一种轴承生产用油石切割设备
技术领域
本发明涉及油石切割设备领域,具体是涉及一种轴承生产用油石切割设备。
背景技术
油石用于轴承套圈精磨内圆与沟道,不同型号的轴承套圈需要使用不同规格的油石,由于目前圆锥滚子轴承油石规格太多、每个型号的产品都有一种规格的油石,同时各规格油石积压严重,造成仓库管理难度大。为了解决油石规格及油石积压的问题,对油石进行统一规格,采用切割油石技术的方式,切底解决油石规格及积压的问题。但是,传统的切割设备在使用时还存在以下的技术问题,第一,没有专门用来对油石切割的设备,第二,传动的切割设备在调节切割尺寸存在不便,导致设备使用不便,第三,切割设备工作时,刀刃飞速转动,工人推送油石经过刀刃切割时会有安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种轴承生产用油石切割设备。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种轴承生产用油石切割设备,包括切割台、切割机构、调节机构和推料机构,所述切割台的下部设有承托板,所述切割机构设置在承托板上,所述调节机构包括调节组件和固定组件,所述调节组件安装在切割台上,所述固定组件设置在调节组件上,所述推料机构包括推料组件和限位组件,所述推料组件设置在切割台上,所述限位组件设置在推料组件上,所述切割台上设有调节刻度,所述调节刻度沿着调节组件的调节方向设置。
进一步,所述切割机构包括切割电机、主动轮、从动轮、切割轴和切割刃,所述切割电机呈水平设置在承托板上,所述主动轮套设在切割电机的输出端上,所述切割台的下端设有安装块,所述切割轴与安装块转动连接,所述从动轮套设在切割轴的一端且主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接,所述切割轴的另一端设有连接组件,所述切割刃安装在连接组件上,所述切割台上设有供切割刃的上部穿过的刀槽。
进一步,所述连接组件包括固定盘和压紧盘,所述固定盘套设在切割轴上,所述切割刃的中部设有通孔,所述通孔的直径大于切割轴的直径,所述切割刃的中部设有若干个呈圆周分布的螺栓孔,所述切割刃位于固定盘和压紧盘之间且切割刃、固定盘和压紧盘之间通过螺栓固定连接。
进一步,所述调节组件包括调节板和两个调节块,所述切割台的前后两端均设有调节轨道,所述调节板的两端分别与两个调节块的上端固定连接,两个调节块朝向切割台的一侧均设有调节轮,两个调节块上的调节轮分别位于两个调节轨道内且对应的调节轮和调节轨道之间滚动配合。
进一步,所述固定组件包括固定轴、两个固定导杆和两个固定块,两个调节块内均设有与固定块滑动配合的槽体,两个固定块分别位于两个调节块上的槽体内,所述固定导杆的两端分别与两个调节块固定连接,每个固定块均与两个固定导杆滑动配合,所述固定轴的两端分别与两个调节块转动连接且固定轴的两端分别设有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹和第二螺纹的螺旋方向相反,两个固定块分别与第一螺纹和第二螺纹配合,所述固定轴的一端设有转动杆。
进一步,所述推料组件包括推料板、推料架和推料杆,所述切割台上设有滑动槽,所述推料板位于滑动槽内且推料板的上端面与切割台的上端面共面,所述滑动槽的底部设有两个推料槽,所述推料板的下端设有推料滑块,所述推料滑块与推料槽滑动配合,所述推料架设置在推料板的一端且推料架的上端设有移动滑轨,所述推料杆设置在移动滑轨的上端且推料杆与移动滑轨滑动配合,所述推料杆的一端设有推料块。
进一步,所述限位组件包括限位块,所述限位块的一端设有安装部,所述推料杆上设有两个限位滑槽,所述安装部套设在推料杆上且安装部与两个限位滑槽滑动配合。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
其一,本发明为一种专门用于对油石进行切割的设备,其尺寸大小合适,不会造成成本的浪费,同时能够保证切割效果,便于使用,方便操作。
其二,本发明中设置了调节组件,通过驱动调节组件工作能够将油石原料切割呈不同尺寸的油石,车间只需购买原始油石原料即可,使用时根据产品需求切割油石,节约成本,彻底解决油石规格多、油石积压及管理难度大的问题。
其三,本发明中调节轮和调节轨道的设置能够降低调节块和切割台之间的摩擦,避免两者之间造成磨损,而且滚动配合摩擦力更小,在调节时更便于移动,方便操作。
其四,本发明在时使用时,通过推料架抵触在油石原料的一端,同时,推动推料杆,推料块移动至油石原料超出推料板部分的中部,这样使得油石原料在切割过程中切割下来的部分能够由推料块继续移动,工作过程中,工人推动推料架即可,无需直接推动油石原料经过切割刃,提高了安全性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本发明的正视图;
图4为本发明的局部结构示意图;
图5为图4中B处的放大图;
图6为切割机构的拆分图。
图中标号为:切割台1,切割机构2,切割电机21,主动轮22,从动轮23,切割轴24,切割刃25,安装块26,连接组件27,固定盘271,压紧盘272,通孔273,螺栓孔274,调节机构3,调节组件31,调节板311,调节块312,调节轨道313,调节轮314,固定组件32,固定轴321,固定导杆322,固定块323,槽体324,第一螺纹325,转动杆326,推料机构4,推料组件41,推料板411,推料架412,推料杆413,滑动槽414,推料槽415,推料块417,限位组件42,限位块421,限位滑槽422,承托板5,调节刻度6。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图6可知,一种轴承生产用油石切割设备,包括切割台1、切割机构2、调节机构3和推料机构4,所述切割台1的下部设有承托板5,所述切割机构2设置在承托板5上,所述调节机构3包括调节组件31和固定组件32,所述调节组件31安装在切割台1上,所述固定组件32设置在调节组件31上,所述推料机构4包括推料组件41和限位组件42,所述推料组件41设置在切割台1上,所述限位组件42设置在推料组件41上,所述切割台1上设有调节刻度6,所述调节刻度6沿着调节组件31的调节方向设置;本发明在使用时,先根据需要的油石大小驱动调节组件31进行工作,之后通过固定组件32将切割组件固定住,将油石原料放在推料组件41上,并通过限位组件42将油石原料向调节组件31推压,使得油石原料的一侧与调节组件31抵触,再推动推料组件41使得油石原料向切割机构2移动,通过切割机构2工作将油石原料切割呈需要的尺寸的油石。
所述切割机构2包括切割电机21、主动轮22、从动轮23、切割轴24和切割刃25,所述切割电机21呈水平设置在承托板5上,所述主动轮22套设在切割电机21的输出端上,所述切割台1的下端设有安装块26,所述切割轴24与安装块26转动连接,所述从动轮23套设在切割轴24的一端且主动轮22与从动轮23之间通过皮带传动连接,所述切割轴24的另一端设有连接组件27,所述切割刃25安装在连接组件27上,所述切割台1上设有供切割刃25的上部穿过的刀槽;通过切割电机21工作带动主动轮22转动,主动轮22在皮带的传动下带动从动轮23转动,从动轮23带动切割轴24转动,切割轴24带动切割刃25转动,切割刃25旋转对经过的油石原料进行切割。
所述连接组件27包括固定盘271和压紧盘272,所述固定盘271套设在切割轴24上,所述切割刃25的中部设有通孔273,所述通孔273的直径大于切割轴24的直径,所述切割刃25的中部设有若干个呈圆周分布的螺栓孔274,所述切割刃25位于固定盘271和压紧盘272之间且切割刃25、固定盘271和压紧盘272之间通过螺栓固定连接;通孔273直径大于切割轴24直径的设置便于将切割刃25安装在切割轴24上的同时使得切割刃25的上部穿过通孔273,否则切割台1对会切割刃25的安装造成阻碍。
所述调节组件31包括调节板311和两个调节块312,所述切割台1的前后两端均设有调节轨道313,所述调节板311的两端分别与两个调节块312的上端固定连接,两个调节块312朝向切割台1的一侧均设有调节轮314,两个调节块312上的调节轮314分别位于两个调节轨道313内且对应的调节轮314和调节轨道313之间滚动配合;调节轮314和调节轨道313的设置能够降低调节块312和切割台1之间的摩擦,避免两者之间造成磨损,而且滚动配合摩擦力更小,在调节时更便于移动,方便操作,通过调节组件31工作能够调节调节板311到切割刃25之间的距离,进而能够将油石切割成不同的尺寸。
所述固定组件32包括固定轴321、两个固定导杆322和两个固定块323,两个调节块312内均设有与固定块323滑动配合的槽体324,两个固定块323分别位于两个调节块312上的槽体324内,所述固定导杆322的两端分别与两个调节块312固定连接,每个固定块323均与两个固定导杆322滑动配合,所述固定轴321的两端分别与两个调节块312转动连接且固定轴321的两端分别设有第一螺纹325和第二螺纹,所述第一螺纹325和第二螺纹的螺旋方向相反,两个固定块323分别与第一螺纹325和第二螺纹配合,所述固定轴321的一端设有转动杆326;通过转动转动杆326带动固定轴321转动,两个固定块323与第一螺纹325和第二螺纹的配合能够相向移动或者相背移动,进而能够将切割台1夹紧或松开,两个固定导杆322的作用是防止固定轴321在转动时带动固定块323一起转动进而无法推动两个固定块323移动。
所述推料组件41包括推料板411、推料架412和推料杆413,所述切割台1上设有滑动槽414,所述推料板411位于滑动槽414内且推料板411的上端面与切割台1的上端面共面,所述滑动槽414的底部设有两个推料槽415,所述推料板411的下端设有推料滑块,所述推料滑块与推料槽415滑动配合,所述推料架412设置在推料板411的一端且推料架412的上端设有移动滑轨,所述推料杆413设置在移动滑轨的上端且推料杆413与移动滑轨滑动配合,所述推料杆413的一端设有推料块417;在时使用时,通过推料架412抵触在油石原料的一端,同时,推动推料杆413,推料块417移动至油石原料超出推料板411部分的中部,这样使得油石原料在切割过程中切割下来的部分能够由推料块417继续移动,工作过程中,工人推动推料架412即可,无需直接推动油石原料经过切割刃25,提高了安全性。
所述限位组件42包括限位块421,所述限位块421的一端设有安装部,所述推料杆413上设有两个限位滑槽422,所述安装部套设在推料杆413上且安装部与两个限位滑槽422滑动配合;将油石原料放在推料板411上时,通过滑动安装部带动限位块421推动油石原料向调节板311移动,使得油石原料的一侧抵触在调节板311上。
本发明的工作原理:发明在使用时,先根据需要的油石大小驱动调节组件31进行工作,转动转动杆326带动固定轴321转动,两个固定块323与第一螺纹325和第二螺纹的配合相背移动,进而能够将切割台1松开,推动调节板311和两个调节块312沿着调节轨道313移动,并根据调节刻度6观察调节板311与切割刀刃之间的距离,当调节到合适的位置后,转动转动杆326带动固定轴321转动,两个固定块323与第一螺纹325和第二螺纹的配合想向移动,进而能够将切割台1夹紧,将调节组件31的位置固定,再将油石原料放在推料板411上时,通过推料架412抵触在油石原料的一端,同时,通过滑动安装部带动限位块421推动油石原料向调节板311移动,使得油石原料的一侧抵触在调节板311上,推料块417移动至油石原料超出推料板411部分的中部,这样使得油石原料在切割过程中切割下来的部分能够由推料块417继续移动,工作过程中,工人推动推料架412即可,无需直接推动油石原料经过切割刃25,提高了安全性。