CN214320512U - 一种过火金属包装回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种过火金属包装回收装置，包括一端设置在出渣机出口的自卸式除铁器，自卸式除铁器另一端设置在收集装置的上方，通过在出渣机出渣口处安装自卸式除铁器，在炉渣下落过程中，自卸式除铁器利用磁力将渣料中的铁皮分离出来，由皮带传送到铁皮收集装置，从而减少进入填埋场废物量，节约填埋成本，分选出来的废金属经过处理后可以卖给垃圾回收站，实现废物的资源化，而且还可以创造一定的经济效益，减小企业的运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属收集领域，尤其涉及一种过火金属包装回收装置。
背景技术
在运输危险废物时，会用到200L的铁桶来盛装，危险废物有的会含一些废弃油漆桶、稀料桶等自身带铁皮的物料，这些铁皮因为沾有危险废物，只能和大块固体危险废物一起经过破碎机破碎之后，进入回转窑焚烧，废物在回转窑高温中焚烧约1个半小时，物料燃尽之后的炉渣经过渣池水冷却之后由刮板出渣机刮出，炉渣检测合格之后，由自卸平板车运至填埋场填埋处置。过火之后金属包装物按炉渣直接倒入填埋场填埋，不仅占用有限的填埋空间，还造成铁资源的浪费。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种过火金属包装回收装置，将危险废物内带磁性金属回收。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种过火金属包装回收装置，包括一端设置在出渣机出口的自卸式除铁器，自卸式除铁器另一端设置在收集装置的上方。
所述自卸式除铁器与出渣机出口的水平距离是25cm～30cm。
所述自卸式除铁器传送带的宽度与出渣机刮板宽度一致。
所述自卸式除铁器传送带的宽度为25cm～30cm。
还包设置在收集装置一侧的清洗装置，所述清洗装置包括由支撑柱支撑的玻璃钢格栅板和玻璃钢格栅板下部的沉淀池。
所述沉淀池的底部由一端向另一端倾斜。
所述沉淀池的底部由一端向另一端倾斜角度为5°。
所述玻璃钢格栅板由4块规格为2m×2m×5cm的玻璃格栅组成。
所述清洗装置一侧设置高压水清洗设备。
相对于现有技术，本实用新型能够在出渣机出渣口处安装自卸式除铁器，在炉渣下落过程中，自卸式除铁器利用磁力将渣料中的铁皮分离出来，由皮带传送到铁皮收集装置，从而减少进入填埋场废物量，节约填埋成本，分选出来的废金属经过处理后可以卖给垃圾回收站，实现废物的资源化，而且还可以创造一定的经济效益，减小企业的运行成本。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
图2是清洁装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种过火金属包装回收装置，包括一端设置在出渣机10出口的自卸式除铁器20，自卸式除铁器20的另一端设置在收集装置21的上方。
在出渣机10出口处安装自卸式除铁器20，自卸式除铁器20靠近出渣机10出口的轮为永磁轮，自卸式除铁器20在炉渣下落过程中，利用磁力将其中的铁皮分离，由皮带传送到铁皮收集料斗，从而减少进入填埋场废物量，节约填埋成本。自卸式除铁器20为现有技术。
所述自卸式除铁器20与出渣机10出口的水平距离是25cm～30cm。
自卸式除铁器20与出渣机10出口的水平距离在25cm～30cm范围内，工作效率最高同时出渣也不会溅落在自卸式除铁器20。
所述自卸式除铁器20传送带的宽度与出渣机10刮板宽度一致。所述自卸式除铁器20传送带的宽度为25cm～30cm。自卸式除铁器20传送带的宽度与出渣机10刮板相同宽度能尽量多将炉渣中的铁吸出来。
还包设置在收集装置21一侧的清洗装置30，所述清洗装置30包括由支撑柱34支撑的玻璃钢格栅板32和玻璃钢格栅板32下部的沉淀池31。将收集装置21内物料通过料斗输送到玻璃钢格栅板32上表面，通过水冲洗掉表面污泥，污泥和水落在沉淀池31内，经沉淀后的水还可循环使用，污泥经过一段时间沉积后集中掩埋出来。支撑柱34支撑在每个玻璃钢格栅板32的角上，方便清淤时拆除玻璃钢格栅格板32；玻璃钢格栅板32四周的支撑柱34设置在沉淀池31一侧的地面上，玻璃钢格栅板32中间的支撑柱34设置在沉淀池内，中间的支撑柱34能够确保玻璃钢格栅格板32在承重较大时的安全；当由四块玻璃钢格栅板32组成时，四块玻璃钢格栅板32中间四个角公用一个支撑柱34即可。
所述沉淀池31的底部由一端向另一端倾斜。所述沉淀池31的底部由一端向另一端倾斜角度为5°。
倾斜的沉淀池31底部，可将污泥集中到一端，便于处理。
所述玻璃钢格栅板31由4块规格为2m×2m×5cm的玻璃格栅组成。
所述清洗装置30一侧设置高压水清洗设备33。
通过高压水清洗设备33清洗玻璃钢格栅板31上表面的铁皮，高压清洗设备33对水质要求不高，冲洗水经过沉淀之后可以循环使用方便快捷。
其他参照现有技术。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种过火金属包装回收装置，其特征在于：包括一端设置在出渣机出口的自卸式除铁器，自卸式除铁器另一端设置在收集装置的上方；还包设置在收集装置一侧的清洗装置，所述清洗装置包括由支撑柱支撑的玻璃钢格栅板和玻璃钢格栅板下部的沉淀池。
2.根据权利要求1所述的过火金属包装回收装置，其特征在于：所述自卸式除铁器与出渣机出口的水平距离是25cm～30cm。
3.根据权利要求2所述的过火金属包装回收装置，其特征在于：所述自卸式除铁器传送带的宽度与出渣机刮板宽度一致。
4.根据权利要求3所述的过火金属包装回收装置，其特征在于：所述自卸式除铁器传送带的宽度为25cm～30cm。
5.根据权利要求1所述的过火金属包装回收装置，其特征在于：所述沉淀池的底部由一端向另一端倾斜。
6.根据权利要求5所述的过火金属包装回收装置，其特征在于：所述沉淀池的底部由一端向另一端倾斜角度为5°。
7.根据权利要求1所述的过火金属包装回收装置，其特征在于：所述玻璃钢格栅板由4块规格为2m×2m×5cm的玻璃格栅组成。
8.根据权利要求1所述的过火金属包装回收装置，其特征在于：所述清洗装置一侧设置高压水清洗设备。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021840841.0U CN214320512U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种过火金属包装回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021840841.0U CN214320512U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种过火金属包装回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214320512U true CN214320512U (zh) | 2021-10-01 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202021840841.0U Active CN214320512U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种过火金属包装回收装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021840841.0U patent/CN214320512U/zh active Active
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