CN214321941U - 一种用于深孔钻的冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻头冷却技术领域，提供了一种用于深孔钻的冷却结构，包括钻头、夹持座和第一轴承，钻头通过第一轴承连接在夹持座上；本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的深孔中冷却水降温效果差和冷却水在深孔中存留，钻尖后续得不到有效降温，降低钻头工作效率的问题；本实用新型通过进水槽，钻尖降温效果好；通过设置出水结构，使钻尖得到连续有效的降温，提高钻头的工作效率；通过设置多个引流端，引流效果好；通过将进水槽设置为“S”形结构，降低对钻头的阻力影响；通过设置呈螺旋状的外排屑槽，排屑效果好，提高钻头的钻孔效率。

Description

一种用于深孔钻的冷却结构

技术领域

本实用新型涉及钻头冷却技术领域，具体涉及一种用于深孔钻的冷却结构。

背景技术

深孔钻在加工时，钻尖温度升高后容易变形，减少深孔钻的使用寿命。

目前使用的冷却方式是将冷却水不断冲向深孔中，1、由于孔的深度较深，冷却水只有少部分能被送至钻尖位置，降温效果差；

2、冷却水在深孔中与钻尖接触降温后被存留在深孔中，影响后续冷却水进入，且由于存留在深孔中的冷却水与钻尖接触后水温升高，钻尖后续得不到有效降温，降低钻头工作效率。

为此，我们提出一种用于深孔钻的冷却结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于深孔钻的冷却结构，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的由于孔的深度较深，冷却水只有少部分能被送至钻尖位置，降温效果差和冷却水在深孔中存留，钻尖后续得不到有效降温，降低钻头工作效率的问题；本实用新型通过在钻头内部设置进水槽，冷却水可直接被送至钻尖上对钻尖进行降温冷却，降温效果好；通过设置出水结构，微电泵通过引流管将使用后的冷却水吸出，后续冷却水可源源不断的进入，使钻尖得到连续有效的降温，提高钻头的工作效率；通过在钻尖上设置多个引流端，可充分引流钻尖上使用后的冷却水，引流效果好；通过将进水槽设置为“S”形结构，调整冷却水进入的冲击力，冷却水均匀流向钻尖，降低对钻头的阻力影响；通过设置呈螺旋状的外排屑槽，钻头钻孔产生的废屑可随钻头旋转沿排屑槽排出，排屑效果好；螺旋状的结构可以为钻头提供旋转方向，提高钻头的钻孔效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于深孔钻的冷却结构，包括钻头、夹持座和第一轴承，钻头通过第一轴承连接在夹持座上；

所述钻头包括钻尖和钻身，钻头内开设有进水槽，进水槽的一端延伸至钻尖外表面上，进水槽的另一端延伸至钻身侧端的外表面上；

还包括出水结构，出水结构包括微电泵、引流管和第二轴承，引流管贯穿于钻头中心，其引流端连接在钻尖上，另一端穿过钻身并通过第二轴承连接在微电泵的输出端上。

优选的，所述引流管上设置有多个引流端，多个引流端环设于钻尖的尖端周围。

优选的，所述引流管的引流端端面低于钻尖的表面高度。

优选的，所述微电泵的输出端与引流管的连接处还设置有排水管。

优选的，所述进水槽呈“S”形弯曲设置。

优选的，所述钻头外表面设置有呈螺旋状的外排屑槽。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于深孔钻的冷却结构。具备以下有益效果：

1、降温效果好：通过在钻头内部设置进水槽，冷却水可直接被送至钻尖上对钻尖进行降温冷却，降温效果好；

2、冷却水可回流，提高钻头工作效率：通过设置出水结构，微电泵通过引流管将使用后的冷却水吸出，后续冷却水可源源不断的进入，使钻尖得到连续有效的降温，提高钻头的工作效率；

3、引流效果好：通过在钻尖上设置多个引流端，可充分引流钻尖上使用后的冷却水，引流效果好；

4、缓冲进水流速，降低对钻头的阻力影响：通过将进水槽设置为“S”形结构，调整冷却水进入的冲击力，冷却水均匀流向钻尖，降低对钻头的阻力影响；

5、排屑效果好，钻孔效率高：通过设置呈螺旋状的外排屑槽，钻头钻孔产生的废屑可随钻头旋转沿排屑槽排出，排屑效果好；螺旋状的结构可以为钻头提供旋转方向，提高钻头的钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视示意图；

图3为本实用新型中钻尖的主视图；

图中：钻头1；尖1.1；钻身1.2；夹持座2；第一轴承3；进水槽4；出水结构5；微电泵5.1；引流管5.2；第二轴承5.3；排水管5.4；外排屑槽6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-3，一种用于深孔钻的冷却结构，包括钻头1、夹持座2和第一轴承3，钻头1通过第一轴承3连接在夹持座2上；

所述钻头包括钻尖1.1和钻身1.2，钻头内开设有进水槽4，进水槽4的一端延伸至钻尖1.1外表面上，进水槽4的另一端延伸至钻身1.2侧端的外表面上；

还包括出水结构5，出水结构5包括微电泵5.1、引流管5.2和第二轴承5.3，引流管5.2贯穿于钻头1中心，其引流端连接在钻尖1.1上，另一端穿过钻身1.2并通过第二轴承5.3连接在微电泵5.1的输出端上。

本实用新型相对于现有技术，通过在钻头1内部设置进水槽4，冷却水可直接被送至钻尖1.1上对钻尖1.1进行降温冷却，降温效果好；通过设置出水结构5，微电泵5.1通过引流管5.2将使用后的冷却水吸出，后续冷却水可源源不断的进入，使钻尖1.1得到连续有效的降温，提高钻头1的工作效率。

本实施例中，所述引流管5.2上设置有多个引流端，多个引流端环设于钻尖1.1的尖端周围，可充分引流钻尖1.1上使用后的冷却水，引流效果好。

本实施例中，所述引流管5.2的引流端端面低于钻尖1.1的表面高度，避免钻头1工作时磨损引流管5.2的端部。

本实施例中，所述微电泵5.1的输出端与引流管5.2的连接处还设置有排水管5.4，排水管5.4可将微电泵5.1吸出的水排出或者进行引流收集，降低后续清理难度。

本实施例中，所述进水槽4呈“S”形弯曲设置，调整冷却水进入的冲击力，冷却水均匀流向钻尖，降低对钻头1的阻力影响。

本实施例中，所述钻头1外表面设置有呈螺旋状的外排屑槽6，钻头1钻孔产生的废屑可随钻头1旋转沿排屑槽排出，排屑效果好；螺旋状的结构可以为钻头提供旋转方向，提高钻头1的钻孔效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于深孔钻的冷却结构，包括钻头、夹持座和第一轴承，钻头通过第一轴承连接在夹持座上；

其特征在于：所述钻头包括钻尖和钻身，钻头内开设有进水槽，进水槽的一端延伸至钻尖外表面上，进水槽的另一端延伸至钻身侧端的外表面上；

还包括出水结构，出水结构包括微电泵、引流管和第二轴承，引流管贯穿于钻头中心，其引流端连接在钻尖上，另一端穿过钻身并通过第二轴承连接在微电泵的输出端上。

2.根据权利要求1所述的一种用于深孔钻的冷却结构，其特征在于：所述引流管上设置有多个引流端，多个引流端环设于钻尖的尖端周围。

3.根据权利要求2所述的一种用于深孔钻的冷却结构，其特征在于：所述引流管的引流端端面低于钻尖的表面高度。

4.根据权利要求1所述的一种用于深孔钻的冷却结构，其特征在于：所述微电泵的输出端与引流管的连接处还设置有排水管。

5.根据权利要求1所述的一种用于深孔钻的冷却结构，其特征在于：所述进水槽呈“S”形弯曲设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于深孔钻的冷却结构，其特征在于：所述钻头外表面设置有呈螺旋状的外排屑槽。

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