CN214323258U - 温控器组装台 - Google Patents

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CN214323258U CN202023344775.0U CN202023344775U CN214323258U CN 214323258 U CN214323258 U CN 214323258U CN 202023344775 U CN202023344775 U CN 202023344775U CN 214323258 U CN214323258 U CN 214323258U
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钟辉
刘学敏
王明新
孙岩杰
王甲辉
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Qingdao Haikuo Wantong Electronic Product Co ltd
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Qingdao Haikuo Wantong Electronic Product Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种温控器组装台,属于组装台的技术领域,其包括台体,台体上设有固定块,固定块的上表面开设有固定槽,固定槽的形状和大小与条形块的形状和大小完全相同,固定块的上表面开设有缓冲孔,缓冲孔与螺纹孔一一对应。本申请具有降低连接板发生形变的可能性,使连接板能够更方便的与冰箱进行连接的效果。

Description

温控器组装台
技术领域
本申请涉及组装台的领域,尤其是涉及一种温控器组装台。
背景技术
温控器是电气产品中常用的一种电器元件,根据工作环境的温度变化,在内部产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作。比如冰箱、空调等家用电器,温控器是一种必不可少的组成部件。温控器的连线通常与温控器连接板固定,此过程需要人工将温控器连接线与连接板固定。
如图1,为一种温控器连接板,包括板体1,板体1呈长方体状,板体1表面的中心位置凹陷形成条形槽11,凸出的部分形成条形块12,且板体1的表面开设有通孔13,通孔13靠近条形槽11的端部,板体1的表面开设有安装孔14,安装孔14沿条形槽11的长度方向设置,且安装孔14位于条形槽11的一侧,且安装孔14包括两个螺纹孔15,且两个螺纹孔15的连线与条形槽11垂直,且板体1远离条形块12的一侧设有弧形的压线板16,压线板16上开设有圆孔161,螺纹孔15中螺纹连接有螺钉17,螺钉17穿过圆孔161与板体1可拆卸连接,压线板16能够对温控器的连接线进行固定。
针对上述中的相关技术,发明人认为温控器的连接线通过压线板16进行固定时,由于板体1不够平整,拆卸和固定压线板16的过程中容易导成板体1发生形变,到时通孔13与冰箱上的连接孔不能很好的对齐,使板体1与冰箱连接较为困难。
实用新型内容
为了降低连接板发生形变的可能性,使连接板能够更方便的与冰箱进行连接,本申请提供一种温控器组装台。
本申请提供的一种温控器组装台采用如下的技术方案:
一种温控器组装台,包括台体,所述台体上设有固定块,所述固定块的上表面开设有固定槽,所述固定槽的形状和大小与条形块的形状和大小完全相同,所述固定块的上表面开设有缓冲孔,所述缓冲孔与螺纹孔一一对应。
通过采用上述技术方案,使用者将板体放置到固定块上,然后使条形块插设到固定槽中,此时条形块与固定槽的底面抵触,板体与固定块的上表面抵触,此时缓冲孔与螺纹孔对齐,使用者拧动螺钉使螺钉与螺纹孔分离,然后将压线板与板体分离,此时将温控器的连接线放置到板体上,然后通过压线板将连接线固定,此时圆孔与螺纹孔对准,使用者将螺钉穿过圆孔然后与螺纹孔螺纹连接,将压线板固定,拧动螺钉的过程中,固定块能够对板体进行支撑,固定槽对条形块固定,进而减小连接板发生形变的可能性,使连接板能够更方便的与冰箱进行连接。
可选的,所述固定块的上表面开设有卡紧槽,所述条形块位于固定槽中时,板体完全位于卡紧槽内。
通过采用上述技术方案,板体能够完全位于卡紧槽中,减小安装过程中,板体的边缘刮伤工人的可能性,保证使用的安全。
可选的,所述固定块上竖直开设有竖槽,所述竖槽中滑动连接有竖杆,所述竖槽连通固定槽,所述固定块的侧壁开设有横槽,所述横槽与竖槽垂直连通,所述横槽中滑动连接有升降块,所述升降块靠近竖杆的一侧为斜面,所述斜面靠近固定槽的一侧向远离竖杆的方向倾斜。
通过采用上述技术方案,使用者可以推动升降块在横槽中滑动,当升降块靠近竖杆时,斜面的底端与竖杆的底端抵触,随着升降块的滑动,竖板的底端在斜面上滑动,进而推动竖板在竖槽中向上滑动,进而竖杆推动条形块,使条形块从固定槽中推出,进而使板体从卡紧槽中推出,方便出去连接板。
可选的,所述升降块远离竖杆的一端固定连接有横杆,所述横杆与竖杆垂直,所述横杆远离升降块的一端固定连接有挡板,所述横杆上套设有位于挡板与固定块之间的弹簧,所述弹簧处于自然状态时,所述竖杆的顶端与固定槽的底面位于同一水平面上。
通过采用上述技术方案,使用者推动横杆带动升降块移动,操作较为方便,推动升降块靠近竖杆的同时,挡板压缩弹簧,当使用者松开横杆使,弹簧逐渐恢复自然状态,进而推动挡板向远离竖杆的方向移动,进而带动升降块移动,操作方便。
可选的,所述竖杆包括杆体和水平板,所述固定槽的下表面开设有水平槽,所述水平槽与水平板适配,所述竖槽位于固定槽的中心位置,所述竖槽连通固定槽,所述杆体与水平板固定连接,所述杆体滑动连接于竖槽内。
通过采用上述技术方案,杆体在竖槽中滑动,进而杆体带动水平板移动,水平板能够增大与条形块之间的接触面积,进而减小条形块发生形变的可能性,进而保证连接板形状的完整性。
可选的,所述杆体的底端呈半球状。
通过采用上述技术方案,斜面能够更好的与杆体抵触,减小杆体与斜面的摩擦力,使杆体滑动更加流畅。
可选的,所述固定块与台体转动连接。
通过采用上述技术方案,使用者可以转动固定块,进而调节对连接板的操作交底,能够适用不同的人群,提高适用范围。
可选的,所述台体上固定连接有靠近固定块的限位板,所述限位板上螺纹连接有指向固定块的限位杆。
通过采用上述技术方案,固定块位置调节完成之后,使用者转动限位杆,使限位杆与固定块抵触,进而增加限位杆与固定块之间的摩擦力,进而保证固定块的稳定性,保证安装的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过固定块、固定槽和缓冲孔的设置,固定块对板体进行支撑,固定槽对条形块进行支撑,缓冲孔使螺钉能够通过,进而减小板体和条形块发生形变的可能性,进而减小连接板发生形变的可能性,使连接板能够正常与冰箱进行连接;
2.通过竖杆、横杆和升降块的设置,能够方便将条形块从固定槽中取出,进而方便连接板与固定块分离;
3.固定块转动能够调节使用者的安装角度,方便不同的人群使用,调高固定块的适用范围。
附图说明
图1是本申请相关技术中一种温控器连接板的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的爆炸结构示意图。
附图标记说明:1、板体;11、条形槽;12、条形块;13、通孔;14、安装孔;15、螺纹孔;16、压线板;161、圆孔;17、螺钉;2、台体;21、支撑腿;22、转动孔;23、限位板;231、螺孔;232、限位杆;3、固定块;31、固定槽;32、卡紧槽;33、缓冲孔;34、竖槽;35、横槽;36、水平槽;37、转动轴;4、竖杆;41、杆体;42、水平板;5、横杆;51、挡板;52、弹簧;6、升降块;61、斜面。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种温控器组装台。参照图2,温控器组装台包括呈长方体状的台体2,且台体2的下表面固定连接有四个支撑腿21,支撑腿21能够对台体2进行支撑,支撑腿21靠近台体2的边角位置,同时台体2的上表面设有固定块3。使用时使用者将连接板放置到固定块3上,通过固定块3将连接板固定,然后将温控器的连线与连接板进行固定。
参照图2,固定块3的上表面靠近中心的位置开设有固定槽31,固定槽31呈长方体状,且固定槽31的形状和大小与条形块12的形状和大小完全相同。连接板放置到固定块3上时,使用者将条形块12与固定槽31对准,然后将条形块12放置到固定槽31中,通过固定槽31对条形块12进行限位,从而减小连接板在固定块3上发生滑动的可能性,保证连接板的稳定性。
参照图2,固定块3的上表面开设有卡紧槽32,且固定槽31位于卡紧槽32内。卡紧槽32的形状和大小与板体1的形状和大小完全相同。当使用者将条形块12卡紧到固定槽31中之后,此时板体1能够卡紧到卡紧槽32中,且此时板体1靠近条形槽11的一侧与固定块3的上表面共面。板体1完全放置到卡紧槽32中,能够减小安装过程中,板体1的边缘与其他的物体发生剐蹭的可能性,同时减小板体1划伤人体的可能性,保证安装过程的安全性,此时使用者对温控器的连接线进行安装。
参照图2,固定块3的上表面开设有若干缓冲孔33,缓冲孔33连通卡紧槽32,缓冲孔33横截面呈圆形,且缓冲孔33与螺纹孔15一一对应。当板体1完全位于卡紧槽32中时,此时缓冲孔33与螺纹孔15同心,此时使用者可以拧动螺钉17使螺钉17与螺纹孔15分离,进而将压线板16与板体1分离,然后使用者将温控器的连接线放置到连个螺纹孔15之间,然后压线板16将连接线压紧,并且使圆孔161与螺纹孔15对准,然后将螺钉17穿过圆孔161螺纹连接到螺纹孔15中,然后拧紧螺钉17将压线板16与板体1固定,进而将连接线固定,同时螺钉17能够穿过板体1延伸至缓冲孔33中,能够保证压线板16固定的同时,能够减小螺钉17拧紧过程中,板体1被螺钉17顶起的可能性,进而减小板体1发生形变的可能性,保证板体1能够正常与冰箱进行安装。
参照图2,固定块3呈圆盘状,且固定块3的下表面同轴固定连接有转动轴37。台体2的上表面开设有转动孔22,转动轴37插设于转动孔22中,且转动轴37能够在转动孔22中转动。稳定器的连接线进行安装之前,使用者可以转动固定块3,使转动轴37在转动孔22中转动,进而能够对安装压紧板的角度进行调节,进而能够满足不同人对不同的安装角度的需求,简单方便能够提高固定块3的适用范围。
参照图2,台体2的上表面固定连接限位板23,限位板23呈长方体状,且与台体2的上表面垂直。限位板23靠近固定块3,且限位板23上开设有螺孔231,螺孔231贯穿限位板23,且螺孔231的轴心位于固定块3半径的延长线上,同时螺孔231中螺纹连接有限位杆232。当固定块3的位置调节完成之后,使用者转动限位杆232使限位杆232在螺孔231中转动,然后使限位杆232靠近固定块3的侧壁,并使限位杆232与固定块3的侧壁抵触,随着限位杆232拧紧,限位杆232与固定块3之间的摩擦力增大,进而限位杆232对固定块3进行限位,减小安装过程中固定块3发生转动的可能性,进而保证安装过程的稳定性。
参照图2,固定块3的上表面竖直开设有竖槽34,竖槽34与固定块3的上表面垂直,且竖槽34的顶端连通固定槽31。竖槽34中竖直滑动连接有竖杆4,当条形块12放置到固定槽31中之后,此时竖杆4的顶端与固定槽31的底面处于同一水平面,竖杆4的顶端与条形块12抵触。当温控器的连接线安装完成之后,使用者使竖杆4在竖槽34中向上滑动,进而将条形块12向上顶起,使条形块12从固定槽31中凸起,进而使板体1从卡紧槽32中凸起,进而方便使用者将连接板与固定块3分离。
参照图2,竖杆4包括呈圆柱形的杆体41和呈长方体状的水平板42。固定槽31的下表面开设有水平槽36,水平槽36的形状和大小与水平板42的形状和大小完全相同,且杆体41滑动连接于竖槽34中。使用者使杆体41在竖槽34中滑动,进而推动水平板42从水平槽36中脱离,然后将条形块12向上顶起,水平板42与条形块12之间的接触面积较大,能够减小向上顶起过程中,条形块12被损坏的可能性,保证安装的效果。
参照图2,固定块3的侧壁水平开设有横槽35,横槽35与竖槽34垂直,且横槽35连通竖槽34,横槽35中滑动连接有升降块6。升降块6的纵截面呈直角三角形,且升降块6靠近杆体41的一侧为斜面61,升降块6的一个直角边所在平面与横槽35的下表面抵触。斜面61靠近固定槽31的一侧向远离杆体41的方向倾斜,此时使用者推动升降块6在横槽35中滑动,此时竖杆4与横槽35的下表面抵触,随着升降块6的移动,升降块6斜面61的底端与杆体41的底端抵触,然后升降块6逐渐向靠近杆体41的方向滑动,使杆体41的底端在斜面61上沿斜面61的倾斜方向滑动,进而使杆体41在竖槽34中逐渐向远离横槽35的方向滑动,进而将条形块12从固定槽31中向上顶起,操作方便。
参照图2,杆体41的底端呈半球状,能够使斜面61能够更好的进入到杆体41的下方,同时能够减小杆体41与斜面61之间的摩擦力,进而使杆体41在斜面61上的滑动更加流畅,使竖杆4能够更好的将连接板与固定块3分离。
参照图2,升降块6远离杆体41的一端固定连接有横杆5,横杆5与竖杆4垂直,横杆5位于横槽35中,且横杆5的一端延伸出横槽35。使用者通过推动横杆5带动升降块6在横槽35中滑动,操作较为方便。
参照图2,横杆5远离升降块6的一端固定连接有圆形的挡板51,挡板51与横杆5同轴设置。横杆5上套设有弹簧52,弹簧52位于挡板51和固定块3之间,且弹簧52的一端与挡板51固定连接,另一端与固定块3的侧壁固定连接。使用者推动横杆5时,挡板51压缩弹簧52,随着弹簧52被压缩,升降块6逐渐靠近杆体41,当连接板与固定块3分离之后,使用者松开横杆5,此时弹簧52逐渐恢复到自然状态,此时弹簧52推动挡板51,进而带动横杆5反向移动,进而使升降块6与杆体41分离,进而使杆体41向下滑动,使水平板42收纳到水平槽36中,然后安放下一个连接板。
本申请实施例一种温控器组装台的实施原理为:使用者将连接板放置到固定块3上,使条形块12放置到固定槽31中,使板体1放置到卡紧槽32中,然后转动固定块3调节角度,转动限位杆232对固定块3限位,然后对稳定块的连接线进行安装,安装之后推动横杆5在横槽35中滑动,进而使升降块6推动竖杆4将连接板向上顶起,进而将连接板与固定块3分离。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种温控器组装台,包括台体(2),其特征在于:所述台体(2)上设有固定块(3),所述固定块(3)的上表面开设有固定槽(31),所述固定槽(31)的形状和大小与条形块(12)的形状和大小完全相同,所述固定块(3)的上表面开设有缓冲孔(33),所述缓冲孔(33)与螺纹孔(15)一一对应。
2.根据权利要求1所述的温控器组装台,其特征在于:所述固定块(3)的上表面开设有卡紧槽(32),所述条形块(12)位于固定槽(31)中时,板体(1)完全位于卡紧槽(32)内。
3.根据权利要求1所述的温控器组装台,其特征在于:所述固定块(3)上竖直开设有竖槽(34),所述竖槽(34)中滑动连接有竖杆(4),所述竖槽(34)连通固定槽(31),所述固定块(3)的侧壁开设有横槽(35),所述横槽(35)与竖槽(34)垂直连通,所述横槽(35)中滑动连接有升降块(6),所述升降块(6)靠近竖杆(4)的一侧为斜面(61),所述斜面(61)靠近固定槽(31)的一侧向远离竖杆(4)的方向倾斜。
4.根据权利要求3所述的温控器组装台,其特征在于:所述升降块(6)远离竖杆(4)的一端固定连接有横杆(5),所述横杆(5)与竖杆(4)垂直,所述横杆(5)远离升降块(6)的一端固定连接有挡板(51),所述横杆(5)上套设有位于挡板(51)与固定块(3)之间的弹簧(52),所述弹簧(52)处于自然状态时,所述竖杆(4)的顶端与固定槽(31)的底面位于同一水平面上。
5.根据权利要求3所述的温控器组装台,其特征在于:所述竖杆(4)包括杆体(41)和水平板(42),所述固定槽(31)的下表面开设有水平槽(36),所述水平槽(36)与水平板(42)适配,所述竖槽(34)位于固定槽(31)的中心位置,所述竖槽(34)连通固定槽(31),所述杆体(41)与水平板(42)固定连接,所述杆体(41)滑动连接于竖槽(34)内。
6.根据权利要求5所述的温控器组装台,其特征在于:所述杆体(41)的底端呈半球状。
7.根据权利要求1所述的温控器组装台,其特征在于:所述固定块(3)与台体(2)转动连接。
8.根据权利要求1所述的温控器组装台,其特征在于:所述台体(2)上固定连接有靠近固定块(3)的限位板(23),所述限位板(23)上螺纹连接有指向固定块(3)的限位杆(232)。
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