CN214320611U

CN214320611U - 一种防粘连pva薄膜喷涂液体循环装置

Info

Publication number: CN214320611U
Application number: CN202022882259.7U
Authority: CN
Inventors: 张庆; 熊宗玲; 刘尚润; 林红
Original assignee: Guangdong Bowei New Material Co ltd
Current assignee: Guangdong Bowei New Material Co ltd
Priority date: 2020-12-04
Filing date: 2020-12-04
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2030-12-04

Abstract

本实用新型公开了一种防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其中，包括机台、搅拌罐、喷枪结构、第一管道、第二管道、废水槽；所述喷枪结构设置在机台顶部，所述废水槽设置在所述喷枪结构下方，所述搅拌罐通过所述第一管道与所述喷枪结构连接，所述废水槽通过所述第二管道与所述搅拌罐连接，实现喷洒所述搅拌罐的液体时形成回流。通过在喷枪结构下方设置一个废水槽，可以将喷头滴落的液体回收，同时不会污染生产环境，从而达到循环利用，节约成本的目的。

Description

一种防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置

技术领域

本实用新型涉及循环装置技术领域，具体涉及一种防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置。

背景技术

现有技术生产的PVA薄膜，表面较粘，膜与膜之间，膜与金属导辊之间的摩擦系数都较大。这样会导致薄膜在收卷的过程中，容易收的过紧而使产品性能受到影响，同时，也易导致在使用过程中所需张力过大从而将薄膜拉伸变形影响使用。通过在薄膜表面喷洒爽滑剂，如淀粉溶液等，也可起到改善效果，但是实际喷洒时喷枪与管道的连接处会滴落爽滑剂，造成浪费。

针对上述在生产加工PVA薄膜出现喷洒淀粉溶液时容易造成浪费的问题，目前尚未有有效的技术解决方案。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种防粘连PVA薄膜喷涂设备，旨在改善喷洒淀粉溶液时容易造成浪费的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其中，包括机台、搅拌罐、喷枪结构、第一管道、第二管道、废水槽；

所述喷枪结构设置在所述机台顶部，所述废水槽设置在所述喷枪结构下方，所述搅拌罐通过所述第一管道与所述喷枪结构连接，所述废水槽通过所述第二管道与所述搅拌罐连接，实现喷洒所述搅拌罐的液体时形成回流。

所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其中，所述废水槽设置了挂钩，所述废水槽通过所述挂钩挂在所述喷枪结构上。

所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其中，所述搅拌罐和所述机台独立放置。

所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其中，所述搅拌罐包括水桶盖和搅拌轴，所述水桶盖上均匀散布有小孔。

所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其中，所述搅拌轴底端设置平桨式搅拌叶。

所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其中，所述搅拌轴为镀铬棒。

所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其中，所述机台包括调压结构,所述调压结构通过所述第一管道与所述喷枪结构和所述搅拌罐连接。

所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其中，所述喷枪结构包括喷头和横杆，所述喷头包括固定结构，所述喷头通过所述固定结构与所述横杆连接。

所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其中，所述喷枪结构包括调节件，所述调节件设置在所述横杆两侧。

所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其中，所述机台包括牵伸结构，所述牵伸结构设置在所述机台底部，所述牵伸结构包括圆柱形辊体、转动轴和安装板；所述圆柱形辊体和所述转动轴连接，所述转动轴和所述安装板固定连接。

有益效果：

本实用新型提供的一种防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，包括机台、搅拌罐、喷枪结构、第一管道、第二管道、废水槽；所述喷枪结构设置在所述机台顶部，所述废水槽设置在所述喷枪结构下方，所述搅拌罐通过所述第一管道与所述喷枪结构连接，所述废水槽通过所述第二管道与所述搅拌罐连接，实现喷洒所述搅拌罐的液体时形成回流。通过设置废水槽，将喷头滴落的液体回收到搅拌罐，实现循环利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型搅拌罐结构示意图。

图3为本实用新型结构水桶盖结构示意图。

图4为本实用新型喷枪安装示意图。

100、机台；200、搅拌罐；210、水桶盖；220、搅拌轴；221，平桨式搅拌叶；300、喷枪结构；310、喷头；311、固定结构；320、横杆；330、调节件；400、第一管道；500、第二管道；600、废水槽；610、挂钩；700、调压结构；800、牵伸结构；810、圆柱形辊体；820、转动轴；830、安装板。

具体实施方式

本实用新型提供了一种防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

参阅图1，本申请提供一种防粘连PVA薄膜喷涂设备，包括机台100、搅拌罐200、喷枪结构300、第一管道400、第二管道500、废水槽600；喷枪结构300设置在机台100顶部，废水槽600设置在喷枪结构300下方，搅拌罐200通过第一管道400与喷枪结构300连接，废水槽600通过第二管道500与搅拌罐200连接，实现喷洒搅拌罐200的液体时形成回流。通过在喷枪结构300下方设置一个废水槽600，可以将喷枪结构300滴落的液体回收，同时不会污染到机台100的其它地方，达到循环利用，节约成本的目的。

在进一步的实施例中，废水槽600设置了挂钩610，废水槽600通过挂钩610挂在喷枪结构300上，工作人员可以通过挂钩610将废水槽600拆卸或者挂上，方便检查废水槽600里是否有淀粉沉淀堵塞了管道，影响循环的效果。

在某些优选的实施例中，搅拌罐200通常设置在机台100底部，节约场地资源。而在本申请实施例中，搅拌罐200和机台100独立放置，这是因为喷洒PVA薄膜的爽滑剂是由将玉米淀粉与水混合，搅拌罐200放置在机台100外部方便工作人员添加配制好的爽滑剂，同时方便观察搅拌罐200中的液体含量和是否搅拌均匀。

参阅图2和图3，搅拌罐200包括水桶盖210和搅拌轴220，水桶盖210上均匀散布有小孔211，增加透气性和降温，防止爽滑剂因搅拌时温度过高溶解效果变差。

在传统的某些实施方式中，搅拌低浓度液体的搅拌叶常采用桨式搅拌叶，桨式搅拌叶又分为平桨式和斜桨式，平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。参阅图2，本申请实施例的搅拌轴220底端设置平桨式搅拌叶221，搅拌的是1：9玉米淀粉低粘度液体，在实际应用中，平桨式的径向力更有利于低粘度液体的混合以及玉米淀粉的溶解和悬浮。

在进一步的实施例中，搅拌罐200的搅拌轴220为镀铬棒，镀铬棒的耐热性强和抗腐蚀效果好，有助于延长搅拌罐200的使用寿命。

在进一步的实施例中，机台的侧面还设置了调压结构700，调压结构700通过第一管道400与喷枪结构300和搅拌罐200连接，可以根据PVA薄膜的质量适当控制喷洒量，解决PVA薄膜粘合的问题，提高了产品的质量。

参阅图4，喷头310设置有固定结构311，而且固定结构311可以在横杆320上自由移动，工作人员可根据生产环境灵活调整和不同产品的需求选择合适的喷头310间距，使喷洒更加均匀。此外，喷头310还可以360度旋转。

在更进一步的实施例中，调节件330设置在喷枪结构300两侧，调节件330可自由调整旋转，实现随意调整喷头310的高度，将搅拌罐200中的液体均匀喷洒。

在进一步的实施例中，机台100底部还设置了牵伸结构800，牵伸结构800包括圆柱形辊体810、转动轴820和安装板830；圆柱形辊体810和转动轴820连接，转动轴820和安装板830固定连接。圆柱形辊体810转动对PVA薄膜进行牵拉，这样在实际生产中，就不需要额外开一台牵伸机进行工作，能节约成本，而且一体化的设计也能节约场地资源。

综上所述，本实用新型提供的一种防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，使用方法如下，先调整好喷枪结构300的高度和喷头310的角度，对准到牵伸结构800的PVA薄膜，然后设置好调压结构700的气压参数，再打开开关将搅拌罐200的液体抽到喷枪结构300，喷枪310喷洒时滴落的液体会掉落到废水槽600后通过第二管道500流进搅拌罐200，形成一个循环。

综上所述，本实用新型提供一种防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，包括机台100、搅拌罐200、喷枪结构300、第一管道400、第二管道500、废水槽600；喷枪结构300设置在机台100顶部，废水槽600设置在喷枪结构300下方，搅拌罐200通过第一管道400与喷枪结构300连接，废水槽600通过第二管道500与搅拌罐200连接，喷枪结构300喷洒时漏出的液体会滴落到废水槽600，再回到搅拌罐200，形成回流。达到循环利用，节约成本的目的。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims

1.一种防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其特征在于，包括机台（100）、搅拌罐（200）、喷枪结构（300）、第一管道（400）、第二管道（500）、废水槽（600）；

所述喷枪结构（300）设置在所述机台（100）顶部，所述废水槽（600）设置在所述喷枪结构（300）下方，所述搅拌罐（200）通过所述第一管道（400）与所述喷枪结构（300）连接，所述废水槽（600）通过所述第二管道（500）与所述搅拌罐（200）连接，实现喷洒所述搅拌罐（200）的液体时形成回流。

2.根据权利要求1所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其特征在于，所述废水槽（600）设置了挂钩（610），所述废水槽（600）通过所述挂钩（610）挂在所述喷枪结构（300）上。

3.根据权利要求1所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其特征在于，所述搅拌罐（200）和所述机台（100）独立放置。

4.根据权利要求3所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其特征在于，所述搅拌罐（200）包括水桶盖（210）和搅拌轴（220），所述水桶盖（210）上均匀散布有小孔（211）。

5.根据权利要求4所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其特征在于，所述搅拌轴（220）底端设置平桨式搅拌叶（221）。

6.根据权利要求5所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其特征在于，所述搅拌轴（220）为镀铬棒。

7.根据权利要求1所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其特征在于，所述机台（100）包括调压结构（700）,所述调压结构（700）通过所述第一管道（400）与所述喷枪结构（300）和所述搅拌罐（200）连接。

8.根据权利要求1所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其特征在于，所述喷枪结构（300）包括喷头（310）和横杆（320），所述喷头（310）包括固定结构（311），所述喷头（310）通过所述固定结构（311）与所述横杆（320）连接。

9.根据权利要求8所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其特征在于，所述喷枪结构（300）包括调节件（330），所述调节件（330）设置在所述横杆（320）两侧。

10.根据权利要求1所述的防粘连PVA薄膜喷涂液体循环装置，其特征在于，所述机台（100）包括牵伸结构（800），所述牵伸结构（800）设置在所述机台（100）底部，所述牵伸结构（800）包括圆柱形辊体（810）、转动轴（820）和安装板（830）；所述圆柱形辊体（810）和所述转动轴（820）连接，所述转动轴（820）和所述安装板（830）固定连接。