调节棒在调节时需要首先松动，再对其进行调节，调节完成后，还需要进行固定，造成调节的效率较低。

因此，发明一种石英晶片自动分选设备用自动上料装置来解决上述问题很有必要，其能够在需要对调节棒进行调节时，提高调节的效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种石英晶片自动分选设备用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英晶片自动分选设备用自动上料装置，包括安装板，所述安装板一侧固定连接有两个固定棒，所述固定棒包括外筒和插杆，插杆一端插入到外筒内部；所述安装板顶部设置有卡槽，卡槽后侧壁安装有电机，电机的输出轴端部套接有驱动部，驱动部一端固定连接有送料桶座，送料桶座内部插接有送料桶，送料桶的开口端底部设置有漏斗，漏斗侧面固定连接有固定板，插杆一端插接在固定板表面靠近端部的位置处，且插杆外表面螺纹连接有螺母；所述漏斗顶部正对送料桶的位置处开设有豁口；

所述插杆底部开设有多个尖槽，所述尖槽内部设置有尖杆，尖杆顶端为尖端，尖杆底端插接在外筒的内壁上，且尖杆底端固定连接有一号铁盘，一号铁盘底部固定连接有一号弹簧；

所述插杆顶部开设有条形槽，条形槽内部设置有二号铁盘，二号铁盘顶部固定连接有柱形杆，柱形杆顶端位于外筒顶部的壁厚内，且此端固定连接有二号弹簧。

优选的，所述多个尖槽的总宽度与条形槽的宽度相同，且尖杆和条形槽均位于外筒内部。

优选的，所述条形槽内侧底部粘接有防滑垫，防滑垫由橡胶材料制成。

优选的，所述送料桶与送料桶座螺纹连接，且送料桶与送料桶座连接的一端的高度比豁口的高度高。

优选的，两个所述固定棒关于送料桶对称分布。

优选的，所述漏斗底端的直径比其顶端的直径小，漏斗底端比安装板底端高。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过额外提供的磁铁置于外筒底部，进而磁铁会吸引一号铁盘和二号铁盘，吸引一号铁盘时，会将一号铁盘向下吸引，一号铁盘会将一号弹簧压缩，同时一号铁盘会带动尖杆从当前尖槽中移出，此时插杆可以在外筒被拉动，当拉动插杆移动到合适的位置后，将磁铁拿走，使磁铁远离外筒，进而一号弹簧会复原，一号弹簧会推动尖杆插入到相对应的尖槽内，完成对插杆的固定，调节的效率较高；

2、本实用新型通过二号铁盘在条形槽内，有两个作用，一方面二号铁盘在条形槽内部，能够对插杆起到限位作用，防止在调节的过程中，将插杆拉出外筒，另一方面二号铁盘在磁铁的吸附作用下会贴紧条形槽底部的槽壁，进而二号铁盘与磁铁有较大的摩擦力，在拉动插杆移动时，插杆移动时的阻力较大，不会使插杆移动过快，使调节过程更平稳；

3、本实用新型通过磁铁放置于外筒顶部的位置，此时磁铁将二号铁盘向上吸引，使铁盘从条形槽顶部移出，进而能够拉动插杆，使插杆能够水平移动，插杆水平移动时，需要较大的力才能将尖杆下压，最终能够使尖杆从外筒内拔出，提高了实用性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中固定棒的主面剖视图。

图中：安装板1、固定棒2、外筒21、插杆22、电机3、驱动部4、送料桶座5、送料桶6、漏斗7、固定板8、豁口9、尖槽10、尖杆11、一号铁盘12、一号弹簧13、条形槽14、二号铁盘15、柱形杆16、二号弹簧17、防滑垫18。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种石英晶片自动分选设备用自动上料装置，包括安装板1，所述安装板1一侧固定连接有两个固定棒2，所述固定棒2包括外筒21和插杆22，插杆22一端插入到外筒21内部；所述安装板1顶部设置有卡槽，卡槽后侧壁安装有电机3，电机3的输出轴端部套接有驱动部4，驱动部4一端固定连接有送料桶座5，送料桶座5内部插接有送料桶6，送料桶6的开口端底部设置有漏斗7，漏斗7侧面固定连接有固定板8，插杆22一端插接在固定板8表面靠近端部的位置处，且插杆22外表面螺纹连接有螺母；所述漏斗7顶部正对送料桶6的位置处开设有豁口9；

所述插杆22底部开设有多个尖槽10，所述尖槽10内部设置有尖杆11，尖杆11顶端为尖端，尖杆11底端插接在外筒21的内壁上，且尖杆11底端固定连接有一号铁盘12，一号铁盘12底部固定连接有一号弹簧13；

所述插杆22顶部开设有条形槽14，条形槽14内部设置有二号铁盘15，二号铁盘15顶部固定连接有柱形杆16，柱形杆16顶端位于外筒21顶部的壁厚内，且此端固定连接有二号弹簧17。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述多个尖槽10的总宽度与条形槽14的宽度相同，且尖杆11和条形槽14均位于外筒21内部。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述条形槽14内侧底部粘接有防滑垫18，防滑垫18由橡胶材料制成；由橡胶制成的防滑垫18能够增加摩擦阻力，进而能够较好的对插杆22移动起到阻碍作用，防止拉动插杆22移动过快。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述送料桶6与送料桶座5螺纹连接，且送料桶6与送料桶座5连接的一端的高度比豁口9的高度高；送料桶6送料桶座5螺纹连接，能够使送料桶6从送料桶座5上拆卸下来，送料桶6与送料桶座5连接的一端的高度比豁口9的高度高，保证送料桶6的开口端能够与豁口9接触，并能够偏转至漏斗7内部。

作为本实用新型的一种具体实施方式，两个所述固定棒2关于送料桶6对称分布。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述漏斗7底端的直径比其顶端的直径小，漏斗7底端比安装板1底端高；漏斗7能够使进入到其内部的石英晶片聚集在其底端，从其底端漏出。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，当需要调节时，可以通过额外提供的磁铁置于外筒21底部，进而磁铁会吸引一号铁盘12和二号铁盘15，吸引一号铁盘12时，会将一号铁盘12向下吸引，一号铁盘12会将一号弹簧13压缩，同时一号铁盘12会带动尖杆11从当前尖槽10中移出，此时插杆22可以在外筒21被拉动，当拉动插杆22移动到合适的位置后，将磁铁拿走，使磁铁远离外筒21，进而一号弹簧13会复原，一号弹簧13会推动尖杆11插入到相对应的尖槽10内，完成对插杆22的固定，调节的效率较高；

并且在调节的过程中，二号铁盘15在条形槽14内，有两个作用，一方面二号铁盘15在条形槽14内部，能够对插杆22起到限位作用，防止在调节的过程中，将插杆22拉出外筒21，另一方面二号铁盘15在磁铁的吸附作用下会贴紧条形槽14底部的槽壁，进而二号铁盘15与磁铁有较大的摩擦力，在拉动插杆22移动时，插杆22移动时的阻力较大，不会使插杆22移动过快，使调节过程更平稳；

当需要将插杆22从外筒21内抽出时，可以将磁铁放置于外筒21顶部的位置，此时磁铁将二号铁盘15向上吸引，使铁盘从条形槽14顶部移出，进而能够拉动插杆22，使插杆22能够水平移动，插杆22水平移动时，需要较大的力才能将尖杆11下压，最终能够使尖杆11从外筒21内拔出，提高了实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种石英晶片自动分选设备用自动上料装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）一侧固定连接有两个固定棒（2），所述固定棒（2）包括外筒（21）和插杆（22），插杆（22）一端插入到外筒（21）内部；所述安装板（1）顶部设置有卡槽，卡槽后侧壁安装有电机（3），电机（3）的输出轴端部套接有驱动部（4），驱动部（4）一端固定连接有送料桶座（5），送料桶座（5）内部插接有送料桶（6），送料桶（6）的开口端底部设置有漏斗（7），漏斗（7）侧面固定连接有固定板（8），插杆（22）一端插接在固定板（8）表面靠近端部的位置处，且插杆（22）外表面螺纹连接有螺母；所述漏斗（7）顶部正对送料桶（6）的位置处开设有豁口（9）；

所述插杆（22）底部开设有多个尖槽（10），所述尖槽（10）内部设置有尖杆（11），尖杆（11）顶端为尖端，尖杆（11）底端插接在外筒（21）的内壁上，且尖杆（11）底端固定连接有一号铁盘（12），一号铁盘（12）底部固定连接有一号弹簧（13）；

所述插杆（22）顶部开设有条形槽（14），条形槽（14）内部设置有二号铁盘（15），二号铁盘（15）顶部固定连接有柱形杆（16），柱形杆（16）顶端位于外筒（21）顶部的壁厚内，且此端固定连接有二号弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种石英晶片自动分选设备用自动上料装置，其特征在于：所述多个尖槽（10）的总宽度与条形槽（14）的宽度相同，且尖杆（11）和条形槽（14）均位于外筒（21）内部。

3.根据权利要求1所述的一种石英晶片自动分选设备用自动上料装置，其特征在于：所述条形槽（14）内侧底部粘接有防滑垫（18），防滑垫（18）由橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种石英晶片自动分选设备用自动上料装置，其特征在于：所述送料桶（6）与送料桶座（5）螺纹连接，且送料桶（6）与送料桶座（5）连接的一端的高度比豁口（9）的高度高。

5.根据权利要求1所述的一种石英晶片自动分选设备用自动上料装置，其特征在于：两个所述固定棒（2）关于送料桶（6）对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种石英晶片自动分选设备用自动上料装置，其特征在于：所述漏斗（7）底端的直径比其顶端的直径小，漏斗（7）底端比安装板（1）底端高。

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