CN214319714U - 一种化工尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工尾气处理装置，包括除尘箱、热量交换器、水淋箱与处理箱，所述处理箱的顶端固定连接有反应液进液管，所述处理箱的内部顶端设有第一反应室，所述第一反应室的底端位于处理箱的内壁设有第二反应室。本实用新型通过第一反应室、第二反应室、第三反应室与过滤机构的作用，在使用时，尾气进入第三反应室的内部，第三喷淋机构通过将第二反应室内壁使用过的反应液对尾气进行初次喷淋，对尾气中含有的一些烟灰进行粘附净化，之后尾气进入第二反应室内部，第二喷淋机构将第一反应室内部使用后的反应液对尾气进行喷淋，对尾气进行二次喷淋，增强喷淋效果。

Description

一种化工尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理设备技术领域，具体涉及一种化工尾气处理装置。

背景技术

目前国内企业产生的尾气多采用放空的方法，放空组分主要为乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、二氯丙烷等，不符合环保要求，有的企业用焚烧炉将尾气烧掉，但是燃烧时会产生氯化氢，对焚烧炉造成严重的腐蚀，影响安全生产运行。

但是其在实际使用时，传统的化工尾气在处理时，尾气排出时仍含有大量热量直接排出造成浪费，且处理期间也需要对尾气进行冷却，需要大量处理液，进行喷淋，而处理液无法充分与尾气接触，导致一部分的处理液流失浪费，同时尾气中含有烟尘等杂质，直接使用处理液喷淋影响反应液的反应使用效果。

因此，发明一种化工尾气处理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化工尾气处理装置，尾气进入第一反应室，反应液经由第一喷淋机构对尾气进行再次喷淋，与尾气进行充分混合反应，提升反应效果，同时增强反应液的利用率，在尾气通过第一连接管进入第一反应室时，过滤板对尾气中的固体颗粒进行有效拦截，在长期拦截后，杂质堵塞过滤板时，推动推杆，推杆推动刮板对过滤板进行清理，同时推杆通过连杆带动卡块脱离接触卡槽内壁，即可将过滤机构取下进行清洗，使用方便，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工尾气处理装置，包括除尘箱、热量交换器、水淋箱与处理箱，所述处理箱的顶端固定连接有反应液进液管，所述处理箱的内部顶端设有第一反应室，所述第一反应室的底端位于处理箱的内壁设有第二反应室，所述第二反应室底端位于除尘箱的内壁设有第三反应室，所述反应液进液管的一端固定连接有第一喷淋机构，所述第一反应室的一侧固定连接有第一连接管，所述第一反应室一侧底端固定连接有第一水泵，所述第一水泵的一端固定连接有第二喷淋机构，所述第一反应室通过第一连接管与第二反应室相连接，所述第二反应室的另一侧固定连接有第二连接管，所述第二反应室的一侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的一端固定连接有第三喷淋机构，所述第三反应室一侧的底端固定连接有出气管，所述第三反应室的底端固定连接有废液管，所述第一连接管一侧位于处理箱的内部滑动连接有过滤机构，所述过滤机构的顶端设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有过滤板，所述安装槽一侧位于过滤机构的内部设有收集槽，所述过滤机构的一端内部滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有刮板，所述刮板外部位于过滤机构的内部固定连接有弹簧，所述推杆的一侧转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有卡块，所述卡块外壁位于处理箱的内部设有卡槽。

优选的，所述除尘箱与热量交换器固定连接，所述热量交换器的顶端固定连接有冷水箱。

优选的，所述热量交换器的底端固定连接有热水使用机构，所述热水使用机构与冷水箱固定连接。

优选的，所述水淋箱的输出端与处理箱固定连接，所述水淋箱的底端固定连接有支腿。

优选的，所述处理箱的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的数量设置为四个。

优选的，所述处理箱的顶端固定连接有反应液进液管，所述反应液进液管通过螺栓固定在处理箱的顶端。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一反应室、第二反应室、第三反应室与过滤机构的作用，在使用时，尾气进入第三反应室的内部，第三喷淋机构通过将第二反应室内壁使用过的反应液对尾气进行初次喷淋，对尾气中含有的一些烟灰进行粘附净化，之后尾气进入第二反应室内部，第二喷淋机构将第一反应室内部使用后的反应液对尾气进行喷淋，对尾气进行二次喷淋，增强喷淋效果；

2、尾气进入第一反应室，反应液经由第一喷淋机构对尾气进行再次喷淋，与尾气进行充分混合反应，提升反应效果，同时增强反应液的利用率，在尾气通过第一连接管进入第一反应室时，过滤板对尾气中的固体颗粒进行有效拦截，在长期拦截后，杂质堵塞过滤板时，推动推杆，推杆推动刮板对过滤板进行清理，同时推杆通过连杆带动卡块脱离接触卡槽内壁，即可将过滤机构取下进行清洗，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的处理箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的图2的B处放大图。

附图标记说明：

1、除尘箱；2、热量交换器；3、水淋箱；4、处理箱；5、热水使用机构；6、冷水箱；7、反应液进液管；8、出气管；9、第一反应室；10、第二反应室；11、第三反应室；12、第一喷淋机构；13、第一连接管；14、第一水泵；15、第二喷淋机构；16、第二水泵；17、第三喷淋机构；18、第二连接管；19、废液管；20、卡槽；21、过滤机构；22、安装槽；23、过滤板；24、收集槽；25、弹簧；26、推杆；27、刮板；28、连杆；29、卡块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种化工尾气处理装置，包括除尘箱1、热量交换器2、水淋箱3与处理箱4，所述处理箱4的顶端固定连接有反应液进液管7，所述处理箱4的内部顶端设有第一反应室9，所述第一反应室9的底端位于处理箱4的内壁设有第二反应室10，所述第二反应室10底端位于除尘箱1的内壁设有第三反应室11，所述反应液进液管7的一端固定连接有第一喷淋机构12，所述第一反应室9的一侧固定连接有第一连接管13，所述第一反应室9一侧底端固定连接有第一水泵14，所述第一水泵14的一端固定连接有第二喷淋机构15，所述第一反应室9通过第一连接管13与第二反应室10相连接，所述第二反应室10的另一侧固定连接有第二连接管18，所述第二反应室10的一侧固定连接有第二水泵16，所述第二水泵16的一端固定连接有第三喷淋机构17，所述第三反应室11一侧的底端固定连接有出气管8，所述第三反应室11的底端固定连接有废液管19，所述第一连接管13一侧位于处理箱4的内部滑动连接有过滤机构21，所述过滤机构21的顶端设有安装槽22，所述安装槽22的内壁固定连接有过滤板23，所述安装槽22一侧位于过滤机构21的内部设有收集槽24，所述过滤机构21的一端内部滑动连接有推杆26，所述推杆26的一端固定连接有刮板27，所述刮板27外部位于过滤机构21的内部固定连接有弹簧25，所述推杆26的一侧转动连接有连杆28，所述连杆28的一端转动连接有卡块29，所述卡块29外壁位于处理箱4的内部设有卡槽20，通过第一反应室9、第二反应室10、第三反应室11与过滤机构21的作用，在使用时，尾气进入第三反应室11的内部，第三喷淋机构17通过将第二反应室10内壁使用过的反应液对尾气进行初次喷淋，对尾气中含有的一些烟灰进行粘附净化，之后尾气进入第二反应室10内部，第二喷淋机构15将第一反应室9内部使用后的反应液对尾气进行喷淋，对尾气进行二次喷淋，增强喷淋效果，之后尾气进入第一反应室9，反应液经由第一喷淋机构12对尾气进行再次喷淋，与尾气进行充分混合反应，提升反应效果，同时增强反应液的利用率，在尾气通过第一连接管13进入第一反应室9时，过滤板23对尾气中的固体颗粒进行有效拦截，在长期拦截后，杂质堵塞过滤板23时，推动推杆26，推杆26推动刮板27对过滤板23进行清理，同时推杆26通过连杆28带动卡块29脱离接触卡槽20内壁，即可将过滤机构21取下进行清洗，使用方便。

进一步的，在上述技术方案中，所述除尘箱1与热量交换器2固定连接，所述热量交换器2的顶端固定连接有冷水箱6，尾气经过除尘箱1过滤后进入热量交换器2，便于对尾气中固定物进行初步过滤。

进一步的，在上述技术方案中，所述热量交换器2的底端固定连接有热水使用机构5，所述热水使用机构5与冷水箱6固定连接，冷水从冷水箱6经由热量交换器2将尾气温度进行降温，同时将冷水进行加热，供热水使用机构5进行使用，有效提升热量利用率。

如图1-4所示：所述水淋箱3的输出端与处理箱4固定连接，所述水淋箱3的底端固定连接有支腿，支腿对水淋箱3进行支撑固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述处理箱4的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的数量设置为四个，四个支撑座分别固定在处理箱4底端的外侧，对处理箱4进行有效的支撑固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述处理箱4的顶端固定连接有反应液进液管7，所述反应液进液管7通过螺栓固定在处理箱4的顶端，反应液7经由反应液进液管7进入处理箱4的内部，便于对处理液的进料。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，通过第一反应室9、第二反应室10、第三反应室11与过滤机构21的作用，在使用时，尾气进入第三反应室11的内部，第三喷淋机构17通过将第二反应室10内壁使用过的反应液对尾气进行初次喷淋，对尾气中含有的一些烟灰进行粘附净化，之后尾气进入第二反应室10内部，第二喷淋机构15将第一反应室9内部使用后的反应液对尾气进行喷淋，对尾气进行二次喷淋，增强喷淋效果；

参照说明书附图1-4，尾气进入第一反应室9，反应液经由第一喷淋机构12对尾气进行再次喷淋，与尾气进行充分混合反应，提升反应效果，同时增强反应液的利用率，在尾气通过第一连接管13进入第一反应室9时，过滤板23对尾气中的固体颗粒进行拦截，在长期使用杂质堵塞过滤板23时，推动推杆26，推杆26推动刮板27对过滤板23进行清理，同时推杆26通过连杆28带动卡块29脱离接触卡槽20内壁，即可将过滤机构21取下。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种化工尾气处理装置，包括除尘箱(1)、热量交换器(2)、水淋箱(3)与处理箱(4)，其特征在于：所述处理箱(4)的顶端固定连接有反应液进液管(7)，所述处理箱(4)的内部顶端设有第一反应室(9)，所述第一反应室(9)的底端位于处理箱(4)的内壁设有第二反应室(10)，所述第二反应室(10)底端位于除尘箱(1)的内壁设有第三反应室(11)，所述反应液进液管(7)的一端固定连接有第一喷淋机构(12)，所述第一反应室(9)的一侧固定连接有第一连接管(13)，所述第一反应室(9)一侧底端固定连接有第一水泵(14)，所述第一水泵(14)的一端固定连接有第二喷淋机构(15)，所述第一反应室(9)通过第一连接管(13)与第二反应室(10)相连接，所述第二反应室(10)的另一侧固定连接有第二连接管(18)，所述第二反应室(10)的一侧固定连接有第二水泵(16)，所述第二水泵(16)的一端固定连接有第三喷淋机构(17)，所述第三反应室(11)一侧的底端固定连接有出气管(8)，所述第三反应室(11)的底端固定连接有废液管(19)，所述第一连接管(13)一侧位于处理箱(4)的内部滑动连接有过滤机构(21)，所述过滤机构(21)的顶端设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内壁固定连接有过滤板(23)，所述安装槽(22)一侧位于过滤机构(21)的内部设有收集槽(24)，所述过滤机构(21)的一端内部滑动连接有推杆(26)，所述推杆(26)的一端固定连接有刮板(27)，所述刮板(27)外部位于过滤机构(21)的内部固定连接有弹簧(25)，所述推杆(26)的一侧转动连接有连杆(28)，所述连杆(28)的一端转动连接有卡块(29)，所述卡块(29)外壁位于处理箱(4)的内部设有卡槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种化工尾气处理装置，其特征在于：所述除尘箱(1)与热量交换器(2)固定连接，所述热量交换器(2)的顶端固定连接有冷水箱(6)。

3.根据权利要求2所述的一种化工尾气处理装置，其特征在于：所述热量交换器(2)的底端固定连接有热水使用机构(5)，所述热水使用机构(5)与冷水箱(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工尾气处理装置，其特征在于：所述水淋箱(3)的输出端与处理箱(4)固定连接，所述水淋箱(3)的底端固定连接有支腿。

5.根据权利要求1所述的一种化工尾气处理装置，其特征在于：所述处理箱(4)的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的数量设置为四个。

6.根据权利要求1所述的一种化工尾气处理装置，其特征在于：所述处理箱(4)的顶端固定连接有反应液进液管(7)，所述反应液进液管(7)通过螺栓固定在处理箱(4)的顶端。

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