CN214319746U - 一种陶瓷透水砖生产用脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尾气脱硝技术领域，公开了一种陶瓷透水砖生产用脱硝设备，包括反应室和进气室，所述进气室设置在反应室的上方，且反应室的左侧上方设置有通口，通口连通反应室和进气室，所述进气室的内部右侧竖向固定有喷射管，喷射管的右侧设置有与喷射管连通的喷头，喷头为多个，且喷射管上方的接头贯穿至进气室的外部，所述喷射管左侧的进气室内部焊接固定有弧形板，弧形板为两个，且两个弧形板对称分布。本实用新型通过设置一个进气室，在其内部设置有对称分布的弧形板，氨气和尾气经过时在其作用下形成涡流，然后再经过左侧带有通孔的斜板混合，最后在转动的搅动叶片的作用下，可以使氨气与尾气充分的混合，进而可以保证之后的反应效率。

Description

一种陶瓷透水砖生产用脱硝设备

技术领域

本实用新型涉及尾气脱硝技术领域，具体为一种陶瓷透水砖生产用脱硝设备。

背景技术

目前，陶瓷透水砖具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，从而改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件。同时，采用透水砖铺装的地面由于自身良好的透水性能，可有效缓解城市排水系统的泄洪压力，从而减少城市雨水蓄积和漫流的现象。

陶瓷透水砖生产产生的尾气中含有较多的尾气，现有技术中普遍采用SCR脱硝工艺，使尾气与氨气混合之后，通过催化剂，之后发生化学反应而实现脱硝的目的，然而现有技术直接使氨气喷射至尾气中，两种气体的混合不够均匀，会导致催化反应的效率一般。因此，我们提出一种陶瓷透水砖生产用脱硝设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷透水砖生产用脱硝设备，通过设置一个进气室，在其内部设置有对称分布的弧形板，氨气和尾气经过时在其作用下形成涡流，然后再经过左侧带有通孔的斜板混合，最后在转动的搅动叶片的作用下，可以使氨气与尾气充分的混合，进而可以保证之后的反应效率，提高脱硝的效果，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷透水砖生产用脱硝设备，包括反应室和进气室，所述进气室设置在反应室的上方，且反应室的左侧上方设置有通口，通口连通反应室和进气室；

所述进气室的内部右侧竖向固定有喷射管，喷射管的右侧设置有与喷射管连通的喷头，喷头为多个，且喷射管上方的接头贯穿至进气室的外部，所述喷射管左侧的进气室内部焊接固定有弧形板，弧形板为两个，且两个弧形板对称分布，弧形板左侧的进气室内部斜向固定有斜板，斜板的表面开设有通孔，通孔为多个，且多个通孔均匀分布在斜板表面，进气室的左侧表面安装有电机，电机的转轴贯穿至进气室内部，且电机的转轴上安装有搅动叶片，搅动叶片位于通口右侧的进气室内部，进气室的右侧连接有进气管，进气管与进气室内部连通，反应室的内部横向固定有催化剂，且催化剂为多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述斜板为三个，且三个斜板呈中心对称的固定在进气室的内部，斜板的外侧贴紧在进气室内壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应室的右侧下方连接有出气管，出气管与反应室的内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形板的前端和后端均贴紧在进气室的前后端内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机通过导线与外界供电设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的陶瓷透水砖生产用脱硝设备，通过设置一个进气室，在其内部设置有对称分布的弧形板，氨气和尾气经过时在其作用下形成涡流，然后再经过左侧带有通孔的斜板混合，最后在转动的搅动叶片的作用下，可以使氨气与尾气充分的混合，进而可以保证之后的反应效率，提高脱硝的效果。

2.本实用新型的陶瓷透水砖生产用脱硝设备，通过使斜板为三个，且三个斜板呈中心对称的固定在进气室的内部，斜板的外侧贴紧在进气室内壁，设置的三个斜板，能够使氨气尾气多次通过通孔，进而保证二种气体的充分混合。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型陶瓷透水砖生产用脱硝设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型陶瓷透水砖生产用脱硝设备的斜板结构示意图。

图中：1、反应室；2、进气室；3、搅动叶片；4、斜板；5、弧形板；6、喷射管；7、喷头；8、进气管；9、电机；10、通口；11、催化剂；12、出气管；13、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷透水砖生产用脱硝设备，包括反应室1和进气室2，所述进气室2设置在反应室1的上方，且反应室1的左侧上方设置有通口10，通口10连通反应室1和进气室2；

所述进气室2的内部右侧竖向固定有喷射管6，喷射管6的右侧设置有与喷射管6连通的喷头7，喷头7为多个，且喷射管6上方的接头贯穿至进气室2的外部，所述喷射管6左侧的进气室2内部焊接固定有弧形板5，弧形板5为两个，且两个弧形板5对称分布，弧形板5左侧的进气室2内部斜向固定有斜板4，斜板4的表面开设有通孔13，通孔13为多个，且多个通孔13均匀分布在斜板4表面，进气室2的左侧表面安装有电机9，电机9的转轴贯穿至进气室2内部，且电机9的转轴上安装有搅动叶片3，搅动叶片3位于通口10右侧的进气室2内部，进气室2的右侧连接有进气管8，进气管8与进气室2内部连通，反应室1的内部横向固定有催化剂11，且催化剂11为多个。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置一个进气室2，在其内部设置有对称分布的弧形板5，氨气和尾气经过时在其作用下形成涡流，然后再经过左侧带有通孔13的斜板4混合，最后在转动的搅动叶片3的作用下，可以使氨气与尾气充分的混合，进而可以保证之后的反应效率，提高脱硝的效果。

其中，所述斜板4为三个，且三个斜板4呈中心对称的固定在进气室2的内部，斜板4的外侧贴紧在进气室2内壁，本实施例中(请参阅图1)通过使斜板4为三个，且三个斜板4呈中心对称的固定在进气室2的内部，斜板4的外侧贴紧在进气室2内壁，设置的三个斜板4，能够使氨气尾气多次通过通孔13，进而保证二种气体的充分混合。

其中，所述反应室1的右侧下方连接有出气管12，出气管12与反应室1的内部连通，本实施例中(请参阅图1)通过出气管12，使得经过催化反应完成的气体排出。

其中，所述弧形板5的前端和后端均贴紧在进气室2的前后端内壁上，本实施例中(请参阅图1)通过使弧形板5的前后端贴紧在进气室2内壁，可以使氨气和尾气混合气体与弧形板5作用，避免从弧形板5与进气室2的缝隙通过，保证形成稳定涡流。

其中，所述电机9通过导线与外界供电设备电性连接，本实施例中(请参阅图1)通过外部的供电设备实现对电机9的控制。

需要说明的是，本实用新型为一种陶瓷透水砖生产用脱硝设备，包括反应室1、进气室2、搅动叶片3、斜板4、弧形板5、喷射管6、喷头7、进气管8、电机9、通口10、催化剂11、出气管12、通孔13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，使喷射管6的上方的接头连接至供氨气设备，进气管8连接至尾气排放管道，启动电机9带动搅动叶片3转动，尾气从进气管8进入进气室2内，同时喷射管6的喷头7喷出指定量的氨气，向左侧运动过程中与弧形板5作用形成涡流使二者混合，再次经过斜板4的通孔13时使二者混合更加均匀，最后经过搅动叶片3的搅动作用使氨气与尾气充分混合，之后从通口10进入反应室1内，在催化剂11催化下反应脱硝，最后气体从出气管12排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种陶瓷透水砖生产用脱硝设备，包括反应室(1)和进气室(2)，其特征在于：所述进气室(2)设置在反应室(1)的上方，且反应室(1)的左侧上方设置有通口(10)，通口(10)连通反应室(1)和进气室(2)；

所述进气室(2)的内部右侧竖向固定有喷射管(6)，喷射管(6)的右侧设置有与喷射管(6)连通的喷头(7)，喷头(7)为多个，且喷射管(6)上方的接头贯穿至进气室(2)的外部，所述喷射管(6)左侧的进气室(2)内部焊接固定有弧形板(5)，弧形板(5)为两个，且两个弧形板(5)对称分布，弧形板(5)左侧的进气室(2)内部斜向固定有斜板(4)，斜板(4)的表面开设有通孔(13)，通孔(13)为多个，且多个通孔(13)均匀分布在斜板(4)表面，进气室(2)的左侧表面安装有电机(9)，电机(9)的转轴贯穿至进气室(2)内部，且电机(9)的转轴上安装有搅动叶片(3)，搅动叶片(3)位于通口(10)右侧的进气室(2)内部，进气室(2)的右侧连接有进气管(8)，进气管(8)与进气室(2)内部连通，反应室(1)的内部横向固定有催化剂(11)，且催化剂(11)为多个。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷透水砖生产用脱硝设备，其特征在于：所述斜板(4)为三个，且三个斜板(4)呈中心对称的固定在进气室(2)的内部，斜板(4)的外侧贴紧在进气室(2)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷透水砖生产用脱硝设备，其特征在于：所述反应室(1)的右侧下方连接有出气管(12)，出气管(12)与反应室(1)的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷透水砖生产用脱硝设备，其特征在于：所述弧形板(5)的前端和后端均贴紧在进气室(2)的前后端内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷透水砖生产用脱硝设备，其特征在于：所述电机(9)通过导线与外界供电设备电性连接。

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