CN215725167U - 一种余热利用的过热器高温过热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热利用的过热器高温过热器，包括换热仓、隔热罩、栅条、沉积仓、分流板和热交换腔，所述换热仓外侧设置有隔热罩，所述换热仓外壁与隔热罩内壁之间设置有等距分布的栅条，所述栅条将换热仓与隔热罩之间分隔成等距分布的热交换腔，所述换热仓上端内部设置有分流板，所述分流板下表面设置有呈矩形阵列分布的第二换热管，所述换热仓底端内部设置有呈正交分布的第一换热管，所述换热仓下端设置有沉积仓，所述沉积仓一侧表面连接有热气管，所述沉积仓另一侧表面底端连接有冷凝水管。本实用新型通过在换热仓外壁设置隔热罩，可在热交换腔中通入水，便于对换热仓内壁的热量进行全面利用，提高余热回收的利用率。

Description

一种余热利用的过热器高温过热器

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种余热利用的过热器高温过热器。

背景技术

随着人们的环保意识逐渐增强，余热利用在改善工作条件、节约能源、增产、提高产品质量、降低生产成本等方面发挥着越来越重要的作用。其中一些已经成为工业生产的一部分。

目前余热发电在水泥行业中已经广泛应用，水泥行业中产生热量主要集中在回转窑的窑头和窑尾部分，因此，对窑头窑尾循环水泵余热回收利用技术具有重要研究意义。

现有的余热回收设备在实际使用时，会使用到过热器和热交换仓，高温气体在注入热交换仓后，虽然能够与热交换仓中的换热管进行接触，但是热交换仓的内壁同样也会与高温气体接触，从而发生热交换，会使得热交换仓外壁升温，但是热交换仓外壁的热量无法进行回收利用，因而降低了余热回收的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热利用的过热器高温过热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热利用的过热器高温过热器，包括换热仓、隔热罩、栅条、沉积仓、分流板和热交换腔，所述换热仓外侧设置有隔热罩，所述换热仓外壁与隔热罩内壁之间设置有等距分布的栅条，所述栅条将换热仓与隔热罩之间分隔成等距分布的热交换腔，所述换热仓上端内部设置有分流板，所述分流板下表面设置有呈矩形阵列分布的第二换热管，所述换热仓底端内部设置有呈正交分布的第一换热管，所述换热仓下端设置有沉积仓，所述沉积仓一侧表面连接有热气管，所述沉积仓另一侧表面底端连接有冷凝水管。

优选的，所述沉积仓与换热仓相连通，且沉积仓内壁与换热仓内壁间距相同。

优选的，所述隔热罩上表面插接有对称分布的第一进水管和第一排水管。

优选的，所述分流板上表面连接有贯穿换热仓和隔热罩外壁的第第二进水管和第二排水管。

优选的，所述第一换热管两端分别连接于栅条之间，且第一换热管两端与热交换腔相连通。

优选的，所述换热仓上端两侧内壁对称设置有限位条，所述限位条位于分流板下方两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在换热仓外壁设置隔热罩，并在隔热罩与换热仓中设置栅条，将换热仓外壁与隔热罩内壁分隔成等距的热交换腔，通过第一进水管向热交换腔中注入水，并且热交换腔可通过第一换热管进行相互连通和循环，换热仓内壁与高温气体接触后，热交换腔中水可与换热仓内壁产生热传递，从而将换热仓的热量进行回收利用，有效增加余热回收的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型的分流板仰视结构示意图；

图4为本实用新型的第一换热管俯视分布结构示意图。

图中：1、换热仓；2、隔热罩；3、栅条；4、热气管；5、沉积仓；6、第一换热管；7、冷凝水管；8、第二换热管；9、分流板；10、第一进水管；11、第二进水管；12、第二排水管；13、第一排水管；14、限位条；15、热交换腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种余热利用的过热器高温过热器，包括换热仓1、隔热罩2、栅条3、沉积仓5、分流板9和热交换腔15，换热仓1外侧设置有隔热罩2，隔热罩2上表面插接有对称分布的第一进水管10和第一排水管13，换热仓1外壁与隔热罩2内壁之间设置有等距分布的栅条3，栅条3将换热仓1与隔热罩2之间分隔成等距分布的热交换腔15，热气管4可将高温气体通入沉积仓5和换热仓1中，高温气体在换热仓1升腾，高温气体可分别与第一换热管6和第二换热管8进行接触，第一换热管6和第二换热管8中均流通水，第一换热管6和第二换热管8与高温气体接触后产生热交换，将水温提升，并且隔热罩2与换热仓1中设置栅条3，将换热仓1外壁与隔热罩2内壁分隔成等距的热交换腔15，通过第一进水管10向热交换腔15中注入水，并且热交换腔15可通过第一换热管6进行相互连通和循环，换热仓1内壁与高温气体接触后，热交换腔15中水可与换热仓1内壁产生热传递，从而将换热仓1的热量进行回收利用，有效增加余热回收的利用率。

换热仓1上端内部设置有分流板9，分流板9上表面连接有贯穿换热仓1和隔热罩2外壁的第第二进水管11和第二排水管12，换热仓1上端两侧内壁对称设置有限位条14，限位条14位于分流板9下方两端，分流板9下表面设置有呈矩形阵列分布的第二换热管8，换热仓1底端内部设置有呈正交分布的第一换热管6，第一换热管6两端分别连接于栅条3之间，且第一换热管6两端与热交换腔15相连通，第一换热管6和第二换热管8中水升温后，分别通过第一排水管13和第二排水管12分别流出，由于高温气体温度降低后，会在换热仓1内部下降，与第一换热管6接触，并且热交换腔15中的水与换热仓1外壁进行接触，热交换腔15和第一换热管6中的水温要低于第二换热管8中的水，因此第一排水管13所排出的水可用于洗浴和其他用途，第二换热管8与高温气体直接接触，第二换热管8温度更高，使得第二排水管12排出蒸汽，可用于发电。

换热仓1下端设置有沉积仓5，沉积仓5一侧表面连接有热气管4，沉积仓5另一侧表面底端连接有冷凝水管7，沉积仓5与换热仓1相连通，且沉积仓5内壁与换热仓1内壁间距相同，高温气体与第一换热管6和第二换热管8接触后会产生冷凝，冷凝水可通过重力滴落至沉积仓5中，并通过冷凝水管7排出。

工作原理：热气管4可将高温气体通入沉积仓5和换热仓1中，高温气体在换热仓1升腾，高温气体可分别与第一换热管6和第二换热管8进行接触，第一换热管6和第二换热管8中均流通水，第一换热管6和第二换热管8与高温气体接触后产生热交换，将水温提升，并且隔热罩2与换热仓1中设置栅条3，将换热仓1外壁与隔热罩2内壁分隔成等距的热交换腔15，通过第一进水管10向热交换腔15中注入水，并且热交换腔15可通过第一换热管6进行相互连通和循环，换热仓1内壁与高温气体接触后，热交换腔15中水可与换热仓1内壁产生热传递，从而将换热仓1的热量进行回收利用，有效增加余热回收的利用率。

第一换热管6和第二换热管8中水升温后，分别通过第一排水管13和第二排水管12分别流出，由于高温气体温度降低后，会在换热仓1内部下降，与第一换热管6接触，并且热交换腔15中的水与换热仓1外壁进行接触，热交换腔15和第一换热管6中的水温要低于第二换热管8中的水，因此第一排水管13所排出的水可用于洗浴和其他用途，第二换热管8与高温气体直接接触，第二换热管8温度更高，使得第二排水管12排出蒸汽，可用于发电。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种余热利用的过热器高温过热器，包括换热仓(1)、隔热罩(2)、栅条(3)、沉积仓(5)、分流板(9)和热交换腔(15)，其特征在于：所述换热仓(1)外侧设置有隔热罩(2)，所述换热仓(1)外壁与隔热罩(2)内壁之间设置有等距分布的栅条(3)，所述栅条(3)将换热仓(1)与隔热罩(2)之间分隔成等距分布的热交换腔(15)，所述换热仓(1)上端内部设置有分流板(9)，所述分流板(9)下表面设置有呈矩形阵列分布的第二换热管(8)，所述换热仓(1)底端内部设置有呈正交分布的第一换热管(6)，所述换热仓(1)下端设置有沉积仓(5)，所述沉积仓(5)一侧表面连接有热气管(4)，所述沉积仓(5)另一侧表面底端连接有冷凝水管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种余热利用的过热器高温过热器，其特征在于：所述沉积仓(5)与换热仓(1)相连通，且沉积仓(5)内壁与换热仓(1)内壁间距相同。

3.根据权利要求1所述的一种余热利用的过热器高温过热器，其特征在于：所述隔热罩(2)上表面插接有对称分布的第一进水管(10)和第一排水管(13)。

4.根据权利要求1所述的一种余热利用的过热器高温过热器，其特征在于：所述分流板(9)上表面连接有贯穿换热仓(1)和隔热罩(2)外壁的第第二进水管(11)和第二排水管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种余热利用的过热器高温过热器，其特征在于：所述第一换热管(6)两端分别连接于栅条(3)之间，且第一换热管(6)两端与热交换腔(15)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种余热利用的过热器高温过热器，其特征在于：所述换热仓(1)上端两侧内壁对称设置有限位条(14)，所述限位条(14)位于分流板(9)下方两端。

Images