CN214320763U - 一种施胶机用施胶梁热平衡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施胶机技术领域，具体公开了一种施胶机用施胶梁热平衡机构，包括施胶梁本体和热平衡水腔；所述施胶梁本体的顶端内侧安装有高温料仓，热平衡水腔沿施胶梁本体内侧壁方向设置；所述热平衡水腔包括从上至下依次间隔设置的第一水腔、第二水腔、第三水腔、第四水腔、第五水腔和第六水腔，六个水腔的内部均设置有独立水循环结构；所述水循环结构包括设置在六个水腔上的进水口和出水口，进水口和出水口分别设置在每一水腔的左右两侧。本实用新型在设备运行时将加热到一定温度的温水六个水腔的进水口通入再从对应水腔的独立的出水口排出，能够使得施胶梁两侧的温度达到平衡，确保施胶梁传动侧端面以及操作侧端面温度平衡。

Description

一种施胶机用施胶梁热平衡机构

技术领域

本实用新型涉及施胶机技术领域，具体为一种施胶机用施胶梁热平衡机构。

背景技术

施胶梁为膜转移施胶机中的最大也较为关键的元件，施胶梁为计量棒靠近施胶辊和加载线压的主要元件，也是施胶料的进料的主要元件。

由于熬煮好后的进胶料是一种约70度左右的固液混合物，故在胶料通过施胶梁的顶部时会对施胶梁的局部产生一定的变形量，导致横幅上计量棒的压力不均匀，最终导致施胶量的不均匀，因此，需要对施胶梁结构进行改进，以延长其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施胶机用施胶梁热平衡机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施胶机用施胶梁热平衡机构，包括施胶梁本体和热平衡水腔；所述施胶梁本体的顶端内侧安装有高温料仓，热平衡水腔沿施胶梁本体内侧壁方向设置；所述热平衡水腔包括从上至下依次间隔设置的第一水腔、第二水腔、第三水腔、第四水腔、第五水腔和第六水腔，六个水腔的内部均设置有独立水循环结构；所述水循环结构包括设置在六个水腔上的进水口和出水口，进水口和出水口分别设置在每一水腔的左右两侧。

优选的，所述第一水腔、第三水腔和第五水腔的进水口设置在施胶梁本体的操作侧，出水口设置在施胶梁本体的传动侧。

优选的，所述第二水腔、第四水腔和第六水腔的进水口设置在施胶梁本体的传动侧，出水口设置在施胶梁本体的操作侧。

优选的，六个水腔的进水口和出水口上分别连通进水弯管和出水弯管。

优选的，六个水腔内均通入温度一致的恒温水。

优选的，所述恒温水的温度为50°左右。

优选的，所述恒温水均从六个水腔的进水弯管通入水腔内部，经由六个水腔的出水弯管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在设备运行时将加热到一定温度的温水六个水腔的进水口通入再从对应水腔的独立的出水口排出，能够使得施胶梁两侧的温度达到平衡，确保施胶梁传动侧端面以及操作侧端面温度平衡，同时施胶梁的横幅方向也达到温度平衡并使施胶梁整体不会因局部温度过高而产生热变形，使得横幅方向的加载压力一致，保证施胶量的均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二水腔的具体结构示意图；

图3为本实用新型的第一水腔的具体结构示意图。

图中：1、施胶梁本体；2、高温料仓；3、第一水腔；4、第二水腔；5、第三水腔；6、第四水腔；7、第五水腔；8、第六水腔；9、进水弯管；10、储水弯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种施胶机用施胶梁热平衡机构，包括施胶梁本体1和热平衡水腔；施胶梁本体1的顶端内侧安装有高温料仓2，热平衡水腔沿施胶梁本体1内侧壁方向设置；热平衡水腔包括从上至下依次间隔设置的第一水腔3、第二水腔4、第三水腔5、第四水腔6、第五水腔7和第六水腔8，六个水腔的内部均设置有独立水循环结构；水循环结构包括设置在六个水腔上的进水口和出水口，进水口和出水口分别设置在每一水腔的左右两侧。

进一步的，第一水腔3、第三水腔5和第五水腔7的进水口设置在施胶梁本体1的操作侧，出水口设置在施胶梁本体1的传动侧。

进一步的，第二水腔4、第四水腔6和第六水腔8的进水口设置在施胶梁本体1的传动侧，出水口设置在施胶梁本体1的操作侧。

进一步的，六个水腔的进水口和出水口上分别连通进水弯管9和出水弯管10。

进一步的，六个水腔内均通入温度一致的恒温水。

进一步的，恒温水的温度为50°左右。

进一步的，恒温水均从六个水腔的进水弯管9通入水腔内部，经由六个水腔的出水弯管10排出。

工作原理：本实用新型在设备运行时将加热到一定温度（约50°左右）的温水从第一水腔3设置在施胶梁本体1操作侧的进水口上的进水弯管9通入，从其设置在施胶梁主体1传动侧的出水口上的出水弯管10排出；从第二水腔4设置在施胶梁本体1传动侧的进水口上的进水弯管9通入，从第二水腔4设置在施胶梁本体1操作侧的出水口上的出水弯管10排出，同样第三水腔5、第五水腔7均从操作侧进水，从传动侧排出；第四水腔6和第六水腔8从传动侧进水从操作侧排出，以此类推间隔开，以确保施胶梁本体1传动侧端面以及操作侧端面温度平衡，同时施胶梁本体1的横幅方向也达到温度平衡并使施胶梁本体1整体不至于因局部温度过高而产生热变形，使得施胶梁本体1的横幅方向的加载压力一致，保证施胶量的均匀。

值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种施胶机用施胶梁热平衡机构，其特征在于：包括施胶梁本体（1）和热平衡水腔；所述施胶梁本体（1）的顶端内侧安装有高温料仓（2），热平衡水腔沿施胶梁本体（1）内侧壁方向设置；所述热平衡水腔包括从上至下依次间隔设置的第一水腔（3）、第二水腔（4）、第三水腔（5）、第四水腔（6）、第五水腔（7）和第六水腔（8），六个水腔的内部均设置有独立水循环结构；所述水循环结构包括设置在六个水腔上的进水口和出水口，进水口和出水口分别设置在每一水腔的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种施胶机用施胶梁热平衡机构，其特征在于：所述第一水腔（3）、第三水腔（5）和第五水腔（7）的进水口设置在施胶梁本体（1）的操作侧，出水口设置在施胶梁本体（1）的传动侧。

3.根据权利要求1所述的一种施胶机用施胶梁热平衡机构，其特征在于：所述第二水腔（4）、第四水腔（6）和第六水腔（8）的进水口设置在施胶梁本体（1）的传动侧，出水口设置在施胶梁本体（1）的操作侧。

4.根据权利要求1所述的一种施胶机用施胶梁热平衡机构，其特征在于：六个水腔的进水口和出水口上分别连通进水弯管（9）和出水弯管（10）。

5.根据权利要求1所述的一种施胶机用施胶梁热平衡机构，其特征在于：六个水腔内均通入温度一致的恒温水。

6.根据权利要求5所述的一种施胶机用施胶梁热平衡机构，其特征在于：所述恒温水均从六个水腔的进水弯管（9）通入水腔内部，经由六个水腔的出水弯管（10）排出。

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