CN214320884U - 一种六角筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种六角筛,包括机架和筛体,所述机架的顶部设置有容置槽,所述筛体的主体位于容置槽内,所述筛体的两端分别位于容置槽外并转动安装在机架上,所述机架的前端安装有驱动筛体用的驱动装置,所述机架的后端设置有调整机架后端的高度的升降装置,所述容置槽的底部下方有振动装置。该六角筛节能环保且效率高。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种六角筛。
背景技术
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工,石油、制药、食品、选矿和塑料制品等部门。在塑料制品行业,在生产过程中就常常需要对塑料颗粒进行有效过滤,或是在回收塑料碎渣时,需要将混合在泥沙中的碎渣过滤出来,这样可以有效节约生产资源,环保节能。目前市场上,有的生产厂家通过人工摇筛网的方式进行回收过滤,这种方式十分浪费人力,且效率低下。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能环保且效率高的六角筛。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种六角筛,包括机架和筛体,所述机架的顶部设置有容置槽,所述筛体的主体位于容置槽内,所述筛体的两端并转动安装在机架上,所述机架的前端安装有驱动筛体用的驱动装置,所述机架的后端设置有调整机架后端的高度的升降装置,所述容置槽的底部下方有振动装置。
进一步的,所述机架的两侧分别固定有多根第一支架,相对面设置的两第一支架之间连接有连杆,位于同一侧的多根第一支架上均固定有侧封板,所述机架的顶部设置有底封板,所述两侧封板和底封板之间形成所述容置槽。
进一步的,所述底封板靠近机架前端处开设有排污口,所述底封板的前端向上延伸设置有止流板,所述止流板位于两侧封板之间,所述止流板位于筛体的下方。
进一步的,所述驱动装置包括驱动电机和减速机,所述驱动电机通过皮带与减速机相连接,所述筛体的一端连接减速机的输出端。
进一步的,所述升降装置包括升降气缸,所述升降气缸的缸体固定在机架上,所述机架的后端上方设置有升降架,所述升降架的两侧脚架与机架的两侧边可滑动地连接,所述升降气缸的活塞端朝上并固定连接升降架。
进一步的,所述筛体包括转轴、多片筛网和多个六角框,所述转轴穿设在多个六角框内,多个六角框沿转轴的轴向间隔设置,所述转轴的中间固定套设有辊筒,所述辊筒和多个六角框之间分别通过固定杆连接,所述多片筛网分别固定安装在多个六角框之间。
进一步的,所述多个六角框的其中两个对称角的外侧分别固定连接有加固条。
进一步的,所述振动装置为振动电机。
进一步的,所述机架的前端设置有斜滑板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该六角筛将筛体转动安装在机架上,可通过转动筛体,将筛体内的混合了塑料碎渣的泥沙则会被甩出筛体,只留住需要回收的塑料碎渣,而被甩出的泥沙则通过容置槽集中排出,通过机架上设置的升降装置和振动装置可以有效提高塑料碎渣的回收效率,和泥沙的排出效率,使用简单方便,节能环保且效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的侧视图。
图3为本实用新型实施例的前视图。
图4为本实用新型实施例的筛体的结构示意图。
图中标记:1、机架;2、筛体;3、容置槽;4、振动装置;5、第一支架;6、连杆;7、侧封板;8、底封板;9、排污管;10、止流板;11、驱动电机;12、减速机;13、升降气缸;14、升降架;15、转轴;16、筛网;17、六角框;18、辊筒;19、固定杆;20、加固条;21、斜滑板。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~4所示,一种六角筛,包括机架1和筛体2,所述机架1的顶部设置有容置槽3,所述筛体2的主体位于容置槽3内,所述筛体2的两端转动安装在机架1上,所述机架1的前端安装有驱动筛体2用的驱动装置,所述机架1的后端设置有调整机架1后端的高度的升降装置,所述容置槽3的底部下方有振动装置4。
在本实施例中,所述机架1的两侧分别固定有多根第一支架5,相对面设置的两根第一支架5之间连接有连杆6,位于同一侧的多根第一支架5上均固定有侧封板7,所述机架1的顶部设置有底封板8,所述两侧封板7和底封板8之间形成所述容置槽3。
在本实施例中,所述底封板8靠近机架1前端处开设有排污口,所述排污口连接有排污管9,所述底封板8的前端向上延伸设置有止流板10,所述止流板10位于两侧封板7之间,所述止流板10位于筛体2的下方。
在本实施例中,所述驱动装置包括驱动电机11和减速机12,所述驱动电机11通过皮带与减速机12相连接,所述筛体2的一端连接减速机12的输出端。
在本实施例中,所述升降装置包括升降气缸13,所述升降气缸13的缸体固定在机架1上,所述机架1的后端上方设置有升降架14,所述升降架14的两侧脚架与机架1的两侧边可滑动地连接,所述升降气缸13的活塞端朝上并固定连接升降架14。
在本实施例中,所述筛体2包括转轴15、多片筛网16和多个六角框17,所述转轴15穿设在多个六角框17内,多个六角框17沿转轴15的轴向间隔设置,所述转轴15的中间固定套设有辊筒18,所述辊筒18和多个六角框17之间分别通过固定杆19连接,所述多片筛网16分别固定安装在多个六角框17之间。
在本实施例中,所述多个六角框17的其中两个对称角的外侧分别固定连接有加固条20。
在本实施例中,所述振动装置4为振动电机。
在本实施例中,所述机架1的前端设置有斜滑板21。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种六角筛,其特征在于:包括机架和筛体,所述机架的顶部设置有容置槽,所述筛体的主体位于容置槽内,所述筛体的两端转动安装在机架上,所述机架的前端安装有驱动筛体用的驱动装置,所述机架的后端设置有调整机架后端的高度的升降装置,所述容置槽的底部下方有振动装置。
2.根据权利要求1所述的六角筛,其特征在于:所述机架的两侧分别固定有多根第一支架,相对面设置的两第一支架之间连接有连杆,位于同一侧的多根第一支架上均固定有侧封板,所述机架的顶部设置有底封板,所述两侧封板和底封板之间形成所述容置槽。
3.根据权利要求2所述的六角筛,其特征在于:所述底封板靠近机架前端处开设有排污口,所述底封板的前端向上延伸设置有止流板,所述止流板位于两侧封板之间,所述止流板位于筛体的下方。
4.根据权利要求1所述的六角筛,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机和减速机,所述驱动电机通过皮带与减速机相连接,所述筛体的一端连接减速机的输出端。
5.根据权利要求1所述的六角筛,其特征在于:所述升降装置包括升降气缸,所述升降气缸的缸体固定在机架上,所述机架的后端上方设置有升降架,所述升降架的两侧脚架与机架的两侧边可滑动地连接,所述升降气缸的活塞端朝上并固定连接升降架。
6.根据权利要求1所述的六角筛,其特征在于:所述筛体包括转轴、多片筛网和多个六角框,所述转轴穿设在多个六角框内,多个六角框沿转轴的轴向间隔设置,所述转轴的中间固定套设有辊筒,所述辊筒和多个六角框之间分别通过固定杆连接,所述多片筛网分别固定安装在多个六角框之间。
7.根据权利要求6所述的六角筛,其特征在于:所述多个六角框的其中两个对称角的外侧分别固定连接有加固条。
8.根据权利要求1所述的六角筛,其特征在于:所述振动装置为振动电机。
9.根据权利要求1所述的六角筛,其特征在于:所述机架的前端设置有斜滑板。
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