CN213050770U - 一种分离建筑垃圾中金属的破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离建筑垃圾中金属的破碎机，包括机箱，所述机箱内壁的一侧设置有梯形板，所述箱体内壁的顶部设置有吊板，所述吊板的底部固定连接有挂钩，所述机箱的内部设置有除铁器，本实用新型设置通过梯形板在下落过程中对建筑材料起到缓冲的效果，在除铁器吸附金属时，有充足时间吸附从梯形板上滑落的垃圾金属，破碎后的建筑垃圾下落经过过滤板从过滤孔下落时，过滤板上的过滤磁铁对破碎垃圾中的细小金属进行再次吸附，充分去除金属，进行集中收集，进而不仅对建筑垃圾进行了破碎，而且对金属和建筑进行了充分分离，分离装置也便于拆卸。

Description

一种分离建筑垃圾中金属的破碎机

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾处理设备领域，具体为一种分离建筑垃圾中金属的破碎机。

背景技术

所谓的建筑垃圾，主要包括建筑渣土、废砖、废瓦、散落的砂浆和混凝土，此外还有少量的金属、木材、玻璃、塑料、各种包装材料等。目前一般的处理方式是，将其运输到指定的地点进行集中填埋，事实上，如能将建筑垃圾进行处理再生成砖或混凝土等建筑用材，可用以替代日益减少的石矿资源，大大减少日益枯竭的矿山的开采随着城市化建设的逐步开展，人们产生的建筑垃圾越来越多，利用正确的方法对建筑垃圾进行处理，能够减少对环境的污染，并且可以进行二次利用。

目前对建筑垃圾粉碎时，通常会使用破碎机对建筑垃圾进行粉碎，进而方便对建筑垃圾中的金属进行回收利用。现有技术中，破碎机一般只有破碎的功能，不具有过滤筛选的功能，使得建筑垃圾中的金属无法回收利用，进而降低了破碎机在使用过程中的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分离建筑垃圾中金属的破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离建筑垃圾中金属的破碎机，包括机箱，所述机箱内壁的一侧设置有梯形板，所述机箱内壁的顶部设置有吊板，所述吊板的底部固定连接有挂钩，所述机箱的内部设置有除铁器，所述除铁器的上端固定连接有圆环，所述机箱的内部设置有梯形槽，所述机箱外部的一侧固定连接支撑板，所述支撑板上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转动轮，所述机箱的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面由外向内分别固定连接有第二转动轮和第三转动轮，所述第一转动轮和所述第二转动轮的外表面传动连接有第一传送带，所述机箱的一侧设置有传送孔，所述机箱的内部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面由外向内分别固定连接有第四转动轮和破碎齿轮，所述第三转动轮和所述破碎齿轮的外表面传动连接有第二传送带，所述机箱的内部设置有过滤板，所述过滤板上开设过滤孔，所述过滤板上设置有过滤磁铁，所述过滤板的一侧开设有凹槽，所述机箱上设置有卡口盒，所述卡口盒的内部设置有滑动孔，所述卡口盒的内部设置有长板，所述长板与所述凹槽的内表面卡接，所述长板与滑动孔滑动连接，所述卡口盒内壁的一侧设置卡扣弹簧，所述长板上固定连接有滑动板，所述长板的一侧固定连接有手板，所述机箱的内部设置有出料槽。

优选的，所述机箱内壁的顶部与所述吊板的顶部固定连接，所述圆环和所述挂钩套接。

优选的，所述第一传送带与所述传送孔滑动连接。

优选的，所述长板贯穿所述卡口盒且延伸至所述凹槽的内部。

优选的，所述卡扣弹簧分别位于所述长板的上下两端，所述滑动板的一侧与所述卡扣弹簧的一侧固定连接。

优选的，所述出料槽的底部贯穿至所述机箱的底部，且延伸至所述机箱的外部。

优选的，所述机箱的底部固定连接有支撑柱，所述机箱的顶部设置有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过梯形板在下落过程中对建筑材料起到缓冲的效果，在除铁器吸附金属时，有充足时间吸附从梯形板上滑落的垃圾金属，建筑垃圾进入梯形槽可以集中从梯形槽出口下落然后进行破碎，不会散落到机箱其他部位，导致机器损坏，破碎后的建筑垃圾下落经过过滤板从过滤孔下落时，过滤板上的过滤磁铁对破碎垃圾中的细小金属进行再次吸附，充分去除金属，再从出料槽流出机箱，进行集中收集，结束后解除除铁器和过滤板的卡接，拿出吸铁装置对金属进行处理。本装置不仅对建筑垃圾进行了破碎，而且对金属和建筑垃圾进行了充分分离，吸铁装置也便于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的挂钩侧视图；

图3为本实用新型的图1中的第三转动轮的俯视图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大图。

图中：1、机箱；2、梯形板；3、吊板；31、挂钩；4、除铁器；41、圆环，5、梯形槽；6、电机；61、第一转动轮；62、第一转动轴；63、第二转动轮；64、第三转动轮； 65、第一传送带；66、第二转动轴；67、第四转动轮；68、破碎齿轮；69、第二传送带； 7、过滤板；71、过滤孔；72、过滤磁铁；73、凹槽；8、卡口盒；81、滑动孔；82、长板；83、卡扣弹簧；84、滑动板；85、手板；9、手板；10、支撑板；11、支撑柱；12、进料口；13、传动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种分离建筑垃圾中金属的破碎机，包括机箱1，所述机箱1内壁的一侧设置有梯形板2，所述机箱1内壁的顶部设置有吊板3，所述吊板3的底部固定连接有挂钩31，所述机箱1的内部设置有除铁器4，所述除铁器4的上端固定连接有圆环41，所述机箱1的内部设置有梯形槽5，所述机箱外部的一侧固定连接支撑板10，所述支撑板10上固定连接有电机6,所述电机6的输出端固定连接有第一转动轮61，所述机箱1的内部设置有第一转动轴62，所述第一转动轴62的外表面由外向内分别固定连接有第二转动轮63和第三转动轮64，所述第一转动轮61和所述第二转动轮63的外表面传动连接有第一传送带65，所述机箱1的一侧设置有传送孔 13，所述机箱的内部设置有第二转动轴66，所述第二转动轴66的外表面由外向内分别固定连接有第四转动轮67和破碎齿轮68，所述第三转动轮64和所述破碎齿轮68的外表面传动连接有第二传送带69，所述机箱1的内部设置有过滤板7，所述过滤板7上开设过滤孔71，所述过滤板7上设置有过滤磁铁72，所述过滤板7的一侧开设有凹槽73，所述机箱1上设置有卡口盒8，所述卡口盒8的内部设置有滑动孔81，所述卡口盒8的内部设置有长板82，所述长板82与所述凹槽73的内表面卡接，所述长板82与滑动孔81滑动连接，所述卡口盒8内壁的一侧设置卡扣弹簧83，所述长板82上固定连接有滑动板 84，所述长板82的一侧固定连接有手板85，所述机箱1的内部设置有出料槽9。

梯形板2方便建筑材料下落时有缓冲作用，让除铁器4在吸附金属时，有充足时间吸附，吊板3方便固定挂钩31，挂钩31方便挂住固定在除铁器4上面的圆环41，从而固定除铁器4的位置，支撑板10方便固定电机6的位置，电机6方便带动第一转动轮61 转动，第一转动轮61带动第一传送带65转动，第一传送带65带动第二转动轮63转动，第二转动轮63带动第一转动轴62转动，第一转动轴62带动第三转动轮64转动，第三转动轮64带动第二传送带69转动，第二传送带69带动第四转动轮67转动，第四转动轮67带动第二转动轴66转动，第二转动轴66带动破碎齿轮68转动，破碎齿轮68方便建筑垃圾破碎，过滤板7方便过滤吸附细小金属，凹槽73方便与长板82的卡接，从而对过滤板7起固定作用，卡扣弹簧83方便对凹槽73起卡紧固定作用，滑动板84方便长板82的灵活滑动，长板82方便固定过滤板7的位置，手板85方便对长板82做推拉运动，出料槽9方便破碎后的建筑垃圾集中下落。

在本实施例中，所述机箱1内壁的顶部与所述吊板3的顶部固定连接，所述圆环41和所述挂钩31套接；

吊板3顶部固定机箱1内壁的顶部方便固定除铁器的位置。

在本实施例中，所述第一传送带65与所述传送孔13滑动连接；

传送孔13方便第一传送带65的传送。

在本实施例中，所述长板82贯穿所述卡口盒8且延伸至所述凹槽73的内部。

在本实施例中，所述卡扣弹簧83分别位于所述长板82的上下两端，所述滑动板84的一侧与所述卡扣弹簧83的一侧固定连接。

在本实施例中，所述出料槽9的底部贯穿至所述机箱1的底部，且延伸至所述机箱1的外部。

在本实施例中，所述机箱1的底部固定连接有支撑柱11，所述机箱1的顶部设置有进料口12；

支撑柱11方便支撑机箱1，进料口12方便进入建筑垃圾。

工作原理：使用时，启动电机6，电机6输出端带动第一转动轮61顺时针转动，第一转动轮61带动第一传送带65顺时针转动，第一传送带65带动第二转动轮63转动，第二转动轮63带动第一转动轴62顺时针转动，第一转动轴62带动第三转动轮64顺时针转动，第三转动轮64带动第二传送带69顺时针转动，第二传送带69带动第四转动轮 67顺时针转动，第四转动轮67带动第二转动轴66顺时针转动，第二转动轴66带动破碎齿轮顺时针转动，另一电机带动破碎齿轮逆时针转动，从而产生破碎效果，建筑垃圾从进料口12进入机箱1，从梯形板2滑落时，除铁器4吸附建筑垃圾中的金属，建筑垃圾进入梯形槽5集中从梯形槽5出口下落然后进行破碎，破碎后的垃圾下落经过过滤板7 从过滤孔71下落时，过滤板7上的过滤磁铁72对破碎垃圾中的细小金属进行再次吸附，再从出料槽流出机箱1，进行集中收集。使用后解除挂钩31与圆环41的挂接，拿出除铁器4，对除铁器4上的金属进行处理，拉动手板85，手板85带动长板82，长板82带动滑动板84，滑动板84挤压卡卡扣弹簧83，长板82解除与凹槽73的卡接，拿出过滤板7，对过滤板7上过滤磁铁72上的金属进行处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分离建筑垃圾中金属的破碎机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内壁的一侧设置有梯形板(2)，所述机箱内壁的顶部设置有吊板(3)，所述吊板(3)的底部固定连接有挂钩(31)，所述机箱(1)的内部设置有除铁器(4)，所述除铁器(4)的上端固定连接有圆环(41)，所述机箱(1)的内部设置有梯形槽(5)，所述机箱(1)外部的一侧固定连接支撑板(10)，所述支撑板(10)上固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有第一转动轮(61)，所述机箱(1)的内部设置有第一转动轴(62)，所述第一转动轴(62)的外表面由外向内分别固定连接有第二转动轮(63)和第三转动轮(64)，所述第一转动轮(61)和所述第二转动轮(63)的外表面传动连接有第一传送带(65)，所述机箱(1)的一侧设置有传送孔(13)，所述机箱的内部设置有第二转动轴(66)，所述第二转动轴(66)的外表面由外向内分别固定连接有第四转动轮(67)和破碎齿轮(68)，所述第三转动轮(64)和所述破碎齿轮(68)的外表面传动连接有第二传送带(69)，所述机箱(1)的内部设置有过滤板(7)，所述过滤板(7)上开设过滤孔(71)，所述过滤板(7)上设置有过滤磁铁(72)，所述过滤板(7)的一侧开设有凹槽(73)，所述机箱(1)上设置有卡口盒(8)，所述卡口盒(8)的内部设置有滑动孔(81)，所述卡口盒(8)的内部设置有长板(82)，所述长板与所述凹槽(73)的内表面卡接，所述长板(82)与滑动孔(81)滑动连接，所述卡口盒(8)内壁的一侧设置卡扣弹簧(83)，所述长板(82)上固定连接有滑动板(84)，所述长板(82)的一侧固定连接有手板(85)，所述机箱(1)的内部设置有出料槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种分离建筑垃圾中金属的破碎机，其特征在于：所述机箱(1)内壁的顶部与所述吊板(3)的顶部固定连接，所述圆环(41)和所述挂钩(31)套接。

3.根据权利要求1所述的一种分离建筑垃圾中金属的破碎机，其特征在于：所述第一传送带(65)与所述传送孔(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种分离建筑垃圾中金属的破碎机，其特征在于：所述长板(82)贯穿所述卡口盒(8)且延伸至所述凹槽(73)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种分离建筑垃圾中金属的破碎机，其特征在于：所述卡扣弹簧(83)分别位于所述长板(82)的上下两端，所述滑动板(84)的一侧与所述卡扣弹簧(83)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种分离建筑垃圾中金属的破碎机，其特征在于：所述出料槽(9)的底部贯穿至所述机箱(1)的底部，且延伸至所述机箱(1)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种分离建筑垃圾中金属的破碎机，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定连接有支撑柱(11)，所述机箱(1)的顶部设置有进料口(12)。

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