CN214320475U - 一种具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机 - Google Patents

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黄立平
王支甫
王菊甫
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本实用新型提供一种具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,包括:底座;粉碎机主体固定安装于底座表面的一侧;安装箱固定安装于底座的表面且位于粉碎机主体的一侧;支撑板固定安装于安装箱内壁的两侧之间;电机固定安装于支撑板的表面;挤压组件设置于支撑板的表面;进料斗设置于粉碎机主体的顶部,进料斗的一侧设置有感应开关;驱动装置设置于安装箱的内部;电源装置设置于安装箱内壁的一侧。本实用新型提供的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机具有提高装置操作的安全性,可以防止操作者在操作不当的情况下减少人工身体损伤的严重性,通过驱动装置和挤压组件的配合使用能有利于提高装置紧急停止的功能。

Description

一种具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机
技术领域
本实用新型涉及粉碎机领域,尤其涉及一种具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序,主要应用矿山,建材等多种行业中。
现有的粉碎机进行操作时需要人工手动对物体进行上料等步骤进行操作的,并且现有的粉碎机无法在对人工在操作时出现操作不当的状况下,紧急停止工作,造成人工身体造成损伤,导致操作的危险性提高。
因此,有必要提供一种具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,解决了现有的粉碎机无法在对人工在操作时出现操作不当的状况下,紧急停止工作,造成人工身体造成损伤,导致操作的危险性提高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,包括:底座;
粉碎机主体,所述粉碎机主体固定安装于所述底座表面的一侧;
安装箱,所述安装箱固定安装于所述底座的表面且位于所述粉碎机主体的一侧;
支撑板,所述支撑板固定安装于所述安装箱内壁的两侧之间;
电机,所述电机固定安装于所述支撑板的表面;
挤压组件,所述挤压组件设置于所述支撑板的表面且位于所述安装箱的内部;
进料斗,所述进料斗设置于所述粉碎机主体的顶部,所述进料斗的一侧设置有感应开关;
驱动装置,所述驱动装置设置于所述安装箱的内部且位于所述支撑板的下方;
电源装置,所述电源装置设置于所述安装箱内壁的一侧。
优选的,所述挤压组件包括两个滑槽,两个所述滑槽内部的两侧均滑动连接有滑块,四个所述滑块两个为一组,两组所述滑块之间固定连接有连接杆,两个所述连接杆相对的一侧均固定连接有挤压环。
挤压环的使用可以对停止工作的电机在惯性的作用下进行转动时起到停止的作用。
优选的,所述驱动装置包括液压杆,所述液压杆的一端通过转动轴转动连接有连杆,所述连杆的一端通过转动轴转动连接有转动杆,所述安装箱内壁的底部固定安装有定位座,所述定位座的一侧通过转动轴与所述转动杆转动连接。
优选的,所述转动杆的一端通过转动轴转动连接有移动杆,所述移动杆的一端通过转动轴转动连接有活动杆,所述活动杆的表面套设有定位块,所述液压杆和所述活动杆的一端分别固定连接有第一推杆和第二推杆。
优选的,所述电源装置包括矩形板,所述矩形板的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的表面固定连接有定位板,所述定位块的一侧固定安装有开关,所述滑动块的一侧且位于所述滑动槽的内部设置有弹簧,所述液压杆的一侧固定连接有挤压板。
弹簧的使用可以方便滑动块和定位板带动开关在不工作可以恢复原位。
优选的,所述粉碎机主体的一侧设置有转动装置,所述转动装置的一侧设置有粉碎装置,所述粉碎装置的两端分别设置有固定组件。
优选的,所述固定组件包括安装腔,所述安装腔内壁的顶部和底部之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑动环,所述滑动环的一侧固定连接有固定架,所述固定架的一侧通过转动轴转动连接有螺纹栓。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,通过感应开关、电源装置的配合使用可以提高装置操作的安全性,可以防止操作者在操作不当的情况下减少人工身体损伤的严重性,通过驱动装置和挤压组件的配合使用能有利于提高装置紧急停止的功能,可以防止装置在停止工作时通过惯性转动时造成伤害的情况。
本实用新型提供一种具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,通过固定组件的使用可以代替现有的螺栓进行固定,可以防止拆卸时造成螺栓丢失的情况,能够减少操作者的操作不便。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的挤压组件的结构示意图;
图3为图1所示的A部放大图;
图4为图1所示的驱动装置的结构示意图;
图5为图4所示的B部放大图;
图6为本实用新型提供的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机的第二实施例的结构示意图;
图7为图6所示的C部放大图。
图中标号:1、底座,2、粉碎机主体,3、安装箱,4、支撑板,5、电机,6、挤压组件,61、滑槽,62、滑块,63、连接杆,64、挤压环,7、进料斗,8、感应开关,9、驱动装置,91、液压杆,92、连杆,93、转动杆,94、定位座,95、移动杆,96、活动杆,97、定位块,98、第一推杆,99、第二推杆,10、电源装置,101、矩形板,102、滑动槽,103、滑动块,104、定位块,105、开关,106、弹簧,11、挤压板,12、转动装置,13、粉碎装置,14、固定组件,141、安装腔,142、滑杆,143、滑动环,144、固定架,145、螺纹栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的挤压组件的结构示意图;图3为图1所示的A部放大图;图4为图1所示的驱动装置的结构示意图;图5为图4所示的B部放大图。一种具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,其特征在于,包括:底座1;
粉碎机主体2,所述粉碎机主体2固定安装于所述底座1表面的一侧;
安装箱3,所述安装箱3固定安装于所述底座1的表面且位于所述粉碎机主体2的一侧;
支撑板4,所述支撑板4固定安装于所述安装箱3内壁的两侧之间;
电机5,所述电机5固定安装于所述支撑板4的表面;
挤压组件6,所述挤压组件6设置于所述支撑板4的表面且位于所述安装箱3的内部;
进料斗7,所述进料斗7设置于所述粉碎机主体2的顶部,所述进料斗7的一侧设置有感应开关8;
在进料斗7的一侧开设有连通孔,感应开关8设置在连通孔的内部,并且在连通孔的一侧设置有防护透明板。
驱动装置9,所述驱动装置9设置于所述安装箱3的内部且位于所述支撑板4的下方;
电源装置10,所述电源装置10设置于所述安装箱3内壁的一侧。
所述挤压组件6包括两个滑槽61,两个所述滑槽61内部的两侧均滑动连接有滑块62,四个所述滑块62两个为一组,两组所述滑块62之间固定连接有连接杆63,两个所述连接杆63相对的一侧均固定连接有挤压环64。
在两个挤压环64的内部均粘接有具有耐磨和防滑的橡胶垫,两个滑槽61分别开设在支撑板4的内部和安装箱3内壁的顶部。
所述驱动装置9包括液压杆91,所述液压杆91的一端通过转动轴转动连接有连杆92,所述连杆92的一端通过转动轴转动连接有转动杆93,所述安装箱3内壁的底部固定安装有定位座94,所述定位座94的一侧通过转动轴与所述转动杆93转动连接。
所述转动杆93的一端通过转动轴转动连接有移动杆95,所述移动杆95的一端通过转动轴转动连接有活动杆96,所述活动杆96的表面套设有定位块97,所述液压杆91和所述活动杆96的一端分别固定连接有第一推杆98和第二推杆99。
在活动杆96的一端固定连接有挡块。
所述电源装置10包括矩形板101,所述矩形板101的内部开设有滑动槽102,所述滑动槽102的内部滑动连接有滑动块103,所述滑动块103的表面固定连接有定位板104,所述定位板104的一侧固定安装有开关105,所述滑动块103的一侧且位于所述滑动槽102的内部设置有弹簧106,所述液压杆91的一侧固定连接有挤压板11。
弹簧106的两端分别与滑动槽102内壁的一侧和滑动块103的一侧固定连接。
本实用新型提供的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机的工作原理如下:
工作时,当操作者在操作不当的情况下,通过进料斗7一侧的感应开关8接受到信号后,操作者启动安装箱3一侧的液压杆91向安装箱3内部的一侧移动,当液压杆91移动时带动底部的挤压板11向一侧移动,当挤压板11向一侧移动时与开关105接触并进行挤压,当开关105受到挤压后带动定位板104向一侧移动,当定位板104移动时带动滑动块103在矩形板101内部的滑动槽102的内部进行移动,当滑动块103在滑动槽102的内部移动时对滑动槽102内部的弹簧106进行挤压,使弹簧106处于压缩状态。
当开关105按压后电机5停止转动,当液压杆91继续移动时带动连杆92向一侧移动,当连杆92向一侧移动时带动转动杆93在定位座94的一侧转动,当转动杆93转动时带动一侧的移动杆95进行移动,当移动杆95移动时带动活动杆96在定位块97的内部进行移动,当液压杆91和活动杆96移动时带动第一推杆98和第二推杆99向中间进行移动,当第一推杆98和第二推杆99向中间移动带动两组滑块62在滑槽61的内部进行移动,当两组滑块62移动时带动连接杆63向中间移动,当连接杆63向中间移动时带动挤压环64向电机5的一侧移动,当挤压环64与电机5的联轴器接触后即可对电机5进行紧急停止。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,通过感应开关8、电源装置10的配合使用可以提高装置操作的安全性,可以防止操作者在操作不当的情况下减少人工身体损伤的严重性,通过驱动装置9和挤压组件6的配合使用能有利于提高装置紧急停止的功能,可以防止装置在停止工作时通过惯性转动时造成伤害的情况。
第二实施例
请结合参阅图6和图7,基于本申请的第一实施例提供的自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,本申请的第二实施例提出另一种自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机的不同之处在于,一种自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,所述粉碎机主体2的一侧设置有转动装置12,所述转动装置12的一侧设置有粉碎装置13,所述粉碎装置13的两端分别设置有固定组件14。
所述固定组件14包括安装腔141,所述安装腔141内壁的顶部和底部之间固定连接有滑杆142,所述滑杆142的表面套设有滑动环143,所述滑动环143的一侧固定连接有固定架144,所述固定架144的一侧通过转动轴转动连接有螺纹栓145。
本实用新型提供的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机的工作原理如下:
当粉碎装置13长时间的使用后进行更换时,操作者首先转动螺纹栓145,当螺纹栓145转动并向上移动时带动顶部的固定架144向上移动,当固定架144向上移动时带动安装腔141内部的滑动环143在滑杆142的表面向上移动的,当螺纹栓145移动至粉碎装置13的表面后即可进行更换。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,通过固定组件14的使用可以代替现有的螺栓进行固定,可以防止拆卸时造成螺栓丢失的情况,能够减少操作者的操作不便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,其特征在于,包括:底座;
粉碎机主体,所述粉碎机主体固定安装于所述底座表面的一侧;
安装箱,所述安装箱固定安装于所述底座的表面且位于所述粉碎机主体的一侧;
支撑板,所述支撑板固定安装于所述安装箱内壁的两侧之间;
电机,所述电机固定安装于所述支撑板的表面;
挤压组件,所述挤压组件设置于所述支撑板的表面且位于所述安装箱的内部;
进料斗,所述进料斗设置于所述粉碎机主体的顶部,所述进料斗的一侧设置有感应开关;
驱动装置,所述驱动装置设置于所述安装箱的内部且位于所述支撑板的下方;
电源装置,所述电源装置设置于所述安装箱内壁的一侧。
2.根据权利要求1所述的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,其特征在于,所述挤压组件包括两个滑槽,两个所述滑槽内部的两侧均滑动连接有滑块,四个所述滑块两个为一组,两组所述滑块之间固定连接有连接杆,两个所述连接杆相对的一侧均固定连接有挤压环。
3.根据权利要求1所述的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,其特征在于,所述驱动装置包括液压杆,所述液压杆的一端通过转动轴转动连接有连杆,所述连杆的一端通过转动轴转动连接有转动杆,所述安装箱内壁的底部固定安装有定位座,所述定位座的一侧通过转动轴与所述转动杆转动连接。
4.根据权利要求3所述的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,其特征在于,所述转动杆的一端通过转动轴转动连接有移动杆,所述移动杆的一端通过转动轴转动连接有活动杆,所述活动杆的表面套设有定位块,所述液压杆和所述活动杆的一端分别固定连接有第一推杆和第二推杆。
5.根据权利要求4所述的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,其特征在于,所述电源装置包括矩形板,所述矩形板的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的表面固定连接有定位板,所述定位块的一侧固定安装有开关,所述滑动块的一侧且位于所述滑动槽的内部设置有弹簧,所述液压杆的一侧固定连接有挤压板。
6.根据权利要求1所述的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,其特征在于,所述粉碎机主体的一侧设置有转动装置,所述转动装置的一侧设置有粉碎装置,所述粉碎装置的两端分别设置有固定组件。
7.根据权利要求6所述的具有自动紧急停止功能的高速万能吸尘粉碎机,其特征在于,所述固定组件包括安装腔,所述安装腔内壁的顶部和底部之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑动环,所述滑动环的一侧固定连接有固定架,所述固定架的一侧通过转动轴转动连接有螺纹栓。
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