CN214319750U - 一种基于平板膜的废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水处理技术领域，公开了一种基于平板膜的废水处理系统，包括平板膜过滤系统、产水系统、用水系统以及反洗系统，平板膜过滤系统包括膜池以及平板膜滤芯，产水系统包括产水管道，用水系统包括清水箱以及清水箱管道，反洗系统包括反洗箱管道、反洗箱、反洗泵以及反洗管道。废水进入膜池经过平板膜滤芯进行过滤后，通过产水通道流入产水管道，后流经清水箱管道进入清水箱以供使用，平板膜滤芯对含有颗粒物的废水进行过滤处理，其过滤效果好；开启反洗泵，反洗箱中的清水经过反洗管道流入平板膜滤芯的产水通道，清水由产水通道反向流经平板膜滤芯进入膜池，实现对平板膜滤芯进行反复冲洗，避免了平板膜滤芯发生堵塞。

Description

一种基于平板膜的废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种基于平板膜的废水处理系统。

背景技术

在火电厂常规烟气湿法脱硫系统中，大量含固量在10％以下的滤液等废水，没有采取重复利用的措施，且制浆系统、除雾器冲洗水系统等采用工艺水，造成水源的大量浪费。为此，需要从脱硫废水中提取出一定数量和质量的水。

目前，在脱硫废水零排放工作中，需要对脱硫废水进行前置处理以将脱硫废水中的颗粒物进行分离，目前主要采用加药絮凝沉淀工艺，但是加药絮凝会对脱硫浆液产生副作用，而且采用加药絮凝沉淀工艺的废水处理系统复杂，投资高、加药费用高，维护量大，不仅污泥处理困难，而且易形成固废，增加了对环境的污染。因此，寻找一种可行、环保、无害的废水处理系统势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于平板膜的废水处理系统，通过平板膜对含有颗粒物的废水进行处理，过滤效果好，对环境无污染，且运行费用低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种基于平板膜的废水处理系统，包括：

平板膜过滤系统，所述平板膜过滤系统包括膜池以及平板膜滤芯，所述膜池连通有膜池入口管道，所述平板膜滤芯设置在所述膜池内；

产水系统，所述产水系统包括产水管道，所述产水管道的一端与所述平板膜滤芯的产水通道连通；

用水系统，所述用水系统包括清水箱以及清水箱管道，所述清水箱与所述清水箱管道的一端连通，所述清水箱管道的另一端与所述产水管道的另一端连通；

反洗系统，所述反洗系统包括反洗箱管道、反洗箱、反洗泵以及反洗管道，所述反洗箱管道的一端与所述产水管道连通，所述反洗箱管道的另一端与所述反洗箱连通，所述反洗箱与所述反洗泵的进水口连通，所述反洗泵的出水口与所述反洗管道的一端连通，所述反洗管道的另一端与所述平板膜滤芯的产水通道连通。

作为优选，所述产水系统还包括容积式产水泵，所述容积式产水泵的进水口与所述产水管道连通，所述容积式产水泵的出水口与所述反洗箱管道以及所述清水箱管道连通。

作为优选，所述产水系统还包括产水箱、汽水分离器、水环式真空泵以及离心泵，所述产水箱与所述产水管道连通，所述产水箱的顶部接口与所述汽水分离器连通，所述汽水分离器与所述水环式真空泵连通，所述离心泵的进水口与所述产水箱连通，所述离心泵的出水口与所述反洗箱管道以及所述清水箱管道连通。

作为优选，还包括曝汽系统，所述曝汽系统包括曝汽风机、曝汽管道以及喷嘴，所述曝汽风机与所述曝汽管道的一端连通，所述曝汽管道的另一端与所述喷嘴连通，所述喷嘴连通所述平板膜滤芯的底部空间。

作为优选，还包括清洗系统，所述清洗系统包括清洗箱、清洗泵、清洗管道、清洗液排放泵以及清洗液排放管道，所述清洗泵的进水口与所述清洗箱连通，所述清洗泵的出水口与所述清洗管道连通，所述清洗管道连通所述膜池，所述清洗液排放泵的进水口与所述膜池连通，所述清洗液排放泵的出水口与所述清洗液排放管道连通，所述清洗液排放管道与所述清洗箱连通。

作为优选，还包括排污系统，所述排污系统包括排污管道、排污泵以及动压排污管道，所述排污管道的一端与所述膜池的下端连通，所述排污管道的另一端与所述排污泵的进水口连通，所述排污泵的出水口与所述动压排污管道连通。

作为优选，所述用水系统还包括清水泵，所述清水泵的进水口与所述清水箱连通，所述清水泵的出水口连通有出水管道。

作为优选，所述用水系统还包括自力式调压阀，所述自力式调压阀的一端与所述出水管道连通，所述自力式调压阀的另一端与所述清水箱的上端连通。

作为优选，还包括废水收集系统，所述废水收集系统包括废水箱、搅拌器以及废水泵，所述搅拌器设置在所述废水箱内，所说废水泵的进水口与所述废水箱连通，所述废水泵的出水口与所述膜池入口管道连通。

作为优选，所述废水收集系统还包括冲洗管道，所述冲洗管道与所述膜池入口管道连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置膜池，平板膜滤芯设置在膜池内，产水管道的一端与平板膜滤芯的产水通道连通，废水进入膜池经过平板膜滤芯进行过滤后，通过产水通道流入产水管道，后流经清水箱管道进入清水箱以供使用，平板膜滤芯对含有颗粒物的废水进行过滤处理，其过滤效果好，对环境无污染，且运行费用低，可用于废水零排放系统中的前置处理；同时，本实用新型提供的基于平板膜的废水处理系统通过设置依次连通的反洗箱管道、反洗箱、反洗泵以及反洗管道，反洗箱管道与产水管道连通，反洗管道与平板膜滤芯的产水通道连通，平板膜滤芯流出的一部分清水经过反洗箱管道流入反洗箱，开启反洗泵，反洗箱中的清水经过反洗管道流入平板膜滤芯的产水通道，清水由产水通道反向流经平板膜滤芯进入膜池，实现对平板膜滤芯进行反复冲洗，避免了平板膜滤芯发生堵塞，保证了平板膜滤芯的过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种基于平板膜的废水处理系统的原理示意图；

图2是本实用新型提供的另一种基于平板膜的废水处理系统的原理示意图。

图中：

1、膜池；2、平板膜滤芯；3、膜池入口管道；4、产水管道；5、清水箱；6、清水箱管道；7、反洗箱管道；8、反洗箱；9、反洗泵；10、反洗管道；11、容积式产水泵；12、产水箱；13、汽水分离器；14、水环式真空泵；15、离心泵；16、曝汽风机；17、曝汽管道；18、喷嘴；19、清洗箱；20、清洗泵；21、清洗管道；22、清洗液排放泵；23、清洗液排放管道；24、排污管道；25、排污泵；26、动压排污管道；27、清水泵；28、出水管道；29、自力式调压阀；30、废水箱；31、搅拌器；32、废水泵；33、冲洗管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供一种基于平板膜的废水处理系统，如图1所示，包括平板膜过滤系统、产水系统、用水系统以及反洗系统，其中，平板膜过滤系统包括膜池1以及平板膜滤芯2，膜池1连通有膜池入口管道3，平板膜滤芯2设置在膜池1内，平板膜滤芯2用于对进入膜池1内的废水进行过滤；产水系统包括产水管道4，产水管道4的一端与平板膜滤芯2的产水通道连通；用水系统包括清水箱5以及清水箱管道6，清水箱5与清水箱管道6的一端连通，清水箱管道6的另一端与产水管道4的另一端连通，平板膜滤芯2对废水过滤后产生的清水通过产水管道4以及清水箱管道6流进清水箱5；反洗系统包括反洗箱管道7、反洗箱8、反洗泵9以及反洗管道10，反洗箱管道7的一端与产水管道4连通，反洗箱管道7的另一端与反洗箱8连通，反洗箱8与反洗泵9的进水口连通，反洗泵9的出水口与反洗管道10的一端连通，反洗管道10的另一端与平板膜滤芯2的产水通道连通，开启反洗泵9，反洗箱8内的清水通过反洗泵9后依次通过反洗管道10以及平板膜滤芯2的产水通道，然后清水从平板膜滤芯2的产水通道经过平板膜滤芯2流入膜池1内，实现对平板膜滤芯2的反洗过程，避免了平板膜滤芯2发生堵塞。

作为优选，膜池1的数量可以根据废水处理量设置一个、两个或者多个，平板膜滤芯2的数量也可以根据废水处理量设置一个、两个或者多个，平板膜滤芯2的孔径为0.04～0.4微米。

可选地，产水系统还包括容积式产水泵11，容积式产水泵11的进水口与产水管道4连通，容积式产水泵11的出水口与反洗箱管道7以及清水箱管道6连通，通过设置容积式产水泵11，利用容积式产水泵11的进水口处的负压保证了废水顺利通过平板膜滤芯2，而且容积式产水泵11结构简单、轻便紧凑、工作可靠。

本实施例提供的基于平板膜的废水处理系统还包括曝汽系统，曝汽系统包括曝汽风机16、曝汽管道17以及喷嘴18，曝汽风机16与曝汽管道17的一端连通，曝汽管道17的另一端与喷嘴18连通，喷嘴18连通平板膜滤芯2的底部空间，在使用时打开曝汽风机16，曝汽风机16的风通过曝汽管道17流到喷嘴18处，喷嘴18将风喷到平板膜滤芯2的底部空间，防止废水沉积在平板膜滤芯2的底部空间处。

可选地，本实施例提供的基于平板膜的废水处理系统包括清洗系统，清洗系统包括清洗箱19、清洗泵20、清洗管道21、清洗液排放泵22以及清洗液排放管道23，清洗泵20的进水口与清洗箱19连通，清洗泵20的出水口与清洗管道21的一端连通，清洗管道21的另一端与膜池1连通，清洗液排放泵22的进水口与膜池1连通，清洗液排放泵22的出水口与清洗液排放管道23的一端连通，清洗液排放管道23的另一端与清洗箱19连通，清洗液依次经过清洗箱19、清洗泵20、清洗管道21、膜池1、清洗液排放泵22、清洗液排放管道23后回到清洗箱19，清洗液能够在平板膜滤芯2发生堵塞时对平板膜滤芯2进行清洗，且该清洗工作流程中的清洗液循环利用，节约清洗成本。

进一步地，本实施例提供的基于平板膜的废水处理系统包括排污系统，排污系统包括排污管道24、排污泵25以及动压排污管道26，排污管道24的一端与膜池1的下端连通，排污管道24的另一端与排污泵25的进水口连通，排污泵25的出水口与动压排污管道26连通，一方面排污泵25通过排污管道24将膜池1内的废水排向动压排污管道26，膜池1内的废水排放后便于对膜池1进行清洗，另一方面排污泵25能够将膜池1内的沉积物排出膜池1，避免沉积物影响平板膜滤芯2的过滤效果。

本实施例的用水系统还包括清水泵27，清水泵27的进水口与清水箱5连通，清水泵27的出水口连通有出水管道28，通过设置清水泵27能够保证清水箱5输出的清水的流量以及流速，进而满足后续用水设备对清水的使用需求。

可选地，用水系统还包括自力式调压阀29，自力式调压阀29的一端与出水管道28连通，自力式调压阀29的另一端与清水箱5的上端连通，通过设置自力式调压阀29，能够控制出水管道28的通断，避免清水泵27频繁启停，且自力式调压阀29依靠流经自力式调压阀29内清水自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源，不仅节约能源，而且节约废水处理成本。

本实施例提供的基于平板膜的废水处理系统还包括废水收集系统，废水收集系统包括废水箱30、搅拌器31以及废水泵32，搅拌器31设置在废水箱30内，废水泵32的进水口与废水箱30连通，废水泵32的出水口与膜池入口管道3连通，废水箱30设置搅拌器31一方面能够避免废水中颗粒物沉积堵塞废水泵32的进水口与废水箱30连通处，保证废水箱30以及废水泵32的正常工作；另一方面可以在废水箱30内加入混凝剂以将废水中的溶解物质或胶体物质进行处理，搅拌器31能够使废水中的溶解物质或胶体物质和混凝剂充分混合，进一步提高废水处理效果。

可选地，废水收集系统还包括冲洗管道33，冲洗管道33与膜池入口管道3连通，在使用冲洗管道33时，关闭废水泵32，打开冲洗管道33，清水由冲洗管道33流入平板膜过滤系统、产水系统、用水系统、反洗系统、曝汽系统、清洗系统以及排污系统，并对上述各系统进行冲洗。

实施例二

本实施例提供一种基于平板膜的废水处理系统，如图2所示，其与实施例一的区别在于产水系统不同，本实施例中的产水系统包括产水箱12、汽水分离器13、水环式真空泵14以及离心泵15，产水箱12与产水管道4连通，产水箱12的顶部接口与汽水分离器13连通，汽水分离器13与水环式真空泵14连通，离心泵15的进水口与产水箱12连通，离心泵15的出水口与反洗箱管道7以及清水箱管道6连通，本实施例能够依靠水环式真空泵14产生的负压带动平板膜过滤系统工作，保证了膜池1内的废水顺利通过平板膜滤芯2，增强了平板膜过滤系统的工作效率；通过离心泵15将产水箱12内的水输送至反洗箱管道7以及清水箱管道6时，离心泵15具有较高的输送效率，且离心泵15节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于平板膜的废水处理系统，其特征在于，包括：

平板膜过滤系统，所述平板膜过滤系统包括膜池(1)以及平板膜滤芯(2)，所述膜池(1)连通有膜池入口管道(3)，所述平板膜滤芯(2)设置在所述膜池(1)内；

产水系统，所述产水系统包括产水管道(4)，所述产水管道(4)的一端与所述平板膜滤芯(2)的产水通道连通；

用水系统，所述用水系统包括清水箱(5)以及清水箱管道(6)，所述清水箱(5)与所述清水箱管道(6)的一端连通，所述清水箱管道(6)的另一端与所述产水管道(4)的另一端连通；

反洗系统，所述反洗系统包括反洗箱管道(7)、反洗箱(8)、反洗泵(9)以及反洗管道(10)，所述反洗箱管道(7)的一端与所述产水管道(4)连通，所述反洗箱管道(7)的另一端与所述反洗箱(8)连通，所述反洗箱(8)与所述反洗泵(9)的进水口连通，所述反洗泵(9)的出水口与所述反洗管道(10)的一端连通，所述反洗管道(10)的另一端与所述平板膜滤芯(2)的产水通道连通。

2.根据权利要求1所述的基于平板膜的废水处理系统，其特征在于，所述产水系统还包括容积式产水泵(11)，所述容积式产水泵(11)的进水口与所述产水管道(4)连通，所述容积式产水泵(11)的出水口与所述反洗箱管道(7)以及所述清水箱管道(6)连通。

3.根据权利要求1所述的基于平板膜的废水处理系统，其特征在于，所述产水系统还包括产水箱(12)、汽水分离器(13)、水环式真空泵(14)以及离心泵(15)，所述产水箱(12)与所述产水管道(4)连通，所述产水箱(12)的顶部接口与所述汽水分离器(13)连通，所述汽水分离器(13)与所述水环式真空泵(14)连通，所述离心泵(15)的进水口与所述产水箱(12)连通，所述离心泵(15)的出水口与所述反洗箱管道(7)以及所述清水箱管道(6)连通。

4.根据权利要求1所述的基于平板膜的废水处理系统，其特征在于，还包括曝汽系统，所述曝汽系统包括曝汽风机(16)、曝汽管道(17)以及喷嘴(18)，所述曝汽风机(16)与所述曝汽管道(17)的一端连通，所述曝汽管道(17)的另一端与所述喷嘴(18)连通，所述喷嘴(18)连通所述平板膜滤芯(2)的底部空间。

5.根据权利要求1所述的基于平板膜的废水处理系统，其特征在于，还包括清洗系统，所述清洗系统包括清洗箱(19)、清洗泵(20)、清洗管道(21)、清洗液排放泵(22)以及清洗液排放管道(23)，所述清洗泵(20)的进水口与所述清洗箱(19)连通，所述清洗泵(20)的出水口与所述清洗管道(21)连通，所述清洗管道(21)连通所述膜池(1)，所述清洗液排放泵(22)的进水口与所述膜池(1)连通，所述清洗液排放泵(22)的出水口与所述清洗液排放管道(23)连通，所述清洗液排放管道(23)与所述清洗箱(19)连通。

6.根据权利要求1所述的基于平板膜的废水处理系统，其特征在于，还包括排污系统，所述排污系统包括排污管道(24)、排污泵(25)以及动压排污管道(26)，所述排污管道(24)的一端与所述膜池(1)的下端连通，所述排污管道(24)的另一端与所述排污泵(25)的进水口连通，所述排污泵(25)的出水口与所述动压排污管道(26)连通。

7.根据权利要求1所述的基于平板膜的废水处理系统，其特征在于，所述用水系统还包括清水泵(27)，所述清水泵(27)的进水口与所述清水箱(5)连通，所述清水泵(27)的出水口连通有出水管道(28)。

8.根据权利要求7所述的基于平板膜的废水处理系统，其特征在于，所述用水系统还包括自力式调压阀(29)，所述自力式调压阀(29)的一端与所述出水管道(28)连通，所述自力式调压阀(29)的另一端与所述清水箱(5)的上端连通。

9.根据权利要求1-8任一项所述的基于平板膜的废水处理系统，其特征在于，还包括废水收集系统，所述废水收集系统包括废水箱(30)、搅拌器(31)以及废水泵(32)，所述搅拌器(31)设置在所述废水箱(30)内，所说废水泵(32)的进水口与所述废水箱(30)连通，所述废水泵(32)的出水口与所述膜池入口管道(3)连通。

10.根据权利要求9所述的基于平板膜的废水处理系统，其特征在于，所述废水收集系统还包括冲洗管道(33)，所述冲洗管道(33)与所述膜池入口管道(3)连通。

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